圓盤磨的制作方法
【專利摘要】一種圓盤磨，可以代替球磨機對鐵粉或礦石進行研磨加工。它包括上下兩個磨盤，其特征在于：下磨盤固定在電機驅動軸上，上磨盤與機架相連接，固定其不會旋轉但可自由上升或下落，上磨設有入料口其下面中間凹陷，其外部研磨部分設有研磨槽；下磨外部設有外研磨槽中間設有分料板，分料板中間高、外部低，下磨盤研磨部分中間厚、外部薄。此外在上磨盤上設有入料斗、彈簧和活塞部件。它可以用來加工低品位鐵粉，還可以直接加工經錘式破碎機粉碎后粒度很小的礦石，還可以配合球磨機加工高頻篩上的返沙，從而提高球磨機的產量。
【專利說明】圓盤磨
[0001]【技術領域】:本發(fā)明專利涉及一種研磨加工鐵粉的機械。
[0002]持術背景:在現實的選礦加工生產中，球磨機被廣泛使用，然而球磨機有造價高、用電量大、噪音大等缺點。
[0003]發(fā)明專利內容:
[0004]本發(fā)明專利的任務是:針對上述問題，提供一種圓盤磨，它可以代替球磨機加工低品位鐵粉,對其研細加工,從而達到所需要的高品位鐵粉；還可以直接加工經錘式破碎機粉碎后粒度較小的礦石；還可以配合球磨機加工高頻篩上的返沙，從而提高球磨機的產量。其技術解決方案是:一種圓盤磨，包括上下兩個磨盤，其特征在于:下磨盤固定在電機驅動軸上，上磨盤連接在機架上，固定其不會旋轉但可隨著研磨部件磨損自由下落，上磨盤設有入料口，其下部中間凹陷外部設有研磨槽。下磨盤中間設有分料板，外部設有研磨槽。其中所說的分料板設置在下磨盤中心由內向外分料，其方向與研磨槽斜向同一方向。此外在上磨盤上部設有入料斗、彈簧、活塞部件和壓力桿。
[0005]其工作原理:所需加工的低品位鐵粉或粒度較小的礦石通過上磨盤的入料口進入磨中，經分料板分到研磨槽中，由于下磨盤旋轉與上磨盤產生磨擦，經研磨槽進行研磨，從而將鐵粉或礦石研細來達到粉末物料的目的。研磨的粗細可經過調節(jié)磨盤上部的活塞部件來達到效果，活塞部件向下壓迫彈簧，產生向下的力從而使物料研磨的更細。
[0006]與球磨機相比，本發(fā)明專利的優(yōu)點在于:
[0007]1、造價低。制造一個球磨機需要葫蘆頭、兩個磨頭、桶體、齒圈、磨頭篩、減速機、電機、機架等，其桶體里還要全部鋪上襯板，裝上鐵球。本發(fā)明專利只需要電機、機架、軸、上下兩個磨盤就可以了，造價只相當于球磨機的10% -20%。
[0008]2、節(jié)約能源，用電量少。本發(fā)明專利是經過下磨盤旋轉與上磨盤產生摩擦，經研磨槽研磨來達到粉末物料的目的，因此不用加鐵球，而且用錳鋼或合金鋼鑄成的兩個磨盤研磨部分要比球磨機用錳鋼或合金鋼鑄成的襯板少很多，一般球磨機上需要5-10噸左右的襯板，而本發(fā)明專利上所用的兩個磨盤研磨部分只需要0.1-1噸左右就夠了。球磨機上的電機驅動球磨旋轉需要克服球磨機自身的重量、襯板的重量、鐵球的重量、桶體里鐵粉或礦石的重量，其用電量巨大；而本發(fā)明專利只需克服上磨盤與下磨盤的摩擦力就行了，用電量比球磨機省很多。
[0009]3、結構簡單，制造容易，使用和維護都很方便。
[0010]4、噪音低。球磨機是通過旋轉桶體使其里面的礦石或鐵粉與鐵球滾動落下時的沖擊力來進行研磨，其噪音巨大，而本發(fā)明專利是通過上下磨盤的摩擦來達到粉末物料的目的，其噪音很小。
[0011]本發(fā)明專利缺點在于不能對大顆粒礦石進行加工，需用現在普遍使用的錘式破碎機將大粒礦石粉碎后再進行研磨，這樣也有一種好處，粉碎后的小顆粒礦石可先經過磁選機選一遍，把尾礦選出后再經過本發(fā)明專利來研磨，這樣一來產量還會因此而增加。
[0012]本發(fā)明專利用途廣泛，除可用在鐵礦上外，還可用在金礦或石灰礦等產業(yè)上。【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本發(fā)明專利的結構示意圖。
[0014]圖2是上磨盤的下平面示意圖。
[0015]圖3是下磨盤上平面示意圖。
[0016]圖4是研磨槽形狀示意圖。
[0017]圖5是下磨盤外研磨槽形狀示意圖。
【具體實施方式】:
[0018]如圖1所示，本發(fā)明專利提供一種圓盤磨，它包括上下兩個磨盤，其特征在于:電機I固定在機架3上，其下磨盤4固定在電機驅動軸2上，上磨盤5設有入料口 7。其下面中間凹陷并設有研磨槽12。如圖3所不,所說的分料板9設置在下磨盤中心，由內向外分料，其方向與下磨盤的研磨槽斜向同一方向。如圖2、3所示，下磨盤4上的研磨槽13與上磨盤5的研磨槽12在工作狀態(tài)時是相交的，只有這樣當其處于相對運動時，才會產生好的研磨效果。
【權利要求】
1.一種圓盤磨，包括上下兩個磨盤，其特征在于電機(I)固定機架(3)上，其下磨盤(4)固定在電機驅動軸(2)上，上磨盤(5)連接在機架(3)上，固定其不會旋轉但可自由上升或下落，上磨盤(5)設有入料口(7)，其下部中間凹陷，研磨部分設有研磨槽(12)，上磨盤上部設有入料斗(6)、彈簧(8)、活塞部件(10)和壓力桿(11)，下磨盤(4)設有外部研磨槽(13)，中間設有分料板(9)。
2.根據權利要求1的圓盤磨，其特征在于:所說的分料板(9)在下磨盤(4)中心呈放射狀弓形均勻分布，分料板(9)中間高外部低，由內向外分料，其外部高于下磨盤(4)的研磨部件，分料板(9)與下磨盤(4)的研磨槽斜向同一方向。
3.根據權利要求1或2的圓盤磨，其特征在于:所說的上磨盤(5)的研磨槽(12)呈弓形，槽的形狀向下磨盤(4)旋轉方向由高變低，下磨盤(4)的外部研磨槽(13)的寬度相同，其方向斜向旋轉的反方向，其高度由內向外逐漸變高。
4.根據權利要求1或2的圓盤磨，其特征在于:上磨盤(5)與下磨盤(4)的研磨部件由高耐磨材料制成，由螺栓固定，磨損后可卸下自由更換。
5.根據權利要求1或2的圓盤磨，其特征在于:上磨盤(5)與下磨盤(4)的研磨部件在工作狀態(tài)時是外部接處研磨，部件之間有縫隙，由外向內逐漸變大。
【文檔編號】B02C7/11GK203790998SQ201320657039
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】郭寶東 申請人:郭寶東