一種轉(zhuǎn)鼓氨化造粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)。該轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)是在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)內(nèi)安裝4根氨支腿，在每根氨支腿的背面安裝二次補(bǔ)氨分布器，從轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)的進(jìn)料端到出料端分別命名1#、2#、3#、4#氨分布器，1#、2#、3#氨分布器為雙面開孔，4#氨分布器為單面開孔，單口方向?yàn)檗D(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)進(jìn)料端；所述二次補(bǔ)氨分布器與轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)軸線垂直安裝。采用本實(shí)用新型可保證二次補(bǔ)氨分布器不易發(fā)生碰撞斷裂，二次補(bǔ)氨分布器氨噴口隨時(shí)暢通無阻，讓液氨充分與轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)內(nèi)的造粒物料接觸，產(chǎn)品氮含量（N）達(dá)到17.0%～18.0%，液氨從轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)內(nèi)溢出量小，造粒尾氣洗滌系統(tǒng)不易發(fā)生堵塞。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及肥料，具體是涉及轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)法磷酸二銨裝置采用噴漿轉(zhuǎn)鼓氨化造粒，即在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)置大梁，用于支撐噴漿管和二次氨分布器，噴漿管通過噴口均勻的將磷酸二銨料漿噴灑在母料上進(jìn)行涂布造粒，通過二次氨分布器進(jìn)行補(bǔ)充液氨，讓磷酸二銨產(chǎn)品的氮含量(N)達(dá)到17.0%?18.0%。
[0003]傳統(tǒng)的二次補(bǔ)氨分布器是采用與轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)軸向平行，用3?4跟氨支腿進(jìn)行固定，安裝角度成120°?135°。但這樣的安裝方式容易出現(xiàn)液氨外溢，二次氨化分布器容易斷裂和堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種防止二次氨化分布器斷裂和堵塞，分開控制補(bǔ)氨量的轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)內(nèi)安裝4根氨支腿，在每根氨支腿的背面安裝二次補(bǔ)氨分布器，從轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)的進(jìn)料端到出料端分別命名1#、2#、3#、4#氨分布器，1#、2#、3#氨分布器為雙面開孔，4#氨分布器為單面開孔，單口方向?yàn)檗D(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)進(jìn)料端；所述二次補(bǔ)氨分布器與轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)軸線垂直安裝。
[0006]上述轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)的直徑為Φ4.65m，長度L=8.0m;氨分布器的噴口尺寸為25X5mm0
[0007]上述氨支腿均設(shè)有刀口，所述刀口對著物料的滾動(dòng)方向。
[0008]上述二次補(bǔ)氨分布器的低端比氨支腿短2mm。
[0009]上述二次補(bǔ)氨分布器在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)外均設(shè)有截?cái)嚅y。
[0010]上述二次補(bǔ)氨分布器均設(shè)有中壓蒸汽吹掃閥，每次停車或生產(chǎn)過程發(fā)生堵塞，進(jìn)行單獨(dú)吹掃，不影響其他二次補(bǔ)氨分布器工作。
[0011]本實(shí)用新型安裝時(shí)，是將吊板焊在造粒機(jī)中梁上，準(zhǔn)備好螺栓，待吊板安裝好以后，將氨支腿用M24X120的螺栓固定在吊板上，二次補(bǔ)氨分布器用管卡固定在氨支腿上，在使用時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷大小，調(diào)整轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)后面的4個(gè)二次補(bǔ)氨分布器的閥門，讓造粒達(dá)到最佳效果。
[0012]本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)根據(jù)造粒物料在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)的分布不同，4根氨支腿的角度不一樣，讓每根二次補(bǔ)氨分布器埋在物料最深處，盡量防止液氨外溢，造成造粒尾氣洗滌系統(tǒng)堵塞。
[0014](2)對著物料的滾動(dòng)方向，每根氨支腿設(shè)有刀口，可以將大塊物料擊碎。
[0015](3) 二次補(bǔ)氨分布器的低端比氨支腿短2mm，防止大塊物料損壞二次補(bǔ)氨分布器。
[0016](4) 4# 二次補(bǔ)氨分布器為單端面開孔，開口方向?yàn)檗D(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)進(jìn)料端，防止液氨外溢。
[0017](5)每根二次補(bǔ)氨分布器在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)外設(shè)有截?cái)嚅y，可根據(jù)造粒效果調(diào)整閥門開度，讓造粒最佳。
[0018](6)每根二次補(bǔ)氨分布器設(shè)有中壓蒸汽吹掃閥，每次停車或生產(chǎn)過程發(fā)生堵塞，進(jìn)行單獨(dú)吹掃，不影響其他二次補(bǔ)氨分布器工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1_1#氨支腿；2_2#氨支腿；3_3#氨支腿；4_4#氨支腿；5_1#氨分布器；6_2#氨分布器；7_3#氨分布器；8-4#氨分布器；9_造粒機(jī)中梁；10_轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)；11_吊板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1: 一種轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)，它是在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)10內(nèi)安裝4根氨支腿，在每根氨支腿的背面安裝二次補(bǔ)氨分布器，從轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)的進(jìn)料端到出料端分別命名1#、2#、3#、4#氨分布器，1#、2#、3#氨分布器為雙面開孔，4#氨分布器8為單面開孔，單口方向?yàn)檗D(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)進(jìn)料端；所述二次補(bǔ)氨分布器與轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)軸線垂直安裝。
[0022]上述轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)10的直徑為Φ4.65m,長度L=8.0m ; 1#、2#、3#、4#氨分布器的噴口尺寸均為25 X 5mm。
[0023]上述氨支腿均設(shè)有刀口，所述刀口對著物料的滾動(dòng)方向。
[0024]上述二次補(bǔ)氨分布器的低端比氨支腿短2mm。
[0025]上述二次補(bǔ)氨分布器在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)外均設(shè)有截?cái)嚅y。
[0026]上述二次補(bǔ)氨分布器均設(shè)有中壓蒸汽吹掃閥，每次停車或生產(chǎn)過程發(fā)生堵塞，進(jìn)行單獨(dú)吹掃，不影響其他二次補(bǔ)氨分布器工作。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)，其特征在于在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)內(nèi)安裝4根氨支腿，在每根氨支腿的背面安裝二次補(bǔ)氨分布器，從轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)的進(jìn)料端到出料端分別命名1#、2#、3#、4#氨分布器，1#、2#、3#氨分布器為雙面開孔，4#氨分布器為單面開孔，單口方向?yàn)檗D(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)進(jìn)料端；所述二次補(bǔ)氨分布器與轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)軸線垂直安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)(10)的直徑為Φ4.65m，長度L=8.0m ;二次補(bǔ)氨分布器的噴口尺寸均為25X5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)，其特征在于所述氨支腿均設(shè)有刀口，所述刀口對著物料的滾動(dòng)方向。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)，其特征在于所述二次補(bǔ)氨分布器的低端比氨支腿短2mm。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)，其特征在于所述二次補(bǔ)氨分布器在轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)外均設(shè)有截?cái)嚅y。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓氨化造粒機(jī)，其特征在于所述二次補(bǔ)氨分布器均設(shè)有中壓蒸汽吹掃閥，每次停車或生產(chǎn)過程發(fā)生堵塞，進(jìn)行單獨(dú)吹掃，不影響其他二次補(bǔ)氨分布器工作。
【文檔編號】C05B19/00GK203582751SQ201320706106
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】杜秀榮, 趙建勇, 饒軼晟, 李鑒明, 楊騁 申請人:甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司