一種大型圓錐破碎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架和主軸，所述主軸的下端套設(shè)在一個(gè)偏心套組件內(nèi)，所述主軸的底部置于一個(gè)球面軸承座上；所述機(jī)架的內(nèi)表面固定有一個(gè)截頭圓錐筒狀的定錐體，所述主軸上固定有一個(gè)截頭圓錐筒狀的動(dòng)錐體，所述定錐體位于動(dòng)錐體外，所述定錐體的內(nèi)表面與動(dòng)錐體的外表面圍成一個(gè)自上而下逐漸變小的楔形的破碎腔，所述球面軸承座的下方有一個(gè)油缸，所述球面軸承座的底端與油缸的活塞相固定，所述油缸還具有一個(gè)加氣口，所述加氣口與氣源相連通。由于在油缸內(nèi)加入了高壓氣體，通過(guò)高壓氣體把主軸抬起，通過(guò)對(duì)高壓氣體壓縮與恢復(fù)，與常規(guī)的圓錐破碎機(jī)相比，不但使機(jī)器得到有效的過(guò)載的保護(hù)，過(guò)載后的恢復(fù)也非常方便快捷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種大型圓錐破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)，具體的說(shuō)是涉及一種具有過(guò)載保護(hù)及快速升降功能的大型圓錐破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的圓錐破碎機(jī)，主要由動(dòng)力機(jī)構(gòu)和機(jī)體組成，其機(jī)體主要包括主軸、偏心套組件、動(dòng)錐襯板、和定錐襯板等部件，主軸設(shè)于偏心套內(nèi)并與偏心套組件間隙配合，在主軸的上段固定有動(dòng)錐襯板，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心套組件轉(zhuǎn)動(dòng)，在偏心套組件轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，一方面帶動(dòng)主軸及固定在其上的動(dòng)錐襯板作擺動(dòng)，同時(shí)，由于主軸與偏心套組件為間隙配合,主軸與偏心套組件有一個(gè)相動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，即主軸在擺動(dòng)的過(guò)程中還有緩慢的自轉(zhuǎn)。定錐襯板固定在機(jī)體的內(nèi)表面，動(dòng)錐襯板和定錐襯板之間具有一個(gè)向下逐漸變小的近似楔形的破碎腔，在動(dòng)錐襯板擺動(dòng)的過(guò)程中，在定錐襯板內(nèi)壁與動(dòng)錐襯板外壁之間的距離大小的循環(huán)變化的。物料通過(guò)破碎腔的上方的進(jìn)料口進(jìn)入，物料在重力的作用下向下流動(dòng)，由于動(dòng)錐襯板的旋回?cái)[動(dòng)及緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被動(dòng)錐襯板和定錐襯板夾擠破碎，并從破碎腔底部的出料口排出。現(xiàn)有的圓錐破碎機(jī)，其過(guò)載保護(hù)通常靠電器線(xiàn)路來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)過(guò)硬的礦石無(wú)法被破碎時(shí)，電流因過(guò)載而迅速升高，此時(shí)，電路斷開(kāi)，操作人員把過(guò)硬礦石從破碎腔取出后再開(kāi)機(jī)，非常不便，也具有一定的危險(xiǎn)性，同時(shí)，由于大型圓錐破碎機(jī)的體積較大，其外凸的安裝耳無(wú)論是在澆鑄時(shí)還是運(yùn)輸時(shí)都非常不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種具有過(guò)載保護(hù)并在過(guò)載解除后迅速?gòu)?fù)位的大型圓錐破碎機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種大型圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架和主軸，所述主軸的下端套設(shè)在一個(gè)偏心套組件內(nèi)，所述主軸的底部置于一個(gè)球面軸承座上；所述機(jī)架的內(nèi)表面固定有一個(gè)截頭圓錐筒狀的定錐體，所述主軸上固定有一個(gè)截頭圓錐筒狀的動(dòng)錐體，所述定錐體位于動(dòng)錐體外，所述定錐體的內(nèi)表面與動(dòng)錐體的外表面圍成一個(gè)自上而下逐漸變小的楔形的破碎腔，所述球面軸承座的下方有一個(gè)油缸，所述球面軸承座的底端與油缸的活塞相固定，所述油缸還具有一個(gè)加氣口，所述加氣口與氣源相連通。
[0005]所述機(jī)架的外周面上連接有若干個(gè)可拆安裝耳，所述可拆安裝耳具有一個(gè)水平的安裝板，所述水平的安裝板上豎直連接有一個(gè)連接板，所述連接板把安裝板分為底座連接端與機(jī)架連接端，所述機(jī)架連接端置于機(jī)架外周面上的連接平臺(tái)之下，所述安裝板的二側(cè)分別豎直連接有一個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋分別與連接板相連接。
[0006]所述活塞具有一個(gè)中空的潤(rùn)滑油貯油腔，所述貯油腔與多個(gè)進(jìn)油孔相連通。
[0007]采用了本實(shí)用新型的大型圓錐破碎機(jī)，由于在油缸內(nèi)加入了高壓氣體，通過(guò)高壓氣體把主軸抬起，當(dāng)過(guò)硬的礦石被夾在破碎腔內(nèi)時(shí),主軸被往下頂壓,高壓氣體被壓縮,從而實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)；同時(shí)，主軸下壓后被夾的礦石可以輕松排出出料口，主軸再次被高壓氣體上頂，破碎機(jī)迅速正常工作，與常規(guī)的圓錐破碎機(jī)相比，不但使機(jī)器得到有效的過(guò)載的保護(hù)，過(guò)載后的恢復(fù)也非常方便快捷；而可拆安裝耳的設(shè)置，無(wú)論是制作還是運(yùn)輸都非常方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的可拆安裝耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-機(jī)架，2-主軸，3-定錐體，4-動(dòng)錐體，5-破碎腔，6-加氣口，7-貯油腔，8-活塞，9-油缸，10-進(jìn)油孔，11-偏心套組件，12-球面軸承座，13-可拆安裝耳，21-安裝板，22-連接板，23-加強(qiáng)筋，24-底座連接端，25-機(jī)架連接端，26-連接平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架I和主軸2，所述主軸2的下端套設(shè)在一個(gè)偏心套組件11內(nèi)，所述主軸2的底部置于一個(gè)球面軸承座12上；所述機(jī)架I的內(nèi)表面固定有一個(gè)截頭圓錐筒狀的定錐體3，所述主軸2上固定有一個(gè)截頭圓錐筒狀的動(dòng)錐體4，所述定錐體3位于動(dòng)錐體4外，所述定錐體3的內(nèi)表面與動(dòng)錐體4的外表面圍成一個(gè)自上而下逐漸變小的楔形的破碎腔5，所述球面軸承座12的下方有一個(gè)油缸9，所述球面軸承座12的底端與油缸9的活塞8相固定，即固定在主軸2上的動(dòng)錐體4其實(shí)是浮在油缸9的油面上的。
[0012]在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)偏心套組件11轉(zhuǎn)動(dòng)，使置于偏心套組件11內(nèi)的主軸2及動(dòng)錐體4作徑向的擺動(dòng)，由于定錐體3是固定不動(dòng)的,動(dòng)錐體4的徑向擺動(dòng)使破碎腔5的徑向?qū)挾茸餮h(huán)的大小變化，物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔5后在重力的作用下下落，較大顆料的物料被夾在定錐體3和動(dòng)錐體4之間，在動(dòng)錐體4作徑向擺動(dòng)時(shí)破碎腔5的徑向?qū)挾葟拇笙蛳伦兓瘯r(shí)被擠壓破碎，并在破碎腔5的徑向?qū)挾葟男∠虼笞兓瘯r(shí)，由于失去定錐體3和動(dòng)錐體4的夾持而下落，從出料口跌出。同時(shí)，主軸2帶動(dòng)動(dòng)錐體4還與偏心套組件11有一個(gè)相動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，即動(dòng)錐體4在擺動(dòng)的過(guò)程中還有緩慢的自轉(zhuǎn)。使動(dòng)錐體4與定錐體3相一個(gè)相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，加快了物料的破碎，綜上所述，與現(xiàn)有的圓錐破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)基本一致。
[0013]本實(shí)用新型的大型圓錐破碎機(jī)的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述油缸9還具有一個(gè)加氣口6，所述加氣口 6與氣源相連通。通過(guò)加氣口 6把高壓氣體注入油缸內(nèi)9后，由于氣體的密度較小，高壓氣體會(huì)位于油缸9的上層，即油層的上方，使活塞8懸浮在高壓氣體上，就是說(shuō)使固定在主軸2上的動(dòng)錐體4其實(shí)是浮在油缸9的高壓氣體上。我們知道，氣體相對(duì)于液體來(lái)說(shuō)易于被壓縮體積，當(dāng)過(guò)硬的礦石被破碎腔5夾持住而無(wú)法破碎時(shí)，會(huì)對(duì)主軸2產(chǎn)生一個(gè)往下頂壓的力，浮在油缸9油面之上的高壓氣體在受到這個(gè)力的作用下被壓縮，從而使得活塞8下降，帶動(dòng)固定在主軸2上的動(dòng)錐體4同時(shí)下降，使破碎腔5的出料口增大，把無(wú)法破碎的硬礦石排出；當(dāng)硬礦石排出后，對(duì)主軸2的下壓力失去，即對(duì)高壓氣體的壓力失去，活塞8在高壓氣體的壓力下抬升到正常工作位置，即使固定在主軸2上的動(dòng)錐體4抬升到正常工作位置。
[0014]對(duì)于大型的圓錐破碎機(jī)，其機(jī)架I的體積較大，再加上安裝耳的話(huà)，體積會(huì)更大，造成制作和運(yùn)輸?shù)牟环奖?，為此，本?shí)用新型的大型圓錐破碎機(jī)的所述機(jī)架I的外周面上連接有若干個(gè)可拆安裝耳13，如圖2所示，所述可拆安裝耳13具有一個(gè)水平的安裝板21，所述水平的安裝板21上豎直連接有一個(gè)連接板22，所述連接板22把安裝板21分為底座連接端24與機(jī)架連接端25，所述機(jī)架連接端25置于機(jī)架I外周面上的連接平臺(tái)26之下，所述安裝板21的二側(cè)分別豎直連接有一個(gè)加強(qiáng)筋23，所述加強(qiáng)筋23分別與連接板22相連接。這樣，通過(guò)機(jī)架I與可拆安裝耳13的分別制作，在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)以后再通過(guò)螺栓把可拆安裝耳13連接到機(jī)架I上。
[0015]由于大型圓錐破碎機(jī)的機(jī)體較大，為此，在活塞8的中心可設(shè)置有一個(gè)中空的潤(rùn)滑油貯油腔7，所述貯油腔7與多個(gè)進(jìn)油孔10相連通，多個(gè)進(jìn)油孔10可保證潤(rùn)滑油快速注入，并通過(guò)貯油腔7流入主軸2、偏心套組件11和球面軸承座12等部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
【權(quán)利要求】
1.一種大型圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架(I)和主軸(2)，所述主軸(2)的下端套設(shè)在一個(gè)偏心套組件(11)內(nèi)，所述主軸(2)的底部置于一個(gè)球面軸承座(12)上；所述機(jī)架(I)的內(nèi)表面固定有一個(gè)截頭圓錐筒狀的定錐體(3)，所述主軸(2)上固定有一個(gè)截頭圓錐筒狀的動(dòng)錐體(4)，所述定錐體(3)位于動(dòng)錐體(4)外，所述定錐體(3)的內(nèi)表面與動(dòng)錐體(4)的外表面圍成一個(gè)自上而下逐漸變小的楔形的破碎腔(5)，所述球面軸承座(12)的下方有一個(gè)油缸(9)，所述球面軸承座(12)的底端與油缸(9)的活塞(8)相固定，其特征在于所述油缸(9)還具有一個(gè)加氣口(6)，所述加氣口(6)與氣源相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型圓錐破碎機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(I)的外周面上連接有若干個(gè)可拆安裝耳(13)，所述可拆安裝耳(13)具有一個(gè)水平的安裝板(21 )，所述水平的安裝板(21)上豎直連接有一個(gè)連接板(22)，所述連接板(22)把安裝板(21)分為底座連接端(24)與機(jī)架連接端(25)，所述機(jī)架連接端(25)置于機(jī)架(I)外周面上的連接平臺(tái)(26)之下，所述安裝板(21)的二側(cè)分別豎直連接有一個(gè)加強(qiáng)筋(23)，所述加強(qiáng)筋(23)分別與連接板(22)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型圓錐破碎機(jī)，其特征在于所述活塞(8)具有一個(gè)中空的潤(rùn)滑油貯油腔(7)，所述貯油腔(7)與多個(gè)進(jìn)油孔(10)相連通。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK203577855SQ201320719469
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】阮海祥, 阮連娟 申請(qǐng)人:浙江鈦山重工機(jī)械有限公司