帶有無內壁襯板進料裝置的高壓輥磨的制造方法
【專利摘要】一種帶有無內壁襯板進料裝置的高壓輥磨機，所要解決的問題是:襯板的磨損量不容易監(jiān)測，而襯板磨損過大或者隨著設備振動容易導致把合螺栓松脫，甚至襯板脫落，這會對輥面造成嚴重損傷；其技術要點是：高壓輥磨機的進料箱體與進料裝置固定在一起，進料箱體下部還設置有導向定位板，所述導向定位板對稱固定在進料裝置的兩側，所述進料裝置為單層筒形長方體，在單層筒形長方體的一端固定有連接法蘭；本實用新型的有益效果是去掉襯板避免了對輥面的損壞，本實用新型還具有結構簡單、成本低廉、穩(wěn)定性好等特點。
【專利說明】帶有無內壁襯板進料裝置的高壓輥磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山機械技術，具體說是一種用于高硬度礦石處理的帶有無內壁襯板進料裝置的高壓輥磨機。
【背景技術】
[0002]高壓輥磨機的給料要保證一定的料壓，這就需要進料裝置具有一定高度的料柱，物料通過料柱連續(xù)的進入到兩輥之間，所以料柱一直承受著物料的沖刷和磨損，為易損件。為了解決磨損的問題，目前，高壓輥磨機的進料裝置的料柱結構，一種是在料柱的內壁上通過螺栓把合耐磨襯板，襯板磨損到一定程度后進行更換。這種結構的缺點是:襯板的磨損量不容易監(jiān)測，而襯板磨損過大或者隨著設備振動容易導致把合螺栓松脫，甚至襯板脫落，這會對輥面造成嚴重損傷。另一種料柱結構是料柱與進料箱體為一整體的焊接件，料柱的內壁不把合耐磨襯板，磨損嚴重時，將料柱用火焰切割割掉，然后再重新焊接一個新料柱，這種結構雖然徹底避免了把合螺栓或者耐磨襯板的脫落而損傷輥面的可能，但是需要定期切割和焊接料柱，而這些工作都需要在用戶現場完成，耗費時間長、制造精度低，而且次數多了以后，容易導致整個進料箱體的變形、開裂等問題。原始的高壓輥磨耐磨襯板主要取決于5mm厚度的耐磨堆焊層的使用壽命，一方面該結構的產品成本高，令一方面堆焊層的硬度為HRC50-65，研磨硬度較低的水泥行業(yè)領域使用壽命尚可，但用于高硬度的礦石領域的使用壽命在半年以下，同時材質單一，高硬度礦石無法使用，且不利于更換。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種用于高硬度礦石處理的帶有無內壁襯板進料裝置的高壓輥磨機。
[0004]本實用新型的技術方案是:帶有無內壁襯板進料裝置的高壓輥磨機，其高壓輥磨機的進料箱體內插有進料裝置，進料箱體下部還設置有導向定位板，所述導向定位板對稱固定在進料裝置的兩側，所述進料裝置為單層筒形長方體，在單層筒形長方體的一端固定有連接法蘭。
[0005]本實用新型的有益效果首先是材質可以選擇，從普通鋼板、高錳鋼一直到進口耐磨鋼板都可以使用，可以完成常規(guī)結構無法處理的高硬度礦石處理；由于結構簡單，無需堆焊處理，因此性價比高，同時便于用戶合理選擇材質，其綜合經濟效益高于常規(guī)進料裝置30%以上；更換料柱時間短，提高生產效率；新式結構制備簡單，制備工藝成熟，易于工業(yè)化
批量生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意簡圖；
[0007]圖2是圖1的A-A向剖視結構示意圖；
[0008]圖3是圖2的立體圖。【具體實施方式】
[0009]參見圖1，高壓輥磨機I的進料箱體內插有進料裝置。
[0010]參見圖2，進料裝置2通過螺栓與進料箱體3裝配到一起，在進料裝置2裝配時需要從進料箱體3上口進入，在進料裝置向下插入的過程中通過導向定位板4對其進行導向，裝配到位后通過螺栓和導向定位板共同限定進料裝置的位置，從而實現進料裝置在進料箱體中的定位。
[0011]在圖1中，進料裝置由側板11、側板12和連接法蘭13組焊而成，側板11和側板12在高壓輥磨機工作工程中主要承受物料沖刷和磨損，可以選用常規(guī)的鋼板，并可以調整厚度，也可以選用性能優(yōu)越的耐磨鋼板，從而達到控制使用壽命的目的。
[0012]在連接法蘭13上加工有若干個螺紋孔，用于拆卸料柱時，可以借助螺栓把料柱頂出。
【權利要求】
1.一種帶有無內壁襯板進料裝置的高壓輥磨機，它包括高壓輥磨機，其特征在于:高壓輥磨機的進料箱體內插有進料裝置，進料箱體下部還設置有導向定位板，所述導向定位板對稱固定在進料裝置的兩側，所述進料裝置為單層筒形長方體，在單層筒形長方體的一端固定有連接法蘭。
【文檔編號】B02C15/00GK203577965SQ201320734909
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張擎宇, 陳德忠, 陳景路, 丁球科, 張俊飛 申請人:大連地拓重工有限公司