封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括PLC智能控制主機(jī)、供氧風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口電動閥門、紅外測溫裝置、氧含量檢測儀和信號傳輸系統(tǒng)，紅外測溫裝置、氧含量檢測儀安裝在發(fā)酵滾筒內(nèi)，其信號輸出端分別連接PLC智能控制主機(jī)，PLC智能控制主機(jī)的信號輸出端連接供氧風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)口電動閥門，PLC智能控制主機(jī)依據(jù)檢測顯示的發(fā)酵滾筒內(nèi)供氧量及發(fā)酵溫度參數(shù)進(jìn)行聯(lián)動控制供氧調(diào)控系統(tǒng)的啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)，及時根據(jù)物料的好氧發(fā)酵程度為微生物供氧，控制發(fā)酵溫度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操控方便，具有良好的推廣價值。
【專利說明】 封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及城鎮(zhèn)生活污水處理廠污泥好氧堆肥【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的是涉及一種封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)，污水處理量越來越大，產(chǎn)生的污泥處理和處置問題也引起人們的高度重視。城鎮(zhèn)污水廠主要處理城鎮(zhèn)居民日常生活中產(chǎn)生的污水，其污染物含量相對較低，處理后產(chǎn)生的污泥含有大量的腐殖質(zhì)以及豐富的氮、磷、鉀等營養(yǎng)物質(zhì)，重金屬含量低，是一種有效的生物能源；但同時，市政污泥中含大量寄生蟲卵及病原微生物，易腐爛產(chǎn)生惡臭，造成空氣環(huán)境污染。因而要實(shí)現(xiàn)污泥農(nóng)用就必須采用有效的方法去除污泥中的有害微生物，同時將易腐敗的大分子有機(jī)物降解。
[0003]污泥好氧堆肥技術(shù)是一種利用微生物對污泥中易腐有機(jī)物進(jìn)行生物降解，使之成為具有良好穩(wěn)定性的腐殖土狀肥料的污泥無害化處理、資源化利用技術(shù)。一般影響好氧堆肥的主要因素是供氧量、溫度、水分、含水率和物料堆肥時間。好氧堆肥整個工藝過程通常由進(jìn)料、攪拌、通氣、出料等工段組成。目前國內(nèi)傳統(tǒng)堆肥方式例如條跺式、槽式好氧堆肥均采用了靜態(tài)堆肥的形式，需要人工翻堆和手動調(diào)節(jié)通風(fēng)供氧量，使物料通風(fēng)供氧不均勻，發(fā)酵時間受到限制，故堆肥效率低、堆肥質(zhì)量不穩(wěn)定、運(yùn)行成本高；并且由于其工藝特點(diǎn)，占地較大，污泥需廣泛分布在堆場堆肥，造成發(fā)酵過程的惡臭氣體無組織排放，很難完全收集，一直存在污泥堆肥的惡臭氣味擾民問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動有效控制堆肥物料通風(fēng)供氧時間與風(fēng)量，使物料好氧發(fā)酵均勻，提高污泥堆肥發(fā)酵效率、改善產(chǎn)肥質(zhì)量、減少環(huán)境污染、便于運(yùn)行和管理的封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括PLC智能控制主機(jī)、供氧風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口電動閥門、紅外測溫裝置、氧含量檢測儀和信號傳輸系統(tǒng)，紅外測溫裝置、氧含量檢測儀安裝在發(fā)酵滾筒內(nèi)，其信號輸出端通過信號傳輸系統(tǒng)分別連接PLC智能控制主機(jī)，PLC智能控制主機(jī)的信號輸出端連接供氧風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)口電動閥門，PLC智能控制主機(jī)依據(jù)檢測顯示的發(fā)酵滾筒內(nèi)供氧量及發(fā)酵溫度參數(shù)進(jìn)行聯(lián)動控制供氧調(diào)控系統(tǒng)的啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)，及時根據(jù)物料的好氧發(fā)酵程度為微生物供氧，控制發(fā)酵溫度。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述發(fā)酵滾筒為全封閉式圓筒型結(jié)構(gòu)，滾筒內(nèi)部分為三段:兩端的進(jìn)料段、出料段和中間的高溫好氧發(fā)酵段。
[0007]所述發(fā)酵滾筒的進(jìn)料段設(shè)置有進(jìn)料倉，進(jìn)料倉上部設(shè)進(jìn)料斗；發(fā)酵滾筒的端部，并沿發(fā)酵滾筒軸向方向設(shè)進(jìn)風(fēng)口法蘭，進(jìn)風(fēng)口電動閥門安裝在進(jìn)風(fēng)口法蘭與進(jìn)料倉之間；出料段設(shè)有出料倉，出料倉下部設(shè)出料斗，上部設(shè)出風(fēng)口法蘭。[0008]所述發(fā)酵滾筒與進(jìn)料倉、出料倉之間采用承插口連接，承插口之間間隙采用橡膠皮覆蓋密封，有效防止物料泄漏及臭氣外溢。
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型采用由PLC智能控制主機(jī)、供氧風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口電動閥門和氧含量檢測儀組成的智能供氧控制系統(tǒng)，通過檢測物料各階段與氧氣接觸及發(fā)酵溫度，自動控制電機(jī)和進(jìn)風(fēng)口電動閥門的啟閉，以調(diào)節(jié)滾筒內(nèi)通風(fēng)供氧量和物料好氧發(fā)酵程度。
[0011]2、采用感溫控制系統(tǒng)根據(jù)發(fā)酵滾筒內(nèi)溫度控制傳動系統(tǒng)和供氧控制系統(tǒng)的啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)，改善了發(fā)酵期間的供氧條件，實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵工況的智能控制，提高了污泥發(fā)酵效率。
[0012]3、采用環(huán)保全密封設(shè)計，利用發(fā)酵滾筒進(jìn)行好氧發(fā)酵，避免發(fā)酵過程中產(chǎn)生的惡臭氣體無組織大范圍擴(kuò)散，減少了惡臭氣體及翻堆粉塵造成的大氣環(huán)境污染。
[0013]4、通過將進(jìn)料倉及出料倉固定于地面，設(shè)置固定的進(jìn)出風(fēng)口法蘭以及各類管線接口、檢修門，方便了污泥堆肥發(fā)酵處理設(shè)備與其他設(shè)備、管道的連接配套，便于安裝、維護(hù)。
[0014]5、通過上述技術(shù)措施的實(shí)施，達(dá)到了縮短堆肥發(fā)酵周期，保障產(chǎn)肥質(zhì)量的積極效果O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的發(fā)酵滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的供氧控制系統(tǒng)連接原理圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1、PLC智能控制主機(jī)2、供氧風(fēng)機(jī)3、進(jìn)風(fēng)口電動閥門4、紅外測溫裝置5、氧含量檢測儀6、信號傳輸系統(tǒng)7、發(fā)酵滾筒8、進(jìn)風(fēng)口法蘭9、進(jìn)料倉10、進(jìn)料斗11、出料倉12、出料斗13、出風(fēng)口法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳述。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)，它包括PLC智能控制主機(jī)1、供氧風(fēng)機(jī)2、進(jìn)風(fēng)口電動閥門3、6臺紅外測溫裝置4、氧含量檢測儀5和信號傳輸系統(tǒng)6，氧含量檢測儀5安裝在發(fā)酵滾筒7內(nèi)，6臺紅外測溫裝置4沿發(fā)酵滾筒軸向方向等距分布，氧含量檢測儀和紅外測溫裝置的信號輸出端通過信號傳輸系統(tǒng)分別連接PLC智能控制主機(jī)I，PLC智能控制主機(jī)I的信號輸出端連接供氧風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)口電動閥門，PLC智能控制主機(jī)依據(jù)檢測顯示的發(fā)酵滾筒內(nèi)供氧量及發(fā)酵溫度參數(shù)進(jìn)行聯(lián)動控制供氧調(diào)控系統(tǒng)的啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)，及時根據(jù)物料的好氧發(fā)酵程度為微生物供氧，控制發(fā)酵溫度。
[0020]其中，發(fā)酵滾筒7為全封閉式圓筒型結(jié)構(gòu)，滾筒內(nèi)部分為三段:兩端的進(jìn)料段、出料段和中間的高溫好氧發(fā)酵段。發(fā)酵滾筒7的端部，并沿發(fā)酵滾筒軸向方向設(shè)進(jìn)風(fēng)口法蘭8，發(fā)酵滾筒的進(jìn)料段設(shè)置有進(jìn)料倉9，進(jìn)料倉上部設(shè)進(jìn)料斗10，進(jìn)料斗10上設(shè)活動蓋板，可防止翻料時粉塵及臭氣外溢，進(jìn)料斗10通過導(dǎo)管接入至發(fā)酵滾筒進(jìn)料段，連接供氧風(fēng)機(jī)2管道進(jìn)行通風(fēng)供氧，進(jìn)風(fēng)口法蘭8下設(shè)有檢修門及各類管線接口，方便機(jī)械維護(hù)及檢修；進(jìn)風(fēng)口電動閥門3安裝在進(jìn)風(fēng)口法蘭與進(jìn)料倉之間，其中進(jìn)風(fēng)口電動閥門設(shè)計與外接供氧風(fēng)機(jī)通過PLC智能控制主機(jī)的各項參數(shù)調(diào)控實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動，當(dāng)PLC智能控制主機(jī)上物料的供氧量和發(fā)酵溫度等偏離最優(yōu)控制參數(shù)值時，通過指揮供氧風(fēng)機(jī)啟動，進(jìn)風(fēng)口電動閥門自動打開，發(fā)酵滾筒的通風(fēng)供氧與抽排臭氣同時進(jìn)行，當(dāng)物料發(fā)酵的各項參數(shù)達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值時，供氧風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉，進(jìn)風(fēng)口電動閥門自動復(fù)位至常閉狀態(tài)。出料段設(shè)有出料倉11，出料倉11下部設(shè)出料斗12，上部設(shè)出風(fēng)口法蘭13，側(cè)面設(shè)檢修門，發(fā)酵滾筒與進(jìn)料倉、出料倉之間采用承插口連接，承插口之間間隙采用橡膠皮覆蓋密封，有效防止物料泄漏及臭氣外溢。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)，其特征在于，它包括PLC智能控制主機(jī)、供氧風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口電動閥門、紅外測溫裝置、氧含量檢測儀和信號傳輸系統(tǒng)，紅外測溫裝置、氧含量檢測儀安裝在發(fā)酵滾筒內(nèi)，其信號輸出端通過信號傳輸系統(tǒng)分別連接PLC智能控制主機(jī)，PLC智能控制主機(jī)的信號輸出端連接供氧風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)口電動閥門，PLC智能控制主機(jī)依據(jù)檢測顯示的發(fā)酵滾筒內(nèi)供氧量及發(fā)酵溫度參數(shù)進(jìn)行聯(lián)動控制供氧調(diào)控系統(tǒng)的啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)，及時根據(jù)物料的好氧發(fā)酵程度為微生物供氧，控制發(fā)酵溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)酵滾筒為全封閉式圓筒型結(jié)構(gòu)，滾筒內(nèi)部分為三段，包括兩端的進(jìn)料段、出料段和中間的高溫好氧發(fā)酵段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)酵滾筒的進(jìn)料段設(shè)置有進(jìn)料倉，進(jìn)料倉上部設(shè)進(jìn)料斗；發(fā)酵滾筒的端部，并沿發(fā)酵滾筒軸向方向設(shè)進(jìn)風(fēng)口法蘭，進(jìn)風(fēng)口電動閥門安裝在進(jìn)風(fēng)口法蘭與進(jìn)料倉之間；出料段設(shè)有出料倉，出料倉下部設(shè)出料斗，上部設(shè)出風(fēng)口法蘭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式污泥好氧發(fā)酵滾筒供氧控制系統(tǒng)，其特征在于，發(fā)酵滾筒與進(jìn)料倉、出料倉之間采用承插口連接，承插口之間間隙采用橡膠皮覆蓋密封。
【文檔編號】C05F17/02GK203683403SQ201320756303
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】杜道洪, 李珍珍, 馮智星, 羅志榮 申請人:廣州海滔環(huán)?？萍加邢薰?br>