一種新型高壓球磨罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高壓球磨罐，包括罐體與罐蓋，在罐蓋的頂部設(shè)置有第一針型閥、第二針型閥與壓力表，在罐蓋上對應(yīng)第一針型閥、第二針型閥與壓力表的位置處均設(shè)置有通孔，在罐蓋的底部對應(yīng)通孔的位置處均設(shè)置有過濾除塵腔，在過濾除塵腔中塞有脫脂棉，在罐蓋的底部還設(shè)置有過濾器，在過濾器上設(shè)置有篩孔。本實用新型能夠?qū)崟r讀取罐內(nèi)壓力，保證了操作過程的安全性；并且可實現(xiàn)同時分別球磨兩種不同粒徑范圍的物質(zhì)，為球磨反應(yīng)提供了便利條件。
【專利說明】一種新型高壓球磨罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種行星式球磨機用球磨罐，尤其涉及一種可實時讀取罐內(nèi)壓力并且可對大小不同粒徑顆粒分別球磨的球磨罐。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機廣泛的應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、化工、輕工、醫(yī)藥等領(lǐng)域，是一種制備超細粉體的設(shè)備。球磨罐作為球磨機的關(guān)鍵部件，分為普通型和耐高壓型兩種。在球磨實驗時，有時需要在球磨罐中充入高壓的反應(yīng)性氣體(如氫氣、氧氣等)進行反應(yīng)球磨，這時就要用到耐高壓的球磨罐。但現(xiàn)有高壓球磨罐不能夠?qū)崟r讀取罐內(nèi)壓力并且不能實現(xiàn)同時分別球磨兩種不同粒徑范圍的物質(zhì)。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于更近一步的改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型高壓球磨罐。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種新型高壓球磨罐，包括罐體與罐蓋，在罐蓋的頂部設(shè)置有第一針型閥、第二針型閥與壓力表，在罐蓋上對應(yīng)第一針型閥、第二針型閥與壓力表的位置處均設(shè)置有通孔，在罐蓋的底部對應(yīng)通孔的位置處均設(shè)置有過濾除塵腔，在過濾除塵腔中塞有脫脂棉，在罐蓋的底部還設(shè)置有過濾器，在過濾器上設(shè)置有篩孔。
[0006]優(yōu)選的，在罐蓋頂部對應(yīng)通孔的位置處分別設(shè)置有第一連接柱、第二連接柱與第三連接柱，在第一連接柱、第二連接柱與第三連接柱上均設(shè)置有連通通孔的孔道，在第一連接柱的外壁上設(shè)置有連接第一針型閥的外螺紋，在第二連接柱的外壁上設(shè)置有連接第二針型閥的外螺紋，在第三連接柱上設(shè)置有連接壓力表的帶內(nèi)螺紋的螺紋槽。
[0007]優(yōu)選的，所述過濾器為柱形，其安裝在罐蓋的底部中心；過濾器與罐蓋螺紋連接，在過濾器的上部設(shè)置有外螺紋，在罐蓋的底部中心設(shè)置有凹槽，在凹槽壁上設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋槽。
[0008]優(yōu)選的，所述過濾除塵腔為圓柱形，過濾除塵腔的頂部敞開，并連接在罐蓋的底部，過濾除塵腔的底部設(shè)置有底壁，在底壁上設(shè)置有圓形氣孔。
[0009]優(yōu)選的，所述罐體為圓柱形，罐蓋為圓形，罐蓋的直徑大于罐體的外徑，在罐體的上部外壁上設(shè)置有外檐，罐蓋的邊緣與外檐通過螺栓連接。
[0010]本實用新型的有益技術(shù)效果是:
[0011](I)本實用新型在罐蓋的頂部設(shè)置有壓力表，用于實時測量罐體內(nèi)的壓力，保證了操作過程的安全性；
[0012](2)本實用新型在罐蓋的底部設(shè)置有過濾器，過濾器上設(shè)置有篩孔，這樣過濾器內(nèi)球磨后的小顆粒物料可經(jīng)篩孔流出過濾器進入罐體空腔內(nèi)進一步球磨，從而實現(xiàn)大小不同顆粒物料分別球磨，為球磨反應(yīng)提供了便利條件；
[0013](3)過濾器設(shè)置在罐蓋的底部中心，不會對罐體內(nèi)的球磨造成影響；而且過濾器與罐蓋為螺紋連接，可拆卸，這樣過濾器可配備多個，其上篩孔設(shè)置為40-200目不等，實際操作時可根據(jù)需要選擇具有合適篩孔的過濾器；
[0014](4)選取針型閥為罐體內(nèi)部充排氣，密封性好，可調(diào)節(jié)氣體流量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0017]圖2為本實用新型罐蓋上針型閥與壓力表的位置示意圖。
[0018]圖中:1_罐體，2-罐蓋，3-第一針型閥，4-第二針型閥，5-壓力表，6-過濾除塵腔，7-過濾器，8-圓形氣孔，9-外檐，10-螺栓。
【具體實施方式】
[0019]結(jié)合附圖，一種新型高壓球磨罐，包括罐體I與罐蓋2。在罐蓋2的頂部設(shè)置有第一針型閥3、第二針型閥4與壓力表5，在罐蓋2上對應(yīng)第一針型閥3、第二針型閥4與壓力表5的位置處均設(shè)置有通孔，在罐蓋2的底部對應(yīng)通孔的位置處均設(shè)置有過濾除塵腔6，在過濾除塵腔6中塞有脫脂棉。在罐蓋2的底部還設(shè)置有過濾器7，在過濾器7上設(shè)置有篩孔。
[0020]上述過濾器7為柱形，其安裝在罐蓋2的底部中心，在球磨時不會對罐體內(nèi)的球磨產(chǎn)生影響。過濾器7與罐蓋2螺紋連接，安裝方便快捷，具體方式為:在過濾器7的上部設(shè)置有外螺紋，在罐蓋2的底部中心設(shè)置有凹槽，在凹槽壁上設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋槽。過濾器7可配備多個，不同過濾器上所設(shè)置篩孔的孔徑不同，如根據(jù)需要可設(shè)置為40-200目不等，這樣實際使用時操作人員可根據(jù)需要選擇具有合適篩孔的過濾器。
[0021]第一針型閥3、第二針型閥4與壓力表5均為標(biāo)準(zhǔn)件。為了方便罐蓋2與第一針型閥3、第二針型閥4與壓力表5連接，在罐蓋2頂部對應(yīng)通孔的位置處分別焊接第一連接柱、第二連接柱與第三連接柱。在第一連接柱、第二連接柱與第三連接柱上均設(shè)置有連通通孔的孔道，在第一連接柱的外壁上設(shè)置有連接第一針型閥3的外螺紋，在第二連接柱的外壁上設(shè)置有連接第二針型閥4的外螺紋，在第三連接柱上設(shè)置有連接壓力表5的帶內(nèi)螺紋的螺紋槽。
[0022]上述過濾除塵腔6為圓柱形，過濾除塵腔6的頂部敞開，并焊接在罐蓋的底部，過濾除塵腔6的底部設(shè)置有底壁，在底壁上設(shè)置有圓形氣孔8。第一針型閥3、第二針型閥4與壓力表5分別通過罐蓋2上的通孔及過濾除塵腔6連通罐體I內(nèi)部的空腔，在過濾除塵腔6中塞有脫脂棉，用以防止球磨時罐體I內(nèi)的小顆粒物料堵塞第一針型閥3、第二針型閥4與壓力表5上的連通管道。
[0023]上述罐體I為圓柱形，罐蓋2為圓形，罐蓋2的直徑大于罐體I的外徑，在罐體I的上部外壁上設(shè)置有外檐9，外檐9的外徑與罐蓋2的直徑相同。罐蓋2的邊緣與外檐9通過螺栓10連接。
[0024]下面對本實用新型的安裝及使用過程進行簡要說明。
[0025]安裝過程:首先卸下罐蓋2，然后裝入磨球與物料，在罐蓋2底部的過濾除塵腔6內(nèi)塞入適量的脫脂棉，將適量的催化劑或吸收質(zhì)放入過濾器7內(nèi)，將過濾器7旋緊在罐蓋上，然后將罐蓋3蓋在罐體I上，旋緊螺絲。將壓力表5、第一針型閥3和第二針型閥4同罐蓋2上對應(yīng)設(shè)置的第一連接柱、第二連接柱與第三連接柱旋緊，保證密閉性良好。
[0026]使用過程:以充入球磨罐IMPa氫氣為實施例，具體為:旋開第一針型閥3，通入>IMPa的氫氣，關(guān)閉該針型閥，然后旋開第二針型閥4，將氫氣緩緩排出。再通入> IMPa的氫氣，然后排出，如此反復(fù)5次，將罐內(nèi)空氣置換完全，最后保持罐內(nèi)氫氣壓強為IMPa。由于罐體I內(nèi)可通過壓力表5實時讀取，保證了操作過程的安全性。球磨時，過濾器7內(nèi)球磨后的小顆粒物料可經(jīng)篩孔進入罐體空腔內(nèi)進一步球磨，從而實現(xiàn)大小不同顆粒物料分別球磨。球磨結(jié)束拆卸球磨罐時，首先旋開第一針型閥3，可通過壓力表5觀察罐內(nèi)壓強。將罐內(nèi)氣體完全放出后，再進行拆卸，保證操作過程的安全性。
[0027]需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高壓球磨罐，包括罐體與罐蓋，其特征在于:在罐蓋的頂部設(shè)置有第一針型閥、第二針型閥與壓力表，在罐蓋上對應(yīng)第一針型閥、第二針型閥與壓力表的位置處均設(shè)置有通孔，在罐蓋的底部對應(yīng)通孔的位置處均設(shè)置有過濾除塵腔，在過濾除塵腔中塞有脫脂棉，在罐蓋的底部還設(shè)置有過濾器，在過濾器上設(shè)置有篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓球磨罐，其特征在于:在罐蓋頂部對應(yīng)通孔的位置處分別設(shè)置有第一連接柱、第二連接柱與第三連接柱，在第一連接柱、第二連接柱與第三連接柱上均設(shè)置有連通通孔的孔道，在第一連接柱的外壁上設(shè)置有連接第一針型閥的外螺紋，在第二連接柱的外壁上設(shè)置有連接第二針型閥的外螺紋，在第三連接柱上設(shè)置有連接壓力表的帶內(nèi)螺紋的螺紋槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型高壓球磨罐，其特征在于:所述過濾器為柱形，其安裝在罐蓋的底部中心；過濾器與罐蓋螺紋連接，在過濾器的上部設(shè)置有外螺紋，在罐蓋的底部中心設(shè)置有凹槽，在凹槽壁上設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓球磨罐，其特征在于:所述過濾除塵腔為圓柱形，過濾除塵腔的頂部敞開，并連接在罐蓋的底部，過濾除塵腔的底部設(shè)置有底壁，在底壁上設(shè)置有圓形氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓球磨罐，其特征在于:所述罐體為圓柱形，罐蓋為圓形，罐蓋的直徑大于罐體的外徑，在罐體的上部外壁上設(shè)置有外檐，罐蓋的邊緣與外檐通過螺栓連接。
【文檔編號】B02C17/18GK203598873SQ201320778621
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】周仕學(xué), 王乃飛, 陳海鵬, 韓宗盈, 張同環(huán), 冉維嫻, 張倩倩, 李濤, 張曉麗, 趙陽 申請人:山東科技大學(xué)