砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置，包括分流管（1）、進水管（2）、出水管（10）、旋轉(zhuǎn)密封頭（3）、主軸（4）和攪拌軸（8），旋轉(zhuǎn)密封頭（3）設(shè)有進水口和出水口，進水口連接進水管（2），出水口連接出水管（10），進水管（2）、出水管（10）分別連接在分流管（1）上，主軸（4）為空心軸，主軸（4）首端與旋轉(zhuǎn)密封頭（3）相連，主軸（4）末端與攪拌軸（8）連接，主軸（4）末端設(shè)有進水孔（7）和出水孔（6），攪拌軸（8）為空心軸，攪拌軸（8）的空心部分與進水孔（7）、出水孔（6）相連，旋轉(zhuǎn)密封頭（3）內(nèi)設(shè)有進水導(dǎo)管（5），進水導(dǎo)管（5）連接進水孔（7）；本實用新型解決了傳統(tǒng)砂磨機主軸傳動發(fā)熱量大的問題，保證了研磨機的整體冷卻效果更加良好。
【專利說明】砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實用新型涉及砂磨機結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封
>J-U ρ?α裝直。
[【背景技術(shù)】]
[0002]在物料加工過程中，棒銷式大流量循環(huán)砂磨機是最常用且最有效的研磨設(shè)備，它是利用研磨介質(zhì)相互間的摩擦、擠壓、碰撞對團聚物料進行研磨分散。砂磨機不僅具有分散作用，而且還具有超細研磨的功能，尤其是棒銷式大流量循環(huán)砂磨機，更是用來研磨一些超細、高附加值的物料。在高速研磨分散的過程中，會產(chǎn)生巨大的熱量，使得機械設(shè)備急劇發(fā)熱，如此高的溫度對于溫度要求很苛刻的物料漿來說是破壞性的。目前，砂磨機的冷卻多采用研磨筒及端蓋冷卻，而研磨主軸卻沒有采用強制冷卻，在高速旋轉(zhuǎn)的時候主軸自身和帶銷棒的攪拌軸與研磨珠及物料摩擦均會產(chǎn)生大量的熱，這就使得傳統(tǒng)的研磨機總體的冷卻效果比較差，尤其在研磨那些對于溫度很敏感的物料漿時，傳統(tǒng)的不帶強制冷卻的實心主軸及攪拌軸已不能很好地滿足降低設(shè)備發(fā)熱量的需求。
[實用新型內(nèi)容]
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置，避免了傳統(tǒng)砂磨機主軸無法冷卻、設(shè)備冷卻效果不佳所帶來的傳動發(fā)熱量大的問題，保證了研磨機的整體冷卻效果更加良好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的設(shè)計一種砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置，包括分流管1、進水管
·2、出水管10、旋轉(zhuǎn)密封頭3、主軸4和攪拌軸8，所述旋轉(zhuǎn)密封頭3設(shè)有進水口和出水口，所述進水口連接進水管2，所述出水口連接出水管10，所述進水管2、出水管10分別連接在分流管I上，所述主軸4為空心軸，所述主軸4首端與旋轉(zhuǎn)密封頭3相連，所述主軸4末端與攪拌軸8連接，所述主軸4末端設(shè)有兩排均勻分布的進水孔7和出水孔6，所述攪拌軸8為空心軸，所述攪拌軸8的空心部分與主軸4末端的進水孔7、出水孔6相連，所述旋轉(zhuǎn)密封頭3內(nèi)設(shè)有進水導(dǎo)管5，所述進水導(dǎo)管5的進水端連接進水管2，所述進水導(dǎo)管5的出水端連接主軸4末端的進水孔7。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)密封頭3底端設(shè)有安裝支架9，所述旋轉(zhuǎn)密封頭3可拆卸式連接在安裝支架9上。
[0006]所述進水孔7、出水孔6分別沿主軸4末端外壁作圓周均勻分布。
[0007]所述進水孔7、出水孔6分別設(shè)有四個。
[0008]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，由于采用帶強制冷卻的空心主軸及空心攪拌軸,大大的降低了傳動主軸及攪拌軸的溫度,解決了傳動發(fā)熱量大的問題,使研磨機的整體冷卻效果更加良好；而且，尤其在超細研磨對于溫度很敏感、苛刻的高附加值物料漿和高生產(chǎn)效率時，能夠很穩(wěn)定地保證超細研磨的質(zhì)量及效果；此外，本實用新型所述的強制冷卻裝置結(jié)構(gòu)新穎，可拆卸，安裝維修使用都非常方便，值得推廣應(yīng)用。[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1、分流管2、進水管3、旋轉(zhuǎn)密封頭4、主軸5、進水導(dǎo)管6、出水孔7、進水孔8、攪拌軸9、安裝支架10、出水管。
[【具體實施方式】]
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
[0012]如附圖1所示，本實用新型包括:分流管1、進水管2、出水管10、旋轉(zhuǎn)密封頭3、主軸4和攪拌軸8，旋轉(zhuǎn)密封頭3設(shè)有進水口和出水口，進水口連接進水管2，出水口連接出水管10，進水管2、出水管10分別連接在分流管I上，從而強制循環(huán)冷卻管路形成對流，主軸4為空心軸，主軸4首端與旋轉(zhuǎn)密封頭3相連，主軸4末端與攪拌軸8連接，主軸4末端設(shè)有兩排均勻分布的進水孔7和出水孔6，該進水孔7、出水孔6分別沿主軸4末端外壁作圓周均勻分布，進水孔7、出水孔6分別設(shè)有四個，攪拌軸8為空心軸，攪拌軸8的空心部分與主軸4末端的進水孔7、出水孔6相連，旋轉(zhuǎn)密封頭3內(nèi)設(shè)有進水導(dǎo)管5，進水導(dǎo)管5的進水端連接進水管2，進水導(dǎo)管5的出水端連接主軸4末端的進水孔7，旋轉(zhuǎn)密封頭3底端設(shè)有安裝支架9，旋轉(zhuǎn)密封頭3可拆卸式連接在安裝支架9上，該旋轉(zhuǎn)密封頭通過安裝支架固定在機器上。
[0013]本實用新型采用空心主軸及空心攪拌軸，利用旋轉(zhuǎn)密封頭內(nèi)進水導(dǎo)管將水連通到空心攪拌軸內(nèi)，然后再回流到主軸，最后通過出水管回到分流管，形成強制循環(huán)冷卻回路。大大的降低了傳動主軸及攪拌軸的溫度，解決了傳動發(fā)熱量大的問題，使研磨機的整體冷卻效果更好；尤其在超細研磨對于溫度很敏感、苛刻的高附加值物料漿時，能夠很穩(wěn)定地保證超細研磨的質(zhì)量及效果。
[0014]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置，包括分流管(I )、進水管(2)、出水管(10)、旋轉(zhuǎn)密封頭(3 )、主軸(4 )和攪拌軸(8 )，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)密封頭(3 )設(shè)有進水口和出水口，所述進水口連接進水管(2 )，所述出水口連接出水管(10 )，所述進水管(2 )、出水管(10 )分別連接在分流管(I)上，所述主軸(4)為空心軸，所述主軸(4)首端與旋轉(zhuǎn)密封頭(3)相連，所述主軸(4)末端與攪拌軸(8)連接，所述主軸(4)末端設(shè)有兩排均勻分布的進水孔(7)和出水孔(6)，所述攪拌軸(8)為空心軸，所述攪拌軸(8)的空心部分與主軸(4)末端的進水孔(7)、出水孔(6)相連，所述旋轉(zhuǎn)密封頭(3)內(nèi)設(shè)有進水導(dǎo)管(5)，所述進水導(dǎo)管(5)的進水端連接進水管(2)，所述進水導(dǎo)管(5)的出水端連接主軸(4)末端的進水孔(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)密封頭(3 )底端設(shè)有安裝支架(9 )，所述旋轉(zhuǎn)密封頭(3 )可拆卸式連接在安裝支架(9 )上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征在于:所述進水孔(7)、出水孔(6)分別沿主軸(4)末端外壁作圓周均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的砂磨機主軸冷卻旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征在于:所述進水孔(7)、出水孔(6)分別設(shè)有四個。
【文檔編號】B02C17/18GK203635273SQ201320802567
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】陳慶梅 申請人:耐馳(上海)機械儀器有限公司