一種分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種農田地表殘膜回收機，尤其是一種分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，屬于農業(yè)機械領域。一種分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，包括前懸掛機架、后懸掛機架、傳動裝置、限深輪，前懸掛機架上設有秸稈粉碎裝置，在所述秸稈粉碎裝置前方設有膜邊對行裝置，在所述秸稈粉碎裝置后方設有輸送鉸龍、在輸送鉸龍下方設有起膜邊裝置，在起膜邊裝置后方設有彈齒式摟膜耙，所述后懸掛機架上設有送膜鏈耙，所述送膜鏈耙的下方設有撿拾齒排，所述撿拾齒排的后方設防有殘膜清理裝置，在殘膜清理裝置的后方設有脫膜輥。結構合理，可有效進行機械化秸稈粉碎與殘膜回收聯(lián)合作業(yè)，在進行秸稈還田的同時將殘膜有效回收的，作業(yè)質量高、有效提高工作效率。
【專利說明】一種分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種農田地表殘膜回收機，尤其是一種分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，屬于農業(yè)機械領域。
【背景技術】
[0002]地膜覆蓋栽培技術具有增溫、保墑、抗旱和促進根系發(fā)育等作用，能夠大幅度提高作物產量、縮短生長期。但是，隨著覆膜面積的擴大以及覆膜年限的增長，田間滯留的殘膜造成了農田和環(huán)境的嚴重污染。盡管有可降解地膜供選擇使用，但是可降解地膜推廣使用有限，對于農田殘留地膜的清理，仍需要依靠大量人力完成，勞動力成本高，工作效率低，機械化殘膜回收是解決殘膜污染問題的有效手段，秋后收膜被視為收膜的最佳時機。
[0003]目前廣泛使用的密排彈齒式殘膜回收機械，結構簡單，造價低，收膜效果良好。但是在工作過程中，存在以下幾方面的問題。
[0004](I)自動卸膜問題。由于膜的靜電作用使其纏繞、吸附在密排彈齒的表面，每隔數十米，需將機具抬起，人工脫膜，從而影響了機具的作業(yè)效率。
[0005](2)仿形問題。目前使用的密排彈齒直接安裝在機架上，在土地條件差的環(huán)境中，不能隨地進行單體仿形，嚴重影響機具的作業(yè)質量。
[0006](3)殘膜的存儲再利用問題。目前的殘膜回收機械將地表的殘膜收集到地頭，采用填埋、拋棄、燃燒等處理方式造成了 二次污染。
[0007]目前，機械化秸桿粉碎與殘膜回收通常都是分別進行作業(yè)，而一體化聯(lián)合作業(yè)機型還沒有在市場上出現(xiàn)。

【發(fā)明內容】

[0008]本實用新型的目的在于提供一種結構合理，可有效進行機械化秸桿粉碎與殘膜回收聯(lián)合作業(yè)，在進行秸桿還田的同時將殘膜有效回收的，作業(yè)質量高、有效提高工作效率的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機。
[0009]本實用新型公開了一種分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，包括前懸掛機架14、后懸掛機架15、傳動裝置13、限深輪9，其特征在于前懸掛機架14上設有秸桿粉碎裝置2，在所述秸桿粉碎裝置2前方設有膜邊對行裝置1，在所述秸桿粉碎裝置2后方設有輸送鉸龍3、在輸送鉸龍3下方設有起膜邊裝置4，在起膜邊裝置4后方設有彈齒式摟膜耙5，所述后懸掛機架15上設有送膜鏈耙7，所述送膜鏈耙7的下方設有撿拾齒排8，所述撿拾齒排8的后方設防有殘膜清理裝置12，在殘膜清理裝置12的后方設有脫膜輥11。
[0010]所述膜邊對行裝置I的結構包括設于機架兩側的弧形板20。
[0011]所述起膜邊裝置4的結構包括設于機架兩側的圓盤21，所述圓盤21圓周上設有多個間隔排列的摟膜齒22，所述摟膜齒22為彎曲的圓鋼。
[0012]所述的彈齒式摟膜耙5由固定于機架上、并排排列的多個彈齒構成。
[0013]所述輸送鉸龍3分為左、右兩部分，所述左右兩部分將粉碎后的秸桿向機架左右兩側輸送。
[0014]所述送膜鏈耙7的結構包括環(huán)形輸送鏈25，在所述環(huán)形輸送鏈25上豎向設有鏈耙齒24，所述鏈耙齒24為并排間隔設置的片板。
[0015]所述撿拾齒排8由并排排列且固定于機架上的多個撿拾齒23構成，所述限深輪9設于撿拾齒排8的下方。
[0016]所述殘膜清理裝置12的結構為環(huán)形傳輸帶結構，所述傳輸帶由多個圓鋼26并排連接而成，相鄰的圓鋼26之間留有間隙27。設有間隙目的在于可以將夾在殘膜中的泥土或雜物從間隙中掉落下來，進一步清理干凈
[0017]所述脫膜輥11包括輥筒28，以及設于輥筒28圓周上的輥筒刷29，所述脫膜輥11與所述殘膜清理裝置12后端相鄰設置。
[0018]所述的秸桿粉碎裝置2可以使用現(xiàn)有技術中的粉碎裝置，其結構主要包括轉軸30，在轉軸外表面圓周上間隔設有甩刀16。
[0019]在所述的脫膜輥11后方最好設有殘膜打包裝置或集膜箱10，便于殘膜的回收利用。
[0020]整個分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機由SOkw以上拖拉機帶動，前部懸掛秸桿粉碎裝置如莖桿切碎還田機將作物莖桿切碎，通過輸送鉸龍即螺旋推運器甩到機具兩邊，使粉碎后的秸桿甩到兩邊不影響后續(xù)的殘膜回收作業(yè)，起膜邊裝置在對行裝置作用下在準確膜邊位置將埋入土中的膜邊起出，彈齒式摟膜耙將膜每隔數米距離摟成一小堆，彈齒式的檢拾齒排在機組前進過程中將殘膜檢拾到齒排上，在送膜鏈耙作用下殘膜向上移動，期間清除部分泥土和雜物，送入殘膜清理裝置對泥土和雜物繼續(xù)清理，經清理后的殘膜通過脫膜輥進入打捆裝置打捆或送入集膜箱，到達指定位置卸下，完成作業(yè)過程。前懸部分的升降由液壓油缸執(zhí)行，后懸掛部分升降由拖拉機執(zhí)行。
[0021]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在工作時，通過膜邊對行裝置，保證機具具有良好的通過性；起膜邊裝置將覆土刮開，宜于彈齒對殘膜的鉤扯，一次作業(yè)完成莖桿切碎、由螺旋推運器排到兩邊，起膜邊、摟膜、檢拾、殘膜清理、脫膜、殘膜打包或裝入集膜箱等多項程序，尤其是彈齒式檢拾和送膜鏈耙組合作業(yè)，提高作業(yè)效率，具有結構簡單、制造成本低的優(yōu)點，能夠滿足秋后機械化收膜的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0023]圖2為圖1俯視的結構示意圖。
[0024]圖3為圖1中前懸掛機架上各部件連接關系結構示意圖。
[0025]圖4為圖3俯視的結構示意圖。
[0026]圖5為圖1中膜邊對行裝置的結構示意圖。
[0027]圖6為圖1中起膜邊裝置的結構示意圖。
[0028]圖7為圖6的側視圖。
[0029]圖8為圖1中撿拾齒排的俯視的結構示意圖。
[0030]圖9為圖8中的限深輪與撿拾齒排連接關系結構示意圖。
[0031]圖10為圖1中的送膜鏈耙結構示意圖。[0032]圖11為圖10的俯視圖。
[0033]圖12為圖1中的殘膜清理裝置結構示意圖。
[0034]圖13為圖12的俯視圖。
[0035]圖14為圖1中的脫膜輥結構示意圖。
[0036]圖15為圖14的俯視圖。
[0037]圖16為人字形桿齒的結構示意圖。
[0038]圖中所示:I為膜邊對行裝置，2為秸桿粉碎裝置，3為輸送鉸龍，4為起膜邊裝置，5為彈齒式摟膜耙，6為拖拉機，7為送膜鏈耙，8為撿拾齒排，9為限深輪，10為集膜箱，11為脫膜輥，12為殘膜清理裝置，13為傳動裝置，14為前懸掛架，15為后懸掛架，16為甩刀，17為右部分鉸龍，18為傳動齒輪箱,19為左部分鉸龍,20為弧形板,21為圓形滾筒,22為斬膜齒，23為撿拾齒，24為鏈耙齒，25為環(huán)形輸送鏈，26為圓鋼，27為間隙，28為輥筒，29為輥筒刷，30為轉軸，31為秸桿，32為人字形桿齒。
【具體實施方式】
[0039]實施例1:
[0040]參照圖1-圖15，為本實用新型實施例的結構示意圖，包括前懸掛機架14、后懸掛機架15、傳動裝置13、限深輪9，在前懸掛機架14上設有秸桿粉碎裝置2，在所述秸桿粉碎裝置2前方設有膜邊對行裝置1，在所述秸桿粉碎裝置2后方設有輸送鉸龍3、在輸送鉸龍3下方設有起膜邊裝置4，在起膜邊裝置4后方設有彈齒式摟膜耙5，所述后懸掛機架15上設有送膜鏈耙7，所述送膜鏈耙7的下方設有撿拾齒排8，所述撿拾齒排8的后方設防有殘膜清理裝置12，在殘膜清理裝置12的后方設有脫膜輥11 ；
[0041]所述膜邊對行裝置I的結構包括設于機架兩側的弧形板20:
[0042]所述起膜邊裝置4的結構包括設于機架兩側的圓盤21，所述圓盤21圓周上設有多個間隔排列的摟膜齒22，所述摟膜齒22為彎曲的圓鋼。
[0043]所述的彈齒式摟膜耙5由固定于機架上、并排排列的多個彈齒構成；
[0044]所述輸送鉸龍3分為左、右兩部分，所述左右兩部分將粉碎后的秸桿向機架左右兩側輸送；
[0045]所述送膜鏈耙7的結構包括環(huán)形輸送鏈25，在所述環(huán)形輸送鏈25上豎向設有鏈耙齒24，所述鏈耙齒24為并排間隔設置的片板；
[0046]所述撿拾齒排8由并排排列且固定于機架上的多個撿拾齒23構成，所述限深輪9設于撿拾齒排8的下方；
[0047]所述殘膜清理裝置12的結構為環(huán)形傳輸帶結構，所述傳輸帶由多個圓鋼26并排連接而成，相鄰的圓鋼26之間留有間隙27 ；
[0048]所述脫膜輥11包括輥筒28，以及設于輥筒28圓周上的輥筒刷29，所述脫膜輥11與所述殘膜清理裝置12后端相鄰設置。
[0049]所述的秸桿粉碎裝置2的結構包括轉軸30，在轉軸外表面圓周上間隔設有甩刀16。所述的脫膜輥11后方集膜箱10。
[0050]實施例2:
[0051]與實施例1相比，本實施例的不同之處在于所述的脫膜輥11后方設有殘膜打包裝 置。所述起膜邊裝置4的結構為人字形桿齒。
【權利要求】
1.一種分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，包括前懸掛機架(14)、后懸掛機架(15)、傳動裝置(13)、限深輪(9)，其特征在于前懸掛機架(14)上設有秸桿粉碎裝置(2)，在所述秸桿粉碎裝置(2)前方設有膜邊對行裝置(1)，在所述秸桿粉碎裝置(2)后方設有輸送鉸龍(3)、在輸送鉸龍(3)下方設有起膜邊裝置(4)，在起膜邊裝置(4)后方設有彈齒式摟膜耙(5)，所述后懸掛機架(15)上設有送膜鏈耙(7 )，所述送膜鏈耙(7 )的下方設有撿拾齒排(8 )，所述撿拾齒排(8)的后方設防有殘膜清理裝置(12)，在殘膜清理裝置(12)的后方設有脫膜輥(11)； 所述膜邊對行裝置(I)的結構包括設于機架兩側的弧形板(20)； 所述起膜邊裝置(4)的結構包括設于機架兩側的圓盤(21)，所述圓盤(21)圓周上設有多個間隔排列的摟膜齒(22)，所述摟膜齒(22)為彎曲的圓鋼； 所述送膜鏈耙(7 )的結構包括環(huán)形輸送鏈(25 )，在所述環(huán)形輸送鏈(25 )上豎向設有鏈耙齒(24)，所述鏈耙齒(24)為并排間隔設置的片板； 所述撿拾齒排(8)由并排排列且固定于機架上的多個撿拾齒(23)構成，所述限深輪(9)設于撿拾齒排(8)的下方。
2.如權利要求1所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于所述的秸桿粉碎裝置(2)的結構包括轉軸(30)，在轉軸外表面圓周上間隔設有甩刀(16)。
3.如權利要求1或2所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于所述的彈齒式摟膜耙(5)由固定于機架上、并排排列的多個彈齒構成。
4.如權利要求1或2所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于所述輸送鉸龍(3)分為左、右兩部分，所述左右兩部分將粉碎后的秸桿向機架左右兩側輸送。
5.如權利要求3所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于所述輸送鉸龍(3)分為左、右兩部分，所述左右兩部分將粉碎后的秸桿向機架左右兩側輸送。
6.如權利要求1或2所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于所述殘膜清理裝置(12)的結構為環(huán)形傳輸帶結構，所述傳輸帶由多個圓鋼(26)并排連接而成，相鄰的圓鋼(26)之間留有間隙(27)。
7.如權利要求5所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于所述殘膜清理裝置(12)的結構為環(huán)形傳輸帶結構，所述傳輸帶由多個圓鋼(26)并排連接而成，相鄰的圓鋼(26)之間留有間隙(27)。
8.如權利要求1或2所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于所述脫膜輥(11)包括輥筒(28)，以及設于輥筒(28)圓周上的輥筒刷(29)，所述脫膜輥(11)與所述殘膜清理裝置(12)后端相鄰設置。
9.如權利要求1或2所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于在所述的脫膜輥(11)后方設有殘膜打包裝置或集膜箱(10)。
10.如權利要求1或2所述的分置式殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機，其特征在于所述起膜邊裝置(4)的結構為人字形桿齒。
【文檔編號】A01B49/04GK203723018SQ201320850065
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】陳學庚, 周敦興, 康建明, 王士國 申請人:新疆科神農業(yè)裝備科技開發(fā)有限公司