介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)(10)，攪拌部件(30)具備在容器(22)內(nèi)沿垂直方向延伸并旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)筒狀基體(32)，在該旋轉(zhuǎn)筒狀基體(32)的外周和上述容器(22)的內(nèi)周之間形成有環(huán)狀的粉碎室(28)，在粉碎部分(20)和分級(jí)部分(50)之間設(shè)有用于促進(jìn)伴有粉碎后的粉體的從粉碎部分(20)流向分級(jí)部分(50)的載體氣體的流動(dòng)的循環(huán)機(jī)構(gòu)(70)。另外，在用于使粗粉從分級(jí)部分(50)返回到粉碎部分(20)的下降通路(74)中，設(shè)置有用于在粗粉中添加粉碎輔助劑的粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)(78)。
【專利說(shuō)明】介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)。本發(fā)明的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)特別適合于用于將顏料、陶瓷、金屬、無(wú)機(jī)物、鐵素體、調(diào)色劑用載體、電子材料、電池材料、石膏、礦渣、硅、玻璃、碳等的原料與粒珠狀粉碎？分散介質(zhì)混合并粉碎或者分散成細(xì)微粒子其后進(jìn)行分級(jí)的使用，但不限定于此。
【背景技術(shù)】
[0002]作為這種介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)已知有日本特開2003-265975號(hào)公報(bào)所示的技術(shù)。該公報(bào)公開的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)是將原料和介質(zhì)一起由攪拌器攪拌再進(jìn)行粉碎的干式介質(zhì)攪拌式粉碎機(jī)，具備:粉碎部,具有形成上部開口的立式筒狀并且在底部設(shè)有流動(dòng)氣體(二次氣體)的吹出口的粉碎室、和能旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該粉碎室內(nèi)的攪拌器；以及分級(jí)部，具有與上述粉碎室的上部開口部連接的分級(jí)室、能旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該分級(jí)室的內(nèi)部的分級(jí)轉(zhuǎn)子和貫穿上述分級(jí)室內(nèi)外并與上述分級(jí)轉(zhuǎn)子連接的產(chǎn)品回收管。
[0003]在這種分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)中，需要用于使在攪拌部粉碎后的粉碎粒子從該攪拌部上升到分級(jí)部的二次空氣(流動(dòng)氣體)，但在上述公開公報(bào)所公開的分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)中，由于從緊靠分級(jí)轉(zhuǎn)子的圓周葉片流入該二次空氣的大部分，所以其空氣量不足。或者，為了變充足而成為大量的風(fēng)量，對(duì)分級(jí)精度造成影響。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-265975號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008]本發(fā)明的目的在于提供如下的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，即能夠以比現(xiàn)有技術(shù)少的二次氣體供給量使粉碎后的粒子上升到分級(jí)部，因而能夠提高分級(jí)輪的分級(jí)能力。
[0009]用于解決技術(shù)問(wèn)題的方案
[0010]上述問(wèn)題由下述(I)?(11)的結(jié)構(gòu)的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0011](I)
[0012]一種介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，具備配置在筒型容器的下部的粉碎部分以及配置在筒型容器的上部的分級(jí)部分，在上述粉碎部分容納有在內(nèi)部配置原料粉碎用的攪拌部件的容器，還設(shè)有至少一個(gè)二次氣體攝入口，在上述分級(jí)部分配置輪旋轉(zhuǎn)型產(chǎn)品分級(jí)用的分級(jí)輪，并且連接有用于排出分級(jí)后的細(xì)粉的細(xì)粉排出通路，并設(shè)有用于將上述粉碎后的粒子從上述粉碎部分引導(dǎo)到分級(jí)部分的上升通路以及用于將在分級(jí)部分未被攝入的粗粉從該分級(jí)部分返回到粉碎部分的下降通路，其特征在于，上述攪拌部件具備在上述容器內(nèi)沿垂直方向延伸并旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)筒狀基體，在該旋轉(zhuǎn)筒狀基體的外周和上述容器的內(nèi)周之間形成有環(huán)狀的粉碎室，在該粉碎部分和分級(jí)部分之間設(shè)有用于促進(jìn)伴有粉碎后的粉體的從粉碎部分流向分級(jí)部分的載體氣體的流動(dòng)的循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0013](2)
[0014]在上述(I)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其中，上述循環(huán)機(jī)構(gòu)是利用附壁效應(yīng)的機(jī)構(gòu)。
[0015](3)
[0016]在上述(I)或(2)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述攪拌部件具備安裝在上述旋轉(zhuǎn)筒狀基體的周圍且在該旋轉(zhuǎn)筒狀基體的徑向延伸的多個(gè)棒狀部件，這些棒狀部件是其前端比根部粗的形狀。
[0017](4)
[0018]在上述(3)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述棒狀部件是其直徑從根部逐漸變粗的形狀，或者是在棒狀體的前端安裝有具有比該棒狀體的直徑大的直徑的球體的形狀，或者是在上述棒狀體的前端安裝有在相對(duì)于該棒狀體正交的方向延伸且比該棒狀體的直徑長(zhǎng)的圓柱的形狀。
[0019](5)
[0020]在上述(I)?(4)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述容器在上部具有直徑比容器主體大的環(huán)狀凸緣，該容器主體的上部由該環(huán)狀凸緣固定在上述筒型容器上，其下部成為在徑向支撐的懸垂式。
[0021](6)
[0022]在上述(I)?(5)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述容器是陶瓷制。
[0023](7)
[0024]在上述(6)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述陶瓷是氧化鋁、氧化鋁氧化鋯、硅鋁陶瓷、氮化硅、碳化硅、氧化鋯的任一種。
[0025](8)
[0026]在上述(I)?(7)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在用于使上述粗粉從上述分級(jí)部分返回到粉碎部分的上述下降通路中設(shè)置有用于在上述粗粉中添加粉碎輔助劑的粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)。
[0027](9)
[0028]在上述(I)?(8)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述產(chǎn)品排出通路與上述分級(jí)輪的上部連接，從該分級(jí)輪的上方延長(zhǎng)到分級(jí)部分外部。
[0029](10)
[0030]在上述(I)?(9)記載的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述環(huán)狀的粉碎室的內(nèi)半徑為外半徑的0.50?0.80。
[0031](11)
[0032]11.一種介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，具備配置在筒型容器的下部的粉碎部分以及配置在筒型容器的上部的分級(jí)部分，在上述粉碎部分容納有在內(nèi)部配置原料粉碎用的攪拌部件的容器，還設(shè)有至少一個(gè)二次氣體攝入口，在上述分級(jí)部分配置輪旋轉(zhuǎn)型產(chǎn)品分級(jí)用的分級(jí)輪，并且連接有用于排出分級(jí)后的細(xì)粉的細(xì)粉排出通路，并設(shè)有用于將上述粉碎后的粒子從上述粉碎部分引導(dǎo)到分級(jí)部分的上升通路以及用于將在分級(jí)部分未被攝入的粗粉從該分級(jí)部分返回到粉碎部分的下降通路，其特征在于，在用于使上述粗粉從上述分級(jí)部分返回到粉碎部分的上述下降通路中設(shè)置有用于在上述粗粉中添加粉碎輔助劑的粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)。
[0033]發(fā)明的效果如下。
[0034]在本發(fā)明中，由于將粉碎室做成環(huán)狀，所以能夠比現(xiàn)有技術(shù)提高用于使粉碎后的粒子上升的二次氣體(將原來(lái)在粉碎機(jī)內(nèi)循環(huán)的氣體作為一次氣體或者主氣體)的流速，并能夠減少供給的二次氣體的量。由此，能夠減少分級(jí)輪的載荷，并提高該分級(jí)輪的分級(jí)能力。另外，由分級(jí)輪進(jìn)行的分級(jí)是根據(jù)離心力和吸引氣體的阻力來(lái)進(jìn)行的，所以如果吸引氣體較少，則能夠減小作用于粒子的離心力，能夠降低轉(zhuǎn)速。再有，優(yōu)選環(huán)狀的粉碎室的內(nèi)半徑為外半徑的1/2?3/4。
[0035]再有，在本發(fā)明中，在上述粉碎部分和分級(jí)部分之間設(shè)有用于促進(jìn)使粉碎后的粒子從粉碎部分向分級(jí)部分上升的二次氣體(載體氣體)的流動(dòng)的循環(huán)機(jī)構(gòu)，從而使載體氣體(二次氣體)和粉體的流動(dòng)順利地流動(dòng)。另外，作為該循環(huán)機(jī)構(gòu)，由于使用利用了附壁效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，因而相對(duì)于二次氣體供給量，能夠吸入7?10倍的空氣，即使將粉碎室的形狀做成上述形狀而減少向該粉碎室的二次氣體的量，也能夠利用該二次氣體而使粉碎后的粒子從粉碎部分充分上升到分級(jí)部分。
[0036]根據(jù)上述，由于能夠?qū)⒎旨?jí)部分中的載體氣體的量抑制為最小，因而排出從外部供給的超過(guò)的氣體量，該部分進(jìn)行循環(huán)，從而在粉碎機(jī)主體內(nèi)部形成含有粒子的氣體的流動(dòng)。
[0037]在本發(fā)明中，進(jìn)一步上述攪拌部件具備安裝在旋轉(zhuǎn)筒狀基體的周圍且在該旋轉(zhuǎn)筒狀基體的徑向延伸的多個(gè)棒狀部件，這些棒狀部件是其前端比根部粗的形狀，例如，是其直徑從根部逐漸變粗的形狀，或者是在棒狀體的前端安裝有具有比該棒狀體的直徑大的直徑的球體的形狀，或者是在上述棒狀體的前端安裝有在與該棒狀體正交的方向延伸且比該棒狀體的直徑長(zhǎng)的圓柱的形狀，因而在離心力大且粉碎力大的外周部發(fā)揮良好的粉碎能力。
[0038]再有此外，在本發(fā)明中，配置在上述筒型容器的下方部分的容器以懸垂式被支撐，因而能夠?qū)?yīng)于因該容器的熱膨脹所致的軸向的伸長(zhǎng)，也能容易地進(jìn)行與筒型容器的密封。另外，是陶瓷化容易的結(jié)構(gòu)。
[0039]在本發(fā)明中，進(jìn)一步上述容器是陶瓷制，尤其是氧化鋁、氧化鋁-氧化鋯、硅鋁陶瓷、氮化硅、碳化硅、氧化鋯制，所以具有耐熱且難以熱膨脹的優(yōu)點(diǎn)。
[0040]從分級(jí)部分返回到粉碎部分的粗粒大量卷入載體氣體(空氣)，粉碎介質(zhì)變得難以捕捉，因而在本發(fā)明中，在用于使上述粗粉從上述分級(jí)部分返回到粉碎部分的上述下降通路中設(shè)置粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)，會(huì)在上述粗分中添加粉碎輔助劑，加大摩擦系數(shù)，增加粉碎介質(zhì)等的約束力，粉碎能量容易傳遞到該粒子，因而提高粉碎能力。再有，作為粉碎輔助劑優(yōu)選使用水。這樣，作為粉碎輔助劑使用水的場(chǎng)合，不僅作為粉碎輔助劑發(fā)揮作用，而且利用蒸發(fā)的潛熱還發(fā)揮冷卻功能。
[0041]在本發(fā)明中，如上所述，致力于研究攪拌部件的結(jié)構(gòu)，而且通過(guò)添加輔助劑提高摩擦力、介質(zhì)的約束力，因而形成粉碎室的粉碎室容器是直的圓筒狀便足夠，能夠抑制制造成本?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0042]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)的圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0043]以下，參照附圖1對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0044]本發(fā)明的實(shí)施方式的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)(以下，簡(jiǎn)稱為介質(zhì)攪拌式粉碎機(jī))10是立式的，具備沿垂直方向延伸的筒型容器12。
[0045]該筒型容器12在其下部配置粉碎部分20，在上部配置輪旋轉(zhuǎn)型產(chǎn)品分級(jí)用的分級(jí)部分50。
[0046]在上述粉碎部分20、即筒型容器12的下方部分的內(nèi)部容納有容器22，該容器22在上部具有直徑比容器主體24大的環(huán)狀凸緣26，該容器22的上部由該環(huán)狀凸緣26支撐在上述筒型容器12上，其下部為在徑向支撐的懸垂式支撐。
[0047]上述容器22的內(nèi)部成為粉碎室28，在該粉碎室28的內(nèi)部配置有原料粉碎用的攪拌部件30。該攪拌部件30具備:在上述粉碎室28內(nèi)沿垂直方向延伸且旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)筒狀基體32 ;和安裝在該旋轉(zhuǎn)筒狀基體32的周圍且在該旋轉(zhuǎn)筒狀基體的徑向延伸的多個(gè)棒狀部件34。該旋轉(zhuǎn)筒狀基體32的外形可以是圓形、多邊形的任意一種，另外還可以是實(shí)心的。
[0048]上述粉碎室28形成于上述粉碎室容器22的內(nèi)周壁和旋轉(zhuǎn)筒狀基體32的外周壁之間，因而成為環(huán)狀。這樣，由于使粉碎室成為截面積小的環(huán)狀，所以相比現(xiàn)有技術(shù)能夠提高用于使粉碎后的粒子上升的二次氣體的流速，并能夠減少供給的二次氣體的量。環(huán)狀的粉碎室28的內(nèi)半徑優(yōu)選是外半徑的0.50?0.80，還優(yōu)選為0.55?0.75，更優(yōu)選為0.60?0.75。
[0049]在介質(zhì)攪拌式粉碎機(jī)中，眾所周知，在容器22的粉碎室28內(nèi)容納有粒珠狀的粉碎介質(zhì)36 (再有，圖中極大地放大來(lái)表示)。
[0050]上述棒狀部件34做成其前端比根部粗的形狀。具體地，如圖所示，能夠采用在棒狀體的前端安裝有具有比該棒狀體的直徑大的直徑的球體的形狀、其直徑從根部逐漸變粗的形狀、或者在上述棒狀體的前端安裝有在與該棒狀體正交的方向延伸且比該棒狀體的直徑長(zhǎng)的圓柱的形狀。由此，在離心力較大且粉碎能力較大的外周部發(fā)揮良好的粉碎能力。
[0051]在上述攪拌部件30的旋轉(zhuǎn)筒狀基體32的下部安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸38，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸38從上述旋轉(zhuǎn)筒狀基體32的下部貫通上述筒型容器12向下方延伸，其下方端部通過(guò)未圖示的公知的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)源連接，由該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸38的旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)軸線)優(yōu)選通過(guò)粉碎室28的中心軸。
[0052]在上述筒型容器12的下部中央設(shè)有大致筒狀的支撐體40。該支撐體40在其上部設(shè)有環(huán)狀支撐部分42，其上部成為向上的支撐環(huán)44。該支撐環(huán)44與形成于上述攪拌部件30的旋轉(zhuǎn)筒狀基體32的底面的環(huán)狀槽32a嵌合，旋轉(zhuǎn)自如地支撐該旋轉(zhuǎn)圓筒狀基體32進(jìn)而攪拌部件30。
[0053]在上述支撐體40的內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸38的外壁之間設(shè)有微小的間隙，由該間隙形成氣封部46。在該氣封部46上連接用于從外部供給氣封用的空氣的密封用空氣供給管48，由來(lái)自密封用空氣供給管48的空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)該氣封部46的氣封功能。來(lái)自密封用空氣供給管48的空氣從氣封部46再?gòu)闹苇h(huán)44和環(huán)狀槽32a之間的間隙流入粉碎室28的下部?jī)?nèi)，防止粉碎室28內(nèi)的粒子向粉碎室28外漏出。
[0054]在上述容器22內(nèi)連接有向該容器22內(nèi)供給用于使粉碎后的粒子上升的二次空氣的二次空氣供給管49。來(lái)自上述密封用空氣供給管48的氣封用的空氣也被導(dǎo)入粉碎室28內(nèi)，成為用于使粉碎后的粒子上升的空氣。
[0055]上述筒型容器12的上部成為分級(jí)部分50，該分級(jí)部分50的內(nèi)部成為分級(jí)室52。在該分級(jí)室52上連接有用于導(dǎo)入原料的原料供給通路54。從該原料供給通路54供給的原料落下到上述粉碎室28內(nèi)，并與粉碎介質(zhì)36 —起由攪拌部件30攪拌并粉碎。
[0056]在上述分級(jí)室52的上部配置有分級(jí)輪56。在分級(jí)輪56的上部，在其中心部固定有沿垂直方向延伸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸58。該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸58貫穿筒型容器12，并延伸到上方，與電動(dòng)馬達(dá)M等的驅(qū)動(dòng)源連接。
[0057]上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸58，從上述分級(jí)輪56側(cè)開始向上方規(guī)定長(zhǎng)度為中空軸部58a，該中空軸部58a的內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)分級(jí)輪56內(nèi)部連通。在上述中空軸部58a的中間部的周圍設(shè)有用于將細(xì)微的分級(jí)后粉導(dǎo)向介質(zhì)攪拌式粉碎機(jī)10外部的排出口 60。該排出口 60優(yōu)選為以縱長(zhǎng)的狹縫在軸向隔開間隔地設(shè)置多個(gè)。
[0058]在上述中空軸部58a的排出口 60的周圍，由膨脹室形成殼體62設(shè)有圓筒形的膨脹室62a，在該膨脹室62a的一部分連接有產(chǎn)品排出通路64。通過(guò)以上的結(jié)構(gòu)，細(xì)微的分級(jí)后粉從分級(jí)輪56內(nèi)部通過(guò)中空軸部58a、排出口 60、細(xì)粉排出通路64排出到分級(jí)機(jī)外部。細(xì)粉排出通路64成為通常借助于旋風(fēng)分離器、袋過(guò)濾器而用鼓風(fēng)進(jìn)行吸引的線路。細(xì)粉為用旋風(fēng)分離器以及袋過(guò)濾器回收的產(chǎn)品。
[0059]上述中空軸部58a的內(nèi)部也構(gòu)成產(chǎn)品排出通路64，該產(chǎn)品排出通路64整體位于分級(jí)輪56的上方，因而能夠廣泛使用分級(jí)機(jī)內(nèi)部。上述膨脹室62a使從上述排出口 60進(jìn)入到該膨脹室62a的氣體在此膨脹，成為負(fù)壓，使旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪56側(cè)的氣體的流動(dòng)順利。
[0060]上述分級(jí)輪56由上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸58以懸垂?fàn)顟B(tài)支撐。在上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸58和膨脹室形成殼體62的內(nèi)面之間設(shè)有間隙，由該間隙形成有氣封部66。在上述膨脹室形成殼體62形成有密封用空氣的攝入口 66a。供給到該氣封部66的密封用空氣吹出到膨脹室62a以及分級(jí)室52，防止用分級(jí)輪分級(jí)后的產(chǎn)品從膨脹室62a返回到分級(jí)室52，并且防止用分級(jí)輪無(wú)法分級(jí)的粗粒從分級(jí)室52侵入到膨脹室62a。
[0061]在上述粉碎部分20和分級(jí)部分50之間設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu)70，該循環(huán)機(jī)構(gòu)70用于促進(jìn)伴有粉碎后的粒子的從粉碎部分流向分級(jí)部分的載體氣體的流動(dòng)。該循環(huán)機(jī)構(gòu)70以較少的空氣(載體氣體)量將上述粉體從粉碎部分引導(dǎo)到分級(jí)部分，優(yōu)選利用了附壁效應(yīng)的結(jié)構(gòu)。
[0062]如上所述，在本發(fā)明中，在分級(jí)機(jī)內(nèi)部中央(軸部附近)設(shè)有用于將上述粉碎后的原料從上述粉碎部分引導(dǎo)到分級(jí)部分的上升通路72，另一方面，在分級(jí)機(jī)內(nèi)部外周設(shè)有用于將在分級(jí)部分作為產(chǎn)品未攝入的粗粉從該分級(jí)部分返回到粉碎部分的下降通路74。上述循環(huán)機(jī)構(gòu)70設(shè)于上升通路。再有，在循環(huán)機(jī)構(gòu)70的周圍，為了盡可能抑制上升的氣體的流動(dòng)和下降的氣體的流動(dòng)之間的干涉，而優(yōu)選設(shè)有用于將其分離的隔筒76[0063]在用于將在上述分級(jí)部分作為產(chǎn)品未被攝入的粗粉從該分級(jí)部分返回到粉碎部分的上述下降通路74設(shè)有用于在該粗粉中添加水或酒精等的粉碎輔助劑78a的粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)78。作為粉碎輔助劑優(yōu)選水。這是因?yàn)樗粌H作為粉碎輔助劑發(fā)揮作用，而且還利用在蒸發(fā)中的其潛熱作為冷卻劑發(fā)揮作用。
[0064]在上述粉碎室容器22的外周設(shè)有用于使制冷劑或者載熱體(通常是制冷劑，冷卻水)通過(guò)的護(hù)套80，能夠?qū)Ψ鬯槭?8內(nèi)進(jìn)行溫度調(diào)整。在該護(hù)套80的下方部分設(shè)有用于導(dǎo)入冷卻水的冷卻水入口 82，在上方部分設(shè)有用于排出冷卻水的冷卻水出口 84。
[0065]筒型容器12通過(guò)卸下上方部分12a，從而使粉碎容器12敞開，能夠容易維護(hù)。
[0066]在以上結(jié)構(gòu)的介質(zhì)攪拌式粉碎機(jī)10中，從上述原料供給通路54供給的原料落下到上述粉碎室28內(nèi)，并與粉碎介質(zhì)36 —起由攪拌部件30攪拌并粉碎。
[0067]粉碎后的粒子由來(lái)自二次空氣供給管49的二次空氣進(jìn)行上升搬運(yùn)，接著，由利用了附壁效應(yīng)的上述循環(huán)機(jī)構(gòu)70急速吸引，通過(guò)上升通路72供給到上述分級(jí)室52。這時(shí)，存在由攪拌部件30攪拌而成為細(xì)粉的原料再次凝集而成為粗粒的情況，該粗粒通過(guò)利用了附壁效應(yīng)的上述循環(huán)機(jī)構(gòu)70的急速吸引而再次成為微粒。
[0068]在供給到上述分級(jí)室52的粒子中，微粒由分級(jí)輪56分級(jí)后排出到機(jī)外而作為產(chǎn)品。另一方面，未被該分級(jí)輪56分級(jí)的粗粒與從原料供給通路54導(dǎo)入的原料一起沿著下降通路74下降。
[0069]在該下降的粗粉和原料中，由粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)78添加粉碎輔助劑78a，并落下到粉碎室28內(nèi)，由攪拌部件30再次粉碎。在本粉碎機(jī)種，反復(fù)以上的動(dòng)作，進(jìn)行原料的粉碎。
[0070]如上所說(shuō)明的那樣，在本發(fā)明中，將粉碎室做成環(huán)狀，減小截面積，比現(xiàn)有技術(shù)提高用于使粉碎后的粒子上升的二次氣體的流速，減少供給的二次氣體的量。由此，減少分級(jí)輪的載荷，能夠提高該分級(jí)輪的分級(jí)能力。另外，由于分級(jí)輪進(jìn)行的分級(jí)通過(guò)離心力和吸引氣體的效力來(lái)進(jìn)行，因而如果減少吸引氣體，則能夠減小作用于粒子的離心力，能夠降低轉(zhuǎn)速。
[0071]再有，在本發(fā)明中，在上述粉碎部分和分級(jí)部分之間設(shè)有用于促進(jìn)使粉碎后的粒子從粉碎部分向分級(jí)部分上升的載體氣體的流動(dòng)的循環(huán)機(jī)構(gòu)，從而使載體氣體和粉體的流動(dòng)順利地流動(dòng)。另外，作為該循環(huán)機(jī)構(gòu)使用了利用附壁效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，因而相對(duì)于二次氣體供給量，能夠吸入7?10倍的空氣，即使將粉碎室的形狀做成上述形狀并減少流向該粉碎室的二次氣體的量，也能夠由該二次氣體而使粉碎后的粒子從粉碎部分充分地上升到分級(jí)部分。
[0072]符號(hào)說(shuō)明
[0073]10-介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，12-筒型容器，12a-上方部分，20-粉碎部分，22-容器，24-容器主體，26-環(huán)狀凸緣，28-粉碎室，30-攪拌部件，32-旋轉(zhuǎn)筒狀基體，34-棒狀部件，36-粉碎介質(zhì)，38-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，40-支撐體，42-環(huán)狀支撐部分，44-支撐環(huán)，46-氣封部，48-密封用空氣供給管，49- 二次空氣供給管，50-分級(jí)部分，52-分級(jí)室，54-原料供給通路，56-分級(jí)輪，58-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，58a-中空軸部，60-排出口，62-膨脹室形成殼體，62a-膨脹室，64-細(xì)粉排出通路，66-氣封部，66a_攝入口，70-循環(huán)機(jī)構(gòu)，72-上升通路，74-下降通路，76-隔筒，78-粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)，80-護(hù)套，82-冷卻水入口，84-冷卻水出 □。
【權(quán)利要求】
1.一種介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，具備配置在筒型容器的下部的粉碎部分以及配置在筒型容器的上部的分級(jí)部分，在上述粉碎部分容納有在內(nèi)部配置原料粉碎用的攪拌部件的容器，還設(shè)有至少一個(gè)二次氣體攝入口，在上述分級(jí)部分配置輪旋轉(zhuǎn)型產(chǎn)品分級(jí)用的分級(jí)輪，并且連接有用于排出分級(jí)后的細(xì)粉的細(xì)粉排出通路，并設(shè)有用于將上述粉碎后的粒子從上述粉碎部分引導(dǎo)到分級(jí)部分的上升通路以及用于將在分級(jí)部分未被攝入的粗粉從該分級(jí)部分返回到粉碎部分的下降通路，其特征在于， 上述攪拌部件具備在上述容器內(nèi)沿垂直方向延伸并旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)筒狀基體，在該旋轉(zhuǎn)筒狀基體的外周和上述容器的內(nèi)周之間形成有環(huán)狀的粉碎室， 在該粉碎部分和分級(jí)部分之間設(shè)有用于促進(jìn)伴有粉碎后的粉體的從粉碎部分流向分級(jí)部分的載體氣體的流動(dòng)的循環(huán)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 上述循環(huán)機(jī)構(gòu)是利用附壁效應(yīng)的機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 上述攪拌部件具備安裝在上述旋轉(zhuǎn)筒狀基體的周圍且在該旋轉(zhuǎn)筒狀基體的徑向延伸的多個(gè)棒狀部件，這些棒狀部件是其前端比根部粗的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 上述棒狀部件是其直徑從根部逐漸變粗的形狀，或者是在棒狀體的前端安裝有具有比該棒狀體的直徑大的直徑的球體的形狀，或者是在上述棒狀體的前端安裝有在相對(duì)于該棒狀體正交的方向延伸且比該棒狀體的直徑長(zhǎng)的圓柱的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 上述容器在上部具有直徑比容器主體大的環(huán)狀凸緣，該容器主體的上部由該環(huán)狀凸緣固定在上述筒型容器上，其下部成為在徑向支撐的懸垂式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 上述容器是陶瓷制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 上述陶瓷是氧化鋁、氧化鋁氧化鋯、硅鋁陶瓷、氮化硅、碳化硅、氧化鋯的任一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 在用于使上述粗粉從上述分級(jí)部分返回到粉碎部分的上述下降通路中設(shè)置有用于在上述粗粉中添加粉碎輔助劑的粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 上述產(chǎn)品排出通路與上述分級(jí)輪的上部連接，從該分級(jí)輪的上方延長(zhǎng)到分級(jí)部分外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，其特征在于， 上述環(huán)狀的粉碎室的內(nèi)半徑為外半徑的0.50~0.80。
11.一種介質(zhì)攪拌式分級(jí)機(jī)內(nèi)裝型粉碎機(jī)，具備配置在筒型容器的下部的粉碎部分以及配置在筒型容器的上部的分級(jí)部分，在上述粉碎部分容納有在內(nèi)部配置原料粉碎用的攪拌部件的容器，還設(shè)有至少一個(gè)二次氣體攝入口，在上述分級(jí)部分配置輪旋轉(zhuǎn)型產(chǎn)品分級(jí)用的分級(jí)輪，并且連接有用于排出分級(jí)后的細(xì)粉的細(xì)粉排出通路，并設(shè)有用于將上述粉碎后的粒子從上述粉碎部分引導(dǎo)到分級(jí)部分的上升通路以及用于將在分級(jí)部分未被攝入的粗粉從該分級(jí)部分返回到粉碎部分的下降通路，其特征在于， 在用于使上述粗粉從上述分級(jí)部分返回到粉碎部分的上述下降通路中設(shè)置有用于在上述粗粉中添加粉碎 輔助劑的粉碎輔助劑添加機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK104039456SQ201380001970
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月21日
【發(fā)明者】石川剛, 萩原直樹 申請(qǐng)人:蘆澤精美技術(shù)株式會(huì)社