以高生產(chǎn)力從食品產(chǎn)品中生產(chǎn)原漿或果汁的方法和機器的制造方法
【專利摘要】一種用于從動物或蔬菜原料的產(chǎn)品中提取原漿或果汁的機器(1)提供了具有縱向軸(101)的空心體(10)。在空心體(10)內(nèi)，安裝具有多個孔(35)的篩子(30)，以便導致與空心體(10)同軸。該機器(1)還包括同軸安裝在篩子(30)內(nèi)且具有多個葉片(46)的轉(zhuǎn)子(40)，葉片(46)被布置為對要處理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便將它分離成主產(chǎn)品和廢料，主產(chǎn)品穿過篩子(30)且通過第一出口(5)被排出，而廢料不能穿過所述篩子(30)且通過第二出口(6)被排出。此外，提供分配器(70)，其與空心體(10)成一體且被布置為接收產(chǎn)品以便將它分配給轉(zhuǎn)子(40)。分配器(70)具有要處理的產(chǎn)品的至少第一和第二進料管(71、72)，以便沿著與分配器(70)基本相切的各自進料方向(171、172)進給產(chǎn)品。
【專利說明】以高生產(chǎn)力從食品產(chǎn)品中生產(chǎn)原漿或果汁的方法和機器

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及到用于食品工業(yè)的方法，尤其涉及到從蔬菜原料或動物的食品產(chǎn)品中 提取原漿或果汁的機器。
[0002] 本發(fā)明還涉及到執(zhí)行該方法的用于從蔬菜或動物食品中提取果汁和原漿的機器。

【背景技術】
[0003] 如眾所周知的，大多從食品產(chǎn)品，特別是植物產(chǎn)品（例如，水果和蔬菜）和動物產(chǎn) 品（例如，肉類和魚）工業(yè)提取果汁和原漿是通過旋轉(zhuǎn)機來實現(xiàn)的，例如粗提取機和精提取 機。
[0004] 現(xiàn)有技術的旋轉(zhuǎn)機包括，尤其是，從動葉輪或轉(zhuǎn)子，電機使所述轉(zhuǎn)子繞旋轉(zhuǎn)軸快速 旋轉(zhuǎn)。更確切地說，轉(zhuǎn)子在外圍配備有多個葉片，并且轉(zhuǎn)子被安裝在具有圓柱形或圓錐形的 帶孔的壁或者篩子內(nèi)。
[0005] 在轉(zhuǎn)子繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)期間，轉(zhuǎn)子對被處理的產(chǎn)品引起離心力，該離心力使產(chǎn)品選 擇性地通過篩子。
[0006] 這樣，被處理的產(chǎn)品通過篩子的孔被過濾，并且有用的部分（即包括果肉和原漿 的主產(chǎn)品）通過第一出口被運送和回收，然后接受進一步的處理，而丟掉的部分（在水果的 情況下，主要包括果皮和種子）被軸向輸送到入口的對面且被自動向排出口運送。
[0007] 通常，提取機的效率是由機器提取的有用總量與輸入總量之間的比率。在相同的 其他條件下，提取效率通常隨著角速度的增加而增加，因為角速度越高，則離心力對使原漿 通過篩子的孔的貢獻越高，于是加工效率越高。
[0008] 在現(xiàn)有技術機器中，要處理的產(chǎn)品由單個進料管送入。進料管通常與圓柱形分配 器連接，要處理的產(chǎn)品通過分配器向著轉(zhuǎn)子開始。分配器通常被安裝在與空心體同軸的位 置，轉(zhuǎn)子和篩子被容納在該空心體內(nèi)。
[0009] 在要處理的產(chǎn)品量較大的情況下，即作為輸入的產(chǎn)品的流量較大的情況下，由于 葉片在轉(zhuǎn)子的徑向表面上的載荷不平衡，現(xiàn)有技術機器易于失衡且振動。而且，由于機器的 硬度較高，可以實現(xiàn)不同的載荷，這是由于不同的裝置可以被用在機器的上游以便進給產(chǎn) 品。
[0010] 在現(xiàn)有技術機器觀察到的另一個缺點是，為了處理大量的產(chǎn)品，有必要提供大的 且因而沉重的轉(zhuǎn)子和篩子單元。這導致從機器中取出篩子和向機器引入篩子的操作復雜， 這些操作是定期執(zhí)行的以便臨時地和計劃地維修機器。
[0011] 更詳細地說，如眾所周知，篩子被安裝到支撐框架或"篩籠"。篩子的支撐件包括彼 此同軸且由預定數(shù)量的連接部分連接的多個環(huán)形部分。每個連接部分被布置在距環(huán)形部分 的側(cè)面的預定距離處。因此，在每個連接部分和多個環(huán)形部分之間形成了"階梯"，這些階梯 防止了篩子由于滑動而從機器中取出。更詳細地說，在空心體的內(nèi)壁上提供了凹槽，由于階 梯的存在，這些凹槽表現(xiàn)為防止篩籠自由滑動的障礙物。因此，有可能只部分地通過滑動取 出篩籠。所以，有必要手動提升篩籠，或者通過機械升降設備，以便越過障礙物并且完成從 機器中取出。
[0012] 大型現(xiàn)有技術機器的另一個缺點是，通過可視控制監(jiān)控正確操作的難度。更詳細 地說，為了在操作狀態(tài)中執(zhí)行對機器的不同零件的可視控制，空心體的壁具有檢查孔。然 而，對于大型機器，這樣的解決方案幾乎沒有效果，因為通過檢查孔，有可能只看到機器內(nèi) 部非常有限的部分。
[0013] 另一個現(xiàn)有技術大型機器的缺點是，由于篩子和轉(zhuǎn)子的尺寸較大，且于是由于各 自的重量較高，產(chǎn)生了高載荷和大動作，高載荷和大動作會導致轉(zhuǎn)子和篩子未對準，即缺少 同軸度。在維修操作開始，篩子被放入機器內(nèi)時，或者在維修操作結束時，相似的問題也會 發(fā)生。
[0014] 篩子相對于轉(zhuǎn)子的未對準會使載荷和動作集中在機器的確定零件中，并且導致轉(zhuǎn) 子的葉片在篩子的表面上滑動。這將導致轉(zhuǎn)子葉片和篩子表面的磨損加速，且會影響最終 產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0015] 由于上述揭露的所有缺點，現(xiàn)有技術機器不允許超出預定產(chǎn)品容量，通常約 120-130噸/小時，以避免使不同的機械零件過載和影響它們正確操作的危險。
[0016] 例如，在US 4643085中描述了具有上述限制的現(xiàn)有技術的制作原漿或果汁的機 器和方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 因此，本發(fā)明的特征是提供一種提取原漿或果汁的機器，其實現(xiàn)高生產(chǎn)力而不引 起現(xiàn)有技術機器的上述缺點。
[0018] 這些特征和其他特征是通過用于從食品產(chǎn)品尤其是蔬菜原料的食品產(chǎn)品中提取 原漿或果汁的一個示例性機器實現(xiàn)的，所述機器包括：
[0019] -空心體，其具有縱向軸；
[0020] -篩子，其具有多個孔且被安裝在所述空心體內(nèi)與同一所述空心體基本同軸的位 置，以及
[0021] -轉(zhuǎn)子，其被安裝在所述篩子內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子基本同軸的位置，所述轉(zhuǎn)子被布置為在 篩子內(nèi)旋轉(zhuǎn)且具有多個葉片，所述葉片被布置為對要處理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便將要處 理的產(chǎn)品分離成為包括原漿或果汁的主產(chǎn)品和廢料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩子且通過第一 出口被排出，而廢料不能穿過所述篩子且通過第二出口被排出；
[0022] -分配器，其與所述空心體成一體且其被布置為接收所述產(chǎn)品以便將其分配給轉(zhuǎn) 子；
[0023] 主要特征是，在所述分配器內(nèi)提供要處理的產(chǎn)品的至少第一和第二進料管，所述 至少一個第一和第二進料管被布置為沿著各自的與所述分配器基本相切的進料方向進給 所述產(chǎn)品，以便平衡所述要處理的產(chǎn)品朝著所述轉(zhuǎn)子在徑向方向上的進料，并且在所述葉 片上實現(xiàn)基本相等分布的載荷。
[0024] 有利的是，第一和第二進料管被配置為在與所述轉(zhuǎn)子繞所述縱向軸的外圍旋轉(zhuǎn)一 致的方向上進給所述要處理的產(chǎn)品。
[0025] 也提供了一種情況，其中第一和第二進料管在與所述轉(zhuǎn)子繞所述縱向軸的外圍旋 轉(zhuǎn)一致的方向相反的方向上供應所述要處理的產(chǎn)品，例如，與所述轉(zhuǎn)子繞所述縱向軸的外 圍旋轉(zhuǎn)相反的方向。
[0026] 雖然總體參考一個篩子和一個轉(zhuǎn)子，但是也可以假設，機器包括同軸安裝的多個 轉(zhuǎn)子和/或同軸安裝的多個篩子。提供多個篩子和/或多個轉(zhuǎn)子的技術方案尤其有利于大 容量機器的情況。這樣，事實上，顯著有助于篩子和轉(zhuǎn)子的維修操作和兩者的拆卸/組裝。
[0027] 由本發(fā)明提供的技術方案使得能夠處理大量的產(chǎn)品而不影響機器的穩(wěn)定性和所 涉及到的機械零件的正確操作，也因此實現(xiàn)比采用類似型號的現(xiàn)有技術機器可獲得的生產(chǎn) 率高得多的生產(chǎn)率。用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中提取原漿或果汁 機器的上述結構尤其有利于高容量生產(chǎn)的情況，例如要處理的產(chǎn)品高于130-140噸/小時。
[0028] 特別地，在操作狀態(tài)中，相對于轉(zhuǎn)子，篩子可以是固定的或是可移動的。
[0029] 特別地，第一和第二進料管可以相對于所述縱向軸被布置在徑向相對的位置。相 似地，如果提供偶數(shù)個進料管，則相對于所述縱向軸，每對進料管可以被布置在徑向相對的 位置。
[0030] 有利的是，第一和第二進料管被設置為基本水平的。因此，第一和第二進料方向是 基本水平的。
[0031] 在可能的示例性實施例中，分配器具有至少一個第一、第二和第三進料管。在這種 情況下，第一、第二和第三進料管可以以約120°的角距離布置。
[0032] 在本發(fā)明可能的示例性實施例中，第一和第二進料管通過連接配件與主進料管連 接。這樣，所述第一和第二進料管通過所述主進料管與同一進料裝置連接。
[0033] 替換地，第一和第二進料管可以是獨立的。在這種情況下，每個進料管可以與各自 的產(chǎn)品進料裝置連接。
[0034] 因此，可以使機器適應不同操作條件和不同需要，使管的尺寸適應布置的空間。
[0035] 特別地，分配器可以與機器的空心體以可移除方式嚙合。這樣，可以容易且快速提 供用與第一分配器不同的第二分配器更換第一分配器。例如，第一和第二分配器可以具有 不同數(shù)量的進料管，和/或可以具有相對于同一分配器以不同方式定向的進料管，和/或可 以具有不同直徑的進料管。
[0036] 這樣，可以制造出具有高度靈活性的機器，通過簡單地用不同于第一分配器的另 一分配器替換第一分配器，使機器適應不同的需求。
[0037] 特別地，分配器具有大體上是圓柱形或圓錐形的且與空心體同軸的內(nèi)壁，且所述 第一和第二進料管被配置為沿著與所述分配器的所述內(nèi)壁基本相切的各自方向進給所述 產(chǎn)品。
[0038] 借助產(chǎn)品的進料方向與分配器基本相切，這意味著進入產(chǎn)品的流速的切向分量比 徑向分量大。特別地，第一和第二進料管的每根管被配置為在所述分配器內(nèi)沿著各自進料 方向進給所述產(chǎn)品，所述進料方向與相切于所述分配器的所述圓柱形壁的線條形成預定角 α，其中α設定在約-60°和約+60°間。
[0039] 有利的是，提供用于調(diào)整篩子和轉(zhuǎn)子的相對位置的調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置被布 置為在篩子和轉(zhuǎn)子之間提供同軸性。
[0040] 特別地，在施加在機器不同零件上的載荷較高的大型機器中尤其感覺到篩子和轉(zhuǎn) 子間的同軸性問題。
[0041] 有利的是，篩子與空心體的容納壁成一體，并且提供支撐裝置以支撐懸臂狀的所 述空心體。
[0042] 特別地，用于調(diào)整篩子和轉(zhuǎn)子的相對位置的調(diào)整裝置包括施力裝置，所述施力裝 置適于在所述容納壁上位于離所述支撐裝置預定距離d的位置處施加預定的校正力Fc，所 述校正力Fc被布置為導致所述容納壁的預定受控運動，并且因此導致與容納壁成一體的 篩子的預定受控運動。這樣，可以使篩子上移，以便將篩子布置在與所述轉(zhuǎn)子同軸的位置。
[0043] 特別地，施力裝置可以被布置成施加基本垂直的校正力，使得在空心體并且因此 在篩子的容納壁上產(chǎn)生的運動是基本垂直的運動。
[0044] 在更多進料管的情況下，即至少一個第一和第二進料管，在操作狀況中篩子和轉(zhuǎn) 子經(jīng)受的動作導致機器的空心體沿著不可預知的方向失衡。在這種情況下，用于調(diào)整篩子 和轉(zhuǎn)子相對位置的調(diào)整裝置可以包括下列中的至少一個：
[0045] -第一施力裝置，其適于在所述空心體的所述容納壁上，在預定的施力點處施加第 一校正力Fcl，所述第一校正力Fcl具有第一預定方向且于是被布置為導致所述篩子沿著 所述第一預定方向的受控運動；以及
[0046] -第二施力裝置，其適于在所述空心體的所述容納壁上，在預定的施力點處施加第 二校正力Fc2,所述第二校正力Fc2具有第二預定方向且于是被布置為導致所述篩子沿著 所述第二預定方向的受控運動；
[0047]-或者兩者的組合。
[0048] 優(yōu)選地，第一和第二施力裝置被配置為沿著彼此基本垂直的方向，即第一和第二 預定方向彼此基本垂直，施加所述第一和第二校正力Fcl和Fc2。
[0049] 特別地，第一校正力Fcl可以與空心體的縱向軸基本垂直。在這種情況下，第一校 正力Fcl被布置為導致篩子的基本垂直的受控運動。
[0050] 有利的是，第一施力裝置被布置為在圓柱體的最低點的對應位置或附近施加第一 校正力Fcl。
[0051] 特別地，第二調(diào)整裝置可以被布置為沿著基本水平的方向施加第二校正力Fc2。在 這種情況下，第二校正力Fc2被布置為導致篩子的基本水平的受控運動。
[0052] 特別地，第一和第二施力裝置被安裝到支撐件，所述支撐件使得能夠提供相對于 機器的空心體的相對運動。這樣，可以繼而布置用于根據(jù)例如發(fā)生在操作狀態(tài)中的篩子和 轉(zhuǎn)子之間未對準的類型，沿著預定校正方向施加力的裝置。也就是說，用于施加校正力的裝 置被設置為相對于機器的空心體的縱向軸可定向。
[0053] 在本發(fā)明的示例性實施例中，用于在空心體的橫向容納壁上施加校正力的裝置可 以包括：
[0054] -螺母元件，其與空心體的壁成一體；
[0055] -至少一個螺釘，其被布置為與所述螺母元件嚙合，尤其是通過螺紋耦合來嚙合， 以便在空心體的所述橫向容納壁上施加所述校正力Fc。
[0056] 特別地，螺釘適于在布置在基本軸向位置的點施加所述基本垂直的力，即在穿過 空心體的縱向軸且與之垂直的平面內(nèi)且被布置在空心體的最低位置的點。
[0057] 有利的是，提供了通過驅(qū)動軸可操作地連接到所述轉(zhuǎn)子的電機裝置，所述電機裝 置被布置為使所述轉(zhuǎn)子繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0058] 特別地，支撐裝置被布置在連接法蘭處，以連接空心體的第一部分（例如，篩子和 轉(zhuǎn)子被容納在其內(nèi)的部分）和空心體的第二部分（其被布置為容納例如唯一驅(qū)動軸）。
[0059] 有利的是，通過減少厚度，向連接法蘭提供弱化，以便增加彈性，并且在篩子和轉(zhuǎn) 子之間的相對定位的步驟期間減小在法蘭處生成的應力。
[0060] 在可能的示例性實施例中，施力裝置被布置為在所述分配器的外壁處，有利的是， 在離連接法蘭最遠末端處，施加上述校正力Fc。
[0061] 有利的是，框架為篩子提供支撐件或者"篩籠"，篩子與之成一體，篩子的所述支撐 件包括通過預定數(shù)量的連接部分同軸連接的多個環(huán)形部分。
[0062] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供的，每個連接部分被布置為與所述多個環(huán)形部分的外 邊緣基本"齊平"，以避免在環(huán)形部分的外邊緣和每個連接部分之間產(chǎn)生"階梯"。這樣，可 以提供篩籠在空心體內(nèi)容易且精確的滑動移動。特別地，這種結構使篩子容易且簡單地從 機器中全部取出。從機器中取出篩子事實上是執(zhí)行計劃維修（例如，清潔篩子或用干凈的 篩子替換它）和執(zhí)行臨時維修（例如，用新的篩子替換損壞的篩子）所必要的步驟。
[0063] 特別地，篩子的支撐件或"篩籠"可以包括：
[0064]-多個第一環(huán)形部分，其以第一間距pi布置在第一篩子區(qū)段中；
[0065]-至少多個第二環(huán)形部分，其以第二間距p2布置在第二篩子區(qū)段中，其中p2>pl， 所述第二篩子區(qū)段距離要處理的產(chǎn)品被放入空心體內(nèi)所通過的入口附近的第一篩子區(qū)段 最遠。
[0066] 有利的是，提供了下述：
[0067]-第一連接部分，其被布置在空心體的軸平面處，在篩籠的頂部；
[0068]-第二連接部分，其被布置在離第一連接部分約+125°和+135°之間的角距離 處，例如在約+130°處；
[0069]-第三連接部分，其相對于軸平面與第二角度部分相對，即被布置在離第一連接部 分約-125°和-135°之間的角距離處，例如在約-130°處。
[0070] 特別地，第二和第三連接部分相對于第一連接部分的角距離取決于篩籠的環(huán)形部 分的厚度S。
[0071] 有利的是，提供了用于裝卸篩籠和與之一體的篩子的拖車，用于裝卸的拖車具有 平面支撐件，在使用中，該平面支撐件被布置在與機器分配器基本相同的高度，以便允許一 旦篩籠從空心體中滑動取出，就將其布置在所述拖車上。
[0072] 特別地，空心體具有用于監(jiān)測其內(nèi)部零件和測試不同機械零件的正確操作的檢查 設備。
[0073] 優(yōu)選地，檢查設備包括多對檢查窗口，所述檢查窗口被布置為穿過空心體的橫向 容納壁的長度，每對檢查窗口包括彼此交疊的第一和第二檢查窗口。更詳細地說，在使用 中，光源被布置在每對檢查窗口的第一檢查窗口處，而通過第二檢查窗口，能夠例如由操作 者檢查從上述光源照亮的空心體內(nèi)部。
[0074] 特別地，每對檢查窗口被布置在離下一對檢查窗口的預定距離處，以便覆蓋篩子 被容納在其內(nèi)的空心體的所有長度。這樣，可以檢查篩子的所有長度。
[0075] 替換地，提供單對檢查窗口，其具有預定長度的細長形狀，尤其是長度大于容納篩 子的空心體的容納壁的一半長度。有利的是，它的長度基本等于容納篩子的空心體的所有 容納壁的長度。
[0076] 根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中 提取原漿或果汁的機器，所述機器包括：
[0077] -空心體，其具有縱向軸且由橫向容納壁橫向限定；
[0078]-篩子（30)，其具有多個孔（35)且被安裝在所述空心體（10)內(nèi)與所述縱向軸基 本同軸的位置；
[0079] -轉(zhuǎn)子，其被安裝在所述篩子內(nèi)與所述縱向軸基本同軸的位置，所述轉(zhuǎn)子被布置為 在所述篩子內(nèi)旋轉(zhuǎn)且具有多個葉片，所述葉片被布置為對要處理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便 將所述要處理的產(chǎn)品分離成包括所述原漿或果汁的主產(chǎn)品和廢料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩 子且通過第一出口被排出，而所述廢料不能穿過所述篩子且通過第二出口被排出；
[0080] -分配器，其與所述空心體成一體且被布置為接收所述產(chǎn)品以便將它分配到所述 轉(zhuǎn)子；
[0081] -懸臂支撐裝置，其用于所述空心體；
[0082] -調(diào)整裝置，用于調(diào)整篩子和轉(zhuǎn)子的相對位置，所述調(diào)整裝置包括施力裝置，其適 于在所述側(cè)面容納壁上位于離所述支撐裝置預定距離d的位置處施加具有預定方向的預 定校正力Fc，所述校正力Fc被布置為導致所述容納壁并且因此與之成一體的篩子在對應 方向上的預定受控運動。
[0083] 特別地，用于調(diào)整相對位置的調(diào)整裝置導致篩子提升到與轉(zhuǎn)子同軸的位置。
[0084] 特別地，施力裝置被布置為施加基本垂直的校正力，使得在空心體并且因此在篩 子的容納壁上發(fā)生的運動是基本垂直的運動。
[0085] 有利的是，在本發(fā)明的示例性實施例中，用于調(diào)整篩子和轉(zhuǎn)子相對位置的調(diào)整裝 置包括：
[0086] -第一施力裝置，其適于在所述空心體的所述容納壁上施加第一校正力Fcl，所述 第一校正力Fcl與空心體的所述縱向軸基本垂直且被布置為導致所述篩子的基本垂直的 受控運動；
[0087] -第二施力裝置，其適于在所述空心體的所述容納壁上施加第二校正力Fc2,所述 第二校正力Fc2為基本水平且被布置為導致所述篩子的基本水平的受控運動，所述第二施 力裝置被布置為在第二施力點施加所述基本水平的力。
[0088] 特別地，用于調(diào)整篩子和轉(zhuǎn)子的相對位置的調(diào)整裝置可以包括：
[0089] -螺母元件，其與空心體的壁成一體；
[0090]-第一螺釘，其被布置為與螺母元件嚙合，以便在空心體的所述橫向容納壁上，在 空心體的最低點位置點P1處施加第一校正力Fcl，所述第一校正力Fcl具有第一施力方 向；
[0091]-第二螺釘，其被布置為與螺母元件一體嚙合，以便在所述空心體容納壁的第二點 處施加第二校正力Fc2,所述第二校正力Fc2具有與所述第一校正力Fcl的施力方向基本垂 直的施力方向。
[0092] 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中提 取原漿或果汁的機器，所述機器包括：
[0093]-空心體，其具有縱向軸且由橫向容納壁橫向限定；
[0094]-篩子，其具有多個孔且被安裝在所述空心體內(nèi)與所述縱向軸基本同軸的位置；
[0095]-轉(zhuǎn)子，其被安裝在所述篩子內(nèi)與所述縱向軸基本同軸的位置，所述轉(zhuǎn)子被布置為 在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)旋轉(zhuǎn)且具有多個葉片，所述葉片被布置為對要處理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便 將所述要處理的產(chǎn)品分離成包括所述原漿或果汁的主產(chǎn)品和廢料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩 子且通過第一出口被排出，而所述廢料不能穿過所述篩子且通過第二出口被排出；
[0096]-分配器，其與所述空心體為一體且被布置為接收所述產(chǎn)品以便將它分配到所述 轉(zhuǎn)子；
[0097]-懸臂支撐裝置，其用于所述空心體；
[0098]-篩子的支撐件或者"篩籠"，篩子與之形成一體，篩子的所述支撐件包括通過預定 數(shù)量的連接部分同軸連接的多個環(huán)形部分；
[0099] 其中每個連接部分被布置為與多個環(huán)形部分的外邊緣基本齊平，以避免在環(huán)形部 分的邊緣和每個連接部分之間產(chǎn)生"階梯"。
[0100] 根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中 提取原漿或果汁的機器，所述機器包括：
[0101]-空心體，其具有縱向軸且由橫向容納壁橫向限定；
[0102]-篩子，其具有多個孔且被安裝在所述空心體內(nèi)與所述縱向軸基本同軸的位置； [0103]-轉(zhuǎn)子，其被安裝在所述篩子內(nèi)與所述縱向軸基本同軸的位置，所述轉(zhuǎn)子被布置為 在所述篩子內(nèi)旋轉(zhuǎn)且具有多個葉片，所述葉片被布置為對要處理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便 將所述要處理的產(chǎn)品分離成包括所述原漿或果汁的主產(chǎn)品和廢料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩 子且通過第一出口被排出，而所述廢料不能穿過所述篩子且通過第二出口被排出；
[0104] -分配器，其與所述空心體成一體且被布置為接收所述產(chǎn)品以便將它分配到所述 轉(zhuǎn)子；
[0105] -篩子的支撐件或者"篩籠"，篩子與之形成一體，篩子的所述支撐件包括通過預定 數(shù)量的連接部分同軸連接的多個環(huán)形部分；
[0106] 其中篩子的支撐件或"篩籠"包括：
[0107] -多個第一環(huán)形部分，其以第一間距Pi布置在第一篩子區(qū)段；
[0108] -多個第二環(huán)形部分，其以第二間距P2布置在第二篩子區(qū)段，其中p2>pl，所述第 二篩子區(qū)段距離所述空心體內(nèi)從要處理的產(chǎn)品的入口起的第一篩子區(qū)段最遠。
[0109] 特別地，篩子的支撐件或"篩籠"包括：
[0110]-多個第一環(huán)形部分，其以第一間距Pi布置在第一篩子區(qū)段；
[0111] -多個第二環(huán)形部分，其以第二間距p2布置在第二篩子區(qū)段，其中p2>pl，所述第 二篩子區(qū)段距離從要處理的產(chǎn)品的入口起的第一篩子區(qū)段最遠，且至少
[0112] -多個第三環(huán)形部分，其被布置在位于所述第一和所述第二篩子區(qū)段之間的第三 篩子區(qū)段，所述多個第三環(huán)形部分以第三間距P3布置，其中pl〈p3〈p2。
[0113] 篩籠的這種結構有助于被提取產(chǎn)品在最接近提取區(qū)段出口的篩子部分處（即在 機器內(nèi)與要處理的產(chǎn)品入口相對）的篩子表面上的滑動，在這里被提取產(chǎn)品由于產(chǎn)品纖維 含量的逐漸富集而變得更加粘稠。
[0114] 有利的是，為了避免那種情況，由于環(huán)形部分之間距離較大，在操作狀態(tài)中，它們 會由于其承受的大動作而變形，因此離產(chǎn)品的入口最遠的篩子區(qū)段的環(huán)形部分的厚度大于 機器內(nèi)最接近產(chǎn)品入口的篩子區(qū)段的環(huán)形部分的厚度。這樣，相對于產(chǎn)品的入口，被布置在 更上游的篩子區(qū)段的環(huán)形部分被充分地硬化，以便抵抗由于上述動作而導致的較大變形。
[0115] 特別地，在距離要處理的產(chǎn)品入口最遠的篩子區(qū)段內(nèi)，連接部分可以被布置為僅 在篩籠的最下部分。這樣，被提取產(chǎn)品沿著篩子表面的滑動有助于顯著減少產(chǎn)品在篩子和 篩籠之間堵塞的危險。
[0116] 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中提 取原漿或果汁的機器，所述機器包括：
[0117] -空心體，其具有縱向軸且由橫向容納壁橫向限定；
[0118] -篩子，其具有多個孔且被安裝在所述空心體內(nèi)與所述縱向軸基本同軸的位置；
[0119] -轉(zhuǎn)子，其被安裝在所述篩子內(nèi)與所述縱向軸基本同軸的位置，所述轉(zhuǎn)子被布置為 在所述篩子內(nèi)旋轉(zhuǎn)且具有多個葉片，所述葉片被布置為對要處理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便 將所述產(chǎn)品分離成包括原漿或果汁的主產(chǎn)品和廢料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩子且通過第一 出口被排出，而所述廢料不能穿過所述篩子且通過第二出口被排出；
[0120] -分配器，其與所述空心體成一體且被布置為接收所述產(chǎn)品以便將它分配到所述 轉(zhuǎn)子；
[0121] -篩子的支撐件或"篩籠"，篩子與之成一體，篩子的所述支撐件包括通過預定數(shù)量 的連接部分同軸連接的多個環(huán)形部分；
[0122] 其中篩子或篩籠的支撐件，包括：
[0123] -多個第一環(huán)形部分，其被布置在第一篩子區(qū)段，所述多個第一環(huán)形部分具有第一 厚度si且至少；
[0124] -多個第二環(huán)形部分，其被布置在第二篩子區(qū)段，所述多個第二環(huán)形部分具有第二 厚度s2,其中s2>sl，所述第二篩子區(qū)段距離所述空心體內(nèi)從要處理的產(chǎn)品的入口起的第 一篩子區(qū)段最遠。
[0125] 在可能的示例性實施例中，篩子的支撐件或篩籠包括：
[0126] -多個第一環(huán)形部分，其被布置在第一篩子區(qū)段且具有第一厚度si ;
[0127] -多個第二環(huán)形部分，其被布置在第二篩子區(qū)段且具有第二厚度s2,其中s2>sl， 所述第二篩子區(qū)段距離從要處理的產(chǎn)品的入口起的第一篩子區(qū)段最遠，且至少；
[0128] -多個第三環(huán)形部分，其被布置在所述第一和第二篩子區(qū)段之間的第三篩子區(qū)段， 所述多個第三環(huán)形部分具有第三厚度s3,其中sl〈 S3〈s2。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0129] 現(xiàn)在將參照附圖，通過下面對示例性實施例的描述（示范性而非限制性）顯示本 發(fā)明，其中：
[0130] -圖1根據(jù)本發(fā)明概略地示出了用于從動物或蔬菜原料的產(chǎn)品中提取果汁或原漿 的機器立面?zhèn)纫晥D；
[0131] -圖2示出了圖1的用于從動物或蔬菜原料的產(chǎn)品中提取果汁或原漿的機器的立 面前視圖；
[0132] -圖3示出了圖1的用于從動物或蔬菜原料的產(chǎn)品中提取果汁或原漿的機器的透 視圖；
[0133] -圖4示出了在分配器的蓋子打開的情況下的立面前視圖中的圖1的機器；
[0134] -圖5示出了圖1的機器的本發(fā)明示例性實施例在分配器蓋子打開的情況下的立 面前視圖；
[0135] -圖6概略地示出了在圖5的機器的情況下作為輸入的流速的切向和徑向分量；
[0136] -圖7和圖8示出圖1的機器的兩個可能示例性實施例的前視圖；
[0137] -圖9示出圖1的示機器的縱向剖視圖，以突出某些技術特征；
[0138] -圖10A和圖10B概略地示出了用于圖1的機器的篩子和轉(zhuǎn)子之間的兩個不同相 對位置；
[0139] -圖11示出本發(fā)明提供的篩籠的透視圖；
[0140] -圖12A示出現(xiàn)有技術的篩籠細節(jié)的透視圖；
[0141] -圖12B示出根據(jù)本發(fā)明的篩籠細節(jié)的透視圖；
[0142] -圖13和14概略地分別示出了現(xiàn)有技術的篩籠的橫截面圖和根據(jù)本發(fā)明的可能 示例性實施例的篩籠的橫截面圖；
[0143] -圖15到圖18分別示出了在圖1的機器的某些示例性實施例中提出的進一步創(chuàng) 新方面的透視圖；
[0144] -圖19根據(jù)本發(fā)明概略地示出了在操作狀態(tài)中，機器的篩籠的立面?zhèn)纫晥D；
[0145] -圖20概略地示出了在現(xiàn)有技術的機器內(nèi)在連接部分和篩子之間設置的距離；
[0146] -圖21根據(jù)本發(fā)明概略地示出了在機器內(nèi)在連接部分和篩子之間設置的距離；
[0147] -圖22和圖23根據(jù)本發(fā)明某一特定方面分別在透視立面?zhèn)纫晥D和側(cè)視圖內(nèi)示出 了圖11的篩籠的示例性實施例。
[0148] -圖24和圖25概略地示出了圖22和圖23中所示的篩籠的兩個不同區(qū)段的環(huán)形 部分的立面前視圖。

【具體實施方式】
[0149] 在圖1中，例如，根據(jù)本發(fā)明示出了開始從蔬菜或動物食品中制作原漿或果汁的 機器100,例如提取器或精細提取器。機器100包括空心體10,與所述空心體同軸且具有多 個孔35的篩子30被容納在其中。機器100還包括轉(zhuǎn)子40,所述轉(zhuǎn)子被同軸安裝在篩子30 內(nèi)，或在任何情況下處于與篩子基本同軸的位置，并且轉(zhuǎn)子40被布置為繞轉(zhuǎn)子縱向軸101 旋轉(zhuǎn)。更詳細地說，轉(zhuǎn)子40具有多個葉片46,所述葉片被布置為在被送進機器100內(nèi)的產(chǎn) 品中生成離心力，以便將要處理的產(chǎn)品分離成包括原漿或果汁的主產(chǎn)品和廢料，所述主產(chǎn) 品穿過篩子30且通過第一出口 5被排出，而所述廢料不能穿過篩子30且通過第二出口 6 被排出。具體地，轉(zhuǎn)子30通過電機裝置80繞轉(zhuǎn)子的軸101轉(zhuǎn)動，所述電機裝置可操作地通 過驅(qū)動軸85與轉(zhuǎn)子30連接。
[0150] 進一步地，提供與空心體10 -體的分配器70,且分配器70被布置為接收要處理的 產(chǎn)品，以便將它分配到轉(zhuǎn)子40,即用于將食品送進篩子30內(nèi)。分配器70可以具有例如為基 本上圓柱形77或錐形且與空心體10同軸的內(nèi)壁。
[0151] 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在分配器70內(nèi)提供第一進料管71和至少一個第二進料 管72,以進給要處理的產(chǎn)品。更詳細地說，第一進料管71和第二進料管72沿著與分配器 70基本相切的各自進料方向171和172供應要處理的產(chǎn)品。具體地，每個進料方向171和 172與分配器70的內(nèi)壁77基本相切，且例如，與轉(zhuǎn)子40繞縱向軸101的外圍旋轉(zhuǎn)42 -致 (concordant)。這樣，實現(xiàn)了要處理的產(chǎn)品向轉(zhuǎn)子40的平衡進料，且因此在轉(zhuǎn)子40的葉片 46上分布基本相等的載荷。在附圖中沒有詳細示出但根據(jù)本發(fā)明在任何情況下的示例性實 施例中，進料管71和72在分配器70內(nèi)沿著與轉(zhuǎn)子40繞縱向軸101的外圍速度不一致的 各自進料方向供應要處理的產(chǎn)品。
[0152] 借助與分配器70基本相切的方向，尋求進給產(chǎn)品的流速150的切向分量152大于 徑向分量153(圖5和6)的進料方向。通常，因此，流速150的進料方向151可以相對于與 分配器的圓柱形壁相切的線條形成預定角α，其中α被設定在約-60°和約+60°之間，尤 其設定在約-40°和+40°之間。
[0153] 本發(fā)明提供的技術方案使得有可能在不影響機器的穩(wěn)定性和所涉及到的不同機 械零件的正確操作的情況下加工大量的產(chǎn)品，且因此獲得比類似型號的現(xiàn)有技術機器所獲 得的生產(chǎn)率高得多的生產(chǎn)率，而沒有堵塞或故障的危險。用于從動物或蔬菜原料的產(chǎn)品中 提取原漿或果汁的機器的上述結構尤其有利于高生產(chǎn)力的情況，例如要處理的產(chǎn)品高于 130-140t/hr〇
[0154] 如圖中所示，第一進料管71和第二進料管72可以被布置在相對于縱向軸101徑 向相對的位置。在圖1的示例性實施例中，第一進料管71和第二進料管72被設置為基本 水平。因此，第一進料方向171和第二進料方向172均基本水平。第一進料管71和第二進 料管72通過連接件78與主進料管75連接。這樣，第一進料管71和第二進料管72通過主 進料管75能夠與同一進料裝置160連接。
[0155] 在本發(fā)明的未在附圖中示出的示例性實施例中，第一進料管71和第二進料管72 可以被連接到不同進料裝置，以便處理產(chǎn)品和將產(chǎn)品送進機器100內(nèi)。
[0156] 在圖7的示例性實施例中，分配器70'改為包括第一進料管71、第二進料管72以 及第三進料管73。在這種情況下，在不同管道之間的角距離可以是約120°。
[0157] 在圖8的示例性實施例中，分配器70"可以具有大于2的偶數(shù)個進料管，例如4個 進料管71a、72a、71b、72b。如參考圖4所述的，進料管71a和71b，或者72a和72b，每對進 料管相對于縱向軸101被分別布置在徑向相對的位置。
[0158] 分配器70可以與機器100的空心體10以可移除方式嚙合。這樣，可以用不同的 分配器70'替換分配器70。例如，兩個分配器70和70'可以具有不同數(shù)量的進料管71或 72或73,和/或可以具有相對于相同分配器70以不同方式定向的進料管71或72或73,和 /或可以具有不同直徑的進料管71或72或73。
[0159] 這樣，可以使機器100高度靈活，通過僅改變分配器70使機器100適于不同的操 作需要。
[0160] 如在圖9中概略地示出的，篩子30被設置為與空心體10的側(cè)面容納壁11形成一 體，且支撐裝置60被布置為支撐懸臂狀的空心體10并且于是支撐篩子30。根據(jù)本發(fā)明的 另一方面，機器100可以包括用于調(diào)整篩子30和轉(zhuǎn)子40的相對位置的裝置50。更詳細地 說，調(diào)整裝置50適于在篩子30和轉(zhuǎn)子40之間提供同軸性。如眾所周知，事實上，特別是用 于高生產(chǎn)力的機器（例如，高于130-140t/hr)的篩子30和轉(zhuǎn)子40尤其被感覺到（felt)， 因為不同部件的尺寸越大且被處理的產(chǎn)品的量越大，施加在機器不同零件上的載荷越大， 這會使轉(zhuǎn)子40和篩子30之間未對準。這種技術問題在使用中篩子30和轉(zhuǎn)子40之間提供 有間隙大于約2-3_的機器中不能特別地感覺到，但是在篩子30和轉(zhuǎn)子40之間提供有小 于l-2mm的距離的機器中變得顯著相關。在后一種情況中，事實上，除了機器100的不正 確的工作位置之外，與同軸性條件的小偏移也會使轉(zhuǎn)子40的葉片46在篩子30的表面上刮 肖IJ，然后隨著時間磨損相關零件。
[0161] 用于調(diào)整篩子30和轉(zhuǎn)子40的相對位置的裝置50優(yōu)選包括施力裝置51、52,其用 于在空心體10的壁11上，在以距支撐裝置60的預定距離為d布置的相應位置P1、P2處施 加預定校正力Fc (圖10B)。更詳細地說，校正力Fc被選擇為使容納壁11進行預定受控運 動，并且因此使與之成一體的篩子30進行預定受控運動。這樣，可以使篩子30從篩子的中 心沒有被布置在轉(zhuǎn)子40的中心42的同一軸101上的位置（圖10A)移動到篩子30與轉(zhuǎn)子 40同軸的位置（圖10B)。
[0162] 校正力Fc可以是完全垂直的力，使得在空心體以及因此在篩子30的容納壁11上 產(chǎn)生的運動是基本垂直的運動。替換地，第一施力裝置51被設置為適于對容納空心體10 的壁11施加垂直的第一校正力Fcl，第一校正力Fcl被布置為對篩子產(chǎn)生基本垂直的受控 運動，并且第二調(diào)整裝置52被布置為施加基本水平的第二校正力Fc2。
[0163] 在圖10A所示的示例性實施例中，用于在空心體10的壁11上施加校正力Fc的裝 置50包括與空心體10的壁11成為一體的螺母元件55和螺釘51、52,螺釘51、52被布置為 與所述螺母元件55在各自的孔57和58處嚙合，以便在空心體10的壁11上施加上述校正 力Fc。
[0164] 如圖9概略地示出的，支撐裝置60可以被布置在連接法蘭65處，所述連接法蘭位 于空心體的第一部分l〇a(例如，篩子30和轉(zhuǎn)子40被容納的地方）和空心體的第二部分 l〇b (其被設計為容納例如唯一驅(qū)動軸160)之間。更詳細地說，連接法蘭65通過減小厚度 而被弱化，以便增加彈性，并且在調(diào)整裝置50操作的篩子30和轉(zhuǎn)子40之間相對定位的步 驟期間減少在同一法蘭65上的應力。
[0165] 總是如圖9的示例所示，調(diào)整裝置50適于將上述校正力Fc施加在分配器70的壁 79處，有利的是，施加在壁79的自由端。
[0166] 如眾所周知的，機器100包括篩子30的支撐框架300或"篩籠"，篩子30與之形 成一體。更詳細地說，篩子30的支撐框架300包括同軸且由預定數(shù)量的連接部分（例如， 三個連桿320'、320"以及320"'）連接的多個環(huán)形部分305。根據(jù)本發(fā)明，每個連接部分 320'、320"以及320"'被布置為基本與環(huán)形部分30的外邊緣306齊平（level)。這樣，避 免在環(huán)形部分305的邊緣306和每個連接部分32(V、320"以及320"'之間產(chǎn)生"階梯"， 如在現(xiàn)有技術的方案中出現(xiàn)的那樣，如圖12a概略地示出的。這種技術方案容易且簡單地 允許篩籠300在空心體10內(nèi)滑動，直到導致從機器100中完全取出。在現(xiàn)有技術的機器中 進行為了例如清潔篩子或用干凈的篩子更換而執(zhí)行的計劃維修或者為了用新的篩子替換 損壞的篩子而進行的臨時維修兩者均需要的這個步驟，從而執(zhí)行篩籠300在空心體10內(nèi)的 部分滑動。事實上，當?shù)谝浑A梯307到達機器100的開口端附近時，凹槽的存在和法蘭的密 封件阻止了篩籠300的進一步滑動，接著阻礙了篩子30被機器完全取出。因此，在現(xiàn)有技 術的機器中，為了完成從機器100中取出篩籠300,有必要提升同一篩籠300直到越過阻礙 物，然后完成篩子30的取出。如容易理解的，為了從機器100中拿出篩籠300和篩子30,這 些連續(xù)的操作均是高度復雜且對于時間和能量而言是昂貴的。
[0167] 相反，本發(fā)明提出的方案能夠使允許從機器100中完全取出篩籠300和篩子30的 整個連續(xù)的操作變得顯著容易。
[0168] 在示例性實施例中，如圖14概略地示出的，篩籠300提供第一連接部分32(V、第 二連接部分320"和第三連接部分320"'，第一連接部分320'被布置在軸平面γ內(nèi)，在同 一篩籠300的頂部，第二連接部分320"被布置在距第一連接部分320'為預定角距離β 處，第三連接部分320"'被布置在相對于軸平面γ與第一連接部分320'對稱的位置。
[0169] 在現(xiàn)有技術的機器中，如圖13概略地示出的，篩籠300具有被布置在120°處的三 個連接部分320 (圖13)。
[0170] 相反，根據(jù)本發(fā)明，角距離β有利地可以是高于120°，且它的值取決于篩籠300 的環(huán)形部分305的厚度S。這樣，連接部分302"和320"'的位置在與篩子30相切的線條 tl和t2處。連接部分320"和320"'的這種位置允許提取產(chǎn)品105沿著篩子30的表面滑 動，然后掉出能夠容易通過的連接部分320"和320"'，從而避免提取產(chǎn)品105在篩子30和 篩籠300之間停止。
[0171] 特別地，角距離β可以被設置在125°和135°之間，例如約130°。
[0172] 還提供拖車400,用于裝卸篩籠300和篩子30。拖車400具有平面支撐件410,在 使用中，所述平面支撐件410被布置在與機器100的分配器70基本相同的高度，以便允許 一旦篩籠300從空心體10中滑動取出，就將其布置在平面支撐件410上（圖18)。更詳細 地說，平面支撐件410與拖車400鉸接，并且因此其能夠繞旋轉(zhuǎn)軸416旋轉(zhuǎn)，以便自其被布 置為基本垂直的靜止位置（（圖15和17))和其被布置為基本水平的操作位置（（圖16和 18) )移動。因此，通過以下步驟執(zhí)行篩籠300和篩子30的取出：使拖車400接近機器100， 其中分配器70的蓋子170關閉且平面支撐件410處于靜止位置（圖17);打開蓋子170 ;將 平面支撐件410布置在操作位置；以及滑動篩籠300直到完全取出且將它布置在平面支撐 件410上（圖18)。
[0173] 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，空心體10具有檢查設備250,通過該檢查設備可以監(jiān)測 機器的內(nèi)部并且測試不同部件的正確操作。優(yōu)選地，檢查設備250包括至少一個第一對檢 查窗口 251a、251b和至少一個第二對檢查窗口 252a、252b。更詳細地說，在每對中的第一 檢查窗口 251a、252a處布置有光源，且在第二檢查窗口 251b、252b處，操作者能夠看到空心 體10的內(nèi)部。替換地或另外地，為了幫助操作者，可以在第二檢查窗口 251b、252b處提供 攝像機或者其他監(jiān)測設備，用于監(jiān)測機器的內(nèi)部，步驟在附圖中沒有示出。
[0174] 在圖15的示例性實施例中，檢查設備250包括第一和第二檢查窗口，它們具有基 本平行布置的且基本沿著空心體10的整個長度延伸的細長形狀251和252。
[0175] 特別地，如果按上面參考圖12和14所描述地設置篩籠300,即其中連接部分 320'，320"以及320"'與環(huán)形部分305的外邊緣306基本"齊平"，則篩子30的表面被布 置的距離d2大于現(xiàn)有技術的機器中連接部分305被布置的距離dl (圖13、14、20和21)。
[0176] 更詳細地說，在現(xiàn)有技術的機器中（圖20)，在篩子30和連接部分320之間的區(qū)段 通道325'是極其窄的，通常約6-8mm，且因此，在它們之間的空間325'內(nèi)會累積的提取產(chǎn) 品105'的量是相對低的。于是，沿著篩子30的表面從最高部分30'向最低部分30"(圖 19) 流動的提取產(chǎn)品105'(即原漿或果汁）的能量足以超過由連接部分320表現(xiàn)的阻礙， 之后通過第一出口被排出機器。
[0177] 相反，如果篩籠300被設置為連接部分320"、320"'與環(huán)形部分305的邊緣306 齊平，則連接部分320"、320"'距離篩子約2-3cm(圖21)。因此，在包括在它們之間的空間 325內(nèi)積累的提取產(chǎn)品105的量高于前面的情況。于是，產(chǎn)品105阻塞的危險較高，特別是 在篩子的末端部30b，在這里提取產(chǎn)品的密度比在初始部分30a(圖19)處大。
[0178] 如眾所周知的，事實上，在被處理的產(chǎn)品105沿著空心體10移動期間，逐漸被提取 的產(chǎn)品105具有越來越大的密度，因為總是有更多的纖維。更詳細地說，在篩子30的初始 部分30a處提取的產(chǎn)品105a部分有更多的液體，而隨著產(chǎn)品105沿著提取區(qū)段移動，更多 的纖維部分也被提取出，且因此在篩子30的末端部30b中的提取產(chǎn)品105b與"漿糊"相似。 因此，在篩子30的末端部30b處，提取產(chǎn)品105的平均密度高于在初始部分30a處的密度， 提取產(chǎn)品105會在篩子30和連接部分320"、320"'之間的間隙325內(nèi)累積，從而導致提取 的主產(chǎn)品停留。這需要停機維修，以便從設置在篩子30和連接部分320"、320"'之間的空 間中移除產(chǎn)品，且恢復正常操作條件。
[0179] 如果篩籠300被設置為連接部分320'、320"以及320"'距篩子30非常遠，則會 產(chǎn)生沿著空心體10的所有長度，尤其在上述區(qū)段內(nèi)，監(jiān)測機器的正確操作以通過連接部分 320"、320"'和篩子30之間的間隙325的技術問題。
[0180] 在圖22到25的進一步的示例性實施例中，用于從動物或蔬菜原料產(chǎn)品中提取果 汁或原漿的機器具有如下篩籠300,其包括以第一間距pi布置在第一篩子區(qū)段30a內(nèi)的多 個第一環(huán)形部分305a和以第二間距p2布置在第二篩子區(qū)段30b內(nèi)的多個第二環(huán)形部分 305b，其中p2>pl。更詳細地說，第二篩子區(qū)段30b是機器1內(nèi)距離要處理的產(chǎn)品的入口最 遠的篩子區(qū)段30,而第一篩子區(qū)段30a是最接近要處理的產(chǎn)品的入口的篩子區(qū)段30。如圖 22和23中概略地示出的，可以提供多個第三環(huán)形部分305c，其被布置在位于第一篩子區(qū)段 30a和第二篩子區(qū)段30c之間的第三篩子區(qū)段30c處。多個第三環(huán)形部分305c特別以第三 間距p3布置，其中pl〈p3〈p2。
[0181] 篩籠300的這種結構有助于提取產(chǎn)品105b在篩子的最接近提取區(qū)段的出口的部 分30b處的篩子30的表面上滑動（圖25)。雖然已經(jīng)參考圖19到圖21描述，但是事實上， 在篩子區(qū)段30b內(nèi)的提取產(chǎn)品105b比篩子區(qū)段30a處的提取產(chǎn)品105a粘稠得多。如上所 述，這是由于從最接近要處理的產(chǎn)品的入口處的篩子區(qū)段30a朝著距要處理的產(chǎn)品的入口 最遠的篩子區(qū)段30b行進的產(chǎn)品的纖維含量逐漸富集而發(fā)生的。
[0182] 為了避免這種情況，由于環(huán)形部分305b之間的距離較大，它們由于在操作狀態(tài)中 受到的大動作（特別是大的橫向摩擦）而變形，因此篩子區(qū)段30b的環(huán)形部分305b的厚度 s2大于機器內(nèi)最接近產(chǎn)品的入口的篩子部分30a的環(huán)形部分305a的厚度si。如果在位于 第一篩子區(qū)段30a和第二篩子區(qū)段30b之間提供有第三橫截區(qū)段30c，則其具有一厚度s3 的環(huán)形部分305c，該厚度s3的值在篩子區(qū)段30a的厚度si和篩子區(qū)段30b的厚度s2之間。 這樣，篩子區(qū)段30b的環(huán)形部分305b和篩子區(qū)段30c的環(huán)形部分305c被足夠地硬化，以避 免由于上面所描述的從最接近產(chǎn)品的入口的篩子區(qū)段30a朝著最遠離它的篩子區(qū)段30b逐 漸增加的動作而導致的變形。
[0183] 此外，如圖24和25所示的，可以根據(jù)連接部分被布置在其內(nèi)的篩子區(qū)段30,以角 位置和不同的數(shù)量提供連接部分320。
[0184] 例如，提取產(chǎn)品105a更多是液體的篩子區(qū)段30a的連接部分320a可以是較大數(shù) 量，例如六個連接部分320a，它們各自以60°被布置（圖24)，而提取產(chǎn)品105b更粘稠的 篩子區(qū)段30b的連接部分320b可以被布置為僅在篩籠300的下部分（圖25)。這樣，可以 有助于提取產(chǎn)品l〇5b沿著篩子30的表面滑動，從而顯著減少產(chǎn)品105b在篩子30和篩籠 300之間堵塞的危險，如上面參照圖19和圖21所述的。
[0185] 前面對具體示例性實施例的描述從概念的角度如此完全地揭示本發(fā)明，使得其他 人通過應用當前的知識，能夠在各種應用中修改和/或改編具體示例性實施例，而不必進 一步研究和離開本發(fā)明，因此，這意味著這些改編和修改不得不被認為與這些具體實施例 等同。實現(xiàn)在此所述的不同功能的裝置和材料可以具有不同的特性，并且出于這個原因而 偏離本發(fā)明的領域?？梢岳斫猓诖耸褂玫拇朕o或術語是出于描述而非限制的目的。
【權利要求】
1. 一種用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中提取原漿或果汁的機器 (1)，所述機器包括： -空心體（10)，其具有縱向軸（101); -篩子（30)，其具有多個孔（35)且被安裝在所述空心體（10)內(nèi)與所述縱向軸（110) 基本同軸的位置； -轉(zhuǎn)子（40)，其被安裝在所述篩子（30)內(nèi)與所述縱向軸（110)基本同軸的位置，所 述轉(zhuǎn)子被布置為在所述篩子（30)內(nèi)旋轉(zhuǎn)且具有多個葉片（46)，所述葉片被布置為對要處 理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便將所述要處理的產(chǎn)品分離成包括所述原漿或果汁的主產(chǎn)品和廢 料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩子（30)且通過第一出口（5)被排出，而所述廢料不能穿過所述 篩子（30)且通過第二出口（6)被排出； -分配器（70)，其與所述空心體（10)形成一體且被布置為接收所述產(chǎn)品，以便將它分 配給所述轉(zhuǎn)子（40); 其特征在于，提供至少第一和第二進料管（71、72)，從而將所述要處理的產(chǎn)品進給到所 述分配器（70)中，所述至少一個第一和第二進料管（71、72)被布置為沿著與所述分配器 (70)基本相切的各自的進料方向（171U72)進給所述產(chǎn)品，以便平衡所述要處理的產(chǎn)品朝 著所述轉(zhuǎn)子（40)在徑向方向上的進料，并且在所述葉片（46)上獲得基本相等分布的載荷。
2. 根據(jù)權利要求1所述的機器，其中所述第一和第二進料管（71、72)被配置為沿著與 所述轉(zhuǎn)子（40)繞所述縱向軸（101)外圍旋轉(zhuǎn)一致的方向進給所述要處理的產(chǎn)品。
3. 根據(jù)權利要求1所述的機器，其中所述第一和第二進料管（71、72)被布置在相對于 所述縱向軸（101)的徑向相對的位置。
4. 根據(jù)權利要求1所述的機器，其中所述篩子（30)與所述空心體（10)的容納壁成一 體，并且提供用于調(diào)整所述篩子（30)和所述轉(zhuǎn)子（40)的相對位置的調(diào)整裝置（50)，且支撐 裝置（60)被布置為支撐懸臂狀的所述空心體（10)，所述調(diào)整裝置（50)包括施力裝置（51、 52)，所述施力裝置被布置為在所述側(cè)面容納壁上，在預定位置（P1、P2)處且離所述支撐裝 置（60)的預定距離d處，施加預定校正力Fc，所述校正力Fc被布置為導致所述容納壁的預 定受控運動，并且因此導致與之成一體的所述篩子（30)的預定受控運動。
5. 根據(jù)權利要求4所述的機器，其中用于調(diào)整所述篩子（30)和所述轉(zhuǎn)子（40)的相對 位置的調(diào)整裝置（50)包括下列中的至少一個： -第一施力裝置（51)，其被布置為在所述空心體（10)的所述容納壁上施加第一校正力 Fcl，所述第一校正力Fcl與所述空心體（10)的所述縱向軸（101)基本垂直且被布置為導 致所述篩子（30)的基本垂直的受控運動，所述第一施力裝置（51)被布置為在所述空心體 (10)的最低部分的第一施力點（P1)處施加基本垂直的力； -第二施力裝置（52)，其被布置為在所述空心體（10)的所述容納壁上施加第二校正力 Fc2,所述第二校正力Fc2基本水平且被布置為導致所述篩子（30)的基本水平的受控運動， 所述第二施力裝置被布置為在第二施力點（P2)處施加基本水平的力； -或者兩者的組合。
6. 根據(jù)權利要求4所述的機器，其中用于在所述空心體（10)的所述容納壁上施加所述 校正力Fc的裝置包括： -螺母元件（55)，其與所述空心體（10)的所述壁成一體； -至少一個螺釘（51)，其被布置為與所述螺母元件（55)嚙合，以便在所述空心體（10) 的所述橫向容納壁上施加校正力Fc。
7. 根據(jù)權利要求4所述的機器，其中所述支撐裝置（60)被布置在連接法蘭（65)處，所 述連接法蘭被布置為連接所述空心體（10)的第一和第二部分，所述連接法蘭（65)通過減 小厚度而被弱化，以便增大彈性和減少在篩子（30)和轉(zhuǎn)子（40)之間相對定位的步驟期間 在同一法蘭處生成的應力。
8. 根據(jù)權利要求1所述的機器，其中為所述篩子（30)提供支撐框架或"篩籠"（300)， 所述篩子（30)與所述支撐框架（300)成為一體，所述篩子（30)的所述支撐框架（300)包 括通過預定數(shù)量的連接部分（320'、320"、320"'）同軸連接的多個環(huán)形部分（305)。
9. 根據(jù)權利要求8所述的機器，其中多個所述連接部分（320'、320"、320"'）中的 每一個被布置為與所述多個環(huán)形部分（305)的外邊緣（306)基本齊平，以避免在所述環(huán)形 部分（305)的所述外邊緣（306)和每個所述連接部分（320'、320"、320"'）之間產(chǎn)生"階 梯"（307)。
10. 根據(jù)權利要求8所述的機器，其中進一步提供拖車（400)，用于裝卸所述篩籠（300) 和與所述篩籠（300)成一體的所述篩子（30)，所述裝卸拖車（400)具有以如下方式配置的 平面支撐件（410)，即在使用中，所述平面支撐件被布置在與所述分配器（70)基本相同的 高度，以便允許一旦所述篩籠（300)從所述空心體（10)中滑動取出，就將所述篩籠（300) 布置在所述平面支撐件（410)上。
11. 根據(jù)權利要求8所述的機器，其中用于篩子的支撐框架（300)或篩籠包括： -多個第一環(huán)形部分（305a)，其以第一間距pi布置在第一篩子區(qū)段（30a); -至少多個第二環(huán)形部分（305b)，其以第二間距p2布置在所述篩子（30)的第二橫截 區(qū)段（30b)，其中p2>pl，所述篩子的所述第二橫截區(qū)段（30b)與從入口處起的所述篩子的 第一橫截區(qū)段（30a)距離最遠，所述要處理的產(chǎn)品通過所述入口被放入所述空心體（10) 內(nèi)。
12. 根據(jù)權利要求1所述的機器，其中所述空心體（10)具有檢查設備（250)，所述檢查 設備被布置為監(jiān)測所述空心體（10)的內(nèi)部并且測試不同機械零件的正確操作。
13. 根據(jù)權利要求12所述的機器，其中所述檢查設備（250)包括至少一個第一對檢查 窗口和至少一個第二對檢查窗口（251、252)，所述檢查窗口以彼此相距預定距離布置，在使 用中，在每對檢查窗口中的第一個檢查窗口（251)處布置有光源，且通過每對檢查窗口中 的第二個檢查窗口（252)可看到被所述光源照亮的所述空心體（10)的內(nèi)部。
14. 根據(jù)前述任何一個權利要求所述的機器，其包括： -多個轉(zhuǎn)子，其被同軸安裝在所述空心體（10)內(nèi)；和/或 -多個篩子，其被同軸安裝在所述空心體（10)內(nèi)。
15. 根據(jù)前述任何一個權利要求所述的機器，其中所述第一和第二進料管（71、72)基 本水平，使得所述第一和第二進料方向（171U72)都是基本水平的。
16. 根據(jù)權利要求1-15中任何一個所述的機器，其中所述分配器提供： -第一進料管（71); -第二進料管（72);以及 -第三進料管（73); 所述第一、第二以及第三進料管（71、72、73)以大約120°的角距離布置。
17. 根據(jù)前述任何一個權利要求所述的機器，其中所述分配器能夠以可移除方式與所 述空心體（10)嚙合，使得可以快速且容易地執(zhí)行用至少一個第二分配器（70'、70")替換 第一分配器（70)，所述第二分配器不同于所述第一分配器（70)。
18. 用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中提取原漿或果汁的機器，所 述機器包括： -空心體（10)，其具有縱向軸（101)，且由橫向容納壁橫向限定； -篩子（30)，其具有多個孔（35)且被安裝在所述空心體（10)內(nèi)與所述縱向軸（110) 基本同軸的位置； -轉(zhuǎn)子（40)，其被安裝在所述篩子（30)內(nèi)與所述縱向軸（110)基本同軸的位置，所 述轉(zhuǎn)子被布置為在所述篩子（30)內(nèi)旋轉(zhuǎn)且具有多個葉片（46)，所述葉片被布置為對要處 理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便將所述要處理的產(chǎn)品分離成包括所述原漿或果汁的主產(chǎn)品和廢 料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩子（30)且通過第一出口（5)被排出，而所述廢料不能穿過所述 篩子（30)且通過第二出口（6)被排出； -分配器（70)，其與所述空心體成一體且被布置為接收所述產(chǎn)品，以便將它分配給所 述轉(zhuǎn)子（40); -支撐裝置（60)，其用于支撐懸臂狀的所述空心體（10); -調(diào)整裝置，其用于調(diào)整篩子（30)和轉(zhuǎn)子（40)的相對位置，所述調(diào)整裝置包括施力裝 置，所述施力裝置適于在所述側(cè)面容納壁上位于距所述支撐裝置（60)預定距離d處的位 置，施加具有預定方向的至少一個預定校正力Fc，所述校正力Fc被布置為導致所述容納壁 在對應方向上的預定受控運動，并且因此導致與所述容納壁成一體的所述篩子（30)在對 應方向上的預定受控運動； 其特征在于，用于調(diào)整所述篩子（30)和所述轉(zhuǎn)子（40)的相對位置的調(diào)整裝置包括： -螺母元件（55)，其與所述空心體（10)的所述壁成一體； -第一螺釘（51)，其被布置為與所述螺母元件（55)嚙合，以便在所述空心體（10)的所 述橫向容納壁上，在所述空心體（10)的最低位置點（P1)處施加第一校正力Fcl，所述第一 校正力Fcl具有第一施力方向； -第二螺釘（52)，其被布置為與所述螺母元件（55)嚙合，以便在所述空心體（10)的所 述容納壁的第二點（P2)處施加第二校正力Fc2,所述第二校正力Fc2具有與所述第一校正 力Fcl的施力方向基本垂直的施力方向。
19. 用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中提取原漿或果汁的機器，所 述機器包括： -空心體（10)，其具有縱向軸（101)且由橫向容納壁橫向限定； -篩子（30)，其具有多個孔（35)且被安裝在所述空心體（10)內(nèi)與所述縱向軸（110) 基本同軸的位置； -轉(zhuǎn)子（40)，其被安裝在所述轉(zhuǎn)子（30)內(nèi)與所述縱向軸（110)基本同軸的位置，所述 轉(zhuǎn)子（40)被布置為在所述轉(zhuǎn)子（30)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子（40)具有多個葉片（46)，所述葉片 被布置為對要處理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便將所述要處理的產(chǎn)品分離成包括所述原漿或果 汁的主產(chǎn)品和廢料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩子（30)且通過第一出口（5)被排出，而所述廢 料不能穿過所述篩子（30)且通過第二出口（6)被排出； -分配器（70)，其與所述空心體成一體且被布置為接收所述產(chǎn)品，以便將它分配給所 述轉(zhuǎn)子（40); -支撐裝置（60)，其用于支撐懸臂狀的所述空心體（10); -篩子（30)的支撐框架（300)或"篩籠"（300)，所述篩子（30)與之成一體，所述篩子 (30)的所述支撐框架（300)包括通過預定數(shù)量的連接部分（320'、320"、320"'）同軸連 接的多個環(huán)形部分（305); 其特征在于，每個連接部分（320'、320 "、320"'）被布置為與所述多個環(huán)形部分 (305)的外邊緣（306)基本"齊平"，以避免在所述環(huán)形部分（305)的所述邊緣（306)和每 個連接部分（320'、320"、320"，）之間產(chǎn)生"階梯"（307)。
20.用于從食品產(chǎn)品尤其是動物或蔬菜原料的食品產(chǎn)品中提取原漿或果汁的機器，所 述機器包括： -空心體（10)，其具有縱向軸（101)且由橫向容納壁橫向限定； -篩子（30)，其具有多個孔（35)且被安裝在所述空心體（10)內(nèi)與所述縱向軸（110) 基本同軸的位置； -轉(zhuǎn)子（40)，其被安裝在所述篩子（30)內(nèi)與所述縱向軸（110)基本同軸的位置，所述 轉(zhuǎn)子（40)被布置為在所述篩子（30)內(nèi)旋轉(zhuǎn)且具有多個葉片（46)，所述葉片被布置為對要 處理的產(chǎn)品產(chǎn)生離心力，以便將所述要處理的產(chǎn)品分離成包括所述原漿或果汁的主產(chǎn)品和 廢料，所述主產(chǎn)品穿過所述篩子（30)且通過第一出口（5)被排出，而所述廢料不能穿過所 述篩子（30)且通過第二出口（6)被排出； -分配器（70)，其與所述空心體（10)成一體且被布置為接收所述產(chǎn)品，以便將它分配 給所述轉(zhuǎn)子（40); -篩子（30)的支撐框架（300)或"篩籠"，所述篩子（30)與之成一體，所述篩子（30)的 所述支撐框架（300)包括通過預定數(shù)量的連接部分（320'、320"、320"'）同軸連接的多個 環(huán)形部分（305); 其特征在于，所述篩子的所述支撐框架（300)或篩籠，包括： -多個第一環(huán)形部分（305a)，其以第一間距pi布置在第一篩子區(qū)段（30a); -多個第二環(huán)形部分（305b)，其以第二間距p2布置在所述篩子（30)的第二橫截區(qū)段 (30b)，其中p2>pl，所述篩子的所述第二橫截區(qū)段（30b)距所述空心體（10)內(nèi)從所述要處 理的產(chǎn)品的入口起的所述篩子的第一橫截區(qū)段（30a)最遠。
【文檔編號】A23N1/02GK104125781SQ201380009709
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年1月3日 優(yōu)先權日:2012年1月4日
【發(fā)明者】A·貝爾托基 申請人:A·貝爾托基