具有頰板的輥式破碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輥式破碎機(1)，其具有基部框架(11)和可移動地連接到所述基部框架(11)的輥框架(6)。在所述輥框架(6)中設有兩個大體平行的被間隙彼此隔開的可旋轉(zhuǎn)輥(7，8)。該輥式破碎機(1)還包括供給裝置(2)，其安裝到基部框架(11)，用于將材料供給到輥(7，8)，并設置至少一個平衡缸(17，18)，平衡缸被連接成并被設置成相對于基部框架(11)操縱輥框架(6)，使得輥(7，8)相對于供給裝置(2)的位置能夠被調(diào)整。在輥框架(6)處設置前頰板和后頰板(28)，前頰板和后頰板部分地覆蓋兩個輥(7，8)中的一個輥的前端表面和后端表面，并至少部分地覆蓋供給裝置(2)與兩個輥(7，8)之間的開口，頰板(28)被固定地安裝到輥框架(6)。
【專利說明】具有頰板的輥式破碎機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及破碎設備，尤其涉及輥式破碎機，其具有大體平行的兩個輥，所述兩個輥被間隙隔開并朝向彼此沿反方向旋轉(zhuǎn)。

【背景技術】
[0002]當破碎或研磨巖石、礦石、水泥溶渣和其它硬質(zhì)材料時，可使用具有兩個大體平行的輥的輥式破碎機，兩個輥朝向彼此沿反方向旋轉(zhuǎn)，而且被間隙隔開。待破碎的材料通過重力或滯塞供給(choke-fed)而供給到間隙中。一種棍式破碎機被稱為高壓研磨棍或高壓棍式破碎機。這種輥式破碎機使用的是被稱為粒間破碎的破碎技術。這里，待破碎或待粉碎的材料不僅通過輥的破碎表面被破碎，而且通過待破碎的材料中的顆粒被破碎，因此命名為粒間破碎。專利文獻EP-2214898中描述了一種高壓研磨輥的示例，其兩個輥之間的間隙寬度以及輥在框架內(nèi)的位置能夠調(diào)整。然而，現(xiàn)有技術中披露的方案很復雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種輥式破碎機，其克服或至少減少了以上提及的問題，并確保輥式破碎機的前側(cè)和后側(cè)處、在輥與供給裝置之間存在的間隙被簡單且可靠地密封。該目的和其它目的由根據(jù)本發(fā)明的輥式破碎機實現(xiàn)。
[0004]因此，根據(jù)本發(fā)明的一個方案，提供一種輥式破碎機，其具有基部框架和可移動地連接到所述基部框架的輥框架。大體平行的被間隙彼此隔開的可旋轉(zhuǎn)的兩個輥被設置在所述輥框架中，供給裝置被安裝到基部框架，用于將材料供給到所述輥。設置至少一個平衡缸，平衡缸被連接成并被設置成相對于所述基部框架操縱所述可移動輥框架，使得輥相對于所述供給裝置的位置能夠被調(diào)整。而且，在輥框架處設置前頰板和后頰板，前、后頰板部分地覆蓋其中一個輥的前、后端表面，并至少部分地覆蓋供給裝置與兩個輥之間的開口。設置頰板的原因在于，它們覆蓋輥式輸送機的前、后側(cè)上、在輥與供給裝置之間存在的間隙，使得研磨材料不能逸出。當至少一個平衡缸被致動時，輥框架相對于基部框架移動，因此改變輥的位置以及所述兩個輥之間的間隙相對于供給裝置的位置。因為頰板被固定地安裝到輥框架，所以在調(diào)整其位置期間，它們將跟隨輥，因此在位置調(diào)整期間及之后，還提供良好的密封性。
[0005]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，輥框架包括第一輥框架段和第二輥框架段，每個輥框架段與基部框架可樞轉(zhuǎn)地連接，并設置成將所述輥中的一個輥承載在設置于該輥的相對兩端處的軸承上。通過設置兩個單獨的輥框架段，每個輥框架段承載其中一個輥，可以通過僅僅使輥框架段相對于彼此位移來實現(xiàn)間隙寬度的調(diào)整，直到獲得優(yōu)選的間隙寬度。
[0006]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，每個輥框架段包括前輥板和后輥板，所述前輥板和后輥板借助與輥大體平行地延伸的間隔管而互連。
[0007]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，承載每個輥的軸承被安裝在前輥板中所包括的前軸承蓋和后棍板中所包括的后軸承蓋中。
[0008]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，前頰板被固定地安裝到第一輥框架段的前軸承蓋，后頰板被固定地安裝到所述第一輥框架段的后軸承蓋。頰板被設置成抵靠供給裝置以及抵靠由所述第一輥框架段承載的輥的短側(cè)而密封。頰板覆蓋供給裝置下方的開放區(qū)域，以避免材料填充間隙。通過將頰板安裝到軸承蓋，實現(xiàn)了在間隙調(diào)整期間和類似操作期間，頰板跟隨輥框架段的移動。
[0009]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，前、后頰板被固定地安裝到所述間隔管。
[0010]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，供給裝置包括前側(cè)板和后側(cè)板，其中側(cè)板的下表面和相鄰頰板的上表面具有對應的形狀。由于側(cè)板與頰板之間的材料不能逸出，所以這提供了優(yōu)異的密封性。
[0011]根據(jù)棍式破碎機的一個實施例，側(cè)板的下表面與相鄰頰板的上表面的對應形狀被設置成使得在調(diào)整輥的位置期間，頰板的上表面跟隨相鄰側(cè)板的下表面。這確保了輥式破碎機在所有工作情形下的可靠密封性。
[0012]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，側(cè)板的上表面與頰板的下表面之間的距離約為10mnin
[0013]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，托架被分別焊接到前、后軸承蓋，前、后頰板被螺接到相應的托架。通過將托架焊接到輥框架并隨后將頰板螺接到托架，實現(xiàn)了在頰板磨損時可以便利地更換頰板。
[0014]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，托架被焊接到間隔管，前、后頰板被螺接到相應的托架。
[0015]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，設置兩個間隙調(diào)整缸。一個間隙調(diào)整缸使第一輥框架段和第二輥框架段的相應的前輥板互連，另一間隙調(diào)整缸使第一輥框架段和第二輥框架段的相應的后輥板互連，其中間隙調(diào)整缸可單獨地進行調(diào)整。這可以調(diào)整兩個輥之間的偏斜。單獨地調(diào)整兩個間隙調(diào)整缸能夠校正例如沿輥的長度的礦石材料的非均勻供給或使用期間可能出現(xiàn)的其它情形。例如，將可以監(jiān)控兩個輥的軸承座之間的距離，當兩個前軸承座之間的距離與兩個后軸承座之間的距離分別超出預設定的最大距離差時，一個缸可被鎖定，另一個缸將按需要調(diào)整。當然，可以致動并聯(lián)的間隙調(diào)整缸，即同時調(diào)整。
[0016]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，兩個平衡缸被設置成在第一輥框架段與基部框架之間延伸。通過設置兩個調(diào)整缸，在使用輥式破碎機期間產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩能夠按適當?shù)姆绞絹沓休d。
[0017]根據(jù)棍式破碎機的一個實施例，可編程邏輯控制器(Programmable LogicController, PLC)被設置成監(jiān)控并調(diào)整輥式破碎機的工作狀態(tài)。
[0018]根據(jù)輥式破碎機的一個實施例，PLC被設置成監(jiān)控兩個輥之間的間隙的中心相對于供給裝置的供給斜槽的位置，并設置成在所述位置偏離預設定的界限以外的情況下，通過致動至少一個平衡缸來調(diào)整所述位置。PLC能夠恒定地監(jiān)控間隙并使其保持在預定范圍內(nèi)。
[0019]通常，除非本文另外明確定義，權利要求書中使用的所有術語都應根據(jù)【技術領域】中它們的慣常含義來解釋。除非另外明確指出，所有提及“一 / 一個/該(元件、設備、部件、工具、步驟等)應開放地解釋為指的是所述元件、設備、部件、工具、步驟等的至少一種情況。除非明確指出，本文披露的任何方法的步驟不必按披露的確切順序執(zhí)行。如本文使用的，術語“包括”及該術語的變型都不試圖排除其它添加物、部件、整體或步驟。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1示出本發(fā)明的實施例的示意性立體圖。
[0021]圖2示出本發(fā)明的實施例的供給裝置的示意性立體圖。
[0022]圖3示出本發(fā)明的實施例的細節(jié)的示意性立體圖。
[0023]圖4示出本發(fā)明的另一實施例的細節(jié)的示意性立體圖。

【具體實施方式】
[0024]如圖所示，在本發(fā)明的輥式破碎機的實施例中，輥式破碎機I包括供給裝置2，該供給裝置2包括供給器加料斗3，該供給器加料斗3具有指向上方的開口 4，諸如巖石、礦石、水泥溶渣或其它可破碎材料等材料能夠被供給到開口 4中。供給裝置2被固定地安裝到梁結(jié)構(gòu)5，該梁結(jié)構(gòu)5進而相對于基部框架11被固定地安裝。基部框架可制成單部件的，或制成兩部件或多部件的，這些部件通過附接到底座而相對于彼此被固定。輥式破碎機還包括輥框架6，輥7、8在該輥框架6中被承載在軸承(圖中未示)上。輥框架6包括兩個輥框架段9、10，所述輥框架段的每一個均被樞轉(zhuǎn)地安裝到基部框架11，并包括前輥板12、后輥板13以及間隔管14，這些間隔管14大體平行于輥7、8而延伸并連接輥板12、13。輥框架段9、10還包括緊固鉤15、16，兩個平衡缸17、18的上端被附接到緊固鉤15、16。平衡缸的下端被附接到基部框架11?？蛇x地，平衡缸的下端可以被附接到底座。輥7、8的軸承被安裝在設置于前輥板12、后輥板13上的軸承蓋19、20中。盡管圖中僅示出前輥板12的軸承蓋19、20，但是本領域技術人員容易理解，后輥板13設有對應的軸承蓋。間隙調(diào)整缸21被附接到前輥板12的上部區(qū)域，并對應地附接到后輥板13，圖中只能看到前間隙調(diào)整缸。
[0025]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的輥式破碎機I的供給裝置2的下部區(qū)域的細節(jié)。供給器加料斗3設有供給斜槽22，該供給斜槽將待破碎的材料引向輥7、8。在供給斜槽22的最底部處，設有引導板23、24，所述引導板23、24引導材料流向輥。側(cè)板25、26借助例如螺接或焊接而附接到供給斜槽。側(cè)板25、26的目的是密封引導板之間的間隙，并提供了朝向頰板(將在后面描述)密封表面。
[0026]在圖3中能夠看到，輥7、8的短端位于軸承蓋19、20內(nèi)。托架27例如通過焊接而附接到軸承蓋，頰板28被螺接到該托架27。當然，本領域技術人員容易想到其它緊固方式(例如焊接)。還可以包括與頰板28—體的托架27。在圖3中，能夠看到凸緣29。該凸緣29被附接到輥8的短側(cè)，并且當兩個輥7、8之間的間隙被設定為最大使用量時，該凸緣29的高度也足以覆蓋該間隙。由于本發(fā)明具有頰板裝置，所以凸緣29上方和側(cè)板25下方的開口總是被覆蓋。如果由于例如輥的磨損而調(diào)整間隙的位置和寬度，則頰板28將跟隨輥框架段10的每次移動，該頰板28被固定地安裝到軸承蓋19，并由此也被安裝到前輥板12。而且，由于頰板28的上表面和側(cè)板25的下表面具有相匹配的曲率，匹配輥7、8的調(diào)整期間輥框架段10的弧形運動圖形，如圖2和圖3能夠看到的，當頰板28與輥框架段10 —起移動時同樣確保了可靠的密封。在沒有這種頰板28的情況下，凸緣29以上的間隙將用材料填充。因為頰板28相對于凸緣29被固定地安裝，所以能夠總是朝向凸緣的有效密封。頰板28的內(nèi)側(cè)優(yōu)選包括襯墊材料。當然，盡管圖中僅示出了前側(cè)，但是能夠發(fā)現(xiàn)在后側(cè)上也具有相應的裝置。
[0027]圖4示出包括頰板28’的本發(fā)明的替換實施例。在該實施例中，頰板28’被附接到間隔管14。因為凸緣29的周邊的幾乎一半被頰板28’覆蓋，所以該方案確保對凸緣29甚至更好的密封性。與結(jié)合圖3描述的頰板相同，頰板28’相對輥框架段10被固定地安裝，而且將跟隨輥框架段10的每次移動。
[0028]當使用根據(jù)本發(fā)明的輥式破碎機時，待破碎的材料被供給到供給裝置2的開口4中。材料流經(jīng)供給裝置2，經(jīng)過調(diào)節(jié)流量的控制門，經(jīng)由引導板23、24離開并到達輥7、8。輥式破碎機內(nèi)可設置傳感器，該傳感器例如設置在輥7、8中的一者上，用于確定輥7、8之間的間隙的中心相對于供給裝置2的斜槽22的位置。傳感器將信號發(fā)送到可編程的邏輯傳感器，該可編程的邏輯傳感器確定該位置是否位于預設定的可接受范圍內(nèi)。如果間隙的位置位于該范圍之外，則PLC將發(fā)送對調(diào)整缸致動的信號，這將使得輥框架段9、10圍繞它們與基部框架的連接部樞轉(zhuǎn)。該樞轉(zhuǎn)運動將調(diào)整框架段9、10以及與之一起運動的輥7、8的位置，直到輥7、8之間的間隙相對于供給斜槽的位置處于可接受范圍內(nèi)。間隙相對于供給斜槽的對中對于避免輥的不均勻磨損以及輥的能耗都非常重要。這與那些在材料供給偏離中心時供給裝置相對輥移動的現(xiàn)有技術的破碎機形成對比。
[0029]同樣地，傳感器將確定間隙的寬度是否處于可接受范圍內(nèi)，如果不是這樣，則PLC將對一個或兩個間隙調(diào)整缸21致動。由于設有兩個可單獨調(diào)整的間隙調(diào)整缸，一個位于前部，一個位于后部，所以輥7、8之間的偏斜也能夠被合適地調(diào)整。因此，如果非均勻的材料負荷到達輥7、8，這能夠借助間隙調(diào)整缸來進行校正。還能監(jiān)控并校正其它參數(shù)，例如間隙調(diào)整缸21內(nèi)的壓力、輥7、8的轉(zhuǎn)速、材料通過供給裝置的流量以及對本領域技術人員而言顯而易見的許多其它參數(shù)。通過使用多個液壓泵和合適數(shù)量的安全閥，能夠獲得不同液壓缸之間的高度獨立性。
[0030]作為使用間隙調(diào)整缸21的替代方案，在隨附權利要求書的范圍內(nèi)，還可以將另外的調(diào)整缸布置到設置于輥框架段9 (圖中未示)處的鉤15、16。在不使用間隙調(diào)整缸21的情況下，通過對附接到各個輥框架段9、10的調(diào)整缸進行受控致動，可以調(diào)整間隙的寬度和間隙相對于供給裝置2的位置。此外，明顯的是，平衡缸17、18的上端不必附接到向外傾斜的間隔管14。取而代之，它們的上端例如能夠被附接到向內(nèi)傾斜的輥框架段的前、后輥板12、13的外表面。這將提供輥式破碎機I的更為緊湊的實施例。還應注意，根據(jù)本發(fā)明的輥式破碎機的結(jié)構(gòu)有助于輥7、8的更換或維護。如果設備需要維護乃至更換，則拆卸調(diào)整缸，此后各個輥框架段可向外樞轉(zhuǎn)到各側(cè)。在該向外樞轉(zhuǎn)期間，平衡缸可提供支撐。此后，通過簡單地向上提起輥，就能夠容易地進入，以便例如更換輥或進行類似操作。這與拆卸設備費力且麻煩的許多現(xiàn)有技術的破碎機形成鮮明對比。在本發(fā)明的另一實施例中，兩個輥框架段9、10可樞轉(zhuǎn)地懸掛在前輥板12的上部區(qū)域及對應的后輥板13的上部區(qū)域的基部框架11，間隙調(diào)整缸21可附接到前輥板12的下部區(qū)域，并對應地附接到后輥板13。在該實施例中，甚至可以省略平衡缸，因為假設輥框架段9、10的懸掛點相對于供給裝置2固定，則重力將提供間隙的對中。
【權利要求】
1.一種輥式破碎機(I)，具有基部框架(11)和連接到所述基部框架(11)的輥框架(6)，其中在所述輥框架(6)中設有大體平行的可旋轉(zhuǎn)的兩個輥(7，8)，所述輥式破碎機(I)還包括將材料供給到所述輥(7，8)的供給裝置(2)和至少一個平衡缸(17，18)，所述至少一個平衡缸被連接成并被設置成相對于所述基部框架(11)操縱所述輥框架￠)，使得所述輥(7,8)的位置能夠被調(diào)整，以及其中在所述輥框架(6)處設置前頰板和后頰板(28)，所述前頰板和后頰板部分地覆蓋所述輥(7，8)中的一個輥的前端表面和后端表面，并至少部分地覆蓋所述供給裝置(2)與所述兩個輥(7，8)之間的開口，所述頰板(28)被固定地安裝到所述棍框架(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的輥式破碎機(I)，其中所述輥框架(6)包括第一輥框架段和第二輥框架段(9，10)，每個輥框架段(9，10)與所述基部框架(11)可樞轉(zhuǎn)地連接，并被設置成將所述輥(7，8)中的一個輥承載在設置于該輥(7，8)的相對兩端處的軸承上。
3.根據(jù)權利要求2所述的輥式破碎機(I)，其中每個輥框架段(9，10)包括前輥板(12)和后輥板(13)，所述前輥板(12)和所述后輥板(13)借助與所述輥(7，8)大體平行地延伸的間隔管(14)而互連。
4.根據(jù)權利要求3所述的輥式破碎機(I)，其中承載每個輥(7，8)的所述軸承被安裝在所述前輥板(12)中所包括的前軸承蓋(19，20)和所述后輥板(13)中所包括的后軸承蓋中。
5.根據(jù)權利要求4所述的輥式破碎機(I)，其中所述前頰板(28)被固定地安裝到所述第一輥框架段(10)的前軸承蓋(19)，所述后頰板被固定地安裝到所述第一輥框架段(10)的后軸承蓋。
6.根據(jù)權利要求3所述的輥式破碎機(I)，其中所述前頰板和所述后頰板(28)被固定地安裝到所述間隔管(14)。
7.根據(jù)權利要求1所述的輥式破碎機(I)，其中所述供給裝置⑵包括前側(cè)板(25)和后側(cè)板(26)，每個側(cè)板(25，26)的下表面和相鄰的頰板(28)的上表面具有對應的形狀。
8.根據(jù)權利要求7所述的輥式破碎機(13)，其中每個側(cè)板(25，26)的下表面與所述相鄰的頰板(28)的上表面之間的距離約為10mm。
9.根據(jù)權利要求7所述的輥式破碎機(I)，其中每個側(cè)板(25，26)的下表面和所述相鄰的頰板(28)的上表面的對應的形狀被設置成使得在調(diào)整輥(7，8)的位置期間，所述頰板(28)的上表面跟隨所述相鄰的側(cè)板(25，26)的下表面。
10.根據(jù)權利要求7所述的輥式壓碎機(I)，其中每個側(cè)板(25，26)的下表面與所述相鄰的頰板(28)的上表面的對應的形狀為弧形，并在調(diào)整輥(7，8)的位置期間匹配所述輥框架段(10)的運動模式。
11.根據(jù)權利要求4所述的輥式破碎機(I)，其中所述前軸承蓋和所述后軸承蓋(19，20)分別焊接有托架(27)，以及其中所述前頰板和所述后頰板(28)被螺接到相應的托架(27)。
12.根據(jù)權利要求3所述的輥式破碎機(I)，其中所述間隔管(14)焊接有多個托架(27)，所述前頰板和所述后頰板(28)被螺接到相應的托架(27)。
13.根據(jù)權利要求3所述的輥式破碎機(I)，其中所述輥式破碎機還包括兩個間隙調(diào)整缸(21)，一個間隙調(diào)整缸(21)使所述第一輥框架段和所述第二輥框架段(9，10)的相應的前輥板(12)互連，另一個間隙調(diào)整缸(21)使所述第一輥框架段和所述第二輥框架段(9，10)的相應的后輥板(13)互連，所述間隙調(diào)整缸(21)是可單獨調(diào)整的。
14.根據(jù)權利要求1所述的輥式破碎機(I)，其中兩個平衡缸(17，18)被設置成在所述輥框架(6)與所述基部框架(11)之間延伸。
15.根據(jù)權利要求1所述的輥式破碎機(I)，所述輥式破碎機還包括可編程邏輯控制器(PLC)，所述可編程邏輯控制器被設置成監(jiān)控并調(diào)整所述輥式破碎機(I)的工作狀態(tài)。
【文檔編號】B02C4/28GK104520006SQ201380020790
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年4月19日 優(yōu)先權日:2012年4月20日
【發(fā)明者】瓦迪姆·雷茲尼切肯科, 基思·哈博爾德 申請人:美卓礦物工業(yè)公司