裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝置，尤其是一種特別地用于減小材料(1)尺寸的氣流裝置，特別是輕質(zhì)材料，優(yōu)選板原材料。該裝置包括材料供應(yīng)單元(4)、單元(6)和用于抽吸材料(1)通過單元(6)的抽吸單元(8)。該裝置還包括用于處理材料(1)的調(diào)節(jié)單元(7)。
【專利說明】
裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝置，尤其是一種特別地用于減小材料尺寸的氣流裝置，特別是輕質(zhì)材料，優(yōu)選板原材料。

【背景技術(shù)】
[0002]用于減小材料尺寸的裝置通常將材料、材料片和/或材料碎片轉(zhuǎn)換成薄片和/或纖維。此類裝置的實例包括刀環(huán)切片機、錘式破碎機、精煉機或熱磨機。這些類型的所述裝置都包括一供應(yīng)單元和一粉碎單元。像(例如)木材片、作物片、非木木質(zhì)纖維素片的待處理的材料，和/或諸如聚合物、包裝織物以及紙和紙板廢物的可再生材料，插入該供應(yīng)單元中。通常，材料被從供應(yīng)單元直接供給粉碎單元。粉碎單元包括用于通過切割、擊碎或研磨來減小材料尺寸的裝置。在所述裝置中，粉碎單元主要是刀環(huán)類型的，其中材料被載入旋轉(zhuǎn)葉輪中，并在離心力的作用下被推至帶有葉片的固定環(huán)的葉片。通常，所述裝置的供給系統(tǒng)由材料的重力驅(qū)動。因此，特別地，輕質(zhì)材料可能常常會導(dǎo)致一些問題，諸如降低的生產(chǎn)量或堵塞在粉碎單元中。所述輕質(zhì)材料的實例包括:輕木質(zhì)碎片或薄片、秸桿、亞麻、谷物、草、稻桿、葉子、竹、灌木、藻類、海藻，和再循環(huán)材料，諸如聚合物膜、保護(hù)性包裝織物、包裝、紙和紙板廢物。
[0003]德國專利DE02702338A1公開了一種用于減小材料尺寸的刀環(huán)切片機，其具有圍繞轉(zhuǎn)子的葉片環(huán)，特征在于:徑流式風(fēng)扇借助于刀環(huán)與殼體之間的循環(huán)氣流來減少材料在葉片處堵塞的問題，氣流支撐材料的輸送。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明闡述于且特征在于獨立權(quán)利要求，而從屬權(quán)利要求描述本發(fā)明的其他特征。
[0005]本發(fā)明的目的在于實現(xiàn)一種改進(jìn)的裝置，其用于減小材料尺寸，特別是輕質(zhì)材料，優(yōu)選板原材料。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的裝置包括用于減小材料尺寸的裝置，特別是輕質(zhì)材料，該裝置具有材料供應(yīng)單元和粉碎單元，以及用于抽吸材料通過粉碎單元的抽吸單元，特別是輕質(zhì)材料。
[0007]抽吸單元意味著產(chǎn)生低氣壓的單元，例如具有風(fēng)扇。在氣體存在的情況下，所述低氣壓使氣流能夠進(jìn)入抽吸單元。通過所述抽吸單元抽吸材料意味著:氣體，例如空氣，將力傳遞至所述材料的片和/或顆粒，以便材料可移動并沿著所述氣流的方向進(jìn)入抽吸單元。
[0008]通過抽吸單元抽吸材料通過粉碎單元，特別是輕質(zhì)材料，能夠以一種改進(jìn)的方式實現(xiàn)高材料生產(chǎn)量和減少堵塞，特別是與為了將材料輸送通過粉碎單元的其他氣流技術(shù)相比。此外，通過克服(特別是輕質(zhì)材料的)阻塞問題，本發(fā)明允許處理以別的方式無法處理或處理起來存在很大困難的材料。
[0009]本發(fā)明的一個有利實施例包括與粉碎單元的入口和/或與粉碎單元的出口相連接的氣源。
[0010]氣源為通向氣體的限定的入口，限定的入口是用來向裝置供應(yīng)氣體的入口。限定的入口并不意味著這樣的區(qū)域:其中氣體可能基于某些原因而被抽吸到裝置中，例如滲漏管或連接處，以及諸如供應(yīng)單元的所連接的單元，其中氣體可穿過材料進(jìn)入裝置或當(dāng)供應(yīng)單元用盡材料時進(jìn)入裝置。簡單的氣源實例可以是通向環(huán)境空氣的管子的開口端。復(fù)雜的氣源實例可以是具有氣體供應(yīng)和/或用于調(diào)節(jié)氣體的調(diào)節(jié)單元的腔室
[0011]將氣源與粉碎單元的入口相連接，能夠以高進(jìn)給速率向粉碎單元供給材料，且還能夠在粉碎工藝之前用來自氣源的已調(diào)節(jié)的氣體處理材料。將氣源與粉碎單元的出口相連接，導(dǎo)致粉碎單元中的堵塞降低，且還允許用來自氣源的已調(diào)節(jié)的氣體處理粉碎的材料。兩種所述連接的結(jié)合帶來兩種所述優(yōu)點。
[0012]本發(fā)明的一個有利實施例包括用于引導(dǎo)氣流和/或材料流的一或多個流道。流道可以以密封方式連接至其他流道或單元，即，氣源或抽吸單元。流道的橫截面形狀可以是多邊形或圓形，例如，矩形或圓周。流道也可以是從其他流道分支。用于引導(dǎo)氣流和/或材料流的所述流道實現(xiàn)了材料的定向輸送，特別地，由抽吸單元驅(qū)動。
[0013]一個優(yōu)選實施例包括(例如):一流道，其從氣源開始，接收來自材料供應(yīng)單元的分支流道，從一分離單元的流道或腔室分支，并連接至粉碎單元的入口 ；以及另一個流道，其從氣源開始，接收來自粉碎單元出口的分支流道并連接至抽吸單元。
[0014]本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例包括一氣源，該氣源通過在粉碎單元之上運行的流道連接至粉碎單元的入口。這種流道布置使得重力能夠支撐材料流到達(dá)粉碎單元。
[0015]本發(fā)明的一個有利實施例包括一供應(yīng)單元，其放置在粉碎單元之上，優(yōu)選連接至通向粉碎單元入口的流道的豎直部分，特別地，以向下傾斜流道的形式連接。以所描述的方式布置材料供應(yīng)單元具有以下優(yōu)點:重力用材料輸送來支撐抽吸單元，從而降低了能耗。將流道連接至另一個流道，特別是垂直向下定位的流道，實現(xiàn)了一種額外抽吸作用，其改善了來自材料供應(yīng)單元的材料流。用于連接材料供應(yīng)單元與另一個流道的向下傾斜流道具有以下優(yōu)點:重雜質(zhì)或材料片在流道的底部移動，而不是像在豎直流道中那樣簡單地落下。
[0016]本發(fā)明的一個有利實施例包括一分離單元，其用于分離材料中的重雜質(zhì)，特別是以分支腔室的形式，優(yōu)選地，以弧形和/或在重力的方向上分支，特別地，從用于將氣體和材料流引向粉碎單元的入口的流道分支。
[0017]本發(fā)明的一個有利實施例包括一分離單元，其用于分離材料中的重雜質(zhì)。所述分離單元除去雜質(zhì)，否則這些雜質(zhì)會污染己處理材料且可能會毀壞粉碎單元。布置為分支腔室的分離單元是實現(xiàn)此種分離單元的非常簡便的方式。以弧形和/或在重力方向從此種腔室分支帶來這樣的優(yōu)點:重雜質(zhì)由于它們的重量差異而可在腔室內(nèi)分離，因此不需要復(fù)雜的分離裝置。所述分離單元可以是特別地從用于將氣體和材料流引向粉碎單元的入口的流道分支，以保證粉碎單元中所有待處理材料通過分離單元。由于此種集成的分離單元，在用于減小材料尺寸的裝置中的處理之前不需要額外的分離工序。
[0018]本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例包括分離單元，該分離單元具有用于經(jīng)由操作者(例如)通過移動擋板除去所分離的重雜質(zhì)的裝置。用于通過操作者除去所分離的雜質(zhì)的裝置可以非常簡單地實現(xiàn)，且與復(fù)雜的自動化方案相比具有非常靈活和可靠的優(yōu)點。例如，可以使用簡單的移除擋板。
[0019]本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例包括以此種方式布置的粉碎單元，特別是包括一刀環(huán):粉碎單元的入口水平地定位和/或遠(yuǎn)離氣源，和/或粉碎單元的出口豎直地定位和/或向下地定位。粉碎單元的入口和出口的所述定位有助于減小布置材料供應(yīng)單元和分離單元所需要的空間，同時利用重力來支撐材料輸送，從而允許設(shè)計較小尺寸的裝置。
[0020]本發(fā)明的一個有利實施例中，粉碎單元和/或所連接的流道的出口具有比粉碎單元和/或所連接的通向抽吸單元的流道的入口更小的橫截面，特別地，以T形形式連接，優(yōu)選地，連接至從氣源運行至抽吸單元的一流道。所述橫截面的差異實現(xiàn)了一種通過粉碎單元的改善的氣體和材料流，從而促進(jìn)本發(fā)明的有利影響。當(dāng)將粉碎單元的出口或連接至粉碎單元的出口的一流道與將氣源與抽吸單元相連接的一流道相連接時，例如，采用T形連接，會出現(xiàn)相同的優(yōu)點。因為所述流道中的氣流在粉碎單元的出口處產(chǎn)生額外的抽吸力，從而改善了對通過粉碎單元的材料的抽吸。
[0021]本發(fā)明的一個有利實施例包括抽吸單元，該抽吸單元與其入口相比具有更大的橫截面，和/或具有用于分離氣體和材料的裝置。與抽吸單元的入口相比，抽吸單元內(nèi)更大的橫截面允許實施一抽吸驅(qū)動器，例如風(fēng)扇，其適于將要在裝置中處理的材料，而不需要對所述抽吸驅(qū)動器的尺寸強加限制。此外，所述橫截面差異導(dǎo)致改進(jìn)的氣體和/或材料流動特性，以在抽吸單元中分離氣體和材料。在抽吸單元中分離氣體和材料帶來這樣的優(yōu)點:添加至氣體的小顆粒或添加劑可以被環(huán)境安全地提取或再利用，從而消除向環(huán)境釋放有害顆粒和灰塵，從而增加操作安全性，或避免需要額外的顆粒和/或灰塵抽吸裝置。
[0022]本發(fā)明的一個有利實施例包括一分配器，其用于將氣流分配成兩個或兩個以上分開的氣流。將氣流分配成分開的氣流意味著供應(yīng)流道的氣流以這樣的方式分配在支路流道中:各個通道中的流速是可調(diào)節(jié)的。一種實現(xiàn)所述分配器的簡單方式是:將可轉(zhuǎn)的擋板特別地放置在供應(yīng)流道內(nèi)，該供應(yīng)流道具有(例如)定位在Y形、T形或t形支管的中心點處的樞軸承。從樞軸承的角度來看，可以在氣流的方向或背著氣流的方向放置擋板。所述分配器的優(yōu)點在于，裝置的處理結(jié)果可以通過使各流道中的流速適應(yīng)所處理材料來改善。
[0023]本發(fā)明的一個有利實施例包括一氣源，該氣源包括具有網(wǎng)狀物或過濾器的進(jìn)氣口和/或具有分配器的出口，優(yōu)選地，所述氣源具有比進(jìn)口橫截面更小的出口橫截面。通過氣源進(jìn)口處的網(wǎng)狀物或過濾器來避免吸入材料或灰塵，否則將污染所處理的材料。特別地，對于具有集成化危險處理單元(諸如熱交換器)的氣源，網(wǎng)狀物還增加了操作安全性。出口處的分配器允許使供應(yīng)流道中的流速適合當(dāng)前己處理材料，以改善處理結(jié)果。氣源具有比出口更大的進(jìn)口橫截面帶來這樣的優(yōu)點:降低了進(jìn)口處的流速，從而改善了操作安全性；以及，提高了具有集成化熱交換器的有利實施例的效率。
[0024]在本發(fā)明的另一方面，具有材料供應(yīng)單元和粉碎單元的用于減小材料(特別是輕質(zhì)材料)的尺寸的裝置，包括用于在粉碎之前和/或之后處理材料的調(diào)節(jié)單元，優(yōu)選地，借助于已調(diào)節(jié)的氣體。本發(fā)明的優(yōu)點在于，避免了粉碎工序之前或之后的額外工序。優(yōu)選地，已調(diào)節(jié)的氣體，意指由調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)的氣體，可用于所述材料處理，以實現(xiàn)整個材料表面的均質(zhì)處理。
[0025]本發(fā)明的一個有利實施例包括一調(diào)節(jié)單元，其允許調(diào)節(jié)氣體溫度和/或向氣體添加添加劑，特別是是液體、其他氣體和/或粉末。調(diào)節(jié)氣體溫度能夠改善處理。高的氣體溫度導(dǎo)致(例如)干的材料片，干的材料片通常呈現(xiàn)減少的堵塞。添加添加劑實現(xiàn)了對粉碎處理、操作安全性和已處理材料的特性的各種有利影響。例如，有一些添加劑增加了防火性和由此改善的操作安全性。例如，粉末形式的添加劑可以特別地減少堵塞。諸如(例如)消毒劑、香料、著色劑、中和劑和抗氧化劑以及防水劑、抗衰老劑和防腐劑的其他添加劑能夠?qū)崿F(xiàn)材料的附加值，而不需要額外的后續(xù)工序。此外，添加其他氣體或者液體能夠調(diào)節(jié)引起材料潮濕或干燥的氣體濕度。
[0026]本發(fā)明的一個有利實施例包括一注射器，其用于特別地向(例如)氣源內(nèi)的氣體添加添加劑，優(yōu)選地，配置有噴嘴形注射器，特別地，放置在用于引導(dǎo)氣流的腔室或流道的中間區(qū)域，和/或朝向所述腔室或流道的出口。噴嘴形意味著:在添加劑的流動方向，注射器開口的橫截面從較寬縮減至較小的橫截面。所述注射器的所述放置和定位實現(xiàn)了添加劑在氣流中的有利分布。
[0027]本發(fā)明的一個有利實施例包括一添加劑供應(yīng)單元，其用于向注射器供應(yīng)添加劑，優(yōu)選漏斗形狀，特別是放置在注射器之上和/或在腔室或流道之外，且優(yōu)選地以L形供應(yīng)通道連接至注射器。與注射器連接的所述添加劑供應(yīng)單元是向注射器供應(yīng)添加劑的一種非常簡單而可靠的方式，同時為操作者提供了再裝滿添加劑的方便入口。
[0028]本發(fā)明的一個有利實施例包括一熱交換器，其用于冷卻和/或加熱氣體，優(yōu)選地直接放置在用于包含或引導(dǎo)氣流的腔室或流道中，特別地在氣源的進(jìn)氣口處。以推薦方式布置的此種熱交換器是一種簡單而有效的加熱或冷卻氣體的方式。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的該裝置的一個有利實施例包括具有粉碎單元的改進(jìn)的裝置，該粉碎單元包括刀環(huán)和(例如)如用于刀環(huán)切片機中的葉輪。
[0030]在主、獨立權(quán)利要求和從屬權(quán)利要求中描述的特征可以在具有粉碎單元的裝置中非常容易地實施，該粉碎單元包括刀環(huán)和葉輪，同時能特別好地傳遞本發(fā)明的所述優(yōu)點。
[0031]本發(fā)明的一個有利實施例中，粉碎單元的出口連接至通向抽吸單元的流道，特別地，以T形形式連接，優(yōu)選地，連接至從氣源運行至抽吸單元的流道。當(dāng)將粉碎單元的出口連接至連接了氣源和抽吸單元的流道時，例如，以T形連接，可以獲得通過粉碎單元的改進(jìn)的氣體和材料流。所述流道中的氣流在粉碎單元的出口處產(chǎn)生了額外的抽吸力，從而該善了對通過粉碎單元的材料的抽吸。
[0032]本發(fā)明的一個有利實施例包括一分配器，其用于將氣流分配成兩個或兩個以上氣流，優(yōu)選地借助于可轉(zhuǎn)的擋板和/或分隔墻。從氣源角度來看，在氣流的方向，分隔墻可以經(jīng)由樞軸承連接放置在可轉(zhuǎn)的擋板后面，以分隔開支出的流道，以便在通過分配器期間或之后實現(xiàn)改進(jìn)的氣流氣體力學(xué)。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的裝置，特別是氣流裝置，除了(例如)粉碎單元外，還可以包括用于材料處理的其他單元，諸如，混合單元，分離單元，傳感器單元或其他調(diào)節(jié)單元。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]參閱附圖，從作為非限制性實例給出的以下優(yōu)選實施例的描述中將清楚地看出本發(fā)明的這些及其他特征，其中:
[0035]圖1展示了根據(jù)本發(fā)明的用于減小材料尺寸的裝置，該裝置具有包括刀環(huán)的粉碎單元。

【具體實施方式】
[0036]參閱附圖，用于減小材料I尺寸的裝置，特別是輕質(zhì)材料，包括氣源2、用于在所連接的單元或其他流道之間引導(dǎo)氣流和/或材料流的流道3、材料供應(yīng)單4、分離單元5、粉碎單元6、調(diào)節(jié)單元7和抽吸單元8。
[0037]抽吸單元8產(chǎn)生低氣壓，從而驅(qū)動由環(huán)境空氣18組成并在具有集成化調(diào)節(jié)單元7的氣源2處始發(fā)的氣流。
[0038]氣源2包括具有進(jìn)口的腔室，以允許來自裝置外面的環(huán)境空氣18進(jìn)入腔室。為了降低環(huán)境空氣18的進(jìn)入流速，所述氣源2的進(jìn)口 9的橫截面設(shè)計為比出口 10的橫截面更大。進(jìn)口 9的橫截面由網(wǎng)狀物11覆蓋。在氣源2的出口處，放置在T形支管14的中心點處的具有樞軸承13的可轉(zhuǎn)的擋板12充當(dāng)分配器，以將氣源2出口處的氣流分配給兩個分支流道3，并調(diào)節(jié)各流道中的氣體流速。
[0039]用于調(diào)節(jié)溫度和向氣體2添加添加劑的調(diào)節(jié)單元7集成在氣源2中。熱交換器15放置在氣源2的腔室內(nèi)，且直接位于網(wǎng)狀物11的后面并在氣源2的進(jìn)口 9的整個橫截面上運行。通過具有漏斗(33)和L形供應(yīng)通道34的添加劑供應(yīng)單元，包括液體或粉末的添加劑16從氣源2的腔室外面供應(yīng)至所述腔室中的氣流中心處的噴嘴形注射器17。
[0040]在氣源2的出口處，所述分配器將來自氣源2的氣流分配給兩個分開的氣流19，
20 ο
[0041]一個氣流19借助于粉碎單元6之上的流道3被從氣源2引導(dǎo)至具有來自材料供應(yīng)單元4的材料流21的交叉處，材料供應(yīng)單元4通過向下傾斜的分支流道連接。流道中的低氣壓，通過的氣流19和重力都有利于來自材料I的材料流21進(jìn)入具有氣流19的流道3中。
[0042]在交叉處之后，氣流19和材料流21合并成一個氣體材料流22。在所述交叉處和粉碎裝置6之間的流道3的彎曲使得氣體材料流22沿著該彎曲。重雜質(zhì)23在重力方向且由于重力而轉(zhuǎn)向分支的分離單元5，且可以通過擋板32移除。
[0043]在通過分離單元5之后，氣體材料流22流過包括刀環(huán)24和旋轉(zhuǎn)葉輪25的粉碎單元6，旋轉(zhuǎn)葉輪25用于將材料壓在刀環(huán)24的葉片上以促進(jìn)材料粉碎。
[0044]在氣體材料流22通過粉碎裝置6之后，具有粉碎材料26的氣流在各自流道3的T形交叉處遇到氣流20。與所連接的流道3相等的粉碎單元出口的橫截面28小于粉碎單元27的入口的橫截面和所連接的通向抽吸單元的入口的流道的橫截面29。所述橫截面的差異能夠?qū)崿F(xiàn)通過粉碎單元的改善的氣體材料流，提高的抽吸力，以及氣流中改進(jìn)的材料分布，粉碎的材料促進(jìn)抽吸單元8中改進(jìn)的氣體和材料的分離。
[0045]抽吸單元橫截面30又大于抽吸單元入口的橫截面29，以能夠使用較大尺寸的風(fēng)扇31ο
[0046]在氣源2的出口處，樞軸承13將可轉(zhuǎn)的擋板12連接至分隔墻35。
[0047]然而，顯而易見的是，可對前述裝置作出修改和/或添加，但是這些修改和/添加仍然在本發(fā)明的領(lǐng)域和范疇內(nèi)。例如，粉碎單元可具有與那些本文所展示和描述的不同的元件，或調(diào)節(jié)單元可以由另一個功能性等同的元件替換。
【權(quán)利要求】
1.一種裝置，尤其是一種特別地用于減小材料尺寸的氣流裝置，優(yōu)選板原材料，包括一材料供應(yīng)單元(4)和一單元，優(yōu)選粉碎單元(6)，其特征在于:一抽吸單元(8)用于抽吸特別是輕質(zhì)材料的材料(I)通過所述單元，優(yōu)選粉碎單元(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:一氣源(2)與優(yōu)選粉碎單元￠)的所述單元的入口相連接，和/或與優(yōu)選粉碎單元(6)的所述單元的出口相連接。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于:一或多個流道(3)用于引導(dǎo)氣流和/或材料流。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的裝置，其特征在于:所述材料供應(yīng)單元(4)放置在所述單元之上，優(yōu)選粉碎單元(6)，優(yōu)選地，與通向優(yōu)選粉碎單元(6)的所述單元的入口的流道(3)的豎直部分相連接，特別地，以向下傾斜流道的形式連接。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的裝置，其特征在于:一分離單元(5)用于分離材料(I)中的重雜質(zhì)(23)，特別是以分支腔室的形式，優(yōu)選地，以弧形和/或在重力方向分支，特別地，從用于將氣流和材料流引導(dǎo)至優(yōu)選粉碎單元￠)的所述單元的入口的流道(3)分支。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的裝置，其特征在于:優(yōu)選粉碎單元(6)的所述單元的出口連接至通向所述抽吸單元的一流道，特別地，以T形的形式連接，優(yōu)選地，連接至從所述氣源(2)運行至所述抽吸單元(8)的一流道。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的裝置，其特征在于:抽吸單元(8)具有比所述抽吸單元的入口(29)更大的橫截面(30)和/或具有用于分離氣體和材料的裝置。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的裝置，其特征在于:一分配器用于將氣流分配成一或多個分開的氣流(19，20)，優(yōu)選地，借助于可轉(zhuǎn)的擋板(12)和/或分隔墻(35)，特別地，在具有例如放置在Y形、T形或t形支管(14)的中心點處的樞軸承(19)的一流道內(nèi)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的裝置，其特征在于:所述氣源(2)包括具有網(wǎng)狀物(11)或過濾器的進(jìn)氣口和/或具有分配器的出口，優(yōu)選地，所述氣源(2)的出口(10)的橫截面小于所述進(jìn)口(9)的橫截面。
10.—種裝置，尤其是一種特別地用于減小材料尺寸的氣流裝置，特別是輕質(zhì)材料，優(yōu)選板原材料，包括一材料供應(yīng)單元(4)和一單元，優(yōu)選粉碎單元(6)，其特征在于:一調(diào)節(jié)單元(7)用于在粉碎之前和/或之后處理材料，優(yōu)選地，借助于已調(diào)節(jié)的氣體。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)單元(7)允許調(diào)節(jié)氣體溫度和/或向所述氣體添加添加劑(16)，特別是液體、其他氣體和/或粉末。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于:注射器(17)用于特別地向例如所述氣源⑵內(nèi)的氣體添加添加劑(16)，優(yōu)選地，配置有噴嘴形注射器(17)，特別地，放置在用于引導(dǎo)氣流的一腔室或流道的中間區(qū)域，和/或朝向所述腔室或流道的出口。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于:一添加劑供應(yīng)單元用于向注射器(17)供應(yīng)添加劑，優(yōu)選地，呈漏斗(33)的形狀，特別地，放置在所述注射器(17)之上和/或一腔室或流道之外，且優(yōu)選地用L形供應(yīng)通道(34)連接至所述注射器(17)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的裝置，其特征在于:一熱交換器(15)用于冷卻和/或加熱氣體，優(yōu)選地，直接放置在用于包含或引導(dǎo)氣流的一腔室或流道中，特別地，在所述氣源(2)的進(jìn)氣口處。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的裝置，其特征在于:一單元，優(yōu)選粉碎單元(6)，包括刀環(huán)(24)和葉輪(25) ο
【文檔編號】B02C13/288GK104520008SQ201380038459
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】帕特·巴瑞, 羅尼·卡朗, 埃里克·施羅德 申請人:Pbh板業(yè)公司