核桃青皮脫皮裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種用于剝除新鮮核桃表面上的青皮的裝置。本發(fā)明的核桃青皮脫皮裝置是在機(jī)架上固定有用鋼筋制成其表面為籠狀、其內(nèi)設(shè)置有其上帶有螺旋輸送器的軸的剝皮構(gòu)件，其上帶有螺旋輸送器的軸用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的剝皮構(gòu)件下可設(shè)置有用于承接從剝皮構(gòu)件的真螺紋鋼結(jié)構(gòu)的間隙中漏下青皮的槽，這樣可以便于收集剝下的核桃青皮。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易操作，且制造成本低，非常適用于山區(qū)或交通不使得的地區(qū)的核桃產(chǎn)區(qū)使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】核桃青皮脫皮裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于去除核桃上的青皮的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]新成熟的核桃表面有一層肉質(zhì)青皮，如不及時(shí)脫除這層青皮，會(huì)使內(nèi)果仁霉?fàn)€變質(zhì)而無(wú)法食用。現(xiàn)階段是采用人工方法脫除核桃表面的青皮，其人力消耗大，效率低，而且脫除青皮后核桃表面容易發(fā)黑，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀變差，影響品質(zhì)。
[0003]核桃青皮曬干可入藥，中藥名稱(chēng)叫青龍衣，同時(shí)是釀造核桃青皮酒以及醫(yī)用、化工等領(lǐng)域的主要原料，如果能加以利用，可變廢為寶，價(jià)值極高。但現(xiàn)有技術(shù)脫除青皮時(shí)需要加入水，這樣易使剝下的青皮酸敗變質(zhì)，影響青皮后制品的質(zhì)量，明顯有負(fù)面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種可克服現(xiàn)有技術(shù)不足的，能及時(shí)剝?nèi)ズ颂彝獗砻娴那嗥?，并可克服現(xiàn)有技術(shù)中除皮后的核桃變黑的不足的核桃青皮脫皮裝置。
[0005]本發(fā)明的核桃青皮脫皮裝置是在機(jī)架上固定有用鋼筋制成其表面為籠狀、其內(nèi)設(shè)置有其上帶有螺旋輸送器的軸的剝皮構(gòu)件，其上帶有螺旋輸送器的軸用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明新型的剝皮構(gòu)件下可設(shè)置有用于承接從剝皮構(gòu)件上的各直螺紋鋼結(jié)構(gòu)的間隙間漏下青皮的槽，這樣可以便于收集剝下的核桃青皮。
[0006]本發(fā)明的核桃青皮脫皮裝置中，剝皮構(gòu)件由兩個(gè)圓盤(pán)、固定于圓盤(pán)上的用直螺紋鋼構(gòu)成的剝皮構(gòu)件的籠狀物、及設(shè)置兩個(gè)圓盤(pán)中心的其表面帶有螺旋輸送器的軸構(gòu)成，其中:沿各圓盤(pán)邊緣等分固定有若干個(gè)螺母，螺母的軸線指向圓盤(pán)的圓心，在直的螺紋鋼的兩端分別設(shè)置固定孔，然后將各螺紋鋼兩端的固定孔分別套在兩個(gè)螺栓上，再在各螺栓上分別放置一個(gè)壓縮彈簧，再將各螺紋鋼兩端的兩個(gè)螺栓分別旋進(jìn)圓盤(pán)上所固定的一個(gè)螺母內(nèi)使直的螺紋鋼被固定在圓盤(pán)上，由數(shù)根如此固定的直螺紋鋼構(gòu)成剝皮構(gòu)件的籠狀物，通過(guò)調(diào)整螺栓的旋入深度可調(diào)整直螺紋鋼與軸間的距離，其上帶有螺旋輸送器的軸上用二根直徑8mm螺紋鋼重疊螺旋狀焊接在軸的表面(形成)構(gòu)成螺旋輸送器。
[0007]本發(fā)明的核桃青皮脫皮裝置實(shí)施例中，在剝皮構(gòu)件下設(shè)置有對(duì)核桃按大小進(jìn)行分級(jí)的分離篩，在分離篩下設(shè)置有兩組洗刷筒，分級(jí)篩處設(shè)置有一個(gè)可使已經(jīng)脫去青皮并經(jīng)過(guò)分級(jí)的核桃分別進(jìn)入不同組洗刷筒上游的進(jìn)料口，洗刷筒的構(gòu)造為:其筒內(nèi)設(shè)置有一根用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的其表面帶有螺旋輸送器的軸，洗刷筒的內(nèi)表面上設(shè)置有長(zhǎng)度為3公分的刷毛，洗刷筒外設(shè)置有噴淋水管。
[0008]作為本發(fā)明的核桃青皮脫皮裝置的最佳實(shí)施例，在每組洗刷筒由兩級(jí)洗刷筒構(gòu)成，其中第一級(jí)洗刷筒的下游設(shè)置有一個(gè)可使已經(jīng)脫去青皮的并經(jīng)第一級(jí)洗刷筒處理后的核桃進(jìn)入第二級(jí)洗刷筒上游的進(jìn)料口。
[0009]本發(fā)明的核桃青皮脫皮裝置的洗刷筒是由數(shù)個(gè)其上帶有鋼絲刷毛的直刷、用于固定直刷的兩個(gè)圓盤(pán)、設(shè)置于所述圓盤(pán)的圓心處的其表面帶有螺旋輸送器的軸構(gòu)成，其中的圓盤(pán)邊緣等分固定有若干個(gè)螺母，螺母的軸線指向圓盤(pán)的圓心，直刷的兩端分別設(shè)置有固定孔，將直刷的固定孔套于螺栓上，在各螺栓上分別放置一個(gè)壓縮彈簧，再將各螺紋鋼直刷兩端的兩個(gè)螺栓分別旋進(jìn)兩個(gè)圓盤(pán)上，將直刷固定于圓盤(pán)上，由數(shù)個(gè)直刷構(gòu)成的洗刷筒外壁，通過(guò)調(diào)整螺栓的旋入深度可調(diào)整洗刷筒壁與軸間的距離。
[0010]本發(fā)明的核桃青皮脫皮裝置可(能)有效剝除核桃外的肉質(zhì)青皮，并具有剝皮效率高，質(zhì)量好，可收集青皮的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易操作，且制造成本低，非常適用于山區(qū)或交通不便(使得)的地區(qū)的核桃產(chǎn)區(qū)使用。
[0011]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
附圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，附圖2為了人力的右視位置示意圖。圖中:
I為待處理核桃進(jìn)料口，2為用于固定直的螺紋鋼的圓盤(pán)，3為傳動(dòng)皮帶輪，4為軸承座，5為分級(jí)篩的側(cè)壁，6為調(diào)整直刷與軸間距離的調(diào)節(jié)螺栓，7為傳動(dòng)皮帶，8為電機(jī)，9為調(diào)整直螺紋鋼與軸13間距離的調(diào)整螺栓，10為噴淋管，11為第一級(jí)洗刷筒，12為第二級(jí)洗刷筒，13為其上帶有螺旋輸送器的軸，14為筒狀剝皮構(gòu)件，15承接青皮的槽，16為直刷，17為直刷上的刷毛，18為噴淋進(jìn)水管，19為經(jīng)剝皮和洗刷后的核桃的出料口，20為集水槽，21為支架，22為分級(jí)篩。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明以下結(jié)合了附圖解說(shuō)。
[0013]由圖1可見(jiàn)，本發(fā)明是在支架21上固定設(shè)置有用直螺紋鋼制成的其表面為籠狀、其內(nèi)設(shè)置有其上帶有螺旋輸送器的軸13的剝皮構(gòu)件14，其中的軸13用電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，如此構(gòu)成本發(fā)明用于剝除核桃青皮的基本結(jié)構(gòu)。
[0014]由圖1還可見(jiàn)，在剝皮構(gòu)件14外設(shè)置有一個(gè)用于承接剝下的青皮的槽15，這一裝置可用于收集青皮。
[0015]本發(fā)明的核桃表皮脫皮裝置中的剝皮構(gòu)件14是由兩個(gè)用于固定直的螺紋鋼的圓盤(pán)2、固定于圓盤(pán)2上的用直螺紋鋼構(gòu)成的剝皮構(gòu)件的籠狀物、及設(shè)置兩個(gè)圓盤(pán)2中心的其表面帶有螺旋輸送器的軸13構(gòu)成。其具體的結(jié)構(gòu)是在各圓盤(pán)邊緣等分固定有若干個(gè)螺母，螺母的軸線指向圓盤(pán)的圓心，在直的螺紋鋼的兩端分別設(shè)置固定孔，然后將螺紋鋼兩端的固定孔分別套在兩個(gè)螺栓上，再在各螺栓上分別放置一個(gè)壓縮彈簧，再將各螺紋鋼兩端的兩個(gè)螺栓分別旋進(jìn)兩個(gè)圓盤(pán)上所固定的螺母內(nèi)，使直的螺紋鋼被固定在圓盤(pán)上.本發(fā)明的實(shí)施例中是用13根直徑12mm長(zhǎng)900mm的直螺紋鋼構(gòu)成剝皮構(gòu)件的籠狀物，13根螺紋鋼間相互間隙為2至3厘米。通過(guò)這一結(jié)構(gòu)可見(jiàn)，當(dāng)調(diào)整螺栓的旋入深度可改變直螺紋鋼與軸13間的距離，這樣可以使裝置適用于不同產(chǎn)地生產(chǎn)的不同大小的核桃剝皮。本發(fā)明的軸13是用二根直徑8mm螺紋鋼重疊螺旋狀焊接在軸13的表面形成螺旋輸送器。本發(fā)明充分利用了螺紋鋼表面帶有的凸起結(jié)構(gòu)，用螺紋鋼制成的輸送器可以提高核桃傳送的效率，同時(shí)與剝皮構(gòu)件上直螺紋鋼可共同對(duì)核桃進(jìn)行剝刮作用，更有效地實(shí)現(xiàn)了核桃青皮的剝皮作業(yè)。
[0016]由圖1還可見(jiàn)，核桃青皮脫皮裝置，在剝皮構(gòu)件14下設(shè)置有分級(jí)篩22，分級(jí)篩22下設(shè)置有左右兩組洗刷筒11和12，每組洗刷筒有上下兩級(jí)洗刷筒，在分級(jí)篩22的下游處設(shè)置有一個(gè)可使已經(jīng)脫去青皮的且直徑較大的核桃進(jìn)入第一組洗刷筒11的第一級(jí)洗刷筒上游的進(jìn)料口，和一個(gè)可使已經(jīng)脫去青皮的且直徑較小的核桃進(jìn)入第二組洗刷筒12的第一級(jí)洗刷筒上游的進(jìn)料口。在每組第一級(jí)洗刷筒的下游設(shè)置有一個(gè)可使已經(jīng)脫去青皮的、并經(jīng)第一級(jí)洗刷筒處理的核桃進(jìn)入第二級(jí)洗刷筒上游的進(jìn)料口。這里所述的上游、下游是指相應(yīng)螺旋輸送器的上、下游。在洗刷筒旁設(shè)置有噴淋管10，用于給洗刷筒供水進(jìn)行洗刷作業(yè)。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例的洗刷筒由數(shù)個(gè)其上帶有鋼絲刷毛16的直刷17、用于固定直刷17的兩個(gè)圓盤(pán)、設(shè)置于圓盤(pán)的圓心處設(shè)置其表面帶有螺旋輸送器的軸構(gòu)成，其中的圓盤(pán)邊緣等分固定有若干個(gè)螺母，螺母的軸線指向圓盤(pán)的圓心，直刷17的兩端分別設(shè)置有固定孔，直刷固定孔套于螺栓上，在各螺栓上分別放置一個(gè)壓縮彈簧，再將各螺紋鋼直刷兩端的兩個(gè)螺栓分別旋進(jìn)兩個(gè)圓盤(pán)上，將直刷固定于圓盤(pán)上，由數(shù)個(gè)直刷17構(gòu)成洗刷筒的外壁，各直刷間的間隙為1.5公分。顯然，通過(guò)調(diào)整螺栓的旋入深度可調(diào)整洗刷筒壁與軸間的距離，可使刷毛能更充分與待洗刷的核桃接觸。洗刷筒中設(shè)置的螺旋輸送器的軸構(gòu)造與剝皮構(gòu)件14中的軸13是相同的。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例的分級(jí)篩22的安裝位置，呈25°的斜角，其進(jìn)料口與剝皮構(gòu)件14的出料口相連接，其出料口與刷洗筒的進(jìn)料口相連接，通過(guò)斜面度將篩格網(wǎng)上和網(wǎng)下的核桃分別滾入不同組的刷洗筒的進(jìn)料口，進(jìn)行刷洗。分級(jí)篩22的篩孔長(zhǎng)4.5公分，寬3公分。
[0019]本發(fā)明的軸13與洗刷筒中的軸均由電機(jī)8通過(guò)設(shè)置于各軸上的皮帶輪及皮帶傳動(dòng)。
[0020]附圖所示的實(shí)施例在正常運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，待處理的青核桃從待處理核桃進(jìn)料口 I進(jìn)入口剝皮構(gòu)件14后，經(jīng)用螺紋鋼制成螺旋輸送器的作用，將核桃逐個(gè)固定向前方送入，并隨螺旋旋轉(zhuǎn)與直螺紋鋼間產(chǎn)生磨擦與擠壓的共同作用，同時(shí)在直螺紋鋼和螺旋輸送器上的螺紋鋼上的螺紋作用下形成上下均勻，深度的剝刮力度，將核桃青皮剝離。青皮渣在螺旋輸送器的作用下從各直螺紋鋼間的間隙中自然排出，掉在槽15內(nèi)并最終排出，鮮果(即去除青皮的核桃)在螺旋輸送器作用下被送入分級(jí)篩22。由于在這一過(guò)程中沒(méi)有外來(lái)的水進(jìn)入剝皮構(gòu)件14內(nèi)，因此青皮不會(huì)如現(xiàn)有技術(shù)那樣容易腐敗變質(zhì)，這樣就可使其后制備的青皮制品，如用作染發(fā)劑原料或核桃青皮酒的質(zhì)量得以保障。
[0021]核桃進(jìn)入分級(jí)篩22后按其直徑的大小被分離，并隨分級(jí)篩22所設(shè)的各進(jìn)料口分別進(jìn)入不同組的洗刷筒11或12中，開(kāi)啟噴淋水管8，使水噴入洗刷筒中，在洗刷筒11內(nèi)的螺旋輸送器的作用下，使核桃逐粒經(jīng)過(guò)鋼絲刷進(jìn)行第一道刷洗工序，再由出料口進(jìn)入下級(jí)洗刷筒的進(jìn)料口進(jìn)入下級(jí)洗刷筒內(nèi)，進(jìn)行第二道刷洗。經(jīng)二級(jí)洗刷后完成后，從出料口 19排出存放，而剝下的青皮從剝皮筒從出渣槽收集利用，刷洗后的廢水可從集水槽收集并引入沉淀池再循環(huán)利用。實(shí)踐表明經(jīng)二級(jí)洗刷后即可完全清潔核桃的表面。
【權(quán)利要求】
1.核桃表皮脫皮裝置，其特征在于在機(jī)架上固定有用鋼筋制成其表面為籠狀、其內(nèi)設(shè)置有其上帶有螺旋輸送器的軸(13)的剝皮構(gòu)件(14)，軸(13)用電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)2
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃表皮脫皮裝置，其特征在于在在分級(jí)篩外設(shè)置有一個(gè)用于承接剝下的青皮的槽(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核桃表皮脫皮裝置，其特征在于剝皮構(gòu)件(14)由兩個(gè)圓盤(pán)、固定于圓盤(pán)上的用直螺紋鋼構(gòu)成的剝皮構(gòu)件的籠狀物、及設(shè)置兩個(gè)圓盤(pán)中心的其表面帶有螺旋輸送器的軸(13)構(gòu)成，其中:沿各圓盤(pán)邊緣等分固定有若干個(gè)螺母，螺母的軸線指向圓盤(pán)的圓心，在直的螺紋鋼的兩端分別設(shè)置固定孔，然后將各螺紋鋼兩端的固定孔分別套在兩個(gè)螺栓上，再在各螺栓上分別放置一個(gè)壓縮彈簧，再將各螺紋鋼兩端的兩個(gè)螺栓分別旋進(jìn)圓盤(pán)上所固定的一個(gè)螺母內(nèi)使直的螺紋鋼被固定在圓盤(pán)上，由數(shù)根如此固定的直螺紋鋼構(gòu)成剝皮構(gòu)件的籠狀物，通過(guò)調(diào)整螺栓的旋入深度可調(diào)整直螺紋鋼與軸(13)間的距離，軸(13)的結(jié)構(gòu)為:用二根直徑8mm螺紋鋼重疊螺旋狀焊接在軸(13)的表面形成螺旋輸送器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核桃直皮脫皮裝置，其特征在于剝皮構(gòu)件(14)下設(shè)置對(duì)核桃按大小進(jìn)行分級(jí)的分級(jí)篩(22)，篩孔長(zhǎng)4.5公分，寬3公分，分級(jí)篩下設(shè)置兩組洗刷筒(11)和(12)，每組洗刷筒為至少一級(jí)洗刷筒工在分級(jí)篩(22)設(shè)置有一個(gè)可使已經(jīng)脫去青皮、不同直徑的核桃分別進(jìn)入不同組洗刷筒上游的進(jìn)料口，洗刷筒的構(gòu)造為:其筒內(nèi)設(shè)置有二S用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的其表面帶有螺旋輸送器的軸，洗刷筒的內(nèi)表面上設(shè)置有長(zhǎng)度為3公分的刷毛，洗刷筒外設(shè)置有噴淋水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核桃直皮脫皮裝置，其特征在于每組洗刷筒有二級(jí)洗刷筒，第一級(jí)洗刷筒的下游設(shè)置有一個(gè)可使已經(jīng)脫去青皮的經(jīng)第一級(jí)洗刷筒處理的核桃進(jìn)入第二級(jí)洗刷筒上游的進(jìn)料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的核桃青皮脫皮裝置，其特征在于洗刷筒由數(shù)個(gè)其上帶有鋼絲刷毛的直刷(17)、用于固定直刷(17)的兩個(gè)圓盤(pán)、設(shè)置于圓盤(pán)的圓心處設(shè)置其表面帶有螺旋輸送器的構(gòu)成，其中的圓盤(pán)邊緣等分固定有若干個(gè)螺母，螺母的軸線指向圓盤(pán)的圓心，直刷(17)的兩端分別設(shè)置有固定孔，將直刷的固定孔套于螺栓上，在各螺栓上分別放置一個(gè)壓縮彈簧，再將各螺紋鋼直刷兩端的兩個(gè)螺栓分別旋進(jìn)兩個(gè)圓盤(pán)上，將直刷固定于圓盤(pán)上，由數(shù)個(gè)直刷(17)構(gòu)成洗刷筒的外壁，通過(guò)調(diào)整螺栓的旋入深度可調(diào)整洗刷筒壁與軸間的距離。
【文檔編號(hào)】A23N5/08GK103750511SQ201410037313
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】劉全, 李龍 申請(qǐng)人:劉全, 李龍