一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備，它包括分選器和原煤破碎機(jī)，分選器內(nèi)安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外邊緣設(shè)置隔離環(huán)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，隔離環(huán)外壁安裝撥料框架和篩料網(wǎng)，分選器開設(shè)原煤進(jìn)口和粗煤出口，粗煤出口側(cè)壁與雜物箱連通，雜物箱與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，雜物箱底部設(shè)置清理口，原煤進(jìn)口與原煤破碎機(jī)的出料口連通，粗煤出口通過傾斜滑道與原煤破碎機(jī)的進(jìn)料口連通，分選器上設(shè)置細(xì)煤排料口，細(xì)煤排料口處設(shè)置排料閘門。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：它能夠?qū)υ旱倪B續(xù)循環(huán)破碎，使煤炭在碎煤環(huán)節(jié)中不需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，降低了洗煤作業(yè)時的勞動力及運(yùn)輸設(shè)備成本、縮短了原煤處理時間，適合在煤炭行業(yè)內(nèi)大范圍推廣，提高原煤入洗率，降低環(huán)境的污染程度，減少運(yùn)力浪費(fèi)。
【專利說明】一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原煤處理設(shè)備，具體地說是一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]洗煤是煤炭深加工中的一道重要工序，原煤經(jīng)洗選之后攜帶的雜質(zhì)含量大幅降低，燃燒后產(chǎn)生的污染物和灰分大幅減少，實(shí)現(xiàn)煤炭的清潔利用。但由于目前洗煤工藝中使用的破碎機(jī)、篩分機(jī)等各種設(shè)備之間缺乏關(guān)聯(lián)，原煤經(jīng)破碎、篩分等工序后均需人工將合格的碎煤轉(zhuǎn)運(yùn)至下一工序，并將不合格的煤塊重新運(yùn)回破碎機(jī)進(jìn)行破碎，整個洗煤過程中原煤需要在各設(shè)備之間轉(zhuǎn)移多次，導(dǎo)致現(xiàn)有洗煤作業(yè)中的碎煤環(huán)節(jié)操作較為繁瑣，無法形成連續(xù)生產(chǎn)，需要消耗大量的勞動力成本及運(yùn)輸設(shè)備成本，因此大量的煤炭企業(yè)出于節(jié)約成本、節(jié)省原煤處理時間等方面的考慮，省略了洗煤步驟，直接將原煤供給下游行業(yè)使用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國目前的原煤入洗率仍處在較低水平，與發(fā)達(dá)國家存在較大的差距。燃煤企業(yè)使用未經(jīng)洗選的原煤作為燃料時，排放的污染物與燃燒精煤相比大幅增加，并且燃燒效率十分低下，原煤中的灰分含量較高，燃燒后清理殘留物的難度較大；另外，由于我國的產(chǎn)煤區(qū)大都遠(yuǎn)離用煤量較多的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，煤炭的運(yùn)量大，運(yùn)距長，平均煤炭運(yùn)距約為600公里，未經(jīng)洗選的原煤運(yùn)輸時白白浪費(fèi)了大量的運(yùn)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備，它能夠?qū)崿F(xiàn)對原煤的連續(xù)循環(huán)破碎并將合格的碎煤自動向洗煤系統(tǒng)中的下游設(shè)備輸送，使煤炭在洗煤工序中的碎煤環(huán)節(jié)中不需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，大幅降低了煤炭生產(chǎn)企業(yè)洗煤作業(yè)時的勞動力成本及運(yùn)輸設(shè)備成本、縮短了原煤處理時間，還有利于煤炭生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高市場競爭能力，增加產(chǎn)品的銷售利潤，適合在煤炭行業(yè)內(nèi)大范圍推廣應(yīng)用，提高煤炭行業(yè)整體的原煤入洗率。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括分選器和原煤破碎機(jī)，分選器有一個空心圓盤狀的殼體，殼體包括兩個相互平行的圓形側(cè)壁，兩個圓形側(cè)壁周圈通過一個環(huán)形側(cè)壁連接，殼體的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面傾斜30° -60°，殼體內(nèi)部軸心位置安裝中軸，中軸上安裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤能夠饒中軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤外邊緣設(shè)置隔離環(huán)，隔離環(huán)將殼體分隔成中部的圓盤狀空腔和外周的環(huán)形空腔，圓盤狀空腔內(nèi)設(shè)置驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)固定安裝在殼體內(nèi)壁上，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上安裝驅(qū)動齒輪，轉(zhuǎn)盤上安裝齒環(huán)，驅(qū)動齒輪與齒環(huán)嚙合，隔離環(huán)外壁安裝至少2個撥料框架，各撥料框架沿隔離環(huán)外周壁均勻設(shè)置，撥料框架上覆蓋篩料網(wǎng)，篩料網(wǎng)的孔徑為50mm，殼體上側(cè)的圓形側(cè)壁上開設(shè)原煤進(jìn)口，原煤進(jìn)口位于殼體上側(cè)的圓形側(cè)壁最下端，殼體下側(cè)的圓形側(cè)壁上開設(shè)粗煤出口，粗煤出口位于殼體下側(cè)的圓形側(cè)壁最上端，粗煤出口側(cè)壁開設(shè)負(fù)壓吸引口，負(fù)壓吸引口與雜物箱連通，雜物箱側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)口，出風(fēng)口與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通，出風(fēng)口內(nèi)安裝濾網(wǎng)，雜物箱底部設(shè)置清理口，清理口底部設(shè)置蓋板，蓋板一側(cè)與雜物箱鉸連，蓋板另一側(cè)通過可啟閉的鎖扣與雜物箱連接，原煤進(jìn)口與原煤破碎機(jī)的出料口連通，粗煤出口通過傾斜滑道與原煤破碎機(jī)的進(jìn)料口連通，殼體環(huán)形側(cè)壁上設(shè)置細(xì)煤排料口，細(xì)煤排料口位于殼體環(huán)形側(cè)壁的最下端，細(xì)煤排料口處設(shè)置排料閘門。所述排料閘門有閘板，閘板一端與細(xì)煤排料口邊沿的殼體鉸連，殼體上安裝閘板座，閘板通過液壓缸與閘板座連接。殼體的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面傾斜45°。
[0005]
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:它能夠?qū)崿F(xiàn)對原煤的連續(xù)循環(huán)破碎并將合格的碎煤自動向洗煤系統(tǒng)中的下游設(shè)備輸送，使煤炭在洗煤工序中的碎煤環(huán)節(jié)中不需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，大幅降低了煤炭生產(chǎn)企業(yè)洗煤作業(yè)時的勞動力成本及運(yùn)輸設(shè)備成本、縮短了原煤處理時間，使洗煤步驟更易于被煤炭生產(chǎn)企業(yè)所接受，有利于煤炭生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的市場競爭能力，增加產(chǎn)品的銷售利潤，適合在煤炭行業(yè)內(nèi)大范圍推廣應(yīng)用，提高煤炭行業(yè)整體的原煤入洗率，降低燃煤企業(yè)對環(huán)境的污染程度，提高燃煤效率，減少運(yùn)力浪費(fèi)等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)意圖；
圖4是圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明所述的一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備包括分選器和原煤破碎機(jī)17,分選器有一個空心圓盤狀的殼體4,殼體4包括兩個相互平行的圓形側(cè)壁,兩個圓形側(cè)壁周圈通過一個環(huán)形側(cè)壁連接，殼體4的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面傾斜30° -60°，殼體4內(nèi)部軸心位置安裝中軸5，中軸5上安裝轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6能夠饒中軸5旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤6外邊緣設(shè)置隔離環(huán)7，隔離環(huán)7將殼體4分隔成中部的圓盤狀空腔8和外周的環(huán)形空腔9，圓盤狀空腔8內(nèi)設(shè)置驅(qū)動電機(jī)10，驅(qū)動電機(jī)10固定安裝在殼體4內(nèi)壁上，驅(qū)動電機(jī)10的輸出軸上安裝驅(qū)動齒輪11，轉(zhuǎn)盤6上安裝齒環(huán)12，驅(qū)動齒輪11與齒環(huán)12嚙合，隔離環(huán)7外壁安裝至少2個撥料框架13，各撥料框架13沿隔離環(huán)7外周壁均勻設(shè)置，撥料框架13上覆蓋篩料網(wǎng)14，篩料網(wǎng)14的孔徑為50mm，殼體4上側(cè)的圓形側(cè)壁上開設(shè)原煤進(jìn)口 15，原煤進(jìn)口 15位于殼體4上側(cè)的圓形側(cè)壁最下端，殼體4下側(cè)的圓形側(cè)壁上開設(shè)粗煤出口 16，粗煤出口 16位于殼體4下側(cè)的圓形側(cè)壁最上端，粗煤出口 16側(cè)壁開設(shè)負(fù)壓吸引口 37，負(fù)壓吸引口 37與雜物箱39連通，雜物箱39側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)口 44，出風(fēng)口 44與負(fù)壓風(fēng)機(jī)38連通，出風(fēng)口 44內(nèi)安裝濾網(wǎng)41，雜物箱39底部設(shè)置清理口 42，清理口 42底部設(shè)置蓋板43，蓋板43 —側(cè)與雜物箱39鉸連，蓋板43另一側(cè)通過可啟閉的鎖扣與雜物箱39連接，原煤進(jìn)口 15與原煤破碎機(jī)17的出料口連通，粗煤出口 16通過傾斜滑道18與原煤破碎機(jī)17的進(jìn)料口連通，殼體4環(huán)形側(cè)壁上設(shè)置細(xì)煤排料口 19，細(xì)煤排料口 19位于殼體4環(huán)形側(cè)壁的最下端，細(xì)煤排料口 19處設(shè)置排料閘門。
[0008]本發(fā)明所述的連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備對原煤進(jìn)行破碎時包括以下步驟:
①將原煤置入原煤破碎機(jī)17內(nèi)破碎；
②原煤破碎機(jī)17出料口排出的經(jīng)破碎后的原煤落入空心圓盤狀殼體4的原煤進(jìn)口15，進(jìn)入殼體4內(nèi)的環(huán)形空腔9，積聚在環(huán)形空腔9的底部；
③原煤破碎機(jī)17內(nèi)的轉(zhuǎn)盤6在驅(qū)動電機(jī)10的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，通過隔離環(huán)7帶動撥料框架13在環(huán)形空腔9內(nèi)循環(huán)移動，撥料框架13上的篩料網(wǎng)14將碎煤中粒度大于或等于50mm的原煤塊提升至環(huán)形空腔9頂部，粒度大于或等于50_的原煤塊到達(dá)環(huán)形空腔9頂部時從粗煤出口 16排出，原煤塊中攜帶的樹枝、樹葉塑料袋等輕質(zhì)雜物在負(fù)壓風(fēng)機(jī)38的作用下從負(fù)壓吸引口 37進(jìn)入雜物箱39并儲存在雜物箱39內(nèi)，環(huán)形空腔9底部殼體4側(cè)壁上的排料閘門間隔開啟，將環(huán)形空腔9內(nèi)儲存的粒度小于50_的原煤物料排出；
④粗煤出口 16排出的粒度大于或等于50_的原煤塊沿傾斜滑道18滑入原煤破碎機(jī)17的進(jìn)料口，再次進(jìn)行破碎。
[0009]⑤定期開啟雜物箱39清理口 42處的蓋板43，對雜物箱39內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。
[0010]本發(fā)明將原煤中的煤炭、矸石及其它雜物全部破碎至三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器3能夠分選的粒徑以下，再通過三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選，原煤循環(huán)破碎過程全部自行完成，破碎粒度不合要求的煤塊自動送回原煤破碎機(jī)17再次破碎，整個過程不需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)煤、連續(xù)出煤，大幅降低了煤炭生產(chǎn)企業(yè)洗煤作業(yè)時的勞動力成本及運(yùn)輸設(shè)備成本、縮短了原煤處理時間，使洗煤步驟更易于被煤炭生產(chǎn)企業(yè)所接受，有利于提高煤炭行業(yè)整體的原煤入洗率，原煤在產(chǎn)地分選后可有針對性的向用煤單位銷售不同等級的煤炭產(chǎn)品，有利于煤炭生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的市場競爭能力，增加產(chǎn)品的銷售利潤，適合在煤炭行業(yè)內(nèi)大范圍推廣應(yīng)用，降低燃煤企業(yè)對環(huán)境的污染程度，提高燃煤效率，減少運(yùn)力浪費(fèi)，碎煤過程中可篩出原煤中攜帶的大部分輕質(zhì)雜物，防止輕質(zhì)雜物大量混合在原煤物料中導(dǎo)致最終產(chǎn)品的雜質(zhì)含量過高。
[0011]本發(fā)明所述的排料閘門間隔啟閉，為實(shí)現(xiàn)這一功能，優(yōu)選的的結(jié)構(gòu)為:所述排料閘門有閘板30，閘板30 —端與細(xì)煤排料口 19邊沿的殼體4鉸連，殼體4上安裝閘板座31，閘板30通過液壓缸32與閘板座31連接。該結(jié)構(gòu)具有打開角度大、啟閉控制方便的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所述的排料閘門除優(yōu)選結(jié)構(gòu)外，還可采用其它多種結(jié)構(gòu)，例如可采用轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閘板中部的翻轉(zhuǎn)式閘門等，但這些結(jié)構(gòu)打開角度較小，并且啟閉控制較為繁瑣。
[0012]本發(fā)明所述殼體4的兩個圓形側(cè)壁相對水平面的傾斜角度優(yōu)選為45°。殼體4的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面傾斜45°時，原煤進(jìn)口 15的進(jìn)料速度、粗煤出口 16的出料速度以及細(xì)煤排料口 19的排料速度最為均衡，殼體4的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面的傾斜角度大于45°時，細(xì)煤排料口 19的排料速度增大，但原煤進(jìn)口 15的進(jìn)料速度、粗煤出口 16的出料速度會隨之下降；殼體4的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面的傾斜角度小于45°時，原煤進(jìn)口 15的進(jìn)料速度、粗煤出口 16的出料速度增大，但細(xì)煤排料口 19的排料速度會下降，當(dāng)殼體4的兩個圓形側(cè)壁相對水平面的傾斜角度超出30° -60°的范圍時，本發(fā)明會出現(xiàn)進(jìn)料或排料不暢，容易阻塞。
[0013]圖中33是設(shè)備支架。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備，其特征在于:包括分選器和原煤破碎機(jī)(17),分選器有一個空心圓盤狀的殼體(4)，殼體(4)包括兩個相互平行的圓形側(cè)壁，兩個圓形側(cè)壁周圈通過一個環(huán)形側(cè)壁連接，殼體(4)的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面傾斜30° -60°，殼體(4)內(nèi)部軸心位置安裝中軸(5)，中軸(5)上安裝轉(zhuǎn)盤(6)，轉(zhuǎn)盤(6)能夠饒中軸(5)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(6)外邊緣設(shè)置隔離環(huán)(7)，隔離環(huán)(7)將殼體(4)分隔成中部的圓盤狀空腔(8)和外周的環(huán)形空腔(9)，圓盤狀空腔(8)內(nèi)設(shè)置驅(qū)動電機(jī)(10)，驅(qū)動電機(jī)(10)固定安裝在殼體(4)內(nèi)壁上，驅(qū)動電機(jī)(10)的輸出軸上安裝驅(qū)動齒輪(11 )，轉(zhuǎn)盤(6)上安裝齒環(huán)(12)，驅(qū)動齒輪(11)與齒環(huán)(12)嚙合，隔離環(huán)(7)外壁安裝至少2個撥料框架(13)，各撥料框架(13)沿隔離環(huán)(7)夕卜周壁均勻設(shè)置，撥料框架(13)上覆蓋篩料網(wǎng)(14)，篩料網(wǎng)(14)的孔徑為50mm，殼體(4)上側(cè)的圓形側(cè)壁上開設(shè)原煤進(jìn)口(15)，原煤進(jìn)口(15)位于殼體(4)上側(cè)的圓形側(cè)壁最下端，殼體(4)下側(cè)的圓形側(cè)壁上開設(shè)粗煤出口(16)，粗煤出口(16)位于殼體(4)下側(cè)的圓形側(cè)壁最上端，粗煤出口(16)側(cè)壁開設(shè)負(fù)壓吸引口(37)，負(fù)壓吸引口(37)與雜物箱(39)連通，雜物箱(39)側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)口(44)，出風(fēng)口(44)與負(fù)壓風(fēng)機(jī)(38)連通，出風(fēng)口(44)內(nèi)安裝濾網(wǎng)(41)，雜物箱(39 )底部設(shè)置清理口( 42 )，清理口( 42 )底部設(shè)置蓋板(43 )，蓋板(43 ) —側(cè)與雜物箱(39 )鉸連，蓋板(43 )另一側(cè)通過可啟閉的鎖扣與雜物箱(39 )連接，原煤進(jìn)口( 15 )與原煤破碎機(jī)(17)的出料口連通，粗煤出口( 16)通過傾斜滑道(18)與原煤破碎機(jī)(17)的進(jìn)料口連通，殼體(4)環(huán)形側(cè)壁上設(shè)置細(xì)煤排料口( 19)，細(xì)煤排料口(19)位于殼體(4)環(huán)形側(cè)壁的最下端，細(xì)煤排料口( 19)處設(shè)置排料閘門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備，其特征在于:所述排料閘門有閘板(30 )，閘板(30 ) —端與細(xì)煤排料口( 19 )邊沿的殼體(4 )鉸連，殼體(4 )上安裝閘板座(31)，閘板(30 )通過液壓缸(32 )與閘板座(31)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)循環(huán)碎煤設(shè)備，其特征在于:殼體(4)的兩個圓形側(cè)壁均相對水平面傾斜45°。
【文檔編號】B02C21/00GK103861706SQ201410074199
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】曲貞序 申請人:曲貞序