有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，包括一儲(chǔ)料槽，其入料口設(shè)于儲(chǔ)料槽的頂部或側(cè)面；至少一電熱板，設(shè)于儲(chǔ)料槽的底部，對(duì)儲(chǔ)料槽進(jìn)行加熱；以及至少一保溫布，其包覆于電熱板底部、電熱板外側(cè)和儲(chǔ)料槽的側(cè)面、或從儲(chǔ)料槽的底部包覆電熱板到儲(chǔ)料槽的頂部。憑借保溫布包覆電熱板，避免熱量散逸，使溫度保留在儲(chǔ)料槽周圍持續(xù)對(duì)儲(chǔ)料槽加溫，維持槽內(nèi)所需的溫度。
【專利說(shuō)明】有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將有機(jī)廢棄物制成肥料的技術(shù)，特別是指一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近日有機(jī)肥成肥技術(shù)不斷突破，例如以微生物菌分解成肥或酵素快速成肥法，其中利用微生物菌分解的方式需要加溫發(fā)酵及常溫發(fā)酵兩道程序，加溫程序中，需加熱至50~60度左右的環(huán)境中，使有機(jī)廢棄物與微生物菌可充份反應(yīng)24~48小時(shí)，待反應(yīng)完成后，再移至第二常溫發(fā)酵區(qū)中進(jìn)行翻堆讓其自然熟成，約14~28日后即可成肥，整體而言約可縮短至14至21日成肥。而酵素快速成肥法則是依有機(jī)廢棄物的特質(zhì)，使用特定酵素進(jìn)行分解，此法僅需進(jìn)行I~2小時(shí)的加熱反應(yīng)，即可成肥，隨即可施灑于田間，增加土壤肥份，不需另備第二發(fā)酵區(qū)進(jìn)行翻堆數(shù)日或數(shù)周的工作。為目前最省時(shí)省空間的成肥方法。
[0003]但不論是何種方法都需加溫，微生物菌成肥設(shè)備所需的反應(yīng)溫度較低，不易有因溫度過(guò)高而導(dǎo)致儲(chǔ)料槽壁的焦黑問(wèn)題產(chǎn)生，故在較低溫環(huán)境下的設(shè)備，可采用電熱片直接加熱的方式，加熱速度快；而酵素快速成肥法的環(huán)境下，必須在爐內(nèi)反應(yīng)物溫度達(dá)到攝氏80度的環(huán)境中，使酵素與處理物料充份混合，并進(jìn)行持續(xù)半小時(shí)的高溫?cái)嚢璺磻?yīng)。由于爐內(nèi)物的溫度須達(dá)80度，此時(shí)若以電熱片加熱方法，因加熱較不均勻，爐壁的溫度往往是更高于80度以上，在此高溫下，若爐壁上留有的處理物料，若不即時(shí)攪拌移動(dòng)，很可能因溫度過(guò)高而產(chǎn)生碳化并附著于爐壁的現(xiàn)象；而爐壁產(chǎn)生碳化焦黑后，也影響爐壁的加熱效果，故在酵素快速成肥法中，為避免焦黑碳化影響加熱效果，大多采用電熱片間接加熱法，也即在電熱片與儲(chǔ)料槽中間放置熱媒油，當(dāng)電熱片的加熱后，熱媒油溫度上升，再以熱媒油的溫度來(lái)進(jìn)行儲(chǔ)料槽壁的加溫，使整個(gè)儲(chǔ)料槽壁都受到均勻穩(wěn)定的加熱效果，以避免焦黑碳化的發(fā)生；但熱媒油在初次加熱時(shí)升溫到目標(biāo)溫度的所需時(shí)間較長(zhǎng)，熱媒油本身成本較高，且液態(tài)媒油有安全性的問(wèn)題，無(wú)法應(yīng)用在家用廚余機(jī)中。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明遂針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失，提出一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，以有效克服上述的所述的這些問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在提供一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其利用保溫布包裹電熱片，避免熱能散失，不需持續(xù)加熱到兩三倍以上的溫度便可維持儲(chǔ)料槽所需的熱能，節(jié)省加熱的用電成本。
[0006]本發(fā)明的另一目的在提供一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其以較低的加熱溫度達(dá)到儲(chǔ)料槽內(nèi)定溫的效果，且由于有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備處于較低的加溫環(huán)境，因此儲(chǔ)料槽的爐壁內(nèi)不 易產(chǎn)生碳化、焦黑的情形。
[0007]本發(fā)明的再一目的在提供一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其不需使用熱媒油協(xié)助加熱，因此儲(chǔ)料槽中不需設(shè)置油槽，也無(wú)須顧慮熱媒油的安全性問(wèn)題，并減少物料成本。
[0008]為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，包括一儲(chǔ)料槽、至少一電熱板及至少一保溫布，其中，儲(chǔ)料槽的一入料口設(shè)于儲(chǔ)料槽的頂部或側(cè)面，而出料口設(shè)于儲(chǔ)料槽的底部；電熱板設(shè)于儲(chǔ)料槽的底部，對(duì)儲(chǔ)料槽進(jìn)行加熱；保溫布可包覆于電熱板外側(cè)，或包覆電熱板外側(cè)和儲(chǔ)料槽的側(cè)面，又或是從儲(chǔ)料槽的底部包覆電熱板到儲(chǔ)料槽的頂部。憑借保溫布包覆電熱板，避免熱量散逸，使溫度保留在儲(chǔ)料槽周圍持續(xù)對(duì)儲(chǔ)料槽加溫，維持槽內(nèi)所需的溫度，可使電熱板不需加熱到極高的溫度就使儲(chǔ)料槽中溫度達(dá)到物料熟成所需的溫度，并穩(wěn)定維持定溫。
[0009]其中，該保溫布為至少一層玻璃纖維或玻璃棉疊合而成。
[0010]其中，該保溫布為至少一層陶瓷纖維疊合而成。
[0011]其中，該保溫布為玻璃纖維、陶瓷纖維及玻璃棉多重選擇性疊合而成。
[0012]其中，該儲(chǔ)料槽內(nèi)的溫度為70~90°C。
[0013]其中，該保溫布僅包覆該電熱板外側(cè)時(shí)，該電熱板的加熱溫度為120~200°C。
[0014]其中，該保溫布包覆該電熱板外側(cè)和該儲(chǔ)料槽的側(cè)面時(shí)，該電熱板的加熱溫度為110 ~180°C。
`[0015]其中，該保溫布從該儲(chǔ)料槽的底部包覆該電熱板到該儲(chǔ)料槽的頂部時(shí)，該電熱板的加熱溫度為100~160°C。
[0016]其中，該儲(chǔ)料槽的下方設(shè)有一出料口，將該儲(chǔ)料槽中的物料排出。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明提供的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置利用電熱板直接加溫，并在電熱板外包覆保溫布，保溫布也可包覆儲(chǔ)料槽，憑借保溫布將熱能包裹住，使熱能持續(xù)接觸儲(chǔ)料槽的外壁，不向外發(fā)散，此被包覆的高溫便可維持槽內(nèi)所需的溫度，不必持續(xù)加熱到極高的溫度來(lái)定溫，約只需【背景技術(shù)】所需加溫溫度的一半即可達(dá)到槽內(nèi)所需的溫度，避免儲(chǔ)料槽中的物料因過(guò)高溫而產(chǎn)生碳化、焦黑的情形，且電熱板不需持續(xù)加溫便可維持槽內(nèi)溫度，節(jié)省加熱的用電成本。又，本發(fā)明以電熱片直接加溫，不需使用熱媒油，除了減少儲(chǔ)料槽的設(shè)計(jì)復(fù)雜度之外，也不用顧慮安全性的問(wèn)題，且節(jié)省熱媒油的原料成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置一實(shí)施例的示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置另一實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置另一實(shí)施例的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:12儲(chǔ)料槽；122入料口 ；124出料口 ；14電熱板；16保溫布。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明是一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其可避免電熱片直接加溫時(shí)因爐壁溫度過(guò)高、加熱不均而造成的焦黑碳化現(xiàn)象，不會(huì)使成肥設(shè)備的加溫及酵素反應(yīng)效果受影響；同時(shí)解決了使用熱媒油加熱的安全問(wèn)題，降低加熱裝置在設(shè)計(jì)上的復(fù)雜度，減少先加熱熱媒油的步驟，簡(jiǎn)化加熱裝置在使用時(shí)的操作程序，本發(fā)明可將有機(jī)廢棄物以快速、較低溫、安全、省電的方式發(fā)酵制程肥料。[0023]請(qǐng)參考圖1，其為本發(fā)明有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置的實(shí)施例示意圖，包括一儲(chǔ)料槽12、至少一電熱板14及至少一保溫布16，其中，儲(chǔ)料槽12的一入料口 122設(shè)于儲(chǔ)料槽12的頂部，將待加熱的物料從入料口 122置入儲(chǔ)料槽12中，于儲(chǔ)料槽12底部另包括一出料口 124，將儲(chǔ)料槽12中的物料排出，此儲(chǔ)料槽12結(jié)合了反應(yīng)爐的功能，不但可儲(chǔ)存物料，更可直接在儲(chǔ)料槽12中對(duì)物料加以加熱、翻炒、發(fā)酵等反應(yīng)；電熱板14設(shè)于儲(chǔ)料槽12的底部，對(duì)儲(chǔ)料槽12進(jìn)行加熱，此電熱板14可為一塊較大型、可覆蓋整個(gè)儲(chǔ)料槽12底部的電熱板，或是如本實(shí)施例所示的兩塊電熱板14 ;保溫布16可包覆于電熱板14外側(cè)，或包覆電熱板14外側(cè)和儲(chǔ)料槽12的側(cè)面，又或是從儲(chǔ)料槽12的底部包覆電熱板14到儲(chǔ)料槽12的頂部，在圖1的實(shí)施例中，保溫布16僅覆蓋電熱板14，因此當(dāng)電熱板14在出料口 124兩側(cè)設(shè)置兩片時(shí)，便需要兩塊保溫布16。[0024]保溫布16的材質(zhì)為玻璃棉、玻璃纖維或陶瓷纖維，且其可為至少一層玻璃纖維疊合而成、至少一層陶瓷纖維疊合而成、至少一層玻璃棉疊合而成、或是將玻璃纖維、玻璃棉與陶瓷纖維混合層疊，例如一層玻璃纖維疊上一層玻璃棉，或是一層玻璃纖維疊上一層陶瓷纖維，或是一層玻璃棉疊上二層陶瓷纖維等。
[0025]將欲加熱成肥的有機(jī)廢棄物物料從入料口 122倒入儲(chǔ)料槽12中，此時(shí)電熱板16已供電加溫，使槽內(nèi)達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟?，物料在?chǔ)料槽12中翻炒，避免靠近爐壁的物料過(guò)熱燒焦，也避免靠近爐心的物料未加熱到而影響發(fā)酵效果。翻炒后已發(fā)酵熟成的物料從出料口 124倒出。
[0026]儲(chǔ)料槽12中需要的最佳溫度為80度，因此需將溫度穩(wěn)定在75~85°C之間，在未包覆保溫布16時(shí)，欲將槽內(nèi)溫度維持在80度，電熱板14需加溫至250度以上，且持續(xù)不斷的加溫才能維持槽內(nèi)溫度，而如圖1所示在電熱板14外側(cè)包覆保溫布16之后，電熱板14的加熱溫度在180~220°C時(shí)便可將槽內(nèi)溫度穩(wěn)定在80度。本發(fā)明另可如圖2所示，將保溫布16包覆電熱板14及儲(chǔ)料槽12的側(cè)面，也即除了出料口 124及儲(chǔ)料槽12頂面未包覆之外，其余部分都包覆保溫布16，當(dāng)然保溫布16僅包覆儲(chǔ)料槽12側(cè)面的一半，未包覆到頂部也可，此時(shí)電熱板14的加熱溫度在150~180°C時(shí)即可將槽內(nèi)溫度穩(wěn)定在80度；本發(fā)明可再如圖3實(shí)施例所示，將保溫布16從儲(chǔ)料槽12的底部包覆電熱板14到儲(chǔ)料槽12的頂部，也即除了入料口 122及出料口 122之外，其余部分都被保溫布16所包覆，達(dá)到最佳的保溫效果，此時(shí)電熱板14的加熱溫度僅需100~150°C即可使槽內(nèi)溫度穩(wěn)定在80°C。
[0027]綜上所述，本發(fā)明提供的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置利用電熱板直接加溫，并在電熱板外包覆保溫布，保溫布也可包覆儲(chǔ)料槽，憑借保溫布將熱能包裹住，使熱能持續(xù)接觸儲(chǔ)料槽的外壁，不向外發(fā)散，此被包覆的高溫便可維持槽內(nèi)所需的溫度，不必持續(xù)加熱到極高的溫度來(lái)定溫，約只需【背景技術(shù)】所需加溫溫度的一半即可達(dá)到槽內(nèi)所需的溫度，避免儲(chǔ)料槽中的物料因過(guò)高溫而產(chǎn)生碳化、焦黑的情形，且電熱板不需持續(xù)加溫便可維持槽內(nèi)溫度，節(jié)省加熱的用電成本。又，本發(fā)明以電熱片直接加溫，不需使用熱媒油，除了減少儲(chǔ)料槽的設(shè)計(jì)復(fù)雜度之外，也不用顧慮安全性的問(wèn)題，且節(jié)省熱媒油的原料成本。
[0028]以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于，包括: 一儲(chǔ)料槽，用于放置物料并使物料產(chǎn)生反應(yīng)，該儲(chǔ)料槽的一入料口設(shè)于該儲(chǔ)料槽的頂部或側(cè)面； 至少一電熱板，設(shè)于該儲(chǔ)料槽的底部，對(duì)該儲(chǔ)料槽進(jìn)行加熱；以及 至少一保溫布，其包覆于該電熱板外側(cè)、該電熱板外側(cè)和該儲(chǔ)料槽的側(cè)面，或是從該儲(chǔ)料槽的底部包覆該電熱板到該儲(chǔ)料槽的頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于該保溫布為至少一層玻璃纖維或玻璃棉疊合而成。
3.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于該保溫布為至少一層陶瓷纖維疊合而成。
4.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于該保溫布為玻璃纖維、陶瓷纖維及玻璃棉多重選擇性疊合而成。
5.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于該儲(chǔ)料槽內(nèi)的溫度為70~90°C。
6.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于該保溫布僅包覆該電熱板外側(cè)時(shí)，該電熱板的加熱溫度為120~200°C。
7.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于該保溫布包覆該電熱板外側(cè)和該儲(chǔ)料槽的側(cè)面時(shí)，該電熱板的加熱溫度為110~180°C。
8.如權(quán)利要求 1所述的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于該保溫布從該儲(chǔ)料槽的底部包覆該電熱板到該儲(chǔ)料槽的頂部時(shí)，該電熱板的加熱溫度為100~160°C。
9.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢棄物成肥設(shè)備的快速加熱裝置，其特征在于該儲(chǔ)料槽的下方設(shè)有一出料口，將該儲(chǔ)料槽中的物料排出。
【文檔編號(hào)】C05F17/02GK103864488SQ201410079823
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】郭茂松, 楊秋忠 申請(qǐng)人:吾邦土智慧生活股份有限公司