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全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線及面漿攪拌器和面皮熟制擠出的制造方法

文檔序號:248558閱讀:354來源:國知局
全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線及面漿攪拌器和面皮熟制擠出的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明目的是設(shè)計一種全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線,以克服現(xiàn)有涼皮機械化制備過程操作困難的問題。全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線,其由面漿制備工位、涼皮熟制擠出工位和成品收納工位依次構(gòu)成,所述面漿制備工位具有一個面漿攪拌器;涼皮熟制擠出工位具有一個面皮熟制擠出機;所述成品收納工位具有一個安裝在往復(fù)滑臺機構(gòu)上的刷油裝置;面漿攪拌器出料口通過計量泵用面漿輸送管接入面皮擠出機的進料口,面漿輸送管同時還通過進水計量電磁閥、進水連接管與面漿攪拌器連通。本發(fā)明通過計量泵控制進入熟制擠出機的面漿量一直恒定,這樣就保持了螺旋擠出機上壓力恒定,只要設(shè)定操作條件,熟化程度一直均勻,有助于保持涼皮質(zhì)量穩(wěn)定,同時大大降低了操作難度,提高了工作效率。
【專利說明】全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線及面漿攪拌器和面皮熟制擠出機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種風(fēng)味食品涼皮的制作機械。
【背景技術(shù)】
[0002]涼皮是西北地區(qū)風(fēng)味食品,傳統(tǒng)做法采用手工制作,為克服手工制作方法存在的效率低、勞動強度大的缺陷,有很多結(jié)構(gòu)的涼皮制作設(shè)備被發(fā)明出來,最典型的是采用電加熱螺旋擠出面漿制備面皮的設(shè)備,該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單的特點,比如本 申請人:的在先申請《自動溫控涼皮熟制成形及及涼皮生產(chǎn)線》(專利號201220216976.9),該設(shè)備由熟化和成形工位構(gòu)成,由于面皮生產(chǎn)采用原料是面粉加水和成的面漿,因此該生產(chǎn)線缺少一個面漿制備工位,仍需要采用單獨制備面漿加入料斗才可以。還有目前所有面皮機都是采用人工直接將面漿加入料斗的方式,這種加料模式存在的問題是隨著料斗內(nèi)面漿液面降低,熟制擠出機內(nèi)壓力會產(chǎn)生變化,面漿流速變化會導(dǎo)致面皮熟化生熟程度不一致,需要不斷調(diào)整螺旋軸轉(zhuǎn)速或加熱溫度來調(diào)整熟化程度,給操作帶來麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是設(shè)計一種全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線,以克服現(xiàn)有涼皮機械化制備過程操作困難的問題。
[0004]全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線,其由面漿制備工位、涼皮熟制擠出工位和成品收納工位依次構(gòu)成,所述面漿制備工位具有一個面漿攪拌器;涼皮擠出工位具有一個面皮熟制擠出機;所述成品收納工位具有一個安裝在往復(fù)滑臺機構(gòu)上的刷油裝置;面漿攪拌器出料口通過計量泵用面漿輸送管接入面皮熟制擠出機的進料口,面漿輸送管同時還通過進水計量電磁閥、進水連接管與面漿攪拌器連通。
[0005]還具有一個電腦控制和操作顯示裝置與進水計量電磁閥、計量泵及各工位控制開關(guān)電連接。
[0006]所述的全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線中的面漿攪拌器,它由攪拌箱內(nèi)裝有攪拌齒構(gòu)成;并且攪拌齒是在攪拌軸上下端裝有8字形攪拌輪,在攪拌軸中部裝有翅片攪拌輪,所述翅片攪拌輪是在一個輪盤上制有交錯的翅片。
[0007]所述的全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線中的面皮熟制擠出機,其具有電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的擠出螺旋,在擠出螺旋外采用電磁加熱器進行加熱。
[0008]本發(fā)明優(yōu)點是通過計量泵控制進入熟制擠出機的面漿量一直恒定,這樣就保持了螺旋擠出機上壓力恒定,只要設(shè)定料操作條件,熟化程度一直均勻,有助于保持涼皮質(zhì)量穩(wěn)定,同時大大降低了操作難度,提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為攪拌器中翅片攪拌輪示意圖。
[0011]圖3為“8”字攪拌輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖號說明:1_翅片攪拌輪,2-鋼筋攪拌輪,3-計量泵,4-電動機,5-電腦控制器,6-傳動調(diào)速電機,7-控制器,8-接皮傳功機構(gòu),9-傳送鏈條,10-刷油滾,11-冷卻風(fēng)扇,12-熟制微調(diào)開關(guān),13-熟制器,14-電腦操作顯示器,15-電磁加熱器,16-面漿輸送器,17-調(diào)速攪拌電機,18-面漿攪拌器,19-進水計量電磁閥,20-進水連接管。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-3給出了本發(fā)明【具體實施方式】。全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線,其特征是由面漿制備工位、涼皮熟制擠出工位和成品收納工位依次構(gòu)成,所述面漿制備工位具有一個面漿攪拌器21 ;涼皮熟制擠出工位具有一個面皮熟制擠出機22 ;所述成品收納工位具有一個安裝在往復(fù)滑臺機構(gòu)上的刷油裝置23 ;面漿攪拌器21出料口通過計量泵3用面漿輸送管16接入面皮擠出機22的進料口,面漿輸送管16同時還通過進水計量電磁閥19、進水連接管20與面漿攪拌器21連通。
[0014]所述面漿攪拌器21由攪拌箱18內(nèi)裝有攪拌齒構(gòu)成;并且攪拌齒是在攪拌軸上下端裝有8字形攪拌輪2,在攪拌軸中部裝有翅片攪拌輪1,所述翅片攪拌輪I是在一個輪盤25上制有交錯的翅片24。
[0015]所述面皮熟制擠出機22中的擠出螺旋管13外采用電磁加熱器15加熱。采用電磁加熱器15不僅溫度均勻,而且容易控制,較之通常采用的加熱圈來說不容易出現(xiàn)熟化不穩(wěn)定或焦糊的問題。通過一個電腦控制和操作顯示裝置14與電磁加熱器15、進水計量電磁閥19、計量泵3及各工位控制開關(guān)電連接實現(xiàn)本發(fā)明自動程序控制。
[0016]本發(fā)明中成品收納工位與現(xiàn)有涼皮生產(chǎn)線相同,對其結(jié)構(gòu)不再描述。
[0017]本發(fā)明工作過程控制:
[0018]1:在工作場地上將機器按安裝要求安裝連接好。
[0019]2:在進戶電源線路上安裝好自動漏電保護器,連接好機器的電源路線,接通機器電源。
[0020]3:啟動微電腦控制器上的電源開關(guān),啟動機器電腦控制器,電腦進行機器工作前的自動檢測,檢測正常完成后,進行機器工作生產(chǎn)過程程序設(shè)定。
[0021]4:根據(jù)不同的涼皮生產(chǎn)品種,設(shè)置相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程。
[0022]5:設(shè)置完成后,打開水龍頭,在控制器上啟動生產(chǎn)按鈕,面漿攪拌桶進水閥門自動定量進水,進水完成后把已定量的面粉倒入面漿攪拌桶,自動進行面漿攪拌。
[0023]6:面漿攪拌完成后,機器自動進行加熱,達到預(yù)熱溫度后,生產(chǎn)主機,輔機自動啟動,面漿定量泵工作,將面漿自動定量加入主機料斗內(nèi)進行涼皮產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。
[0024]7:涼皮正常加工生產(chǎn)的同時,控制器按照工作生產(chǎn)程序自動進行溫度的調(diào)整和控制進行定量生產(chǎn)。
[0025]8:定量生產(chǎn)完成后,控制器自動停止面漿量泵工作,切換至進水閥自動進水進行清洗機器,(反復(fù)間斷進行清洗)同時發(fā)出提醒語音提示工作人員生產(chǎn)工作完成。
[0026]9:清洗完成后,自動停止工作,并且自動斷開電源。
【權(quán)利要求】
1.全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線,其特征是由面漿制備工位、涼皮熟制擠出工位和成品收納工位依次構(gòu)成,所述面漿制備工位具有一個面漿攪拌器(21);涼皮熟制擠出工位具有一個面皮熟制擠出機(22);所述成品收納工位具有一個安裝在往復(fù)滑臺機構(gòu)上的刷油裝置(23);面漿攪拌器(21)出料口通過計量泵(3)用面漿輸送管(16)接入面皮熟制擠出機(22)的進料口,面漿輸送管(16 )同時還通過進水計量電磁閥(19 )、進水連接管(20 )與面漿攪拌器(21)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線,其特征是具有一個電腦控制和操作顯示裝置(14 )與進水計量電磁閥(19 )、計量泵(3 )及各工位控制開關(guān)電連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線中的面漿攪拌器,其特征是它由攪拌箱(18 )內(nèi)裝有攪拌齒構(gòu)成;并且攪拌齒是在攪拌軸上下端裝有8字形攪拌輪(2 ),在攪拌軸中部裝有翅片攪拌輪(I),所述翅片攪拌輪(I)是在一個輪盤(25 )上制有交錯的翅片(24)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的全自動電腦程控涼皮生產(chǎn)線中的面皮熟制擠出機,其特征是具有電動機(4 )驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的擠出螺旋(13),在擠出螺旋(13 )外采用電磁加熱器(15 )進行加熱。
【文檔編號】A23P1/00GK103876262SQ201410090974
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】王旭光 申請人:王旭光
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