一種鮮棗脫皮打漿去核的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鮮棗脫皮打漿去核機,包括支架、進料筒、料斗、水管接頭、機殼、機架,所述機殼里內(nèi)嵌有帶螺旋的滾簡,所述滾簡被分成磨皮、削肉、出核三段,所述磨皮段上設(shè)有磨料層和排渣孔,所述削肉段上設(shè)有若干星型刀孔,所述出核段上設(shè)有排核孔,所述磨皮段和削肉段之間設(shè)有單向葉片;所述滾簡右端通過聯(lián)軸器與傳動軸連接;所述傳動軸的另一端通過皮帶輪、V帶與安裝在機架上的電機連接;所述磨皮段、削肉段、出核段下邊依次設(shè)有集渣斗、棗肉收集斗、集核斗。該設(shè)備在整個棗制漿工藝中原料未經(jīng)受熱處理,防止了鮮棗中營養(yǎng)物質(zhì)的破壞和鮮棗汁葉綠素的降解,同時有效的保證了核的完整性,避免破碎棗核進入果肉,保證產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
【專利說明】一種鮮専脫皮打楽去核機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種鮮棗加工而開發(fā)設(shè)計的專用設(shè)備,特別涉及一種鮮棗脫皮打漿去核機。
【背景技術(shù)】
[0002]棗富含多種營養(yǎng)物質(zhì)和功能性成分,具有健脾養(yǎng)胃、補中益氣、滋肺強腎、緩解藥毒、抗衰老等多種保健功效,是我國人民喜愛的傳統(tǒng)果品之一。鮮棗的脫皮打漿去核對鮮棗汁等產(chǎn)品的品質(zhì)具有決定性的作用。目前鮮棗前處理設(shè)備大都經(jīng)過蒸煮等熱處理,大大降低維生素C等熱敏營養(yǎng)素含量,影響其功能效用。其中去核設(shè)備雖然實現(xiàn)了全自動,但大多采用沖核的方式(如 ZL200920035041.9,ZL201220536386.4,ZL201220536386.4等),易出現(xiàn)沖偏和沖爛等問題,導(dǎo)致棗核破碎,影響產(chǎn)品品質(zhì)。而現(xiàn)有的鮮果打漿設(shè)備(如ZL201020189511.X, ZL201220747973.8, ZL201220611921.8 等)多使用打漿板打漿,篩網(wǎng)過濾,對于鮮棗來說(如ZL201020180143.2),仍有部分棗棱、棗皮殘留,后續(xù)處理也很難完全去除,影響棗后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題與缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種鮮棗脫皮打漿去核機,該技術(shù)將鮮棗脫皮、去皮、去核和打漿一次性完成,降低了營養(yǎng)成分損失的同時,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,大大提升生產(chǎn)效益。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的技術(shù)方案是一種鮮棗脫皮打漿去核機,包括支架、進料筒、料斗、水管接頭、機殼、機架,所述的進料筒通過支架固定在機架上邊左側(cè),所述的料斗安裝在進料筒的上端;所述的料斗的出口處安裝有通過電磁閥控制的進料控制器;所述的水管接頭安裝在進料筒的上端;所述的進料筒右端通法蘭盤與機殼連接;所述的機殼通過連桿固定在機架上,所述的機殼里內(nèi)嵌有帶螺旋的滾簡,所述的滾簡被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上設(shè)有磨料層和排渣孔,所述的削肉段上設(shè)有若干星型刀孔,所述的出核段上設(shè)有排核孔,所述的磨皮段和削肉段之間設(shè)有單向葉片;所述的滾簡右端通過聯(lián)軸器與傳動軸連接;所述的傳動軸的另一端通過皮帶輪、V帶與安裝在機架上的電機連接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下邊依次設(shè)有集渣斗、棗肉收集斗、集核斗,所述的棗肉收集斗下端連接有螺桿泵。
[0004]所述的進料筒內(nèi)安裝有斜板。
[0005]所述傳動軸穿過軸承,所述的軸承通過桿件固定在機架上。
[0006]所述傳動軸位于潤滑箱內(nèi)。
[0007]所述機殼和滾簡之間安裝有支撐輥。
[0008]本發(fā)明鮮棗脫皮打漿去核機的工作原理:
采用單向葉片將處理罐體分為兩個處理空間,并通過磨砂、星型刀口運動聯(lián)合完成去皮、去核和打漿工藝。其傳動軸正轉(zhuǎn)實現(xiàn)磨皮處理,反轉(zhuǎn)時,通過電磁閥控制的進料控制器關(guān)閉料斗的進料口,物料進入打漿去核處理段,并由星型刀口對棗肉進行磨碎和去核,設(shè)備的冷水噴淋完成清洗棗皮,達到降溫的目的。該設(shè)備在整個棗制漿工藝中原料未經(jīng)受熱處理,防止了鮮棗中營養(yǎng)功能物質(zhì)的破壞和鮮棗汁葉綠素的降解;該去核工藝有效的保證了核的完整性,避免破碎棗核進入果肉,保證產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
[0009]本發(fā)明鮮棗脫皮打漿去核機與現(xiàn)技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明在先前去皮機(ZL201320202864.2)的基礎(chǔ)上,結(jié)合打漿去核工藝,經(jīng)過冷處理流程,使之成為三位一體的現(xiàn)代化脫皮打漿去核機,其主要處理罐體分為兩個處理空間,主軸正轉(zhuǎn)完成磨皮處理,反轉(zhuǎn)時進料口開關(guān)關(guān)閉,物料進入打漿去核處理段,節(jié)約資源。且去皮使用磨料磨皮,去核打漿則采用不銹鋼材質(zhì)的刀組,避免磨料混入原漿,同時有效解決棗棱殘留問題,降低營養(yǎng)成分損失,簡化生產(chǎn)工藝,降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明鮮棗脫皮打漿去核機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明鮮棗脫皮打漿去核機的星型刀孔的排列結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明鮮棗脫皮打漿去核機的排核孔的排列結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]圖1給出了本發(fā)明一種鮮棗脫皮打漿去核機的結(jié)構(gòu)示意圖,包括支架1、進料筒2、料斗6、水管接頭7、機殼10、機架21,所述的進料筒2通過支架I固定在機架21上邊左側(cè),所述的料斗6安裝在進料筒2的上端;所述的料斗6的出口處安裝有通過電磁閥4控制的進料控制器5 ;所述的水管接頭7安裝在進料筒2的上端;所述的進料筒2右端通法蘭盤8與機殼10連接;所述的機殼10通過連桿固定在機架21上,其所述的機殼10里內(nèi)嵌有帶螺旋27的滾簡9,所述的滾簡9被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上設(shè)有磨料層11和排渣孔12,所述的削肉段上設(shè)有若干星型刀孔29,所述的出核段上設(shè)有排核孔13,所述的磨皮段和削肉段之間設(shè)有單向葉片28 ;所述的滾簡9右端通過聯(lián)軸器14與傳動軸16連接;所述的傳動軸16的另一端通過皮帶輪18、V帶19與安裝在機架21上的電機20連接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下邊依次設(shè)有集渣斗22、棗肉收集斗25、集核斗23,所述的棗肉收集斗25下端連接有螺桿泵24。
[0012]所述的進料筒2內(nèi)安裝有斜板3。
[0013]所述傳動軸16穿過軸承17,所述的軸承17通過桿件固定在機架21上。
[0014]所述傳動軸16位于潤滑箱15內(nèi)。
[0015]所述機殼10和滾簡9之間安裝有支撐輥26。
[0016]圖2和圖3分別給出了星型刀孔和排核孔的排列結(jié)構(gòu)圖。
【權(quán)利要求】
1.一種鮮棗脫皮打漿去核機,包括支架(I)、進料筒(2)、料斗(6)、水管接頭(7)、機殼(10)、機架(21),所述的進料筒(2)通過支架(I)固定在機架(21)上邊左側(cè),所述的料斗(6)安裝在進料筒(2)的上端;所述的料斗(6)的出口處安裝有通過電磁閥(4)控制的進料控制器(5);所述的水管接頭(7)安裝在進料筒(2)的上端;所述的進料筒(2)右端通法蘭盤(8 )與機殼(10 )連接;所述的機殼(10 )通過連桿固定在機架(21)上,其特征在于,所述的機殼(10)里內(nèi)嵌有帶螺旋(27)的滾簡(9),所述的滾簡(9)被分成磨皮、削肉、出核三段,所述的磨皮段上設(shè)有磨料層(11)和排渣孔(12),所述的削肉段上設(shè)有若干星型刀孔(29),所述的出核段上設(shè)有排核孔(13),所述的磨皮段和削肉段之間設(shè)有單向葉片(28);所述的滾簡(9)右端通過聯(lián)軸器(14)與傳動軸(16)連接;所述的傳動軸(16)的另一端通過皮帶輪(18)、V帶(19)與安裝在機架(21)上的電機(20)連接;所述的磨皮段、削肉段、出核段下邊依次設(shè)有集渣斗(22)、棗肉收集斗(25)、集核斗(23),所述的棗肉收集斗(25)下端連接有螺桿泵(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鮮棗脫皮打漿去核機,其特征在于,所述的進料筒(2)內(nèi)安裝有斜板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鮮棗脫皮打漿去核機,其特征在于,所述傳動軸(16)穿過軸承(17),所述的軸承(17)通過桿件固定在機架(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鮮棗脫皮打漿去核機,其特征在于,所述傳動軸(16)位于潤滑箱(15)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鮮棗脫皮打漿去核機,其特征在于,在所述機殼(10)和滾簡(9)之間安裝有支撐輥(26)。
【文檔編號】A23N1/02GK103859554SQ201410126362
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】王敏, 汪有科, 茍茜, 鄭嬌, 杜春艷, 沈靜 申請人:西北農(nóng)林科技大學