一種刀齒可拆卸的刀盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種刀齒可拆卸的刀盤,包括刀盤、刀軸和刀齒,刀盤為柱狀結(jié)構(gòu),刀盤套在刀軸上,刀盤內(nèi)側(cè)壁與刀軸外側(cè)壁貼合,刀軸與刀盤通過鍵聯(lián)接,刀盤外側(cè)面沿周向設(shè)有環(huán)狀凸棱,凸棱上沿軸向均勻設(shè)有多個內(nèi)孔;刀齒通過螺栓經(jīng)刀盤的內(nèi)孔固定在刀盤上,刀齒根部開有與凸棱對應(yīng)厚度和深度的凹槽,刀齒根部沿軸向開有通孔,通孔與內(nèi)孔直徑相同。當(dāng)?shù)洱X磨損后,只需將舊刀齒從齒盤上拆卸下來,裝上新刀齒即可,操作簡便、快捷,并且成本較低。
【專利說明】—種刀齒可拆卸的刀盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械傳動【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種刀齒可拆卸的刀盤。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輥式破碎機的刀齒,常用的有表面堆焊式刀齒和整體式刀齒。如果整體式刀齒出現(xiàn)磨損情況后,只能采用整個刀齒盤整體替換的方式,或者采用堆焊工藝進行修復(fù),這種方法成本高,耗時大,對操作工人要求高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中刀齒磨損后修復(fù)成本高、耗時長操作要求高等缺點,本發(fā)明提供了一種刀齒可拆卸的刀盤,當(dāng)?shù)洱X磨損后,只需將舊刀齒從齒盤上拆卸下來,裝上新刀齒即可,操作簡便、快捷。
[0004]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種刀齒可拆卸的刀盤,包括刀盤、刀軸和刀齒,刀盤為柱狀結(jié)構(gòu),刀盤套在刀軸上,刀盤內(nèi)側(cè)壁與刀軸外側(cè)壁貼合,刀軸與刀盤通過鍵聯(lián)接,刀盤外側(cè)面沿周向設(shè)有環(huán)狀凸棱,凸棱上沿軸向均勻設(shè)有多個內(nèi)孔;刀齒通過螺栓經(jīng)刀盤的內(nèi)孔固定在刀盤上,刀齒根部開有與凸棱對應(yīng)厚度和深度的凹槽,刀齒根部沿軸向開有通孔,通孔與內(nèi)孔直徑相同。
[0005]進一步的,凸棱上的內(nèi)孔沿周向成對均勻設(shè)置,刀齒根部沿周向設(shè)有一對通孔。
[0006]進一步的,刀盤外側(cè)面的環(huán)狀凸棱沿軸向平行設(shè)有多個,每個凸棱上固定有多個刀齒。
[0007]進一步的,螺栓為鉸制孔螺栓。
[0008]進一步的,刀盤內(nèi)徑與刀軸外徑相同,刀軸與刀盤采用過盈配合聯(lián)結(jié),或者同時采用過盈配合聯(lián)結(jié)與鍵聯(lián)接。
[0009]進一步的,刀齒采用高鉻鑄鐵和合金鋼制成。
[0010]本發(fā)明可快速更換刀齒,無需拆下整個刀軸和刀盤,不僅操作簡便,更換方便,只需從專業(yè)生產(chǎn)廠家定期采購配件即可,同時相對整體式刀齒和堆焊式刀齒來說成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的剖視圖;
其中,1:刀軸;2:刀盤;3:螺栓;4:刀齒;5:內(nèi)孔;6:通孔;7:凸棱;8:凹槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0013]實施例1
參照圖1和圖2,一種刀齒可拆卸的刀盤,包括刀盤2、刀軸I和刀齒4,刀盤2為柱狀結(jié)構(gòu),刀盤2套在刀軸I上,刀盤2內(nèi)側(cè)壁與刀軸I外側(cè)壁貼合,刀軸I與刀盤2通過鍵聯(lián)接。優(yōu)選的,刀盤2內(nèi)徑與刀軸I外徑相同,刀軸I與刀盤2的聯(lián)結(jié)方式根據(jù)需傳遞的扭矩大小,可以選擇采用鍵聯(lián)接,或采用過盈配合聯(lián)結(jié),或者同時采用過盈配合聯(lián)結(jié)與鍵聯(lián)接三種方式。刀盤2外側(cè)面沿周向設(shè)有環(huán)狀凸棱7,凸棱7上沿軸向均勻設(shè)有多個內(nèi)孔5 ;刀齒4通過螺栓3經(jīng)刀盤2的內(nèi)孔5固定在刀盤2上,刀齒4根部開有與凸棱7對應(yīng)厚度和深度的凹槽8,刀齒4根部沿軸向開有通孔6,通孔6與內(nèi)孔5直徑相同。
[0014]對于出現(xiàn)磨損情況的刀齒4,可以松開螺栓3,將磨損的刀齒4從刀盤2上卸下來,更換新刀齒4到刀盤2上后,再將螺栓3擰緊即可。磨損的舊刀齒4可以統(tǒng)一送到修理廠進行修復(fù)。
[0015]實施例2
如圖1所示,在實施例1的基礎(chǔ)上,凸棱7上的內(nèi)孔5沿周向成對均勻設(shè)置,刀齒4根部沿周向設(shè)有一對通孔6。也就是說,每個刀齒4通過兩個螺栓3固定在刀盤2外側(cè)的凸棱7上,使得刀齒4更牢固,能夠承受更高強度的剪切和擠壓。
[0016]實施例3
如圖2所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,刀盤2外側(cè)面的環(huán)狀凸棱7沿軸向平行設(shè)有多個,每個凸棱7上固定有多個刀齒4。刀盤2旋轉(zhuǎn)時,多組刀齒4可同時破碎更多物料,提高破碎效率。
[0017]本發(fā)明中的螺栓3采用鉸制孔螺栓,鉸制孔螺栓能精確的固定被聯(lián)結(jié)件,并能承受由橫向力產(chǎn)生的剪切和擠壓。若剪切力很大時,會先剪斷鉸制孔螺栓,對刀齒4起到保護作用。
[0018]本發(fā)明中的刀齒4采用高鉻鑄鐵和合金鋼等耐磨材料混合加工而成,耐磨性好、硬度高,延長刀齒4的使用壽命。
[0019]本發(fā)明可快速更換刀齒,無需拆下整個刀軸和刀盤,不僅操作簡便,更換方便,只需從專業(yè)生產(chǎn)廠家定期采購配件即可,同時相對整體式刀齒和堆焊式刀齒來說成本較低。
【權(quán)利要求】
1.一種刀齒可拆卸的刀盤,包括刀盤、刀軸和刀齒,其特征在于,所述刀盤為柱狀結(jié)構(gòu),刀盤套在刀軸上,刀盤內(nèi)側(cè)壁與刀軸外側(cè)壁貼合,刀軸與刀盤通過鍵聯(lián)接,刀盤外側(cè)面沿周向設(shè)有環(huán)狀凸棱,所述凸棱上沿軸向均勻設(shè)有多個內(nèi)孔;所述刀齒通過螺栓經(jīng)刀盤的內(nèi)孔固定在刀盤上,所述刀齒根部開有與凸棱對應(yīng)厚度和深度的凹槽,所述刀齒根部沿軸向開有通孔,所述通孔與內(nèi)孔直徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀齒可拆卸的刀盤,其特征在于,所述凸棱上的內(nèi)孔沿周向成對均勻設(shè)置,所述刀齒根部沿周向設(shè)有一對通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀齒可拆卸的刀盤,其特征在于,所述刀盤外側(cè)面的環(huán)狀凸棱沿軸向平行設(shè)有多個,每個凸棱上固定有多個刀齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀齒可拆卸的刀盤,其特征在于,所述螺栓為鉸制孔螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀齒可拆卸的刀盤,其特征在于,所述刀盤內(nèi)徑與刀軸外徑相同,刀軸與刀盤采用過盈配合聯(lián)結(jié),或者同時采用過盈配合聯(lián)結(jié)與鍵聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀齒可拆卸的刀盤,其特征在于,所述刀齒采用高鉻鑄鐵和合金鋼制成。
【文檔編號】B02C4/30GK103934061SQ201410152776
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】李國莉, 徐鴻鈞, 葛延 申請人:中國重型機械研究院股份公司