一種油漆粉料研磨工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油漆粉料研磨工裝，包括混合桶和密封蓋，所述的密封蓋與混合桶活動連接，所述的混合桶上設(shè)置有用于固定密封蓋的固定裝置，所述的混合桶的底部設(shè)置有研磨片，所述的研磨片連接在用于驅(qū)動研磨片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置上，所述的驅(qū)動裝置位于混合桶外，所述的研磨片的兩條對應(yīng)的邊為刀刃狀且一邊與混合桶的底部貼合，所述的研磨片與混合桶底部的夾角大于20度且小于45度，所述的混合桶上設(shè)置有粉料排出裝置。其優(yōu)點(diǎn)在于：其結(jié)構(gòu)簡單、可有效提高粉料研磨細(xì)度。
【專利說明】一種油漆粉料研磨工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油漆粉料生產(chǎn)加工裝置領(lǐng)域，具體地，涉及一種油漆粉料研磨工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆是由樹脂、溶劑、顏料、助劑等組成，現(xiàn)在的油漆涂料生產(chǎn)過程中，會對其原料按一定比例進(jìn)行融化混合再壓片冷卻后研磨，研磨出來的粉料才能進(jìn)一步的加工成油漆涂料。細(xì)度是油漆涂料的重要的內(nèi)在質(zhì)量之一，它對于成膜質(zhì)量、漆膜光澤、耐久性和涂料的存儲穩(wěn)定性均有很大影響。在對其進(jìn)行研磨時，其采用研磨機(jī)進(jìn)行研磨，但是，這種方式有個問題，即在研磨過程中，顆粒被研磨的細(xì)度不夠，影響油漆涂料的成品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效提高粉料研磨細(xì)度的一種油漆粉料研磨工裝。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種油漆粉料研磨工裝，包括混合桶和密封蓋，所述的密封蓋與混合桶活動連接，所述的混合桶上設(shè)置有用于固定密封蓋的固定裝置，所述的混合桶的底部設(shè)置有研磨片，所述的研磨片連接在用于驅(qū)動研磨片轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置上，所述的驅(qū)動裝置位于混合桶外，所述的研磨片的兩條對應(yīng)的邊為刀刃狀且一邊與混合桶的底部貼合，所述的研磨片與混合桶底部的夾角大于20度且小于45度，所述的混合桶上設(shè)置有粉料排出裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述的研磨片與混合桶底部的夾角為30度。
[0006]作為優(yōu)選，所述的研磨片與混合桶底部的夾角為35度。
[0007]作為優(yōu)選，所述的固定裝置包括一端活動連接在混合桶上的調(diào)節(jié)桿和通過螺紋活動連接在混合桶另一端上的卡環(huán)，所述的混合桶和密封蓋與固定裝置對應(yīng)處均設(shè)置有凹槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述的粉料排出裝置包括密封筒和與密封筒內(nèi)部連通的下料筒，所述的密封筒與混合桶內(nèi)部連通，所述的密封筒內(nèi)設(shè)置有密封裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述的混合桶的底部均勻固定有三根支腿。
[0010]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明主要包括混合桶、研磨片、驅(qū)動裝置和粉料排出裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0011]2、本發(fā)明的研磨片與混合桶底部的夾角在20度與45度之間，研究證明其可有效的提聞粉料的研磨細(xì)度，提聞油漆涂料的成品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是混合桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、密封蓋；3、支腿；4、驅(qū)動裝置；5、下料筒；6、密封筒；7、混合桶；8、固定裝置；9、研磨片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1:
如圖1和圖2所示的一種油漆粉料研磨工裝，包括混合桶7和密封蓋1，所述的密封蓋I與混合桶7活動連接，所述的混合桶7上設(shè)置有用于固定密封蓋I的固定裝置8，所述的混合桶7的底部設(shè)置有研磨片9，所述的研磨片9連接在用于驅(qū)動研磨片9轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置4上，所述的驅(qū)動裝置4位于混合桶7外，所述的研磨片9的兩條對應(yīng)的邊為刀刃狀且一邊與混合桶7的底部貼合，所述的研磨片9與混合桶7底部的夾角大于20度且小于45度，所述的混合桶7上設(shè)置有粉料排出裝置。
[0017]在本實(shí)施例中，主要對研磨片與混合桶底部的夾角度數(shù)進(jìn)行了研究和改進(jìn)。密封蓋和混合桶采用活動連接的方式，便于往混合桶內(nèi)添加原料，其連接方式可采用翻蓋方式或旋轉(zhuǎn)方式。固定裝置8對密封蓋進(jìn)行固定，避免粉料在研磨過程中四處飛濺。驅(qū)動裝置驅(qū)動研磨片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，研磨片的快速轉(zhuǎn)動不僅可對粉料進(jìn)行混合，也可對粉料進(jìn)行研磨打碎。研磨片9的兩條對應(yīng)的邊均為刀刃狀，使得不管驅(qū)動裝置驅(qū)動研磨片向哪個方向轉(zhuǎn)動，研磨片均可對粉料進(jìn)行研磨。實(shí)驗(yàn)證明，研磨片與混合桶的底部之間有一定的夾角可增強(qiáng)對粉料的研磨細(xì)度。在多次試驗(yàn)中，當(dāng)研磨片與混合桶底部之間的夾角在O度到20度之間時，其對粉料的研磨細(xì)度與O度時并無太大差異，即研磨細(xì)度沒得到顯著提高；當(dāng)夾角大于45度時，其效果相比于O度時反而減弱。當(dāng)研磨片與混合桶底部之間的夾角在20度到45度之間時，可有效的提高粉料的研磨細(xì)度，最高可達(dá)到ΙΟμπι，甚至更小。而現(xiàn)有的研磨機(jī)可達(dá)到15 μ m或者研磨不均。
[0018]實(shí)施例2:
如圖1和圖2所示的一種油漆粉料研磨工裝，本實(shí)施例在實(shí)施例1公開的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)優(yōu)選了一組數(shù)據(jù)，即研磨片9與混合桶7底部的夾角為30度。
[0019]實(shí)施例3:
如圖1和圖2所示的一種油漆粉料研磨工裝，本實(shí)施例在實(shí)施例1公開的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)優(yōu)選了一組數(shù)據(jù)，即研磨片9與混合桶7底部的夾角為35度。
[0020]實(shí)施例4:
如圖1和圖2所示的一種油漆粉料研磨工裝，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對固定裝置進(jìn)行了細(xì)化，即固定裝置8包括一端活動連接在混合桶7上的調(diào)節(jié)桿和通過螺紋活動連接在混合桶7另一端上的卡環(huán)，所述的混合桶7和密封蓋I與固定裝置8對應(yīng)處均設(shè)置有凹槽。固定裝置采用調(diào)節(jié)桿和卡環(huán)對密封蓋I進(jìn)行固定，通過將調(diào)節(jié)桿卡在凹槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)卡環(huán)，即可使卡環(huán)將混合桶7和密封蓋I壓緊達(dá)到固定密封蓋I的作用，其操作簡單。
[0021]實(shí)施例5:
如圖1和圖2所示的一種油漆粉料研磨工裝，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對粉料排出裝置進(jìn)行了細(xì)化，即粉料排出裝置包括密封筒6和與密封筒6內(nèi)部連通的下料筒5，所述的密封筒6與混合桶7內(nèi)部連通，所述的密封筒內(nèi)設(shè)置有密封裝置。粉料排出裝置用于排出研磨完成的粉料，粉料在研磨過程中，需對整個混合桶進(jìn)行密封，密封裝置即對混合桶上的孔進(jìn)行密封。下料筒垂直向下，便于下料。密封筒可采用一與密封筒6內(nèi)徑相等的圓柱，其在密封筒6內(nèi)抽動達(dá)到對混合桶7的密封和下料的操作。
[0022]實(shí)施例6:
如圖1和圖2所示的一種油漆粉料研磨工裝，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在混合桶7的底部均勻固定有三根支腿3。利用三根支腿對混合桶進(jìn)行固定，其抬高了混合桶的高度，也給驅(qū)動裝置留下了足夠的空間，便于驅(qū)動裝置的設(shè)置。
[0023]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種油漆粉料研磨工裝，其特征在于:包括混合桶(7)和密封蓋(1)，所述的密封蓋(I)與混合桶(7)活動連接，所述的混合桶(7)上設(shè)置有用于固定密封蓋(I)的固定裝置(8)，所述的混合桶(7)的底部設(shè)置有研磨片(9)，所述的研磨片(9)連接在用于驅(qū)動研磨片(9 )轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置(4 )上，所述的驅(qū)動裝置(4)位于混合桶(7 )外，所述的研磨片(9 )的兩條對應(yīng)的邊為刀刃狀且一邊與混合桶(7)的底部貼合，所述的研磨片(9)與混合桶(7)底部的夾角大于20度且小于45度，所述的混合桶(7)上設(shè)置有粉料排出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆粉料研磨工裝，其特征在于:所述的研磨片(9)與混合桶(7)底部的夾角為30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆粉料研磨工裝，其特征在于:所述的研磨片(9)與混合桶(7)底部的夾角為35度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆粉料研磨工裝，其特征在于:所述的固定裝置(8)包括一端活動連接在混合桶(7)上的調(diào)節(jié)桿和通過螺紋活動連接在混合桶(7)另一端上的卡環(huán)，所述的混合桶(7)和密封蓋(I)與固定裝置(8)對應(yīng)處均設(shè)置有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆粉料研磨工裝，其特征在于:所述的粉料排出裝置包括密封筒(6)和與密封筒(6)內(nèi)部連通的下料筒(5)，所述的密封筒(6)與混合桶(7)內(nèi)部連通，所述的密封筒內(nèi)設(shè)置有密封裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆粉料研磨工裝，其特征在于:所述的混合桶(7)的底部均勻固定有三根支腿(3 )。
【文檔編號】B02C18/12GK103920570SQ201410161205
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】胡宗偉 申請人:成都彩星科技實(shí)業(yè)有限公司