污泥破碎系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種污泥破碎系統(tǒng)及方法，破碎系統(tǒng)包括進料系統(tǒng)，污泥破碎機及接料輸送系統(tǒng)，污泥破碎機包括箱體，壓泥機構(gòu)，定刀組和動刀，定刀組設(shè)置在箱體的一側(cè)或相對的兩側(cè)，且定刀組上開有網(wǎng)孔，壓泥機構(gòu)設(shè)在箱體內(nèi)，且在動力驅(qū)動下在平行于定刀組的方向上作往復(fù)移動，動刀設(shè)置在箱體外，且位于定刀組的旁側(cè)，進料系統(tǒng)將污泥送入箱體內(nèi)待破碎，壓泥機構(gòu)推動污泥壓向定刀組，在壓力作用下污泥通過定刀上的網(wǎng)孔擠壓出箱體外；動刀在箱體外作旋轉(zhuǎn)運動，將被分割擠出的污泥切斷，形成顆粒，實現(xiàn)污泥的破碎。本發(fā)明簡單易行，適應(yīng)不同含水率的污泥，且可以很容易通過改變定刀網(wǎng)孔大小來獲得不同尺寸的顆粒。
【專利說明】污泥破碎系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種污泥的破碎系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥經(jīng)污水處理廠濃縮、壓濾后含水率一般在80%左右，這種污泥呈現(xiàn)膠質(zhì)狀連綿在一起，非常難以干化。一些污泥經(jīng)過深度壓濾后含水率降低到60%?65%，呈現(xiàn)外硬內(nèi)軟的夾心糖狀，也難以進一步干化。因此為了實現(xiàn)污泥的干化，首先要做的就是將污泥破碎。
[0003]由于污泥的膠質(zhì)特性，以及潮濕、有腐蝕性等特點，常用的破碎方法和設(shè)備在用于污泥破碎時，效果往往不佳。因此，有些研究機構(gòu)和企業(yè)在這方面也進行了大量的研發(fā)，并申請過多項專利。例如:專利申請?zhí)枮?01120196955.0的一種造紙污泥破碎機，專利申請?zhí)枮?00820152256.4的污泥破碎混合機，專利申請?zhí)枮?01110186985.8 一種改進的污泥破碎機等。
[0004]這些專利技術(shù)多采用了對輥、螺旋、對齒等方式對污泥進行破碎，污泥很容易粘附在設(shè)備表面，經(jīng)常需要清理，而且，也很難獲得較均勻且表面積較大的小尺寸顆粒，特別是針對含水率較高的污泥來說，破碎更加困難。為了研究出能夠適應(yīng)較寬含水率污泥的破碎，實現(xiàn)小尺寸顆粒狀破碎的方法，
【發(fā)明者】進行了大量的調(diào)研、設(shè)計、試驗，最終發(fā)明出一種污泥破碎系統(tǒng)及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種污泥破碎系統(tǒng)及方法，通過對污泥進行多層次的擠壓和切割，以實現(xiàn)對污泥的深度破碎，破碎方法簡單易行，破碎效果佳，且能夠適應(yīng)不同含水率的污泥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:一種污泥破碎系統(tǒng)，包括進料系統(tǒng)，污泥破碎機及接料輸送系統(tǒng)，所述污泥破碎機包括箱體，壓泥機構(gòu)，定刀組和動刀，所述定刀組設(shè)置在所述箱體的一側(cè)或相對的兩側(cè)，且所述定刀組上開有網(wǎng)孔，所述壓泥機構(gòu)設(shè)在箱體內(nèi)，且在動力驅(qū)動下在平行于所述定刀組的方向上作往復(fù)移動，所述動刀活動設(shè)置在箱體外，且位于定刀組的旁側(cè)，所述進料系統(tǒng)用于將污泥送入到所述箱體內(nèi)，所述壓泥機構(gòu)用于推動污泥到定刀組處進行破碎，經(jīng)破碎的污泥繼續(xù)在所述壓泥機構(gòu)的推動下通過所述網(wǎng)孔到達箱體外；所述動刀用于將從網(wǎng)孔擠出的污泥切斷；所述接料輸送系統(tǒng)設(shè)置在所述污泥破碎機下方，用于承接破碎后的污泥并將其輸送出去。
[0007]更進一步地，所述進料系統(tǒng)包括進料輸送機和至少一個料倉，所述料倉設(shè)置在所述箱體上方，且通過一進料閘板與所述箱體相隔通。
[0008]更進一步地，所述進料閘板上連接一第一驅(qū)動裝置，所述進料閘板在所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，實現(xiàn)所述料倉與所述箱體的相隔通。
[0009]更進一步地，所述壓泥機構(gòu)包括壓板和第二驅(qū)動裝置，所述進料閘板與所述壓板為一體結(jié)構(gòu)，所述進料閘板與所述壓板在所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動進行整體移動。
[0010]更進一步地，所述定刀組包括粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀，所述細網(wǎng)孔定刀設(shè)在箱體的側(cè)面上，所述粗網(wǎng)孔定刀設(shè)在箱體內(nèi)側(cè)靠近所述細網(wǎng)孔定刀處，所述粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀上均開設(shè)有網(wǎng)孔，所述壓泥機構(gòu)推動污泥依次經(jīng)過所述粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀的擠壓、切割。
[0011]更進一步地，所述細網(wǎng)孔定刀上的網(wǎng)孔小于粗網(wǎng)孔定刀上的網(wǎng)孔。
[0012]更進一步地，所述接料輸送系統(tǒng)包括接料盤和出料輸送機，被動刀切斷后的污泥在所述接料盤的導(dǎo)引下落到所述出料輸送機上輸送出去。
[0013]優(yōu)選地，所述進料或出料輸送機上設(shè)置有刮板，用于及時刮掉粘連在輸送機上的污泥。
[0014]本發(fā)明還提供了一種污泥破碎方法，包括:
[0015]進料系統(tǒng)將污泥送入箱體內(nèi)進行破碎；
[0016]壓泥機構(gòu)推動污泥壓向定刀組，在壓力作用下污泥通過定刀上的網(wǎng)孔擠壓出箱體外；
[0017]動刀在箱體外作旋轉(zhuǎn)運動，將被分割擠出的污泥切斷，形成顆粒，實現(xiàn)污泥的破碎。
[0018]優(yōu)選地，所述定刀組包括粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀，所述壓泥機構(gòu)推動污泥依次經(jīng)過所述粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀的擠壓、切割，實現(xiàn)污泥的深層次破碎。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1、本發(fā)明采用定刀擠壓和動刀切割相結(jié)合的方式，對污泥進行多次破碎，最終能夠得到均勻，尺寸較小且可調(diào)的污泥顆粒，破碎效果較佳。
[0021]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作起來簡單易行，加工成本低，便于推廣使用。
[0022]3、可適用于較寬范圍含水率污泥的破碎。
[0023]4、本發(fā)明在輸送機上設(shè)置刮板，避免污泥粘連在輸送機上而影響污泥的輸送效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明污泥破碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明污泥破碎系統(tǒng)的定刀組設(shè)在箱體相對兩側(cè)的主視示意圖；
[0026]圖3是圖2中壓板與進料閘板共用驅(qū)動裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是圖2的污泥破碎系統(tǒng)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明污泥破碎方法的流程示意圖。
[0029]附圖標記:11、進料輸送機，12、出料輸送機，21、料倉，31、進料閘板，41、43第一驅(qū)動裝置，42、44第二驅(qū)動裝置，51動刀，61、細網(wǎng)孔定刀，71粗網(wǎng)孔定刀，81壓板，9、接料盤，10、箱體。
【具體實施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述
[0031]為了描述的方便、清楚，下面所描述的上、下、左、右、前、后側(cè)，即為在附圖中所示的上、下、左、右、前、后側(cè)。
[0032]本發(fā)明所揭示的一種污泥破碎系統(tǒng)，用于實現(xiàn)能夠適應(yīng)較寬范圍含水率污泥的高效破碎。結(jié)合圖1?圖4所示，包括進料輸送機11，料倉21，箱體10，壓泥機構(gòu)，定刀組，動刀51及接料輸送系統(tǒng)，進料輸送機11用于輸送污泥到料倉21內(nèi)，一般可采用傳送帶。
[0033]如圖1所示，料倉21設(shè)置在箱體10上方，用于儲存進料輸送機11輸送過來的污泥，并將污泥排放到箱體10內(nèi)。料倉的數(shù)量至少為一個。料倉21下端設(shè)置有與箱體10相通的進料口，每個料倉與箱體10之間設(shè)置一進料閘板31，料倉通過該進料閘板31實現(xiàn)與箱體10的相通或分隔，即當(dāng)進料閘板31封閉住進料口時，料倉與箱體10相隔；當(dāng)進料閘板31從進料口移開時，料倉與箱體10相通。
[0034]定刀組可僅設(shè)置在箱體10的一側(cè)，用于將污泥向單一方向擠壓成條狀。如圖1所示的，定刀組僅設(shè)置在箱體10的左側(cè)，其包括粗網(wǎng)孔定刀71和細網(wǎng)孔定刀61，細網(wǎng)孔定刀61設(shè)置在箱體10的側(cè)面上，粗網(wǎng)孔定刀71設(shè)在箱體10內(nèi)側(cè)靠近細網(wǎng)孔定刀61處。
[0035]粗網(wǎng)孔定刀71和細網(wǎng)孔定刀61上均布設(shè)有網(wǎng)孔，粗網(wǎng)孔定刀71的網(wǎng)孔優(yōu)選為正方形，邊長可設(shè)置為5?IOcm,細網(wǎng)孔定刀61的網(wǎng)孔優(yōu)選為圓形,直徑可設(shè)置為I?5cm,即當(dāng)污泥經(jīng)粗網(wǎng)孔定刀71的網(wǎng)孔擠壓切割后，為截面為方形的粗條狀，當(dāng)再經(jīng)過細網(wǎng)孔定刀61擠壓切割后，形成截面為圓形的細條狀。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)不同，本發(fā)明采用粗網(wǎng)孔與細網(wǎng)孔配合對污泥進行多次擠壓，破碎效率高。另外，粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀的組數(shù)可根據(jù)實際需要進行增加。
[0037]壓泥機構(gòu)設(shè)置在箱體10內(nèi)，用于將污泥向定刀組方向擠壓，直至污泥被擠壓至箱體10外。圖1中，由于定刀組僅設(shè)置在箱體的左側(cè)，則壓板只需將污泥向左側(cè)進行擠壓。壓泥機構(gòu)包括壓板81和與壓板81相連的第一驅(qū)動裝置41，壓板81在第一驅(qū)動裝置41下在箱體10內(nèi)做往復(fù)移動。
[0038]圖1中，壓板81與進料閘板31是分開設(shè)置的，并各自通過自身所連的驅(qū)動裝置實現(xiàn)移動，本發(fā)明中的驅(qū)動裝置均可采用液壓缸。具體地，如圖1所示，壓板81在第一驅(qū)動裝置41驅(qū)動下向左移動，進料閘板31連接第二驅(qū)動裝置42，并在其驅(qū)動下實現(xiàn)進料口的封閉與打開。
[0039]動刀51設(shè)置在箱體10外相對細網(wǎng)孔定刀61的一側(cè),用于將從網(wǎng)孔擠出的污泥切斷。動刀51的優(yōu)選樣式為旋轉(zhuǎn)雨刷式，其旋轉(zhuǎn)頻率與壓板81的運行速度相配合，將顆粒長度控制在2?5cm范圍內(nèi)。
[0040]接料輸送系統(tǒng)設(shè)置在箱體10下方，用于承接破碎后的污泥并將其輸送出去。接料輸送系統(tǒng)包括接料盤9和出料輸送機12，接料盤9導(dǎo)引被動刀切斷后的污泥下落到出料輸送機12上，由出料輸送機12輸送到目的地。
[0041]為了避免污泥粘連在輸料機上，本發(fā)明在進料輸送機11和出料輸送機12上均設(shè)置刮板(圖未示)，用于及時將粘連在輸送機上的污泥刮落到料倉21內(nèi)，保證污泥輸送的順利進行。
[0042]結(jié)合圖1和圖5所示,利用圖1中的污泥破碎系統(tǒng)進行污泥破碎的工作流程具體為:進料輸送機11將濕污泥送入料倉21，壓板81由第一驅(qū)動裝置41帶動向右運行將進料口完全打開，進料閘板31由第二驅(qū)動裝置42帶動向右運行將進料口完全打開，污泥進入箱體10內(nèi)。[0043]箱體10內(nèi)裝入污泥后，進料閘板31由第二驅(qū)動裝置42帶動向左運行將進料口完全封閉，進料輸送機11繼續(xù)將濕污泥送入料斗21暫存。
[0044]壓板81由第一驅(qū)動裝置41帶動向左運行，污泥在壓板81的推動下也向左運行。
[0045]向左運行的污泥先被粗網(wǎng)孔定刀71分割成大塊。
[0046]經(jīng)粗網(wǎng)孔定刀71分割后的污泥塊在壓板81的推動下繼續(xù)向左運行，接著被細網(wǎng)孔定刀61分割成細條狀。
[0047]分割后的污泥細條在壓板81的推動下繼續(xù)向左運行，并被擠壓至箱體10外，接著被動刀51切斷,成為污泥顆粒。
[0048]污泥顆粒被動刀51切斷后在接料盤9的導(dǎo)引下落在出料輸送機12上，被輸送到目的地。
[0049]箱體10內(nèi)的污泥被壓板81全部向左推出、破碎后，壓板81由第一驅(qū)動裝置41帶動向右運行回位，并繼續(xù)重復(fù)上述步驟。
[0050]作為可替換的實施方式，本發(fā)明可在箱體的相對兩側(cè)均設(shè)置定刀組，實現(xiàn)污泥的雙向擠壓切割。如圖2所示，本發(fā)明在箱體10的左右兩側(cè)設(shè)置定刀組，為了配合實現(xiàn)污泥左右雙向的擠壓切割，箱體10的左上方和右上方可各設(shè)一料倉21，與圖1中結(jié)構(gòu)相同，每個料倉21下方都設(shè)置一進料閘板31，每個進料閘板31各連接一第二驅(qū)動裝置42、44，即左側(cè)進料閘板31由第二驅(qū)動裝置42驅(qū)動，右側(cè)進料閘板31由第二驅(qū)動裝置44驅(qū)動，這樣在第二驅(qū)動裝置42、44的驅(qū)動下可實現(xiàn)箱體10左右方向的獨立進料。
[0051]另外，箱體內(nèi)也相應(yīng)設(shè)置左右兩個壓板81，每個壓板81各連接第一驅(qū)動裝置41、43，如圖2所示，左側(cè)壓板81連接第一驅(qū)動裝置41，右側(cè)壓板81連接第一驅(qū)動裝置43，這樣左側(cè)壓板81實現(xiàn)將污泥向左擠壓，右側(cè)壓板81實現(xiàn)將污泥向右擠壓，進而實現(xiàn)污泥左右雙向的擠壓切割。
[0052]具體工作時，進料輸送機11將濕污泥分別送入左右兩側(cè)的料倉21內(nèi)，左側(cè)壓板81由第一驅(qū)動裝置41帶動向右運行將進料口完全打開，左側(cè)進料閘板31由第二驅(qū)動裝置42帶動向右運行將進料口完全打開，污泥進入箱體10內(nèi)。相應(yīng)地，右側(cè)壓板81由第一驅(qū)動裝置43帶動向左運行將進料口完全打開，右側(cè)進料閘板31由第二驅(qū)動裝置44帶動向左運行將進料口完全打開，污泥進入箱體10內(nèi)。
[0053]左右側(cè)箱體10內(nèi)裝入污泥后，左右側(cè)進料閘板31由各自所連的第二驅(qū)動裝置42、44帶動分別向左或向右運行將進料口完全封閉，進料輸送機11繼續(xù)將濕污泥送入料斗21暫存。
[0054]左、右側(cè)壓板81在各自所連的第一驅(qū)動裝置41、43的帶動下向左或向右運行，推動污泥進行左右雙向擠壓，擠壓過程與上述圖1中的擠壓工作過程相同，均依次經(jīng)粗網(wǎng)孔定刀71、細網(wǎng)孔定刀61和動刀51，最終被切割成污泥顆。
[0055]污泥顆粒在接料盤9的導(dǎo)引下落在出料輸送機12上，被輸送到目的地。左右壓板81進行各自回位，并繼續(xù)重復(fù)上述步驟。
[0056]另外，考慮到第一驅(qū)動裝置41和第二驅(qū)動裝置42在左右雙向做往復(fù)運動時占地尺寸較大，因此可將壓板與進料閘板設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，共用一驅(qū)動裝置。如圖3所示，壓板81與進料閘板31為一體結(jié)構(gòu)，壓板81設(shè)置在進料閘板31的中間位置，兩者由第一驅(qū)動裝置41統(tǒng)一驅(qū)動。壓板81在第一驅(qū)動裝置41驅(qū)動下向右移動時，則逐漸打開箱體10左上方的進料口，并將污泥向右側(cè)定刀組方向擠壓，此時，右上方的進料口則呈封閉狀態(tài)，進料輸送機可向右上方的料倉繼續(xù)輸料；向左移動時，則逐漸打開箱體10右上方的進料口，并將污泥向左側(cè)定刀組方向擠壓，此時，左上方的進料口則呈封閉狀態(tài)，進料輸送機可向左上方的料倉繼續(xù)輸料，這樣也可實現(xiàn)污泥的進料和破碎過程的連續(xù)。
[0057]本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本發(fā)明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥破碎系統(tǒng)，其特征在于，包括進料系統(tǒng)，污泥破碎機及接料輸送系統(tǒng)，所述污泥破碎機包括箱體，壓泥機構(gòu)，定刀組和動刀，所述定刀組設(shè)置在所述箱體的一側(cè)或相對的兩側(cè)，且所述定刀組上開有網(wǎng)孔，所述壓泥機構(gòu)設(shè)在箱體內(nèi)，且在動力驅(qū)動下在平行于所述定刀組的方向上作往復(fù)移動，所述動刀設(shè)置在箱體外，相對所述定刀組的一側(cè)，所述進料系統(tǒng)用于將污泥送入到所述箱體內(nèi)，所述壓泥機構(gòu)用于推動污泥到定刀組處進行破碎，經(jīng)破碎的污泥繼續(xù)在所述壓泥機構(gòu)的推動下通過所述網(wǎng)孔到達箱體外；所述動刀用于將從網(wǎng)孔擠出的污泥切斷；所述接料輸送系統(tǒng)設(shè)置在所述污泥破碎機下方，用于承接破碎后的污泥并將其輸送出去。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述進料系統(tǒng)包括進料輸送機和至少一個料倉，所述料倉設(shè)置在所述箱體上方，且通過一進料閘板與所述箱體相隔通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述壓泥機構(gòu)包括壓板和第一驅(qū)動裝置，所述進料閘板與所述壓板為一體結(jié)構(gòu)，所述進料閘板與所述壓板在所述第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動進行整體移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述進料閘板上連接一第二驅(qū)動裝置，所述進料閘板在所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，實現(xiàn)所述料倉與所述箱體的相隔通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的污泥破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述定刀組包括粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀，所述細網(wǎng)孔定刀設(shè)在箱體的側(cè)面上，所述粗網(wǎng)孔定刀設(shè)在箱體內(nèi)側(cè)靠近所述細網(wǎng)孔定刀處，所述粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀上均開設(shè)有網(wǎng)孔，所述壓泥機構(gòu)推動污泥依次經(jīng)過所述粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀的擠壓、切割。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述細網(wǎng)孔定刀上的網(wǎng)孔小于粗網(wǎng)孔定刀上的網(wǎng)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述接料輸送系統(tǒng)包括接料盤和出料輸送機，被動刀切斷后的污泥在所述接料盤的導(dǎo)引下落到所述出料輸送機上輸送出去。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥破碎系統(tǒng)，其特征在于，所述進料或出料輸送機上設(shè)置有刮板。
9.一種采用權(quán)利要求1所述的污泥破碎系統(tǒng)進行污泥破碎的方法，其特征在于，包括: 所述進料系統(tǒng)將污泥送入箱體內(nèi)進行破碎； 所述壓泥機構(gòu)推動污泥壓向定刀組，在壓力作用下污泥通過定刀上的網(wǎng)孔擠壓出箱體外； 所述動刀在箱體外作旋轉(zhuǎn)運動，將被分割擠出的污泥切斷，形成顆粒，實現(xiàn)污泥的破碎。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥破碎方法，其特征在于，所述定刀組包括粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀，所述壓泥機構(gòu)推動污泥依次經(jīng)過所述粗網(wǎng)孔定刀和細網(wǎng)孔定刀的擠壓、切割。
【文檔編號】B02C18/02GK103934069SQ201410171711
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】王兢 申請人:王兢