高壓水云母粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高壓水云母粉碎裝置，屬于云母粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括粉碎機(jī)構(gòu)和沉淀池，所述的粉碎機(jī)構(gòu)包括呈柱狀的粉碎管，所述的粉碎管內(nèi)套設(shè)有進(jìn)料管，所述的粉碎管的側(cè)壁用出水管連接一個溢流罐，所述的溢流罐上端設(shè)有溢流口，所述的溢流口通過管道連接沉淀池，所述的粉碎管的底部設(shè)有一個高壓水噴嘴，所述的高壓水噴嘴連接高壓水泵。本發(fā)明采用高壓水粉碎云母，粉碎過程無粉塵污染，且能耗低，具有環(huán)保的效果；整個粉碎過程能持續(xù)進(jìn)行，粉碎效果好。
【專利說明】高壓水云母粉碎裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于云母粉碎【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種高壓水云母粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]天然云母片是厚片云母經(jīng)過剝分、定厚、切制、鉆制或沖制而成，具有一定厚度、一定形狀的云母零件，該產(chǎn)品適用于電視機(jī)、電力電容器、熱繼電器、監(jiān)視顯示器、航天、航空、通訊、雷達(dá)、耐熱骨架片等作為原輔材料。分:電熱器芯片、電熱器護(hù)片、墊片、電子管片、燈泡片，因其材料為天然礦制品，具有無污染、絕緣、耐電壓性能好的特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需求沖切各種規(guī)格的天然云母片。
[0003]在化妝品領(lǐng)域，需要使用粒度較細(xì)的云母材料，因此需要將云母片進(jìn)行粉碎處理?，F(xiàn)有的粉碎技術(shù)通常是利用云母粉碎機(jī)進(jìn)行多級粉碎處理，整個粉碎過程時間較長，電耗較高，且會產(chǎn)生大量的粉塵，因此也不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能耗低、無粉塵污染的高壓水云母粉碎裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種高壓水云母粉碎裝置，包括粉碎機(jī)構(gòu)和沉淀池，所述的粉碎機(jī)構(gòu)包括呈柱狀的粉碎管，所述的粉碎管內(nèi)套設(shè)有進(jìn)料管，所述的粉碎管的側(cè)壁用出水管連接一個溢流罐，所述的溢流罐上端設(shè)有溢流口，所述的溢流口通過管道連接沉淀池，所述的粉碎管的底部設(shè)有一個高壓水噴嘴，所述的高壓水噴嘴連接高壓水泵。
[0006]在上述的高壓水云母粉碎裝置中，所述的粉碎管底部向內(nèi)縮小形成倒圓錐臺的粉碎區(qū)，所述的高壓水噴嘴設(shè)置在粉碎區(qū)內(nèi)。
[0007]在上述的高壓水云母粉碎裝置中，所述的溢流罐的橫截面積由上往下逐漸變小。
[0008]在上述的高壓水云母粉碎裝置中，所述的溢流罐的底部用回流管連接粉碎區(qū)。
[0009]在上述的高壓水云母粉碎裝置中，所述的粉碎管的底部設(shè)有排放閥。
[0010]在上述的高壓水云母粉碎裝置中，所述的進(jìn)料管的頂部設(shè)有下料漏斗，所述的下料漏斗的底部延伸到進(jìn)料管內(nèi)且下料漏斗的底部還設(shè)有一個下料閥。
[0011]在上述的高壓水云母粉碎裝置中，所述的沉淀池中內(nèi)設(shè)置有若干塊頂部設(shè)有溢流槽的隔板，所述的隔板將沉淀池隔成若干個相互獨(dú)立的池體。
[0012]在上述的高壓水云母粉碎裝置中，每相鄰的兩塊隔板上的溢流槽分別靠近沉淀池相對置的兩個側(cè)壁。
[0013]在上述的高壓水云母粉碎裝置中，所述的池體內(nèi)設(shè)有能攪動池體內(nèi)液體的液體攪動機(jī)構(gòu)。
[0014] 在上述的高壓水云母粉碎裝置中，所述的液體攪動機(jī)構(gòu)包括若干根設(shè)置在池體底部的曝氣管，所述的曝氣管的管壁上密布有小孔，每個池體的側(cè)壁底部還設(shè)有能打開和關(guān)閉的放料口。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1、采用高壓水粉碎云母，粉碎過程無粉塵污染，且能耗低，具有環(huán)保的效果；整個粉碎過程能持續(xù)進(jìn)行，粉碎效果好；
[0017]2、沉淀池具有分級功能，能將不同粒徑的云母進(jìn)行分級處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明提供的沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，粉碎機(jī)構(gòu)1、粉碎管10、粉碎區(qū)101、進(jìn)料管11、出水管12、溢流罐13、溢流口131、高壓水噴嘴14、高壓水泵15、回流管16、排放閥17、下料漏斗18、下料閥181、沉淀池2、池體20、溢流槽21、隔板22、放料口 23、液體攪動機(jī)構(gòu)3、曝氣管31。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，一種高壓水云母粉碎裝置，包括粉碎機(jī)構(gòu)I和沉淀池2，所述的粉碎機(jī)構(gòu)I包括呈柱狀的粉碎管10，所述的粉碎管10內(nèi)套設(shè)有進(jìn)料管11，顯然，進(jìn)料管11的上端要高于粉碎管10的上端，所述的粉碎管10的側(cè)壁用出水管12連接一個溢流罐13，所述的溢流罐13上端設(shè)有溢流口 131，所述的溢流口 131通過管道連接沉淀池2，所述的粉碎管10的底部設(shè)有一個高壓水噴嘴14，所述的高壓水噴嘴14連接高壓水泵15。
[0022]片狀的云母片從進(jìn)料管11的上端加入到進(jìn)料管11，并進(jìn)入粉碎管10的底部，當(dāng)高壓水泵15開啟時，從高壓水噴嘴14中噴出高壓水，通常高壓水泵15的出水壓力為2-5MPa，優(yōu)選為4MPa，當(dāng)云母片遇到高壓水柱時，由于云母片質(zhì)地較脆，因此能被高壓水沖碎，達(dá)到粉碎效果，且整個粉碎過程沒有粉塵產(chǎn)生，非常環(huán)保，更節(jié)能，云母與水的混合物進(jìn)入到沉淀池2中，沉降后下層即為云母料，即粉碎后的云母產(chǎn)品，將下層云母料從沉淀池2中取出，經(jīng)過烘干處理后即得成品。
[0023]作為一種優(yōu)選的方案，粉碎管10底部向內(nèi)縮小形成倒圓錐臺的粉碎區(qū)101，所述的高壓水噴嘴14設(shè)置在粉碎區(qū)101內(nèi)，當(dāng)高壓水在倒圓錐臺中持續(xù)噴射時，會形成渦流，從而使云母片在渦流中旋轉(zhuǎn)碰撞，加快粉碎的速度。
[0024]溢流罐13的橫截面積由上往下逐漸變小，通常，顆粒較大的云母片會沉到溢流罐13底部，而顆粒較小的則從溢流口 131流出。作為一種優(yōu)選的方案，溢流罐13的底部用回流管16連接粉碎區(qū)101，從而使大顆粒的云母片回流到粉碎區(qū)101繼續(xù)粉碎。
[0025]粉碎管10的底部設(shè)有排放閥17，當(dāng)粉碎完成后，可以將余料從粉碎管10中完全排出。
[0026]進(jìn)料管11的頂部設(shè)有下料漏斗18，所述的下料漏斗18的底部延伸到進(jìn)料管11內(nèi)且下料漏斗18的底部還設(shè)有一個下料閥181，通過調(diào)節(jié)下料閥181，可以調(diào)節(jié)下料的速度。
[0027]沉淀池2中內(nèi)設(shè)置有若干塊頂部設(shè)有溢流槽21的隔板22，所述的隔板22將沉淀池2隔成若干個相互獨(dú)立的池體20，從溢流口 131流出的帶有云母顆粒的水依次流入到每個池體20中，顆粒較大的沉淀的較快，顆粒較小的沉淀的較慢，因此每個池體20中的云母顆粒的粒徑是不同的，也就起到了云母的分級作用。[0028]作為一種優(yōu)選的方案，每相鄰的兩塊隔板22上的溢流槽21分別靠近沉淀池2相對置的兩個側(cè)壁，也就是說，每兩個相鄰的溢流槽21分別位于沉淀池2的兩側(cè)，這樣水流在沉淀池2內(nèi)呈S形流動，更利于沉淀分級。
[0029]池體20內(nèi)設(shè)有能攪動池體20內(nèi)液體的液體攪動機(jī)構(gòu)3，當(dāng)液體攪動機(jī)構(gòu)3攪動液體時，小顆粒的云母顆粒被攪動到水層的上表面，并從溢流槽21流入到下一個池體20中，而大顆粒的云母則在水層的下表面，停留在本池體20中，也就是說液體攪動機(jī)構(gòu)3防止了不同顆粒的云母的共同沉降，因此起到提高分級效果的作用。
[0030]液體攪動機(jī)構(gòu)3包括若干根設(shè)置在池體20底部的曝氣管31，所述的曝氣管31的管壁上密布有小孔(圖中未示出)，每個池體20的側(cè)壁底部還設(shè)有能打開和關(guān)閉的放料口23，每個池體20內(nèi)的云母料可以從放料口 23排出，當(dāng)然也可以直接從池體20內(nèi)挖出。顯然，液體攪動機(jī)構(gòu)3也可以使用機(jī)械攪拌裝置，如攪拌槳等，這是現(xiàn)有技術(shù)，此處不做贅述。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了粉碎機(jī)構(gòu)1、粉碎管10、粉碎區(qū)101、進(jìn)料管11、出水管12、溢流罐13、溢流口 131、高壓水噴嘴14、高壓水泵15、回流管16、排放閥17、下料漏斗18、下料閥181、沉淀池2、池體20、溢流槽21、隔板22、放料口 23、液體攪動機(jī)構(gòu)3、曝氣管31等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，包括粉碎機(jī)構(gòu)(I)和沉淀池(2)，所述的粉碎機(jī)構(gòu)(I)包括呈柱狀的粉碎管(10),所述的粉碎管(10)內(nèi)套設(shè)有進(jìn)料管(11),所述的粉碎管(10)的側(cè)壁用出水管(12)連接一個溢流罐(13)，所述的溢流罐(13)上端設(shè)有溢流口(131)，所述的溢流口(131)通過管道連接沉淀池(2)，所述的粉碎管(10)的底部設(shè)有一個高壓水噴嘴(14)，所述的高壓水噴嘴(14)連接高壓水泵(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，所述的粉碎管(10)底部向內(nèi)縮小形成倒圓錐臺的粉碎區(qū)(101)，所述的高壓水噴嘴(14)設(shè)置在粉碎區(qū)(101)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，所述的溢流罐(13)的橫截面積由上往下逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，所述的溢流罐(13)的底部用回流管(16)連接粉碎區(qū)(101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，所述的粉碎管(10)的底部設(shè)有排放閥(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，所述的進(jìn)料管(11)的頂部設(shè)有下料漏斗(18)，所述的下料漏斗(18)的底部延伸到進(jìn)料管(11)內(nèi)且下料漏斗(18)的底部還設(shè)有一個下料閥(181)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，所述的沉淀池(2)中內(nèi)設(shè)置有若干塊頂部設(shè)有溢流槽(21)的隔板(22)，所述的隔板(22)將沉淀池(2)隔成若干個相互獨(dú)立的池體(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，每相鄰的兩塊隔板(22)上的溢流槽(21)分別靠近沉淀池(2)相對置的兩個側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，所述的池體(20)內(nèi)設(shè)有能攪動池體(20)內(nèi)液體的液體攪動機(jī)構(gòu)(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓水云母粉碎裝置，其特征在于，所述的液體攪動機(jī)構(gòu)(3)包括若干根設(shè)置在池體(20)底部的曝氣管(31)，所述的曝氣管(31)的管壁上密布有小孔，每個池體(20)的側(cè)壁底部還設(shè)有能打開和關(guān)閉的放料口(23)。
【文檔編號】B02C23/18GK103934076SQ201410172851
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】卓仲標(biāo) 申請人:浙江凱色麗科技發(fā)展有限公司