一種有機無機復混肥加工設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種有機無機復混肥加工設備，包括攪拌機、粉碎機、造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機和包裝機，攪拌機的輸出端經(jīng)第一傳送帶連接粉碎機的輸入端，粉碎機的輸出端經(jīng)第二傳送帶連接造粒機的輸入端，所述造粒機的輸出端經(jīng)第三傳送帶連接烘干機的輸入端，烘干機的輸出端經(jīng)第四傳送帶連接冷卻機的輸入端，冷卻機的輸出端經(jīng)第五傳送帶連接篩分機，所述篩分機的底部輸出端經(jīng)第六傳送帶連接包裝機，篩分機一側的輸出端連接粉碎機的輸入端。原料在整個過程除攪拌機加料外全部由機器實現(xiàn)，節(jié)省人力、提高效率。
【專利說明】一種有機無機復混肥加工設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及有機無機復混肥生產(chǎn)領域，具體涉及一種有機無機復混肥加工設備?！颈尘凹夹g】
[0002]現(xiàn)有的摻混復合肥一般是將兩種或兩種以上的原料話費以固定的比例通過物理的方法混合而制成，其原料化肥主要包括含有氮、磷、鉀等有效成分的單質(zhì)肥，也包括磷氨等復合肥。制造過程一般是通過人力將50公斤的原料化肥經(jīng)解袋、計量后，以預定的比例投放入混合機攪拌混合，再根據(jù)包裝規(guī)格計量包裝而制成成品，整個過程除攪拌工序外，基本全部由人工完成，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高效、自動化的有機無機復混肥的加工設備。
[0004]為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
一種有機無機復混肥加工設備，包括攪拌機、粉碎機、造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機和包裝機，所述攪拌機的輸出端經(jīng)第一傳送帶連接粉碎機的輸入端，所述粉碎機的輸出端經(jīng)第二傳送帶連接造粒機的輸入端，所述造粒機的輸出端經(jīng)第三傳送帶連接烘干機的輸入端，所述烘干機的輸出端經(jīng)第四傳送帶連接冷卻機的輸入端，所述冷卻機的輸出端經(jīng)第五傳送帶連接篩分機， 所述篩分機的底部輸出端經(jīng)第六傳送帶連接包裝機，篩分機一側的輸出端連接粉碎機的輸入端。
[0005]進一步地，所述攪拌機包括兩臺并排設置的拋翻機，所述兩臺拋翻機的輸出端相對設置，所述第一傳送帶設置于兩臺拋翻機的輸出端間。
[0006]進一步地,所述造粒機為轉(zhuǎn)鼓圓盤造粒機。
[0007]進一步地，所述烘干機為臥式滾筒式烘干機，所述烘干機的頭部連接烘干爐，烘干機的尾部經(jīng)引風機連接有除塵器，烘干機的內(nèi)壁設有螺旋葉片。
[0008]進一步地，所述冷卻機為臥式滾筒，所述冷卻機的內(nèi)壁設有螺旋葉片。
[0009]再進一步地，所述篩分機的輸出點設有兩條平行的第六傳送帶，所述兩條第六傳送帶的輸出端各對應一臺包裝機。
[0010]采取以上技術方案后，本發(fā)明的有益效果為:原料在攪拌機充分攪拌后進入粉碎機粉碎，粉碎后的物料進入造粒機造粒，顆粒狀肥料進入烘干機烘干后再進入冷卻機自然冷卻，冷卻后的顆粒肥料進入篩分機篩分，顆粒尺寸合格的經(jīng)傳送帶送至包裝機包裝，顆粒較大的顆粒由篩分機排至粉碎機重新粉碎后再次進入工藝流程，整個過程除攪拌機加料外全部由機器實現(xiàn)，節(jié)省人力、提高效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。[0012]圖中:攪拌機1，第一傳送帶2，粉碎機3，第二傳動帶4，造粒機5，第三傳送帶6，烘干機7，烘干爐8，引風機9，除塵器10，第四傳送帶11，冷卻機12，第五傳送帶13，篩分機14，第六傳送帶15，包裝機17。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步詳述:
如圖所示，一種有機無機復混肥加工設備包括攪拌機1、第一傳送帶2、粉碎機3、第二傳動帶4、造粒機5、第三傳送帶6、烘干機7、烘干爐8、引風機9、除塵器IO、第四傳送帶11、冷卻機12、第五傳送帶13、篩分機14、第六傳送帶15和包裝機17。所述攪拌機I為拋翻機，兩臺攪拌機I的輸出端相對設置，兩臺攪拌機I間設置有第一傳送帶2，所述第一傳送帶2的輸出端連接粉碎機3,所述粉碎機的輸出端經(jīng)第二傳送帶4連接造粒機5,所述造粒機5的輸出端經(jīng)第三傳送帶6連接烘干機7的輸入端，所述烘干機7為臥式滾筒式烘干機，烘干機滾筒的內(nèi)側設有多組螺旋葉片，烘干機7的頭部經(jīng)管道連接烘干爐，烘干機的尾部設有引風機9，引風機的輸出端練級有除塵器10 ;所述烘干機7的輸出端經(jīng)第四傳送帶連接冷卻機12的輸入端，所述冷卻機12為臥式滾筒，滾筒內(nèi)側設有多組螺旋葉片，所述冷卻機12的輸出端經(jīng)第五傳送帶連接篩分機14的輸入端，所述篩分機14底部設有兩條平行的第六傳送帶15，所述兩條第六傳送帶15的輸出端各設有一個包裝機17，所述篩分機14設置于粉碎機3的上方，篩分機 中的大顆粒物從篩分機的一側排至粉碎機中重新粉碎。
【權利要求】
1.一種有機無機復混肥加工設備，其特征在于，包括攪拌機、粉碎機、造粒機、烘干機、冷卻機、篩分機和包裝機，所述攪拌機的輸出端經(jīng)第一傳送帶連接粉碎機的輸入端，所述粉碎機的輸出端經(jīng)第二傳送帶連接造粒機的輸入端，所述造粒機的輸出端經(jīng)第三傳送帶連接烘干機的輸入端，所述烘干機的輸出端經(jīng)第四傳送帶連接冷卻機的輸入端，所述冷卻機的輸出端經(jīng)第五傳送帶連接篩分機，所述篩分機的底部輸出端經(jīng)第六傳送帶連接包裝機，篩分機一側的輸出端連接粉碎機的輸入端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種有機無機復混肥加工設備，其特征在于，所述攪拌機包括兩臺并排設置的拋翻機，所述兩臺拋翻機的輸出端相對設置，所述第一傳送帶設置于兩臺拋翻機的輸出端間。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種有機無機復混肥加工設備，其特征在于，所述造粒機為轉(zhuǎn)鼓圓盤造粒機。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種有機無機復混肥加工設備，其特征在于，所述烘干機為臥式滾筒式烘干機，所述烘干機的頭部連接烘干爐，烘干機的尾部經(jīng)引風機連接有除塵器，烘干機的內(nèi)壁設有螺旋葉片。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種有機無機復混肥加工設備，其特征在于，所述冷卻機為臥式滾筒，所述冷卻機的內(nèi)壁設有螺旋葉片。
6.根據(jù)權利要求1所 述的一種有機無機復混肥加工設備，其特征在于，所述篩分機的輸出點設有兩條平行的第六傳送帶，所述兩條第六傳送帶的輸出端各對應一臺包裝機。
【文檔編號】C05G1/00GK103992161SQ201410183694
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權日:2014年5月4日
【發(fā)明者】趙興中, 孫偉, 居佳敏, 趙靜 申請人:江蘇中房農(nóng)牧有限公司