一種基于白酒糟和粕類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于白酒糟和粕類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法，以白酒糟為主要原料，粕類等為輔料，外加酶制劑、無機(jī)氮源、菌種等。菌種以動物益生微生物為主，包含但不限于釀酒酵母、產(chǎn)朊酵母、扣囊擬內(nèi)孢霉、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、康式木霉、白地霉等，單菌或多菌混合發(fā)酵。生產(chǎn)工藝為：白酒糟、輔料、微生物以及酶制劑等進(jìn)行充分混合，然后發(fā)酵、烘干、稻殼分離、粉碎、包裝。白酒糟中的稻殼經(jīng)過分離處理，大大降低粗纖維含量。產(chǎn)品富含菌體蛋白、維生素和生物活性物質(zhì)，蛋白質(zhì)含量≥28%，氨基酸組成豐富、全面；產(chǎn)品還含有豐富的益生菌，具有較高的飼用價值。稻殼部分可做飼料填充料或生物質(zhì)燃料，整個工藝過程做到廢渣、廢水零排放。本發(fā)明發(fā)酵周期短、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，是很好的大規(guī)模綜合處理白酒糟的產(chǎn)業(yè)化途徑之一。
【專利說明】一種基于白酒糟和粕類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料領(lǐng)域，確切地說是一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著白酒工業(yè)的發(fā)展，白酒生產(chǎn)的副產(chǎn)品——白酒糟的利用已成為行業(yè)工作的重點(diǎn)。實踐已經(jīng)證明，白酒糟綜合利用程度直接影響企業(yè)的發(fā)展，如果處理不好，對環(huán)境的壓力是巨大的；而白酒糟加工飼料的水平又關(guān)系到國家飼料政策的落實。
[0003]長期以來，白酒糟主要是直接用作農(nóng)村飼料，對促進(jìn)農(nóng)村飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展及生物鏈的良性循環(huán)，發(fā)揮了重要的作用。但是，鮮白酒糟的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足飼養(yǎng)業(yè)科學(xué)喂養(yǎng)的要求及規(guī)模發(fā)展的需要，特別是鮮白酒糟含水量高達(dá)65%以上，貯存極其困難，管理不好極易霉變，大量的白酒糟任意堆放嚴(yán)重污染環(huán)境，困擾了企業(yè)的發(fā)展。另外，白酒糟中還含有40-50%的發(fā)酵填充物——稻殼，即使發(fā)酵過程中在多種酶的作用下白酒糟組分有所變化，但依然不宜直接飼喂畜禽。不言而喻，稻殼的存在大大降低了白酒糟的飼喂、經(jīng)濟(jì)價值。它不僅影響動物的消化和吸收，而且會引起疾病，甚至導(dǎo)致死亡。
[0004]柏類是 油脂行業(yè)的副產(chǎn)物。柏類，特別是豆柏是主要的飼料原料之一。但豆柏中含有抗?fàn)I養(yǎng)因子，促進(jìn)了發(fā)酵豆柏的快速發(fā)展。通過生物發(fā)酵去除豆柏的抗?fàn)I養(yǎng)因子是潛力巨大的產(chǎn)業(yè)方向。
[0005]發(fā)酵處理白酒糟或豆柏已經(jīng)有較多的研究，但白酒糟與豆柏混合發(fā)酵未見報道。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種將白酒糟與豆柏的混合發(fā)酵，相輔相成的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法。
[0007]上述目的通過以下方案實現(xiàn):
一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于:
包括以下步驟:
(1)取無機(jī)氮源、酶制劑，分別加水溶解后，再與鮮白酒糟、柏類混合均勻；
(2)接種I~15%的菌種,控制水分在45-65%,于發(fā)酵箱內(nèi)進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵,發(fā)酵溫度為26~36°C，發(fā)酵時間為60-120小時，通風(fēng)培養(yǎng)并定時翻料；
(3)對發(fā)酵完成后的物料進(jìn)行烘干，對烘干的物料進(jìn)行捶打，然后振蕩過40-60目篩，收集細(xì)粉，粉碎、包裝，即得。
[0008]所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:所述的鮮白酒糟與柏類的重量比為60-95:5-40。
[0009]所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:無機(jī)氮源指的是尿素、硫酸銨、硝酸銨中的一種。
[0010]所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:無機(jī)氮源添加量以氮計為廣2%。
[0011]所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:菌種接種量為5~10%，發(fā)酵溫度為3(T32°C、發(fā)酵時間為72-96小時。
[0012]所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:酶制劑包含蛋白酶、纖維素酶，蛋白酶與纖維素酶的比例為1:0.8-1.2，添加量為萬分之一到千分之一。
[0013]所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:菌種為釀酒酵母、產(chǎn)朊酵母、扣囊擬內(nèi)孢霉、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、康式木霉、白地霉中的一種或多種混合而得。
[0014]所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:所述的柏類為豆柏。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明產(chǎn)品富含菌體蛋白、維生素和生物活性物質(zhì)，粗蛋白質(zhì)含量> 28%，氨基酸組成豐富、全面；產(chǎn)品還含有豐富的益生菌，無鮮白酒糟的異味，具有較高的飼用價值，可作為蛋白飼料和能量飼料用于養(yǎng)殖業(yè)。
[0016]稻殼部分可做飼料填充料或 生物質(zhì)燃料，整個工藝過程做到廢渣、廢水零排放。本發(fā)明發(fā)酵周期短、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，是很好的大規(guī)模綜合處理白酒糟的產(chǎn)業(yè)化途徑
之一 O
[0017]豆柏有利于微生物的快速繁殖，縮短了發(fā)酵周期；而豆柏經(jīng)過生物發(fā)酵及酶制劑的處理，去除了抗?fàn)I養(yǎng)因子，增加了可利用性。所以，本發(fā)明中白酒糟與豆柏的混合發(fā)酵，相輔相成，同時解決了白酒糟和豆柏的高效處理問題。
[0018]本發(fā)明中，把柏類與酒糟混料發(fā)酵，制得新型發(fā)酵蛋白產(chǎn)品，是酒糟和豆柏利用的創(chuàng)新，粗蛋白含量可達(dá)28%以上。
【具體實施方式】
[0019]實例1:取豆柏300Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶lKg、纖維素酶lKg，分別加水溶解。上述物料與白酒糟(鮮)1700Kg混合均勻。接種10%酵母菌種，平鋪于發(fā)酵箱中。通風(fēng)控溫在3(T32°C，培養(yǎng)72~96小時。定時翻料，以便控制溫度和通氧。發(fā)酵物疏松、沒有鮮酒糟味，發(fā)酵即可完成。進(jìn)一步60°C低溫烘干，烘干物經(jīng)多次捶打并振蕩過40目篩，去除絕大部分稻殼。收集細(xì)粉，粉碎、包裝。產(chǎn)品粗蛋白質(zhì)含量> 32%，氨基酸組成豐富、全面。產(chǎn)品無鮮白酒糟的異味。益生菌數(shù)目可達(dá)10億個/克以上。
[0020]實例2:取豆柏200Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶lKg、纖維素酶lKg，分別加水溶解。上述物料與白酒糟(鮮)ISOOKg混合均勻。接種10%白地霉菌種，平鋪于發(fā)酵箱中。通風(fēng)控溫在3(T40°C，培養(yǎng)72~96小時。定時翻料，以便控制溫度和通氧。發(fā)酵物疏松、沒有鮮酒糟味，發(fā)酵即可完成。進(jìn)一步200°C以下烘干，烘干物經(jīng)多次捶打并振蕩過40目篩，去除絕大部分稻殼。收集細(xì)粉，粉碎、包裝。產(chǎn)品粗蛋白質(zhì)含量> 28%，氨基酸組成豐富、全面。產(chǎn)品無鮮白酒糟的異味。
[0021]實例3:取豆柏200Kg。。再取尿素20Kg、蛋白酶lKg、纖維素酶lKg，分別加水溶解。上述物料與白酒糟(鮮)1800Kg混合均勻。接種15%混合菌種(白地霉:酵母:芽孢桿菌=1:1:1)，平鋪于發(fā)酵箱中。通風(fēng)控溫在3(T35°C，培養(yǎng)60-84小時。定時翻料，以便控制溫度和通氧。發(fā)酵物疏松、沒有鮮酒糟味，發(fā)酵即可完成。進(jìn)一步200°C以下烘干，烘干物經(jīng)多次捶打并振蕩過40目篩，去除絕大部分稻殼。收集細(xì)粉，粉碎、包裝。產(chǎn)品粗蛋白質(zhì)含量>28%，氨基酸組成豐富、全面。產(chǎn)品無鮮白酒糟異味。
[0022]實例4:取豆柏200Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶lKg、纖維素酶lKg，分別加水溶解。上述物料與白酒糟(鮮)ISOOKg混合均勻。接種10%混合菌種(白地霉:酵母=1:1)，平鋪于發(fā)酵箱中。通風(fēng)控溫在3(T32°C，培養(yǎng)60-72小時。定時翻料，以便控制溫度和通氧。發(fā)酵物疏松、沒有鮮酒糟味，發(fā)酵即可完成。進(jìn)一步200°C以下烘干，烘干物經(jīng)多次捶打并振蕩過40目篩，去除絕大部分稻殼。收集細(xì)粉，粉碎、包裝。產(chǎn)品粗蛋白質(zhì)含量>28%，氨基酸組成豐富、全面。產(chǎn)品無鮮白酒糟異味。
[0023]實例5:取豆柏200Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶lKg、纖維素酶lKg，分別加水溶解。上述物料與白酒糟(鮮)1800Kg混合均勻。接種10%混合菌種(酵母:芽孢桿菌=2:1)，平鋪于發(fā)酵箱中。通風(fēng)控溫在3(T35°C，培養(yǎng)72~96小時。定時翻料，以便控制溫度和通氧。發(fā)酵物疏松、沒有鮮酒糟味，發(fā)酵即可完成。進(jìn)一步60°C低溫烘干，烘干物經(jīng)多次捶打并振蕩過40目篩，去除絕大部分稻殼。收集細(xì)粉，粉碎、包裝。產(chǎn)品粗蛋白質(zhì)含量>28%，氨基酸組成豐富、全面。產(chǎn)品無鮮白酒糟的異味。益生菌數(shù)目可達(dá)10億個/克以上。
[0024]實例6:取豆柏200Kg。再取尿素20Kg、蛋白酶lKg、纖維素酶lKg，分別加水溶解。上述物料與白酒糟(鮮)1800Kg、助劑30 Kg混合均勻。接種10%混合菌種(酵母:芽孢桿菌=2:1 )，平鋪于發(fā)酵箱中。通風(fēng)控溫在3(T35°C，培養(yǎng)72、6小時。定時翻料，以便控制溫度和通氧。發(fā)酵物疏松、沒有鮮酒糟味，發(fā)酵即可完成。進(jìn)一步60°C低溫烘干，烘干物經(jīng)多次捶打并振蕩過40目篩，去除絕大部分稻殼。收集細(xì)粉，粉碎、包裝。產(chǎn)品粗蛋白質(zhì)含量>28%，氨基酸組成豐 富、全面。產(chǎn)品無鮮白酒糟的異味。益生菌數(shù)目可達(dá)10億個/克以上。
[0025]所述助劑由下列重量份(kg)的原料制成:綠豆40、咖啡粉5、荸薺粉6、荊芥2、紫蘇葉6、大麥苗2、蒲公英4、麥飯石3、香菇柄8、余甘子9、薏仁油7、甲殼素3、、適量水；制備方法是將荊芥、紫蘇葉、大麥苗、蒲公英加入適量水文火煎煮2小時，分離濾渣與濾液；將濾渣曬干后與麥飯石、香菇柄、余甘子進(jìn)行粉碎后與咖啡粉、荸薺粉混合后用荷葉包住后蒸熟，去除荷葉，再與薏仁油混合，攪拌均勻，烘干，造粒，得混合物料；將綠豆浸泡3小時，晾干后研磨成粉，再與上述濾液以及其它剩余成分混合，攪拌均勻，烘干，造粒，再與上述所得的混合物料混合均勻，即可。
【權(quán)利要求】
1.一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于: 包括以下步驟: 取無機(jī)氮源、酶制劑，分別加水溶解后，再與鮮白酒糟、柏類混合均勻； (2)接種I?15%的菌種,控制水分在45-65%,于發(fā)酵箱內(nèi)進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵,發(fā)酵溫度為26?36°C，發(fā)酵時間為60-120小時，通風(fēng)培養(yǎng)并定時翻料； (3)對發(fā)酵完成后的物料進(jìn)行烘干，對烘干的物料進(jìn)行捶打，然后振蕩過40-60目篩，收集細(xì)粉，粉碎、包裝，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:所述的鮮白酒糟與柏類的重量比為60-95:5-40。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:無機(jī)氮源指的是尿素、硫酸銨、硝酸銨中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:無機(jī)氮源添加量以氮計為廣2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:菌種接種量為5?10%，發(fā)酵溫度為3(T32°C、發(fā)酵時間為72-96小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:酶制劑包含蛋白酶、纖維素酶，蛋白酶與纖維素酶的比例為1:0.8-1.2，添加量為萬分之一到千分之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:菌種為釀酒酵母、產(chǎn)朊酵母、扣囊擬內(nèi)孢霉、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、康式木霉、白地霉中的一種或多種混合而得。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于白酒糟和柏類復(fù)合發(fā)酵飼料的制備方法的飼料，其特征在于:所述的柏類為豆柏。
【文檔編號】A23K1/06GK103947829SQ201410187314
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】謝申猛 申請人:安徽東方新新生物技術(shù)有限公司