一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置制造方法
【專利摘要】一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，它包括有罐體，在罐體頂部中央安裝有電機(jī)，該電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸進(jìn)入該罐體內(nèi)，在該轉(zhuǎn)軸的下端連接有組合刀具，該組合刀具上部帶有導(dǎo)流罩，在組合刀具下部設(shè)有中心導(dǎo)流筒，在罐體上端安裝有頂蓋，在該頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)水口，在罐體下端連接錐形底，在該錐形底的最低處設(shè)置紅棗漿出口。本發(fā)明的有益效果是：有效地解決了高品質(zhì)紅棗汁生產(chǎn)中紅棗破碎的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了紅棗機(jī)械化破碎的操作，在滿足有效破碎和分離棗肉、棗皮與棗核的條件下，可以保留棗核完整，提高了紅棗汁的品質(zhì)，且操作簡(jiǎn)單，安全可靠。
【專利說(shuō)明】—種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)副產(chǎn)品深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，屬于一種用于高品質(zhì)紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紅棗具有極高的營(yíng)養(yǎng)保健作用，我國(guó)是紅棗的原產(chǎn)國(guó)，也是世界上產(chǎn)量最大的紅棗生產(chǎn)國(guó)，紅棗產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的95%以上，特別是近幾年仍呈現(xiàn)逐年增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，但受技術(shù)裝備的制約，目前紅棗產(chǎn)業(yè)主要是以銷售原料和初級(jí)加工產(chǎn)品為主，紅棗產(chǎn)業(yè)的深加工仍處于初級(jí)階段。
[0003]紅棗深加工產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品之一的紅棗汁生產(chǎn)，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是將棗皮、棗肉破碎，從棗核上剝離并保持棗核的完整。但限于紅棗物料特性(比重輕于水)的影響，一般的破碎裝置無(wú)法對(duì)漂浮于水面的紅棗進(jìn)行有效而高質(zhì)量的破碎。因沒(méi)有專用的紅棗破碎裝置，也沒(méi)有其他行業(yè)可借鑒使用的裝置，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)退而求其次，采用高溫蒸煮、錘片式粉碎等犧牲紅棗汁品質(zhì)及口感的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)紅棗汁的加工。目前，尚沒(méi)有成熟、可靠的專用紅棗破碎裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，安全可靠，用于高品質(zhì)紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，它可以將棗皮、棗肉破碎，并從棗核上完全剝離，同時(shí)保持棗核完整，避免將棗核中的不良物質(zhì)溶解在棗汁中，影響棗汁的口感和風(fēng)味，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)便捷的操作，為紅棗汁生產(chǎn)提供高品質(zhì)的原料。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，它包括有罐體，在罐體頂部中央安裝有電機(jī)，該電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸進(jìn)入該罐體內(nèi)，在該轉(zhuǎn)軸的下端連接有組合刀具，該組合刀具上部帶有導(dǎo)流罩，在組合刀具下部設(shè)有中心導(dǎo)流筒，在罐體上端安裝有頂蓋，在該頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)水口，在罐體下端連接錐形底，在該錐形底的最低處設(shè)置紅棗漿出口。所述的組合刀具由三層組成，上層是限位槳由兩片槳葉對(duì)稱安裝在刀具轉(zhuǎn)軸上，向上傾斜，中層是剪切刀由四片組成，水平等角度安裝在刀具轉(zhuǎn)軸上，下層是軸流槳由兩片槳葉對(duì)稱安裝，向下傾斜安裝在刀具轉(zhuǎn)軸上。
[0007]所述的上層限位槳是與刀具轉(zhuǎn)軸軸線呈45°角，中層剪切刀是與限位槳水平呈45°角，與刀具轉(zhuǎn)軸軸線呈垂直；下層軸流槳是與限位槳水平呈90°角，且與刀具轉(zhuǎn)軸的軸線下端呈65°角。
[0008]所述的導(dǎo)流罩為蝶形封頭形狀，在導(dǎo)流罩的底邊向上開(kāi)有4個(gè)均布的導(dǎo)流槽。
[0009]所述的中心導(dǎo)流筒包括導(dǎo)流錐、導(dǎo)流直筒、支撐桿，該中心導(dǎo)流筒的上部為開(kāi)口朝上的導(dǎo)流錐，該導(dǎo)流錐下端連接導(dǎo)流直筒，在導(dǎo)流錐的外壁均布連接有四根與罐體內(nèi)壁連接的支撐桿。[0010]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)流直筒直徑為組合刀具直徑的1.5?2倍。
[0011]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流直筒底端到罐體底端距離為1.5?2倍導(dǎo)流直筒直徑。
[0012]作為優(yōu)選，所述的錐形底的錐形底的頂角為140°。
[0013]作為優(yōu)選，所述的中心導(dǎo)流筒導(dǎo)流錐的頂角為50°。
[0014]本發(fā)明的具體操作過(guò)程是:
[0015]1、往罐體內(nèi)注入軟化水至一定的液位；
[0016]2、紅棗與軟化水按一定比例混合后，進(jìn)入罐內(nèi)；
[0017]3、當(dāng)料位達(dá)到一定高度時(shí),啟動(dòng)電機(jī),特殊的組合刀具高速旋轉(zhuǎn),組合刀具共分三層，與上部導(dǎo)流罩和下方中心導(dǎo)流筒共同完成破碎過(guò)程。
[0018]料液自導(dǎo)流罩的槽口處進(jìn)入，在組合刀具上層限位槳的配合下，輸送給中層剪切刀具，形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切，撞擊撕裂，使紅棗皮肉破碎，并逐漸從棗核上剝離；下層軸流槳產(chǎn)生的軸向推力，將料液推入下方的中心導(dǎo)流筒，物料通過(guò)導(dǎo)流筒后方向改變，經(jīng)導(dǎo)流筒外壁與罐體之間的環(huán)形通道，向上循環(huán)，至液面處，又重新開(kāi)始新的循環(huán)。未破碎的紅棗和帶果肉的棗核比重比水輕，會(huì)漂浮在上部，在高速旋轉(zhuǎn)刀具作用下，不斷重復(fù)吸入、剪切、軸向循環(huán)的過(guò)程，料液形成上、下的強(qiáng)烈翻動(dòng)湍流狀態(tài)，經(jīng)數(shù)次循環(huán)，達(dá)到破碎的目的；
[0019]4、當(dāng)棗核上的果肉被剝離干凈后，由于比重的改變，將沉于罐體底部而保持棗核完整，底部中心導(dǎo)流筒下足夠的高度，可形成水平回轉(zhuǎn)流，有利于棗核的沉降，紅棗漿出口位于錐形底的最低處，有利于紅棗漿的排出；
[0020]5、破碎完成后，可以通過(guò)機(jī)械分離設(shè)備將棗肉與棗皮、棗核分離出來(lái)，棗肉可以單獨(dú)進(jìn)行提汁處理，生產(chǎn)出高品質(zhì)的紅棗汁。
[0021]本裝置亦可用于各種干制紅棗(金絲小棗、木棗、駿棗、油棗、灰棗、屯屯棗等)生產(chǎn)紅棗汁的破碎；
[0022]本裝置亦可用于各種鮮紅棗(金絲小棗、木棗、駿棗、油棗、灰棗、屯屯棗等)生產(chǎn)紅棗汁的破碎；
[0023]本發(fā)明的有益效果是:有效地解決了高品質(zhì)紅棗汁生產(chǎn)中紅棗破碎的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了紅棗機(jī)械化破碎的操作，在滿足有效破碎和分離棗肉、棗皮與棗核的條件下，可以保留棗核完整，提高了紅棗汁的品質(zhì)，且操作簡(jiǎn)單，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中的導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是圖1中的組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖3的俯視示意圖。
[0028]圖5是圖1中的中心導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]1、電機(jī)；1-1、轉(zhuǎn)軸；2、進(jìn)料口 ；3、進(jìn)水口 ；4、頂蓋；5、導(dǎo)流罩；6、組合刀具；7、中心導(dǎo)流筒；8、罐體；9、錐形底；10、紅棗漿出口 ；
[0031]6-1、刀具轉(zhuǎn)軸；6_2、限位槳；6_3、剪切刀；6_4、軸流槳；7_1、導(dǎo)流錐；7_2、導(dǎo)流直筒；7_3、支撐桿?！揪唧w實(shí)施方式】
[0032]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示:一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，它包括有罐體8，在罐體頂部中央安裝有電機(jī)1，該電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸1-1進(jìn)入該罐體內(nèi)，在該轉(zhuǎn)軸的下端連接有組合刀具6，該組合刀具上部帶有導(dǎo)流罩5，在組合刀具下部設(shè)有中心導(dǎo)流筒7，在罐體上端安裝有頂蓋4，在該頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口 2、進(jìn)水口 3，在罐體下端連接錐形底9，在該錐形底的最低處設(shè)置紅棗漿出口 10 ;所述的組合刀具6由三層組成，上層是限位槳6-2由兩片槳葉對(duì)稱安裝在刀具轉(zhuǎn)軸6-1上，向上傾斜，中層是剪切刀6-3由四片組成，水平等角度安裝在刀具轉(zhuǎn)軸6-1上，下層是軸流槳6-4由兩片槳葉對(duì)稱安裝，向下傾斜安裝在刀具轉(zhuǎn)軸6-1上。
[0033]所述的上層限位槳6-2是與刀具轉(zhuǎn)軸軸線呈45°角，中層剪切刀6_3是與限位槳水平呈45°角，與刀具轉(zhuǎn)軸軸線呈垂直；下層軸流槳6-4是與限位槳6-2水平呈90°角(見(jiàn)圖4所示)，且與刀具轉(zhuǎn)軸的軸線下端呈65°角(見(jiàn)圖3所示)。
[0034]所述的導(dǎo)流罩5為蝶形封頭形狀，在導(dǎo)流罩5的底邊向上開(kāi)有4個(gè)均布的導(dǎo)流槽5-1 (見(jiàn)圖2所示)。
[0035]所述的中心導(dǎo)流筒7包括導(dǎo)流錐7-1、導(dǎo)流直筒7-2、支撐桿7_3，該中心導(dǎo)流筒7的上部為開(kāi)口朝上的導(dǎo)流錐7-1，該導(dǎo)流錐下端連接導(dǎo)流直筒7-2，在導(dǎo)流錐7-1的外壁均布連接有四根與罐體8內(nèi)壁連接的支撐桿7-3。
[0036]所述的導(dǎo)流直筒7-2直徑為組合刀具直徑的1.5?2倍。
[0037]所述導(dǎo)流直筒7-2底端到罐體8底端距離為1.5?2倍導(dǎo)流直筒直徑，利于經(jīng)導(dǎo)流筒外壁與罐體之間形成環(huán)形通道，向上循環(huán)，至液面處，又重新開(kāi)始向下的循環(huán)。
[0038]所述的錐形底9的錐形底的頂角為140°。
[0039]所述的中心導(dǎo)流筒7導(dǎo)流錐的頂角為50°。
[0040]本設(shè)備罐體為一筒體，其直徑Φ 1200?Φ 1600毫米，筒體高度2400?3200毫米高度，導(dǎo)流罩5直徑Φ240?Φ290毫米，組合刀具6最大直徑Φ200?Φ250毫米，中心導(dǎo)流筒7導(dǎo)流錐的頂角為50°。
[0041]1、將清洗好的紅棗加入進(jìn)料口，同時(shí)加入軟化水，到距導(dǎo)流罩頂端0-200毫米液位后，停止進(jìn)水，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)組合刀具高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)紅棗達(dá)到規(guī)定用量后，停止進(jìn)棗。
[0042]2、組合刀具高速旋轉(zhuǎn)，與上部導(dǎo)流罩和下方中心導(dǎo)流筒共同完成破碎過(guò)程。
[0043]料液自導(dǎo)流罩的槽口處進(jìn)入，在刀具上層限位槳的配合下，輸送給中層剪切刀具，形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切，撞擊撕裂，使紅棗皮肉破碎，并逐漸從棗核上剝離；下層軸流槳產(chǎn)生的軸向推力，將料液推入下方的中心導(dǎo)流筒，物料通過(guò)導(dǎo)流筒后方向改變，經(jīng)導(dǎo)流筒外壁與罐體之間的環(huán)形通道，向上循環(huán)，至液面處，又重新開(kāi)始新的循環(huán)。未破碎的紅棗和帶果肉的棗核比重比水輕，會(huì)漂浮在上部，在高速旋轉(zhuǎn)刀具作用下，不斷重復(fù)吸入、剪切、軸向循環(huán)的過(guò)程，料液形成上、下的強(qiáng)烈翻動(dòng)湍流狀態(tài)，經(jīng)數(shù)次循環(huán)，達(dá)到破碎的目的；
[0044]4、當(dāng)棗核上的果肉被剝離干凈后，由于比重的改變，將沉于罐體底部而保持棗核完整，底部中心導(dǎo)流筒下足夠的高度，可形成水平回轉(zhuǎn)流，有利于棗核的沉降；
[0045]上述紅棗專用破碎裝置可每小時(shí)處理紅棗I?2噸。
[0046]以上所述是本發(fā)明的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變，均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，其特征在于:它包括有罐體(8)，在罐體頂部中央安裝有電機(jī)(I)，該電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸(1-1)進(jìn)入該罐體內(nèi)，在該轉(zhuǎn)軸的下端連接有組合刀具(6)，該組合刀具上部帶有導(dǎo)流罩(5)，在組合刀具下部設(shè)有中心導(dǎo)流筒(7)，在罐體上端安裝有頂蓋(4)，在該頂蓋上設(shè)有進(jìn)料口(2)、進(jìn)水口(3)，在罐體下端連接錐形底(9)，在該錐形底的最低處設(shè)置紅棗漿出口(10);所述的組合刀具(6)由三層組成，上層是限位槳(6-2)由兩片槳葉對(duì)稱安裝在刀具轉(zhuǎn)軸(6-1)上，向上傾斜，中層是剪切刀(6-3)由四片組成，水平等角度安裝在刀具轉(zhuǎn)軸(6-1)上，下層是軸流槳(6-4)由兩片槳葉對(duì)稱安裝，向下傾斜安裝在刀具轉(zhuǎn)軸(6-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，其特征在于:所述的上層限位槳(6-2)是與刀具轉(zhuǎn)軸軸線呈45°角，中層剪切刀(6-3)是與限位槳水平呈45°角，與刀具轉(zhuǎn)軸軸線呈垂直；下層軸流槳(6-4)是與限位槳(6-2)水平呈90°角，且與刀具轉(zhuǎn)軸的軸線下端呈65°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)流罩(5)為蝶形封頭形狀，在導(dǎo)流罩(5)的底邊向上開(kāi)有4個(gè)均布的導(dǎo)流槽(5-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，其特征在于:所述的中心導(dǎo)流筒包括導(dǎo)流錐(7-1)、導(dǎo)流直筒(7-2)、支撐桿(7-3)，該中心導(dǎo)流筒的上部為開(kāi)口朝上的導(dǎo)流錐，該導(dǎo)流錐下端連接導(dǎo)流直筒，在導(dǎo)流錐(7-1)的外壁均布連接有四根與罐體內(nèi)壁連接的支撐桿(7-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)流直筒(7-2)直徑為組合刀具直徑的1.5~2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流直筒(7-2)底端到罐體(8)底端距離為1.5~2倍導(dǎo)流直筒直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，其特征在于:所述的錐形底(9)的錐形底的頂角為140°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于紅棗汁生產(chǎn)的紅棗專用破碎裝置，其特征在于:所述的中心導(dǎo)流筒(7)導(dǎo)流錐的頂角為50°。
【文檔編號(hào)】A23N1/02GK103932356SQ201410195579
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】印建鋼, 孫英, 王櫪, 蘇峰潔, 侯春英, 冀夢(mèng)瑤 申請(qǐng)人:中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司