一種乳豬料原料清理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種乳豬飼料原料清理方法，屬于飼料加工【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的一種乳豬飼料的原料清理方法包括以下步驟，除去基礎(chǔ)原料中的大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)，所述大顆粒雜質(zhì)的粒度比飽滿顆粒的基礎(chǔ)原料的粒度大，所述小顆粒雜質(zhì)的粒度比飽滿顆粒的基礎(chǔ)原料的粒度小2mm以上；用水洗滌經(jīng)上述步驟處理后的基礎(chǔ)原料，除去經(jīng)洗滌后的基礎(chǔ)原料表面的水分。本發(fā)明的乳豬飼料的原料清理方法，經(jīng)過篩分、清洗兩道工序，能顯著降低乳豬料中毒菌和毒菌代謝物的含量，提高乳豬料的衛(wèi)生指標；同時，減少變質(zhì)、破碎基礎(chǔ)原料的攝入，可以大大提高乳豬的純糧率，提高乳豬料的營養(yǎng)組分濃度。
【專利說明】一種乳豬料原料清理方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種乳豬料原料清理方法，屬于飼料加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個農(nóng)業(yè)大國，養(yǎng)豬業(yè)非常發(fā)達，目前不論是大型養(yǎng)殖場還是小型養(yǎng)殖場，早期斷奶已被所有養(yǎng)豬者接納。但是早期剛剛斷奶的乳豬，體質(zhì)弱小，免疫系統(tǒng)功能很差，對乳豬料的品質(zhì)要求很高。喂養(yǎng)質(zhì)量差的乳豬料會導致乳豬生長不良、易生病，甚至死亡。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，乳豬飼料的生產(chǎn)工藝一般采用以下步驟:(I)基礎(chǔ)原理清理:將玉米、豆柏等基礎(chǔ)原料分別投入初清篩篩筒內(nèi)，基礎(chǔ)原料經(jīng)過初清篩篩面篩孔出初清篩，而粒度較大的大顆粒雜質(zhì)，如秸桿、麻繩、結(jié)塊的塊狀原料，被留在初清篩篩筒內(nèi)；(2)粉碎:將經(jīng)步驟⑴清理后的基礎(chǔ)原料經(jīng)粉碎，⑶配料:向粉碎后的基礎(chǔ)原料中加入輔助原料并混合均勻；(4)制粒:制粒溫度為85~95°C ；(5)冷卻:冷卻經(jīng)步驟(4)處理后的乳豬料得到乳豬料成品。
[0004]上述工藝過程步驟(1)基礎(chǔ)原理清理過程盡管除去了基礎(chǔ)原料中粒度較大的大塊雜質(zhì)，乳豬料的衛(wèi)生指標和營養(yǎng)成分有一定提聞。但是，基礎(chǔ)原料中還含有較多小顆粒、不飽滿顆粒、破碎顆粒的基礎(chǔ)原料，同時也還含有部分基礎(chǔ)原料的粉狀料。小顆粒、不飽滿顆粒、破碎顆粒等基礎(chǔ)原料褶皺多，褶皺中會攜帶、滋生大量霉菌，霉菌會生長過程中會產(chǎn)生大量代謝物，這些代謝物含有毒素，會導致乳豬產(chǎn)生腹瀉等一系列腸道疾病，導致乳豬生長不良、甚至死亡等現(xiàn)象。同時，基礎(chǔ)原料中的粉狀料、破碎顆粒表面的粉狀物容易吸收空氣中的水分，基礎(chǔ)原料的濕度增加也會導致基礎(chǔ)原料表面容易滋生霉菌。同時，小顆粒、不飽滿顆粒、破碎顆粒等基礎(chǔ)原料中部分有效成分已經(jīng)被破壞、物質(zhì)發(fā)生變質(zhì)，會導致乳豬料純糧率低，乳豬使用后出現(xiàn)營養(yǎng)不良的現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的基礎(chǔ)原理清理不干凈的上述不足，提供一種乳豬料原料清理方法，該乳豬料原料清理方法清理后的基礎(chǔ)原料衛(wèi)生指標高，且乳豬料原料中營養(yǎng)濃度高。
[0006]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0007]—種乳豬料原料清理方法，包括以下步驟:
[0008](I)除去基礎(chǔ)原料中的大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)，所述大顆粒雜質(zhì)的粒度比飽滿顆粒的基礎(chǔ)原料的粒度大，所述小顆粒雜質(zhì)的粒度比飽滿顆粒的基礎(chǔ)原料的粒度小2mm以上；
[0009](2)用水洗滌經(jīng)步驟(1)處理后的基礎(chǔ)原料，除去經(jīng)洗滌后的基礎(chǔ)原料表面的水分。
[0010]上述乳豬料原料清理方法中，基礎(chǔ)原料為能量原料，包括玉米、小麥，一般占乳豬料能量來源的65%左右?；A(chǔ)原料的衛(wèi)生指標、純糧率對乳豬料的衛(wèi)生指標和品質(zhì)至關(guān)重要。上述乳豬料原料清理方法中，在步驟(I)中，對于不同粒徑的基礎(chǔ)原料分別進行篩分，除去基礎(chǔ)原料中的大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)，經(jīng)步驟(I)處理后的基礎(chǔ)原料不含大顆粒雜質(zhì)包括秸桿、麻繩和結(jié)塊的塊狀原料等基礎(chǔ)原料，同時也不含小顆粒雜質(zhì)包括破碎顆粒、不飽滿顆粒和粉狀料等基礎(chǔ)原料。除去大、小顆粒雜質(zhì)后的基礎(chǔ)原料，變質(zhì)的物質(zhì)含量減少，有效的營養(yǎng)組分的濃度提聞，基礎(chǔ)原料的品質(zhì)提聞；且除去小顆粒雜質(zhì)可以避免破碎顆粒、不飽滿顆粒和粉狀料攜帶霉菌和霉菌代謝物進入乳豬料的基礎(chǔ)原料中，能顯著降低乳豬料中毒菌和毒菌代謝物的含量，提高乳豬料的衛(wèi)生指標。進一步地，步驟(2)用水洗滌經(jīng)步驟
(I)處理后的基礎(chǔ)原料，可以進一步除去基礎(chǔ)原料表面的吸附的粉狀料、霉菌，既除去了基礎(chǔ)原料表面的霉菌，又避免粉狀料吸水增加基礎(chǔ)原料的濕度，大大降低了基礎(chǔ)原料再次滋生霉菌的可能。經(jīng)過上述篩分、清洗兩道工序，能顯著降低乳豬料中毒菌和毒菌代謝物的含量，提聞乳豬料的衛(wèi)生指標；同時，減少變質(zhì)、破碎基礎(chǔ)原料的攝入，可以大大提聞乳豬能量原料的純糧率和營養(yǎng)成分濃度。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，步驟(I)中所述基礎(chǔ)原料中的大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)采用雙層圓筒篩篩分除去；所述雙層圓筒篩包括套接的內(nèi)層篩和外層篩，所述內(nèi)層篩的直徑小于所述外層篩的直徑，所述內(nèi)層篩面的篩孔孔徑大于所述外層篩面的篩孔孔徑；雙層圓筒篩的一端為入口端，其另一端為出口端；基礎(chǔ)原料由雙層圓筒篩的入口端進入雙層圓筒篩的內(nèi)層篩篩筒內(nèi)，然后經(jīng)過所述內(nèi)層篩面的篩孔進入雙層圓筒篩的外層篩筒內(nèi)，并由雙層圓筒篩的出口端端出雙層圓筒篩；大顆粒雜質(zhì)留在雙層圓筒篩的內(nèi)層篩筒內(nèi)并由內(nèi)層篩出口端排出；小顆粒雜質(zhì)由外層篩面的篩孔出雙層圓筒篩。上述乳豬料原料清理方法中，雙層圓筒篩的內(nèi)、外層篩實際上為兩個套接的初清篩，不同粒徑的基礎(chǔ)原料選用不同篩孔的雙層圓筒篩，如用于處理玉米的雙層圓筒篩，內(nèi)層篩孔孔徑一般為5?6mm，外層篩孔孔徑一般為2?3_ ;再如用于處理小麥的雙層圓筒篩，內(nèi)層篩孔孔徑一般為4?5_，外層篩孔孔徑一般為2?3mm，不同基礎(chǔ)原料可以根據(jù)基礎(chǔ)原料的平均粒度進行設(shè)計，一般內(nèi)層篩孔的孔徑比飽滿顆?；A(chǔ)原料粒度大I?2mm為宜，外層篩的篩孔比飽滿顆粒基礎(chǔ)原料粒度小I?2mm為宜。利用上述雙層圓筒篩分別對基礎(chǔ)原料進行篩分，操作簡單、方便，產(chǎn)量高，能耗低且能顯著縮短乳豬料清理工藝的時間，提高生產(chǎn)效率。
[0012]進一步優(yōu)選的，所述內(nèi)層篩和所述外層篩的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋帶，雙層圓筒篩旋轉(zhuǎn)過程中，所述內(nèi)螺紋帶推動篩筒篩面的基礎(chǔ)原料向雙層圓筒篩出口端移動。選用內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋帶的雙層圓筒篩，物料在離心篩分過程中從雙層圓筒篩出口端內(nèi)自動出料，操作簡單、省力。
[0013]進一步優(yōu)選的，所述雙層圓筒篩的入口端口徑比出口端口徑小。基礎(chǔ)原料在雙層圓筒篩的離心分離時，基礎(chǔ)原料對雙層圓筒篩的內(nèi)側(cè)壁有擠壓，設(shè)置雙層圓筒篩內(nèi)側(cè)壁有傾斜度，即雙層圓筒篩的入口端口徑比出口端口徑小，基礎(chǔ)原料會隨著雙層圓筒篩內(nèi)側(cè)壁由雙層圓筒篩的入口端向其出口端移動，物料自動出料，操作簡單省力。
[0014]更進一步優(yōu)選的，所述雙層圓筒篩內(nèi)側(cè)壁與雙層圓筒篩軸心線的夾角小于5°?；A(chǔ)原料在雙層圓筒篩中需要達到需要的離心時間，發(fā)明人經(jīng)過長期研究發(fā)現(xiàn)，雙層圓筒篩內(nèi)側(cè)壁與雙層圓筒篩軸心線的夾角小于5°時，能達到基礎(chǔ)原料初次篩分效果，生產(chǎn)的乳豬料衛(wèi)生指標高、純糧率高。若雙層圓筒篩內(nèi)側(cè)壁與雙層圓筒篩軸心線的夾角大于5°，基礎(chǔ)原料在雙層圓筒篩中的離心分離時間短，基礎(chǔ)原料清理效果差，會有大量的合格基礎(chǔ)原料未進入雙層圓筒篩的外層篩筒內(nèi)，基礎(chǔ)原料浪費嚴重；同時還會有大量的小顆粒、破碎顆粒粉狀料等留在雙層圓筒篩的外層篩筒內(nèi)，基礎(chǔ)原料中霉菌、毒素含量高，純糧率低，基礎(chǔ)原料處理效果差，進一步地，導致生產(chǎn)的乳豬料衛(wèi)生指標差、純料率低。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述雙層圓筒篩的篩筒長度大于1.Sm，包括雙層圓筒篩的內(nèi)層篩和外層篩的篩筒長度均大于1.Sm。雙層圓筒篩的長度小于1.Sm時，基礎(chǔ)原料在雙層圓筒篩內(nèi)清理時間短，基礎(chǔ)原料處理效果差，進一步地，導致生產(chǎn)的乳豬料衛(wèi)生指標差、純料率低。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述雙層篩筒篩的轉(zhuǎn)速為10-20r/min。更優(yōu)選的，所述雙層篩筒篩的轉(zhuǎn)速為12-15r/min?；A(chǔ)原料在雙層圓筒篩中需要達到需要的離心時間，發(fā)明人經(jīng)過長期研究發(fā)現(xiàn)，雙層篩筒篩的轉(zhuǎn)速為10-20r/min時，基礎(chǔ)原料的除雜效果好且雙層圓筒篩的工作效率高，雙層篩筒篩的轉(zhuǎn)速為12_15r/min，基礎(chǔ)原料的篩分效果最好。雙層圓筒篩大于20r/min時，基礎(chǔ)原料在雙層圓筒篩中的離心分離時間短，基礎(chǔ)原料清理效果差，會有大量的合格基礎(chǔ)原料未進入雙層圓筒篩的外層篩筒內(nèi)，基礎(chǔ)原料浪費嚴重；同時還會有大量的小顆粒、破碎顆粒粉狀料等留在雙層圓筒篩的外層篩筒內(nèi)，基礎(chǔ)原料中霉菌、毒素含量高，純糧率低，基礎(chǔ)原料處理效果差，進一步地，導致生產(chǎn)的乳豬料衛(wèi)生指標差、純料率低；雙層篩筒篩的轉(zhuǎn)速小于10r/min時，原料清理的工藝時間長，工作效率低；同時還有可能出現(xiàn)部分大顆粒雜質(zhì)存在基礎(chǔ)原料中，基礎(chǔ)原料的清理效果差。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，步驟(2)所述用水洗滌基礎(chǔ)原料過程為，采用絞龍輸送機洗滌基礎(chǔ)原料并除去基礎(chǔ)原料表面的水分。絞龍輸送機包括一個臥式水洗槽，水洗槽的一端設(shè)進料口，水洗槽的另一端設(shè)有出料口 ；水洗槽內(nèi)設(shè)有螺旋推料裝置，螺旋推料裝置將基礎(chǔ)原料由進料口端推向出料口 ；水洗槽上端設(shè)有噴水裝置，噴水裝置向水洗槽中噴水，對水槽內(nèi)的基礎(chǔ)原料進行洗滌，水洗槽底部還設(shè)有濾孔，水洗后的水由水洗槽底部的濾孔排出水洗槽；水洗槽的出料口端設(shè)有脫水裝置，脫水裝置對水洗后的基礎(chǔ)原料離心脫水。基礎(chǔ)原料由所述進料口進水洗槽，然后由所述螺旋推料裝置將基礎(chǔ)原料由進料口推向出料口，基礎(chǔ)原料在水洗槽中移動過程中，會與噴水裝置下來的水由相對運動，利用這種相對運動將基礎(chǔ)原料表面的粉狀料、霉菌沖洗清洗干凈；基礎(chǔ)原料經(jīng)水洗后在所述脫水裝置內(nèi)脫水，然后由所述出料口排出橫向蚊龍輸送機。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0019]1、本發(fā)明的乳豬料原料清理方法，先除去基礎(chǔ)原料中的大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)，然后將除去大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)的基礎(chǔ)原料洗滌，并除去基礎(chǔ)原料表面的水分，經(jīng)過篩分、清洗兩道工序，能顯著提高降低乳豬料中毒菌和毒菌代謝物的含量，提高乳豬料的衛(wèi)生指標；同時，減少變質(zhì)、破碎基礎(chǔ)原料的攝入，可以大大提聞乳豬的純糧率，提聞乳豬料的營養(yǎng)成分。
[0020]2、將未處理基礎(chǔ)原料投入雙層圓筒篩離心篩分，除去基礎(chǔ)原料中的大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)，操作簡單、方便，且能顯著縮短乳豬料生產(chǎn)工藝的時間，提高生產(chǎn)效率。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合試驗例及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0022]本發(fā)明各實施例和對比例中，所述基礎(chǔ)原料為玉米，重45Kg，其中飽滿顆粒的玉米的粒度為4?5mm。
[0023]實施例1
[0024]本實施例所用雙層圓筒篩為用于篩分玉米的雙層圓筒篩，包括套接的內(nèi)層篩和外層篩，內(nèi)層篩的直徑小于外層篩的直徑，所述內(nèi)層篩和所述外層篩固定連接。外層篩筒長度為2m，內(nèi)層圓筒篩的篩筒長度為1.8m，雙層圓筒篩包括進口端和出口端；內(nèi)層篩筒出口端伸出外層篩筒200mm ;所述內(nèi)層篩的篩孔孔徑為5?6mm，所述外層篩的篩孔孔徑為2?3mm。雙層圓筒篩的內(nèi)層篩筒和內(nèi)層篩筒內(nèi)側(cè)面均設(shè)有內(nèi)螺紋帶，雙層圓筒篩旋轉(zhuǎn)過程中，所述內(nèi)螺紋帶推動基礎(chǔ)原料向雙層圓筒篩出口端移動。
[0025]本實施例所用絞龍運輸機，包括一個臥式水洗槽，水洗槽的一端設(shè)進料口，水洗槽的另一端設(shè)有出料口 ；水洗槽內(nèi)設(shè)有螺旋推料裝置，螺旋推料裝置將基礎(chǔ)原料由進料口端推向出料口 ；水洗槽上端設(shè)有噴水裝置，噴水裝置向水洗槽中噴水，對水槽內(nèi)的基礎(chǔ)原料進行洗滌，水洗槽底部還設(shè)有濾孔，水洗后的水由水洗槽底部的濾孔排出水洗槽；水洗槽的出料口端設(shè)有脫水裝置，脫水裝置對水洗后的基礎(chǔ)原料脫水。基礎(chǔ)原料由所述進料口進水洗槽，然后由所述螺旋推料裝置將基礎(chǔ)原料由進料口推向出料口，基礎(chǔ)原料在水洗槽中移動過程中，會與噴水裝置下來的水由相對運動，利用這種相對運動將基礎(chǔ)原料表面的粉狀料、霉菌沖洗清洗干凈；基礎(chǔ)原料經(jīng)水洗后在所述脫水裝置內(nèi)離心脫水后由所述出料口排出橫向蚊龍輸送機。
[0026]本實施例的乳豬料原料清理方法，包括以下步驟:
[0027](I)將基礎(chǔ)原料玉米投入雙層圓筒篩進行離心篩分。調(diào)節(jié)雙層圓筒篩的轉(zhuǎn)速為15r/min ;未處理的基礎(chǔ)原料由雙層圓筒篩的入口端進入雙層圓筒篩的內(nèi)層篩筒內(nèi)；在雙層圓筒篩的離心作用下，基礎(chǔ)原料經(jīng)過所述內(nèi)層篩面的篩孔進入雙層圓筒篩的外層篩筒內(nèi)，并由雙層圓筒篩的出口端端出雙層圓筒篩；大顆粒雜質(zhì)包括秸桿、麻繩、結(jié)塊的塊狀原料，留在雙層圓筒篩的內(nèi)層篩筒內(nèi)并由內(nèi)層篩出口端排出；小顆粒雜質(zhì)包括不飽滿顆粒、破碎顆粒以及粉狀基礎(chǔ)原料由外層篩面的篩孔出雙層圓筒篩；
[0028](2)將由雙層圓筒篩出來的基礎(chǔ)原料投入絞龍輸送機進行清洗并去除基礎(chǔ)原料表面的水分。
[0029]將上述步驟處理后的基礎(chǔ)原料投入粉碎機進行粉碎，得實施例1制得的乳豬料基礎(chǔ)原料。
[0030]對比例I
[0031]本對比例用于篩分玉米的初清篩為單層圓筒篩，初清篩筒長為1.Sm。初清篩的篩孔孔徑為5?6mm ;初清篩篩筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋推動基礎(chǔ)原料向初清篩的出口端方向移動。
[0032]本對比例所用絞龍輸送機同實施例1。
[0033]本對比例的乳豬料原料清理方法，包括以下步驟:
[0034](I)將基礎(chǔ)原料玉米投入初清篩進行離心篩分，調(diào)節(jié)初清篩的轉(zhuǎn)速為15r/min ;基礎(chǔ)原料由初清篩的入口端進初清篩篩筒內(nèi)；在初清篩的離心作用下，基礎(chǔ)原料經(jīng)過所述初清篩的篩孔由初清篩的側(cè)面出初清篩，并與初清篩篩筒內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)分離；[0035](2)將由初清篩出來的基礎(chǔ)原料投入絞龍輸送機進行清洗并去除基礎(chǔ)原料表面的水分。
[0036]將上述步驟處理后的基礎(chǔ)原料投入粉碎機進行粉碎，得對比例I制得的乳豬料基礎(chǔ)原料。
[0037]實驗例I
[0038]本實驗例所用雙層圓筒篩同實施例1。
[0039]本對比例的乳豬料原料清理方法，包括以下步驟:
[0040]將基礎(chǔ)原料玉米投入雙層圓筒篩進行離心篩分。調(diào)節(jié)雙層圓筒篩的轉(zhuǎn)速為15r/min ;未處理的基礎(chǔ)原料由雙層圓筒篩的入口端進入雙層圓筒篩的內(nèi)層篩筒內(nèi)；在雙層圓筒篩的離心作用下，基礎(chǔ)原料經(jīng)過所述內(nèi)層篩面的篩孔進入雙層圓筒篩的外層篩筒內(nèi)，并由雙層圓筒篩的出口端端出雙層圓筒篩；大顆粒雜質(zhì)包括秸桿、麻繩、結(jié)塊的塊狀原料，留在雙層圓筒篩的內(nèi)層篩筒內(nèi)并由內(nèi)層篩出口端排出；小顆粒雜質(zhì)包括不飽滿顆粒、破碎顆粒以及粉狀基礎(chǔ)原料由外層篩面的篩孔出雙層圓筒篩；
[0041]將上述步驟處理后的基礎(chǔ)原料投入粉碎機進行粉碎，得實驗例I制得的乳豬料基礎(chǔ)原料。
[0042]對上述實施例1、對比例I和實驗例I處理得到的基礎(chǔ)原料抽樣進行檢測。抽樣檢測包括衛(wèi)生指標檢測、營養(yǎng)濃度檢測和純糧率檢測。其中，衛(wèi)生指標檢測結(jié)果如表1所示，營養(yǎng)濃度和純糧率的檢測結(jié)果如表2所示。上述各檢測指標的檢測方法和檢測儀器均按GB 9848 - 88執(zhí)行，其中，營養(yǎng)成分留存率通過近紅外光譜分析技術(shù)(NIRS)測得。
[0043]表1
[0044]
【權(quán)利要求】
1.一種乳豬料原料清理方法，其特征在于包括以下步驟: (O除去基礎(chǔ)原料中的大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)，所述大顆粒雜質(zhì)的粒度比飽滿顆粒的基礎(chǔ)原料的粒度大，所述小顆粒雜質(zhì)的粒度比飽滿顆粒的基礎(chǔ)原料的粒度小2mm以上； (2)用水洗滌經(jīng)步驟(I)處理后的基礎(chǔ)原料并除去基礎(chǔ)原料表面的水分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳豬料原料清理方法，其特征在于: 步驟(I)中所述基礎(chǔ)原料中的大顆粒雜質(zhì)和小顆粒雜質(zhì)采用雙層圓筒篩篩分除去； 所述雙層圓筒篩包括套接的內(nèi)層篩和外層篩，所述內(nèi)層篩的直徑小于所述外層篩的直徑，所述內(nèi)層篩面的篩孔孔徑大于所述外層篩面的篩孔孔徑； 雙層圓筒篩的一端為入口端，其另一端為出口端； 基礎(chǔ)原料由雙層圓筒篩的入口端進入雙層圓筒篩的內(nèi)層篩篩筒內(nèi)，然后經(jīng)過所述內(nèi)層篩面的篩孔進入雙層圓筒篩的外層篩筒內(nèi)，并由雙層圓筒篩的出口端端出雙層圓筒篩； 大顆粒雜質(zhì)留在雙層圓筒篩的內(nèi)層篩筒內(nèi)并由內(nèi)層篩出口端排出； 小顆粒雜質(zhì)由外層篩面的篩孔出雙層圓筒篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳豬料原料清理方法，其特征在于:所述內(nèi)層篩和所述外層篩的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有內(nèi)螺紋帶，雙層圓筒篩旋轉(zhuǎn)過程中，所述內(nèi)螺紋帶推動篩筒篩面的基礎(chǔ)原料向雙層圓筒篩出口端移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳豬料原料清理方法，其特征在于:所述雙層圓筒篩的入口端口徑比出口端口徑小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的乳豬料原料清理方法，其特征在于:所述雙層圓筒篩內(nèi)側(cè)壁與雙層圓筒篩軸心線的夾角小于5°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳豬料原料清理方法，其特征在于:所述雙層圓筒篩的的篩筒長度大于1.8m。
7.根據(jù)權(quán)利要求2?6所述的乳豬料原料清理方法，其特征在于:所述雙層篩筒篩的轉(zhuǎn)速為 10-20r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乳豬料原料清理方法，其特征在于:所述雙層篩筒篩的轉(zhuǎn)速為 12-15r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?6所述的乳豬料原料清理方法，其特征在于:步驟(2)中所述用水洗滌基礎(chǔ)原料過程為，采用絞龍輸送機洗滌基礎(chǔ)原料并除去基礎(chǔ)原料表面的水分。
【文檔編號】A23K1/18GK103947898SQ201410203174
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】李芳溢, 付通久 申請人:四川新希望六和農(nóng)牧有限公司