一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，包括刀柄和刀頭，刀頭為柱狀且包括刀芯和螺旋均勻設(shè)置于刀芯外周的三條或四條刀刃；相鄰兩刀刃之間構(gòu)成了容屑空間，每條刀刃包括刃尖和刃根，刃尖包括與刀刃的螺旋方向相反的切削側(cè)面、與刀刃的螺旋方向相同的非切削側(cè)面；刀尖的切削側(cè)面設(shè)置有的第一刃帶和第二刃帶，第一刃帶與水平面相交的第一后角為11-13°，第二刃帶與水平面相交的第二后角為27-29°，非切削側(cè)面在刃尖的外尖處與豎直面相交的前角為9-11°，刀柄的中部設(shè)置有軸承安裝段、設(shè)置有傳動(dòng)部件安裝段。該刀具在保證足夠的剛度和強(qiáng)度的前提下，切削硬質(zhì)膠類中藥后的粉料成絮狀薄片遇水即溶，同時(shí)粉料排出順暢。
【專利說明】一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切削刀具，特別是指一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，養(yǎng)生掛念越來越深入人心，而養(yǎng)生中常用到硬質(zhì)膠類中藥，例如，鹿茸、阿膠等，這種硬質(zhì)膠類的中藥在服用時(shí)都需要粉碎。然目前市面上尚無家用小型硬質(zhì)膠類中藥精細(xì)粉碎機(jī)。藥店中多為代客戶進(jìn)行一次性加工量比較大的阿膠粉碎加工工作。藥店中粉碎機(jī)多為通用型較大設(shè)備，采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)打碎物料，導(dǎo)致設(shè)備體積大(粉碎器需要一定空間以容許刀片回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))、粉碎效果差、一次性粉碎得到的較大量阿膠粉末不易保存、易受污染、結(jié)塊失效等，且設(shè)備中物料殘余過多。而目前并沒有比較智能的家用型的粉碎機(jī)，其技術(shù)難點(diǎn)在于粉碎機(jī)的切削刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；由于該膠類中藥的特點(diǎn)，切削后的粉料容易粘刀，不易落下排出；同時(shí)硬質(zhì)膠類中藥的被切削刀具切削后的粉料要遇水快速溶解，而目前的普通刀具是達(dá)不到的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，該刀具在保證足夠的剛度和強(qiáng)度的前提下，切削硬質(zhì)膠類中藥后的粉料成絮狀薄片遇水即溶，同時(shí)粉料排出順暢。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，包括刀柄和刀頭，所述刀頭為柱狀且包括刀芯和螺旋均勻設(shè)置于刀芯外周的三條或四條刀刃；相鄰兩刀刃之間構(gòu)成了容屑空間，每條刀刃包括刃尖和刃根，所述刃尖包括與刀刃的螺旋方向相反的切削側(cè)面、與刀刃的螺旋方向相同的非切削側(cè)面；刀尖的切削側(cè)面設(shè)置有的第一刃帶和第二刃帶，第一刃帶和第二刃帶相交構(gòu)成了一切削刃口，第一刃帶與水平面相交的第一后角為11-13°，第二刃帶與水平面相交的第二后角為27-29°，所述非切削側(cè)面在刃尖的外尖處與豎直面相交的前角為9-11°，所述刀柄的中部設(shè)置有便于安裝調(diào)心軸承的軸承安裝段、設(shè)置有用于安裝傳動(dòng)部件的傳動(dòng)部件安裝段。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述第一刃帶的寬度為0.75-1.00_。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述刀刃的螺旋角度為40-50°，螺旋方向?yàn)橛倚?br> [0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述軸承安裝段包括用于套裝調(diào)心軸承的套裝段和用于卡裝調(diào)心軸承的環(huán)形卡槽。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述傳動(dòng)部件安裝段的橫截面為D形，且該D形的傳動(dòng)部件安裝段的平面上設(shè)置有鎖緊孔。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述非切削側(cè)面為圓弧形，該圓弧形的非切削側(cè)面在刃尖處的切線與豎直平面之間構(gòu)成所述前角。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述第一后角為12°，第二后角為28°，前角為10°。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:該切削刀具包括三條或四條均勻螺旋設(shè)置的刀刃，因而具有足夠的容屑空間，便于粉料排出；而刀尖的切削側(cè)面設(shè)置有的第一刃帶和第二刃帶，第一刃帶和第二刃帶相交構(gòu)成了一切削刃口，第一刃帶與水平面相交的第一后角為11-13°，第二刃帶與水平面相交的第二后角為27-29°，這樣可減小切削刀具切削側(cè)面與硬質(zhì)膠類中藥之間的摩擦接觸面積，降低切削阻力，可良好的控制刀具的跳動(dòng)，所述非切削側(cè)面在刃尖的外尖處與豎直面相交的前角為9-11°，該前角范圍可保證刀刃足夠鋒利，切削硬質(zhì)膠料中藥薄片成絮狀，遇水即溶；另外，該刀具可安裝調(diào)心軸承，保證刀具水平度。
[0012]又由于所述第一刃帶的寬度為0.75-1.00mm。該刃帶不易大，較大時(shí)，切削過程中刀具與加工表面的接觸面積大，導(dǎo)致摩擦力較大，刃帶較小時(shí)，不易切削阿膠，阻力相對(duì)較大，導(dǎo)致跳動(dòng)不好，故刃帶尺寸為0.75-1.0Omm時(shí)較為穩(wěn)定。
[0013]所述刀刃的螺旋角度為40-50°，螺旋方向?yàn)橛倚?，螺旋角過小，輕微的刀具磨損就會(huì)明顯的降低刀具的切削性能，螺旋角過大，刀具的剛性降低，壽命也會(huì)減短，綜合考慮，螺旋角優(yōu)選40-50°
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是圖1在A-A方向的剖視圖；
[0017]圖3是圖1在B -B方向的剖視圖；
[0018]圖4是圖2中刃尖部分的放大示意圖；
[0019]附圖中:1.刀柄I ；11.套裝段11 ；12.環(huán)形卡槽12 ；13.傳動(dòng)部件安裝段13 ；131.鎖緊孔131 ；2.刀頭2 ；21.刀刃21 ；211.刃尖211 ；2111.第一刃帶2111 ；2112.第二刃帶2112 ；212.刃根212;213.切削側(cè)面213 ;214.非切削側(cè)面214 ;22.容屑空間22 ;23.刀芯23 ； α.第一后角α ;β.第二后角β ;y.前角y。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]如圖1至圖4所示，一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，該切削刀具應(yīng)用于硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)上，可切削如阿膠、龜甲膠、鹿角膠、黃明膠、鹿茸、鹿角帽，或其他硬度較大的中藥材。
[0022]該切削刀具包括刀柄I和刀頭2，所述刀頭2為柱狀且包括刀芯23和螺旋均勻設(shè)置于刀芯23外周的三條或四條刀刃21 ;相鄰兩刀刃21之間構(gòu)成了容屑空間22，本實(shí)施例中，所述刀刃21的數(shù)目為三條，每條刀刃21包括刃尖211和刃根212，所述刃尖211包括與刀刃21的螺旋方向相反的切削側(cè)面213、與刀刃21的螺旋方向相同的非切削側(cè)面214，例如，刀刃21的螺旋方向?yàn)橛倚敲辞邢鱾?cè)面213則在左側(cè)，而非切削側(cè)面214在右側(cè)；刀尖的切削側(cè)面213設(shè)置有的第一刃帶2111和第二刃帶2112，第一刃帶2111和第二刃帶2112相交構(gòu)成了一切削刃口。因此，該切削刀具可以為左旋右刃或右旋左刃，第一刃帶2111與水平面相交的第一后角α為11-13°，第二刃帶2112與水平面相交的第二后角β為27-29°，所述非切削側(cè)面214在刃尖211的外尖處與豎直面相交的前角Y為9-11°，所述刀柄I的中部設(shè)置有便于安裝調(diào)心軸承的軸承安裝段、設(shè)置有用于安裝傳動(dòng)部件的傳動(dòng)部件安裝段13。
[0023]其中，該切削刀具采用材料為440C馬氏體不銹鋼制成，為食品級(jí)材料，耐腐蝕性好。刀具熱處理后的硬度在54-58HRC之間。
[0024]前角Y選擇在9-11°區(qū)域之間，前角Y越大，切削的硬質(zhì)膠類中藥薄片越厚(以阿膠為例)，磨損越快，刀具壽命降低；前角Y太小，切的阿膠薄片太薄容易粘刀，同時(shí)刀刃21不夠鋒利，與阿膠之間的摩擦力大，對(duì)刀具的壽命有所影響，所以綜合考慮前角Y最優(yōu)選擇10°。
[0025]第一后角α選擇在η-13°區(qū)域之間，第一后角α后角越大，刀刃21的強(qiáng)度越差，第一后角α太小，刀具越不鋒利，同時(shí)第一后角α主要用于減小切削過程中刀具切削側(cè)面213與加工表面之間的摩擦(即減小刀具的切削側(cè)面213與工件的摩擦接觸面積)，綜合以上考慮，最優(yōu)選擇12° ;
[0026]第二后角β選擇在27° -29°區(qū)域之間，也是用于減小切削過程中刀具切削側(cè)面213與加工表面之間的摩擦(即減小刀具的切削側(cè)面213與工件的摩擦接觸面積)，最優(yōu)選擇28° ;綜上所述，刀具前角Y 10°，第一后角α12°，第二后角β28°。刀具為三刃銑刀，刀頭2的刀芯23直徑為8mm，選擇大于16mm的刀具直徑，較少的刀刃21數(shù)與較小的刀芯23直徑，可以增大容屑空間22，使其容屑能力增大，排屑能力增加，但芯厚直徑越小，容屑槽越深，刀具剛性越差，綜上考慮，選擇大于16mm的刀具直徑，3刃、刀芯23直徑8mm既可以保證良好的剛性，又可以具有較深的容削槽，保證切削完的阿膠粉順利排出，不會(huì)因?yàn)榘⒛z粉的堆積而粘刀。
[0027]刀具旋向，可以為右旋左刃或者左旋右刃，此旋向可以保證切削時(shí)始終保持向刀具端刃方向排屑，切削的阿膠粉易排出。第一刃帶2111為0.75-1.00mm，第一刃帶2111較大時(shí)，切削過程中刀具切削側(cè)面213與阿膠加工表面的接觸面積大，導(dǎo)致摩擦力較大，刃帶較小時(shí)，不易切削阿膠，阻力相對(duì)較大，導(dǎo)致跳動(dòng)不好，故刃帶尺寸為0.75-1.0Omm時(shí)較為
穩(wěn)定;
[0028]刀刃21的螺旋角為40-50°，螺旋角過小，輕微的刀具磨損就會(huì)明顯的降低刀具的切削性能，螺旋角過大，刀具的剛性降低，壽命也會(huì)減短，綜合考慮，螺旋角優(yōu)選45°。
[0029]刀柄I的結(jié)構(gòu)包括軸承安裝段、傳動(dòng)部件安裝段13和尾部，所述軸承安裝段包括用于套裝調(diào)心軸承的套裝段11和用于卡裝調(diào)心軸承的環(huán)形卡槽12。所述傳動(dòng)部件安裝段13的橫截面為D形，且該D形的傳動(dòng)部件安裝段13的平面上設(shè)置有鎖緊孔131。所述非切削側(cè)面214為圓弧形，該圓弧形的非切削側(cè)面214在刃尖211處的切線與豎直平面之間構(gòu)成所述前角Y。
[0030]該切削刀具在工作過程中，切削刀具的轉(zhuǎn)速設(shè)為VI，阿膠的進(jìn)給速度設(shè)為V2，經(jīng)
若干次測(cè)試后切削后的阿膠成絮狀薄片，具體見下表:
[0031]
【權(quán)利要求】
1.一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，包括刀柄和刀頭，其特征在于:所述刀頭為柱狀且包括刀芯和螺旋均勻設(shè)置于刀芯外周的三條或四條刀刃；相鄰兩刀刃之間構(gòu)成了容屑空間，每條刀刃包括刃尖和刃根，所述刃尖包括與刀刃的螺旋方向相反的切削側(cè)面、與刀刃的螺旋方向相同的非切削側(cè)面；刀尖的切削側(cè)面設(shè)置有的第一刃帶和第二刃帶，第一刃帶和第二刃帶相交構(gòu)成了一切削刃口，第一刃帶與水平面相交的第一后角為11-13°，第二刃帶與水平面相交的第二后角為27-29°，所述非切削側(cè)面在刃尖的外尖處與豎直面相交的前角為9-11°，所述刀柄的中部設(shè)置有便于安裝調(diào)心軸承的軸承安裝段、設(shè)置有用于安裝傳動(dòng)部件的傳動(dòng)部件安裝段。
2.如權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，其特征在于:所述第一刃帶的寬度為0.75-1.00mm。
3.如權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，其特征在于:所述刀刃的螺旋角度為40-50°，螺旋方向?yàn)橛倚?br> 4.如權(quán)利要求3所述的一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，其特征在于:所述軸承安裝段包括用于套裝調(diào)心軸承的套裝段和用于卡裝調(diào)心軸承的環(huán)形卡槽。
5.如權(quán)利要求4所述的一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，其特征在于:所述傳動(dòng)部件安裝段的橫截面為D形，且該D形的傳動(dòng)部件安裝段的平面上設(shè)置有鎖緊孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，其特征在于:所述非切削側(cè)面為圓弧形，該圓弧形的非切削側(cè)面在刃尖處的切線與豎直平面之間構(gòu)成所述前角。
7.如權(quán)利要求6所述的一種硬質(zhì)膠類中藥料理機(jī)的切削刀具，其特征在于:所述第一后角為12°，第二后角為28° ,前角為10°。
【文檔編號(hào)】B02C18/18GK103962210SQ201410205524
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】王飛, 王洪波 申請(qǐng)人:張家港哈工藥機(jī)科技有限公司