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一種含微量元素水溶性肥料的生產(chǎn)方法

文檔序號:253580閱讀:1221來源:國知局
一種含微量元素水溶性肥料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含微量元素高塔型水溶肥的制備方法,是將硝酸銨原料和磷酸銨鹽加入水熔解,135℃≤熔解溫度<150℃,并將熔融后的共融料漿與生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料混合,加入水溶性的含微量元素的化合物,混合均勻后進(jìn)行乳化形成乳化料漿,經(jīng)過造粒、冷卻后得到水溶肥。鋅含量控制在500-700ppm。該方法生產(chǎn)的水溶肥,養(yǎng)分均勻,外觀光圓,溶解速度快,水溶性好,水不溶物控制在3.0%以內(nèi)。本發(fā)明屬于屬于高塔生產(chǎn)顆粒水溶肥的新型、環(huán)保、低能耗的生產(chǎn)方法。
【專利說明】一種含微量元素水溶性肥料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于含微量元素水溶肥高塔生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種含微量元素水溶肥使用高塔造粒生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高塔硝硫基水溶肥生產(chǎn)以熔融硝酸銨或者含硝酸銨混合物熔融物為液相,造粒溫度聞,目如聞塔硝基廣品中,添加微量兀素廣品較少。在現(xiàn)有的聞塔硝硫基生廣中,因塔上溫度需控制在150°C -170°C左右,溫度較高,微量元素在塔上停留時(shí)間過長后容易造成副反應(yīng),造成造粒不正常及產(chǎn)品渣偏多,

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種含微量元素水溶性肥料的生產(chǎn)方法。
[0004]通過本發(fā)明克服高塔含微量元素水溶肥的難點(diǎn)。高塔水溶肥添加微量元素的難點(diǎn)主要有:①微量元素性質(zhì)不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生自身分解變化生產(chǎn)過程中溫度過高造成微量元素本身生產(chǎn)難溶物質(zhì);③微量元素在塔上系統(tǒng)中停留時(shí)間過長,造成物質(zhì)損失。
[0005]本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種含微量元素 水溶性肥料的生產(chǎn)方法,是將硝酸銨原料和磷酸銨鹽加入水熔解,135°C<熔解溫度< 150°C,并將熔融后的共融料漿與生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料混合,加入水溶性的含微量元素的化合物,混合均勻后進(jìn)行乳化形成乳化料漿,經(jīng)過造粒、冷卻后得到水溶肥。
[0007]—種含微量元素水溶性肥料的生產(chǎn)方法:具體包括以下步驟:
[0008]a、將硝酸銨原料和磷酸銨鹽進(jìn)入熔解槽熔解,并加入水,13 5 °C <熔解溫度〈150 C,并將溶融后的共融料衆(zhòng)排入混合系統(tǒng)內(nèi);
[0009]b、將生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料通入混合系統(tǒng),與步驟a產(chǎn)生的共融料漿快速混合后進(jìn)入二級混合設(shè)備,加入水溶性的含微量元素的化合物,混合均勻后乳化形成乳化料漿;
[0010]C、將步驟b產(chǎn)生的乳化料漿經(jīng)過造粒、冷卻、篩分和撲粉噴油后得到水溶肥。
[0011 ] 水溶性的含微量元素的化合物選自水溶性的鈣化合物、錳化合物、鎂化合物、鑰化合物、鋅化合物、鐵化合物、銅化合物或硼化合物中的一種以上。優(yōu)選水溶性的含鋅化合物,特別優(yōu)選無水硫酸鋅、一水硫酸鋅或氯化鋅。
[0012]所述硝酸銨原料選自硝酸銨或含硝酸銨的,水不溶物在0.8%質(zhì)量百分?jǐn)?shù)以下。
[0013]所述磷酸銨鹽選自磷酸一銨、磷酸二銨或磷酸二氫鉀中的一種以上。
[0014]所述加入水的量為熔解槽內(nèi)物料質(zhì)量的0.1% — 5%。通過加入少量水降低硝酸銨的熔點(diǎn),在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于硝酸銨熔點(diǎn)的溫度下熔解。
[0015]混合裝置后安裝有乳化裝置,可使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎,減少水不溶物。[0016]所述造粒時(shí)造粒系統(tǒng)的噴藍(lán)使用2.5-3.0mm之間的大孔徑噴藍(lán),不因使用硫酸銨過多而堵塞噴頭。
[0017]本發(fā)明方法可以采用高塔進(jìn)行熔體造粒生產(chǎn)水溶性肥料,高塔可以為水泥結(jié)構(gòu)塔或鋼結(jié)構(gòu)塔中一種。
[0018]所述冷卻采用空氣轉(zhuǎn)筒冷卻筒、振動(dòng)流化床冷卻器或沸騰床冷卻器中的一種以上。
[0019]所述篩分選自直線振動(dòng)篩或往復(fù)振動(dòng)篩中的一種以上。
[0020]所述生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料包括氮肥、磷肥或鉀肥中的一種以上;所述氮肥選自硝酸銨、硝酸銨混合物、硫酸銨、碳酸氫銨、氯化銨或硝酸鉀中的一種以上,要求水不溶物在
0.8%質(zhì)量百分?jǐn)?shù)以下;磷肥選自磷酸一銨、磷酸二銨、磷酸二氫鉀、鈣鎂磷肥、普鈣或重鈣中的一種以上,要求水不溶物在2.0%質(zhì)量百分?jǐn)?shù)以下;所述鉀肥選自氯化鉀、硫酸鉀、磷酸二氫鉀、硝酸鉀或硫酸鉀鎂中的一種以上,要求水不溶物在1.0%質(zhì)量百分?jǐn)?shù)以下。
[0021]所述磷酸銨鹽的加入量占熔解槽量的5% -30%體積百分?jǐn)?shù)。通過加入磷酸銨鹽類,降低共熔點(diǎn),135°C<熔解溫度< 150°C,減少熔解后水不溶物產(chǎn)生。
[0022]所述熔融后的共融料漿與生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料混合的溫度是在135°C -150°C。
[0023]所述水溶性含鋅化合物從加入混合到制得水溶肥半成品顆粒,在塔上的停留時(shí)間控制在2分鐘以下。 [0024]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0025](I)通過塔上低溫熔解及造粒,減少微量元素在塔上副反應(yīng)的發(fā)生;通過加入少量水降低硝酸銨的熔點(diǎn),在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于硝酸銨熔點(diǎn)的溫度下熔解;通過加入磷酸銨鹽類,降低共熔點(diǎn),135°C<熔解溫度< 150°C間,減少熔解后水不溶物產(chǎn)生。
[0026](2)通過在二級混合設(shè)備添加微量元素,減少微量元素在塔上停留時(shí)間。
[0027](3)可生產(chǎn)含微量元素含量在lppm-5000ppm范圍的水溶肥。
[0028](4)乳化可使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎,減少水不溶物。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0030]對比例I
[0031]現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施方式及效果數(shù)據(jù)
[0032]實(shí)施例1
[0033]a、將原料純硝銨15噸和60%含量的磷酸一銨5噸,通過提升機(jī)進(jìn)入熔解槽熔解,并加入10kg水,熔解溫度135°C,并將熔融后的共融料漿排入混合系統(tǒng)內(nèi),此過程為連續(xù)操作過程。
[0034]b、將生產(chǎn)復(fù)合肥所需的原料磷酸一銨以3噸/小時(shí),硫酸鉀以6噸/小時(shí)進(jìn)料量連續(xù)進(jìn)入混合系統(tǒng),與步驟a產(chǎn)生的共融料漿快速混合后進(jìn)入二級混合設(shè)備,加入水溶性含微量元素的化合物無水硫酸鋅、無水硫酸鎂,無水硫酸鋅及無水硫酸鎂都以150kg/小時(shí)進(jìn)料量進(jìn)料,經(jīng)過混合均勻后乳化形成乳化料漿。C、將步驟b產(chǎn)生的乳化料漿經(jīng)過造粒、冷卻、篩分和撲粉噴油后得到水溶肥,無水硫酸鋅及無水硫酸鎂在塔上槽體中停留時(shí)間為30秒。d、通過以上步驟可生產(chǎn)水不溶物在1.0%以下,含鋅、鎂在2000ppm以上的水溶肥。
[0035]實(shí)施例2
[0036]a、將含硝酸銨的摻混肥料17噸和磷酸一銨3噸進(jìn)入熔解槽熔解,并加入10kg水,熔解溫度145°C,并將熔融后的共融料漿排入混合系統(tǒng)。
[0037]b、將生產(chǎn)復(fù)合肥所需的原料磷酸二氫鉀以3噸/小時(shí),硫酸鉀以5噸/小時(shí)進(jìn)料量連續(xù)進(jìn)入混合系統(tǒng),與步驟a產(chǎn)生的共融料漿快速混合后進(jìn)入二級混合設(shè)備,加入水溶性含微量元素的化合物無水硫酸銅、無水硫酸鎂,無水硫酸鋅及無水硫酸鎂都以150kg/小時(shí)進(jìn)料量進(jìn)料,混合均勻后乳化形成乳化料漿。
[0038]C、將步驟b產(chǎn)生的乳化料漿經(jīng)過造粒、冷卻、篩分和撲粉噴油后得到水溶肥,硫酸銅及硫酸鎂在 塔上槽體中停留時(shí)間為30秒。。
[0039]d、通過以上步驟可生產(chǎn)水不溶物在0.5%以下,含銅、鎂在2000ppm以上的水溶肥。
【權(quán)利要求】
1.一種含微量元素高塔型水溶肥的制備方法,其特征在于,是將硝酸銨原料和磷酸銨鹽加入水熔解,135°c<熔解溫度< 150°C,并將熔融后的共融料漿與生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料混合,加入水溶性的含微量元素的化合物,混合均勻后進(jìn)行乳化形成乳化料漿,經(jīng)過造粒、冷卻后得到水溶肥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟: a、將硝酸銨原料和磷酸銨鹽進(jìn)入熔解槽熔解,并加入水,135°C<熔解溫度<150°C,并將溶融后的共融料衆(zhòng)排入混合系統(tǒng)內(nèi); b、將生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料通入混合系統(tǒng),與步驟a產(chǎn)生的共融料漿快速混合后進(jìn)入二級混合設(shè)備,加入水溶性的含微量元素的化合物,混合均勻后乳化形成乳化料漿; C、將步驟b產(chǎn)生的乳化料漿經(jīng)過造粒、冷卻、篩分和撲粉噴油后得到水溶肥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述水溶性的含微量元素的化合物選自水溶性的鈣化合物、錳化合物、鎂化合物、鑰化合物、鋅化合物、鐵化合物、銅化合物或硼化合物中的一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述硝酸銨原料選自硝酸銨或含硝酸銨的,水不溶物在0.8%以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述磷酸銨鹽選自磷酸一銨、磷酸二銨或磷酸二氫鉀中的一種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述加入水的量為熔解槽內(nèi)物料質(zhì)量的0.1% -5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料包括氮肥、磷肥或鉀肥中的一種以上;所述氮肥選自硝酸銨、硝酸銨混合物、硫酸銨、碳酸氫銨、氯化銨或硝酸鉀中的一種以上,要求水不溶物在0.8%質(zhì)量百分?jǐn)?shù)以下;磷肥選自磷酸一銨、磷酸二銨、磷酸二氫鉀、鈣鎂磷肥、普鈣或重鈣中的一種以上,要求水不溶物在2.0%質(zhì)量百分?jǐn)?shù)以下;所述鉀肥選自氯化鉀、硫酸鉀、磷酸二氫鉀、硝酸鉀或硫酸鉀鎂中的一種以上,要求水不溶物在1.0%質(zhì)量百分?jǐn)?shù)以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述磷酸銨鹽的加入量占熔解槽量的5% -30%體積百分?jǐn)?shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述熔融后的共融料漿與生產(chǎn)復(fù)合肥所需的肥料混合的溫度是在135°C -150°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述水溶性的含微量元素的化合物從加入混合到制得水溶肥半成品顆粒,時(shí)間控制在2分鐘以下。
【文檔編號】C05G1/00GK104030752SQ201410208091
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】黃德明, 唐潘翔, 陳燕文, 覃蕾寧 申請人:貴港市芭田生態(tài)有限公司
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