一種立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及立式錐形磨粉機(jī)，特別是一種立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置。它包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的中心安裝在主軸上的散料盤，該散料盤也位于設(shè)置在機(jī)體上部的下料口下方；其特征在于:該散料盤上安裝有散料盤耐磨層，該散料盤周圍安裝有機(jī)殼內(nèi)部耐磨層。該裝置能使物料連續(xù)、均勻進(jìn)入研磨系統(tǒng)，保證設(shè)備負(fù)載均衡，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并使成品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及立式錐形磨粉機(jī)，特別是一種立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]錐形磨粉機(jī)工作時(shí)，物料通過(guò)下料口流入機(jī)腔內(nèi)，散料盤隨主軸做同步自旋運(yùn)動(dòng)，將物料通過(guò)離心力打散，經(jīng)過(guò)周護(hù)襯板反彈后自由落入研磨系統(tǒng)。傳統(tǒng)的散料盤系統(tǒng)在散料盤襯板組以及周護(hù)襯板上的安裝比較繁瑣，更換不方便。物料經(jīng)過(guò)離心力打散也無(wú)法均勻、連續(xù)的進(jìn)入研磨系統(tǒng)。因此，能否使物料均勻連續(xù)的進(jìn)入研磨系統(tǒng)成為關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，該裝置能使物料連續(xù)、均勻進(jìn)入研磨系統(tǒng)，保證設(shè)備負(fù)載均衡，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并使成品質(zhì)量穩(wěn)定，提聞生廣效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，它包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的中心安裝在主軸上的散料盤，該散料盤也位于設(shè)置在機(jī)體上部的下料口下方；其特征在于:該散料盤上安裝有散料盤耐磨層，該散料盤周圍安裝有機(jī)殼內(nèi)部耐磨層。
[0005]所述的立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，其特征在于:該散料盤耐磨層是由若干單個(gè)呈扇形的散料盤襯板組成，這些散料盤襯板相互鄰接形成一圓環(huán)形，各散料盤襯板通過(guò)固定件分別固定在散料盤上；該機(jī)殼內(nèi)部耐磨層是由若干周護(hù)襯板組成，這些周護(hù)襯板相互鄰接形成一圍繞散料盤的外圍結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，其特征在于:該散料盤耐磨層上間隔分布有若干呈徑向設(shè)置的散料盤分料板。
[0007]所述的立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，其特征在于:該散熱盤中心設(shè)置有用于與主軸下端的主軸密封蓋連接的法蘭。
[0008]本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，其有益效果是:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與物料主要接觸的散料盤襯板組、周護(hù)襯板組均為耐磨鑄件，并采用聯(lián)組安裝，更換方便。
[0009]2、本發(fā)明裝置經(jīng)過(guò)散料盤分料板后能使物料連續(xù)、均勻進(jìn)入研磨系統(tǒng)，保證設(shè)備負(fù)載均衡，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并使成品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]請(qǐng)參閱圖1，它是本發(fā)明一種立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示:它包括設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)的中心安裝在主軸3上的散料盤5，該散料盤5也位于設(shè)置在機(jī)體上部2的下料口 4下方；其特征在于:該散料盤5上安裝有散料盤耐磨層7，該散料盤5周圍安裝有機(jī)殼內(nèi)部耐磨層6。
[0013]再請(qǐng)參閱圖2，該散料盤耐磨層，7是由若干單個(gè)呈扇形的散料盤襯板12組成，這些散料盤襯板12相互鄰接形成一圓環(huán)形，各散料盤襯板12通過(guò)固定件8分別固定在散料盤5上；該機(jī)殼內(nèi)部耐磨層6是由若干周護(hù)襯板11組成，這些周護(hù)襯板11相互鄰接形成一圍繞散料盤5的外圍結(jié)構(gòu)。該散料盤耐磨層7上間隔分布有若干呈徑向設(shè)置的散料盤分料板9。該散熱盤5中心設(shè)置有用于與主軸3下端的主軸密封蓋連接的法蘭10。本發(fā)明中的散料盤襯板組、周護(hù)襯板組均為耐磨鑄件。
[0014]本發(fā)明使用時(shí)，物料由機(jī)體上部2上的進(jìn)料口 4進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)部，落在散料盤5的散料盤耐磨層7上，并集中于散料盤襯板12組中心位置，同時(shí)散料盤5、散料盤襯板12組隨主軸3做自旋運(yùn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將集中于散料盤襯板12組上面中心附近的物料，由內(nèi)向外周拋灑散，并經(jīng)過(guò)凸出來(lái)的散料盤分料板9均勻的離開散料盤襯板12組后，通過(guò)固定在中機(jī)殼I內(nèi)壁與散料盤5等高安裝的周護(hù)襯板11組反彈后，均勻落入研磨系統(tǒng)。
[0015]綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，它包括設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)的中心安裝在主軸(3)上的散料盤(5)，該散料盤(5)也位于設(shè)置在機(jī)體上部(2)的下料口(4)下方；其特征在于:該散料盤(5 )上安裝有散料盤耐磨層(7 )，該散料盤(5 )周圍安裝有機(jī)殼內(nèi)部耐磨層(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，其特征在于:該散料盤耐磨層(7)是由若干單個(gè)呈扇形的散料盤襯板(12)組成，這些散料盤襯板(12)相互鄰接形成一圓環(huán)形，各散料盤襯板(12)通過(guò)固定件(8)分別固定在散料盤(5)上；該機(jī)殼內(nèi)部耐磨層(6)是由若干周護(hù)襯板(11)組成，這些周護(hù)襯板(11)相互鄰接形成一圍繞散料盤(5)的外圍結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，其特征在于:該散料盤耐磨層(7 )上間隔分布有若干呈徑向設(shè)置的散料盤分料板(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式錐形磨粉機(jī)散料盤裝置，其特征在于:該散熱盤(5)中心設(shè)置有用于與主軸(3)下端的主軸密封蓋連接的法蘭(10)。
【文檔編號(hào)】B02C2/00GK103962198SQ201410216804
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】楊曉斌, 楊曉艷, 楊金國(guó) 申請(qǐng)人:上海建冶路橋機(jī)器設(shè)備有限公司