螺旋斜置跨行可調(diào)培土的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，包括機架，在機架上設置有液壓機構(gòu)，在機架下部從前到后依次設置有限深機構(gòu)、松土機構(gòu)、分土機構(gòu)和螺旋培土機構(gòu)，還包括設置在機架后部的壟距調(diào)整機構(gòu)。本發(fā)明通過設置壟距調(diào)整機構(gòu)可根據(jù)農(nóng)作物在中耕培土期生長及土壤情況來調(diào)節(jié)壟距，避免了壟距過寬或過窄造成對農(nóng)作物的傷害的情況發(fā)生；通過設置壟形調(diào)整機構(gòu)，可根據(jù)土壤地況形成不同坡度的壟形，保證了培土后壟形保持較好的原狀；通過設置螺旋培土機構(gòu)，對土壤實現(xiàn)斜向銑削并傳送土壤，改變了以往培土刀葉片將疏松的土壤推向絞龍外側(cè)的同時利用慣性將土壤拋到農(nóng)作物基部的方式，使土壤流向可控，減少對農(nóng)作物葉片的機械損傷，改善土壤的透氣性。
【專利說明】螺旋斜置跨行可調(diào)培土機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械，尤其是螺旋斜置跨行可調(diào)培土機。
【背景技術】
[0002]在農(nóng)作物大田生長期間，往往雜草生長迅速，壟體也由于雨水沖刷等下降很多，而且大田久未耕作，土壤便會變得板結(jié)，因此需要疏松表土，改善土壤板結(jié)狀況，為農(nóng)作物根系生長發(fā)育創(chuàng)造舒適土壤環(huán)境。中耕培土是通過機械力改良表土物理性狀而實現(xiàn)的除草培土作業(yè)，通過中耕可以協(xié)調(diào)大田生長期間農(nóng)作物與環(huán)境以及環(huán)境各因素之間的關系，調(diào)節(jié)土壤水分、增強土壤通氣性、加快土壤養(yǎng)分轉(zhuǎn)化、提高土壤溫度，同時鏟除田間雜草，最終達到提高農(nóng)作物葉片產(chǎn)量和質(zhì)量的目的。
[0003]目前，現(xiàn)有技術中的培土機是在小型手扶拖拉機上配置通用型培土器，這種通用型培土器的壟距、壟形都是固定的，由于農(nóng)作物在中耕培土期生長高度不同，不同地況煙農(nóng)種植行距、壟形也有所不同，因此使用這種壟距、壟形都是固定的培土器由于無法與農(nóng)作物的生長過程相適應，會不可避免的在中耕培土過程中對農(nóng)作物進行傷害。
[0004]另外，由于這種通用型培土器的工作原理是土壤在旋耕刀和螺旋葉片共同作用下被疏松，同時螺旋葉片在自身轉(zhuǎn)動和手扶拖拉機牽引的共同作用下，將疏松的土壤推向絞龍外側(cè)，并最終利用慣性將土壤拋到農(nóng)作物基部，從而完成對農(nóng)作物的培土，然而由于土壤的慣性力較大往往會拋灑到農(nóng)作物葉片上造成了農(nóng)作物葉片的壓傷。 [0005]后來出現(xiàn)了帶護葉裝置的培土機，由于其培土方式?jīng)]有改變，被疏松的土壤依然會由于慣性拋灑到農(nóng)作物葉片上，即使有護葉裝置，其護葉效果較差，不能從根本上解決拋灑的土壤造成了農(nóng)作物葉片的壓傷問題。具有工作效率低，功能相對單一，對農(nóng)作物機械損傷大缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服上述培土器所存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是，現(xiàn)有技術中的培土器由于壟距、壟形是固定的無法與農(nóng)作物的生長高度相適應，會不可避免的在中耕培土過程中對農(nóng)作物進行傷害，現(xiàn)有的培土方式會使疏松的土壤因慣性拋灑到農(nóng)作物葉片上，造成了農(nóng)作物葉片的壓傷，工作效率低，功能相對單一，且對農(nóng)作物機械損傷大缺點。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的技術方案如下:
本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，包括機架，在機架上設置有液壓機構(gòu)，在機架下部從
前到后依次設置有限深機構(gòu)、松土機構(gòu)、分土機構(gòu)、螺旋培土機構(gòu)和護葉裝置，在機架后部還設置有壟距調(diào)整機構(gòu)。通過設置壟距調(diào)整機構(gòu)，壟距調(diào)整機構(gòu)可以根據(jù)當前農(nóng)作物在中耕培土期生長高度不同、不同地況、及植行距寬窄和土壤情況來調(diào)節(jié)壟距，避免了在中耕培土過程中由于壟距過寬或過窄造成對農(nóng)作物的傷害的情況發(fā)生。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，壟距調(diào)整機構(gòu)由可前后移動的推動裝置、可左右移動的支撐裝置和連動裝置組成；可前后移動的推動裝置位于機架后部中間位置，可左右移動的支撐裝置位于機架后部可前后移動的推動裝置的左右兩側(cè)，連動裝置設置在可前后移動的推動裝置和可左右移動的支撐裝置之間。前后移動的推動裝置在前后移動調(diào)整時通過連動裝置帶動可左右移動的支撐裝置跟著滑動，從而進行壟距調(diào)整。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，可前后移動的推動裝置包括推桿，在推桿前端設置有夾持在機架上的縱向滑塊，推桿夾持在縱向滑塊內(nèi)并通過定位銷進行定位。通過推桿穿過縱向滑塊設置在機架上并通過定位銷相連的方式，調(diào)整前先松開定位銷，抽動夾持在縱向滑塊內(nèi)的推桿前后移動調(diào)整推桿被夾持的長度，當調(diào)整到位后再用定位銷把推桿固定在縱向滑塊內(nèi)。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，可左右移動的支撐裝置包括第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿和第四支撐桿，每個支撐桿前端均對應設置有一個夾持在機架上的橫向滑塊，每個橫向滑塊的后側(cè)均設置有定位孔，在機架上橫向滑塊的定位孔與機架的接觸部位設置有與定位孔相配合的導向通孔，第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿和第四支撐桿的前端均穿過橫向滑塊定位孔和機架導向通孔設置在機架上，支撐桿的前端插入到定位孔和導向通孔內(nèi)，可以在橫向滑塊的定位孔內(nèi)，沿著機架導向通孔左右移動。
[0011 ] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，連動裝置包括連桿，連桿數(shù)目有兩個，兩個連桿的后端通過鉸接軸鉸接在推桿上，兩個連桿的前端分別設置在第二支撐桿和第三支撐桿的橫向滑塊上并通過導向銷進行定位。連桿可以水平運動，并且可對稱控制調(diào)整位于連桿左右兩側(cè)的第二支撐桿第三支撐桿跟著推桿在前進后退的過程中左右滑動，由于第一支撐桿和第四支撐桿分別通過螺旋培土機構(gòu)與第二支撐桿和三第支撐桿連接，當?shù)诙螚U和第三支撐桿滑動調(diào)整時，第一支撐桿和第四支撐桿也會跟著滑動調(diào)整，實現(xiàn)支撐桿整體連動調(diào)整壟距。
[0012]作為本發(fā)明 的優(yōu)選方案，分土機構(gòu)有三組，分別設置在第一支撐桿、推桿和第四支撐桿下部，每組分土機構(gòu)包括分土曲板，在分土曲板前方設置有分土犁刀。分土機構(gòu)安裝在松土機構(gòu)正后方，實現(xiàn)進一步松土并將松過的土進一步分別輸送到后面的螺旋培土刀底部。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，螺旋培土機構(gòu)有兩組，分別設置在第二支撐桿和第三支撐桿后部下方且與相鄰的分土機構(gòu)相連接，每組螺旋培土機構(gòu)均包括兩個呈梯形放置的螺旋培土刀，螺旋培土刀共四個，每個螺旋培土刀上端設置有一個萬向節(jié)，每個萬向節(jié)均與設置在后部的液壓馬達連接。螺旋培土刀通過萬向節(jié)與液壓馬達相連，在液壓馬達的帶動下旋轉(zhuǎn)，每組螺旋培土機構(gòu)的兩個螺旋培土刀的轉(zhuǎn)向相反，將分土機構(gòu)送過來的土一邊進行銑削切碎的同時，一邊沿著螺旋葉片向上傳輸培土，保證農(nóng)作物受力均衡，壟形對稱，最終實現(xiàn)培土功能。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，螺旋培土刀為錐形螺旋培土刀，由柱體和纏繞在柱體上的錐形螺旋葉片組成。由于螺旋培土刀為錐形螺旋培土刀下部大上部小，在相同的轉(zhuǎn)速下，下部切削刃部位具有較大的線速度，碎土能力較強。而且下部切削刃線速度大，向上逐漸減小，則下部切碎的土壤沿著螺旋面快速向上移動，并易于推動土壤上行到培土刀頂部落下實現(xiàn)培土，而不會因為土壤沿螺旋面向上運行動力不足從培土刀中部落下，并且這樣的培土方式，改變了以往培土刀葉片將疏松的土壤推向絞龍外側(cè)的同時利用慣性將土壤拋到農(nóng)作物基部的培土方式，避免了由于土壤的慣性力拋灑到農(nóng)作物葉片上造成了農(nóng)作物葉片的壓傷的情況發(fā)生，另外本螺旋培土機構(gòu)與其它現(xiàn)有技術中的培土機構(gòu)相比具有培高壟的能力，而且由于培土刀旋轉(zhuǎn)培土，所需功率較一般仿形培土板所需功率要小。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，還包括設置在螺旋培土機構(gòu)下部的壟形調(diào)整機構(gòu)；所述壟形調(diào)整機構(gòu)有四組，分別設置在四個螺旋培土刀下端；每組壟形調(diào)整機構(gòu)均由固定座、圓弧定位板和定位螺栓組成，圓弧定位板具有弧形導向槽，沿著弧形導向槽均勻分布有定位孔，固定座穿過圓弧定位板上的定位孔與定位螺栓連接。螺旋培土刀的下部通過軸承安裝在固定座上，圓弧定位板固定在送分土機構(gòu)上。調(diào)整時，松開定位螺栓，定位螺栓與圓弧定位板分離，螺旋培土刀下部隨著固定座沿圓弧定位板的弧形定位孔滑動，滑動到合適位置，通過定位螺栓定位鎖緊。根據(jù)大田實際情況，不同的土壤特性有最佳的壟的坡度，通過本壟形調(diào)整機構(gòu)，保證了培土后壟形保持較好的原狀，壟形飽滿，截面一致而不坍塌。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，限深機構(gòu)有兩組，分別設置在機架前端下方左右兩側(cè)，每組限深機構(gòu)均包括活動齒形立桿和與活動齒形立桿相配合的固定齒形桿，在活動齒形立桿下方設置有滾輪，活動齒形立桿上方的齒牙與固定齒形桿上的齒牙相嚙合，并通過螺栓固定。通過活動齒形立桿與固定齒形桿齒牙嚙合的設置方式，可以對限深機構(gòu)的高度進行精確微調(diào)，從而達到更好的限深效果。
[0017]綜上所述，本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的優(yōu)點是:
通過設置壟距調(diào)整機構(gòu)，壟距調(diào)整機構(gòu)可以根據(jù)當前農(nóng)作物在中耕培土期生長高度不同、不同地況、及種植行距寬窄和土壤情況來調(diào)節(jié)壟距，避免了在中耕培土過程中由于壟距過寬或過窄造成對農(nóng)作物的傷害的情況發(fā)生；
通過設置壟形調(diào)整機構(gòu)，壟形調(diào)整機構(gòu)使螺旋培土機構(gòu)的傾斜角度可調(diào)，最終可根據(jù)土壤地況形成不同坡度 的壟形，保證了培土后壟形保持較好的原狀，壟形飽滿，截面一致而不坍塌；
通過設置螺旋培土機構(gòu)，對土壤實現(xiàn)斜向銑削并傳送土壤，改變了以往培土刀葉片將疏松的土壤推向絞龍外側(cè)的同時利用慣性將土壤拋到農(nóng)作物基部的培土方式，避免了由于土壤的慣性力拋灑到農(nóng)作物葉片上造成了農(nóng)作物葉片的壓傷的情況發(fā)生，土壤流向可以控制，減少了對農(nóng)作物葉片的機械損傷，改善了土壤的透氣性，另外本螺旋培土機構(gòu)與其它現(xiàn)有技術中的培土機構(gòu)相比具有培高壟的能力，而且螺旋培土機構(gòu)所需功率較現(xiàn)有技術中的培土機構(gòu)所需的功率要??；
通過設備限深機構(gòu)，活動齒形立桿與固定齒形桿之間采用齒牙嚙合的設置方式，可以對限深機構(gòu)的高度進行精確微調(diào)，從而達到更好的限深效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的主體圖。
[0019]圖2是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的液壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的壟距調(diào)整機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的可前后移動的推動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的連動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的可左右移動的支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的螺旋培土機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的螺旋培土刀結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖9是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的分土機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的壟形調(diào)整機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖11是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的限深機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12是本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機的限深機構(gòu)活動齒形立桿和與固定齒形桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖1至12所示，本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機包括機架1，在機架I上設置有液壓機構(gòu)2，在機架I下部從前到后依次設置有限深機構(gòu)3、松土機構(gòu)4、分土機構(gòu)6和螺旋培土機構(gòu)7，所述分土機構(gòu)6和螺旋培土機構(gòu)7通過設置在機架I后部的壟距調(diào)整機構(gòu)5與機架I連接，在螺旋培土機構(gòu)7上設置有護葉裝置9。
[0031]限深機構(gòu)3可以對限深高度進行精確微調(diào)，精確控制松土的深度。限深機構(gòu)3有兩組，分別設置在機架I前端下方左右兩側(cè)，每組限深機構(gòu)3均包括活動齒形立桿3-1和與活動齒形立桿上部相配合的固定齒形桿3-3。在活動齒形立桿3-1下方設置有滾輪3-2，活動齒形立桿3-1上方的齒牙與固定齒形桿3-3上的齒牙相嚙合，并通過螺栓3-4固定。
[0032]松土裝置4用于完成溝底土壤的深松，保證溝底有松土，安裝在限深機構(gòu)3正后方。松土機構(gòu)4為弧 形犁刀，弧形犁刀數(shù)目有兩個，分別設置在機架I下且位于兩組限深機構(gòu)3的正后方。
[0033]壟距調(diào)整機構(gòu)5可以根據(jù)當前農(nóng)作物在中耕培土期生長高度不同、不同地況、及植行距寬窄和土壤情況來調(diào)節(jié)壟與壟之間的距離。壟距調(diào)整機構(gòu)5設置在機架I后部，由可前后移動的推動裝置5-1、可左右移動的支撐裝置5-2和連動裝置5-3組成?？汕昂笠苿拥耐苿友b置5-1進行前后移動調(diào)整時通過連動裝置5-3帶動可左右移動的支撐裝置5-2跟著滑動，從而進行壟距調(diào)整?？汕昂笠苿拥耐苿友b置5-1位于機架I后部中間位置，包括推桿5-1-1，在推桿5-1-1前端設置有夾持在機架上的縱向滑塊5-1-2，推桿5-1-1夾持在縱向滑塊5-1-2內(nèi)并通過定位銷5-1-3進行定位?？勺笥乙苿拥闹窝b置5-2位于機后后部可前后移動的推動裝置5-1的左右兩側(cè)，包括第一支撐桿5-2-1、第二支撐桿5-2-2、第三支撐桿5-2-3和第四支撐桿5-2-4，每個支撐桿前端均對應設置有一個夾持在機架I上的橫向滑塊5-2-5,每個橫向滑塊5-2-5的后側(cè)均設置有定位孔,在機架I上橫向滑塊的定位孔與機架的接觸部位設置有與定位孔相配合的導向通孔，第一支撐桿5-2-1、第二支撐桿5-2-2、第三支撐桿5-2-3和第四支撐桿5-2-4的前端均穿過橫向滑塊5_2_5定位孔和機架I導向通孔設置在機架I上。連動裝置5-3設置在可前后移動的推動裝置5-1和可左右移動的支撐裝置5-2之間，連動裝置5-3包括連桿5-3-1，連桿5-3-1數(shù)目有兩個，兩個連桿5-3-1的后端通過鉸接軸5-3-3鉸接在推桿上，兩個連桿5-3-1的前端分別設置在第二支撐桿5-2-2和第三支撐桿5-2-2的橫向滑塊5-2-5上并通過導向銷5_3_2進行定位。
[0034]對壟距進行調(diào)整時，松開固定推桿5-1-1的定位銷5-1-3，抽動夾持在縱向滑塊5-1-2內(nèi)的推桿5-1-1前后移動調(diào)整推桿被夾持的長度，當推桿5-1-1在前后移動的同時后端鉸接在推桿上的連桿5-3-1可以跟著推桿5-1-1的移動進行水平運動，推桿5-1-1前端可對稱控制調(diào)整位于連桿5-3-1左右兩側(cè)的第二支撐桿5-2-2第三支撐桿5-2-3跟著推桿
5-1-1在前進后退的過程中，沿著機架導向通孔左右左右滑動，由于第一支撐桿5-2-1和第四支撐桿5-2-4分別通過螺旋培土機構(gòu)7與第二支撐桿5-2-2和三第支撐桿5_2_3連接，當?shù)诙螚U5-2-2和第三支撐桿5-2-3滑動調(diào)整時，第一支撐桿5-2-1和第四支撐桿5_2_4也會跟著滑動調(diào)整，實現(xiàn)支撐桿整體連動調(diào)整壟距，當壟距調(diào)整到位后再用定位銷5-1-3把推桿5-1-1固定在縱向滑塊5-1-2內(nèi)。
[0035]液壓機構(gòu)2用于對本發(fā)明提供動力，設置在機架I上。液壓機構(gòu)2包括設置在第二支撐桿5-2-2和第三支撐桿5-2-3上的液壓馬達2-4，每個支撐桿上各左右設置有兩個液壓馬達2-4，液壓馬達2-4共四個，四個液壓馬達2-4均與設置在機架I上的油泵2-3連接，油泵2-3通過油管2-1與油箱2-1連接。
[0036]螺旋培土機構(gòu)7根據(jù)壟的坡度斜置設備，通過液壓機構(gòu)2為螺旋培土機構(gòu)5提供動力，螺旋培土機構(gòu)7旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對土壤的切削與傳送，螺旋培土機構(gòu)7設置在壟距調(diào)整機構(gòu)5后部下方。螺旋培土機構(gòu)7有兩組，分別設置在第二支撐桿5-2-2和第三支撐桿5-2-3后部下方且與相鄰的分土機構(gòu)6相連接，每組螺旋培土機構(gòu)7均包括兩個相對呈梯形放置的螺旋培土刀7-1。螺旋培土刀7-1為錐形螺旋培土刀，由柱體7-1-1和纏繞在柱體上的錐形螺旋葉片7-1-2組成，螺旋培土刀7-1共四個，每個螺旋培土刀7-1上端設置有一個萬向節(jié)7-2，每個萬向節(jié)7-2均與設置在第二支撐桿和第三支撐桿后部的液壓馬達2-4連接。螺旋培土刀7-1通過萬向節(jié)7-2與液壓馬達2-4相連，在液壓馬達2-4的帶動下旋轉(zhuǎn)，每組螺旋培土機構(gòu)的兩個螺旋培土刀7-1的轉(zhuǎn)向相反，將送分土機構(gòu)6送過來的土一邊進行銑削切碎的同時，一邊沿著錐形螺旋葉片7-1-2向上傳輸培土，保證農(nóng)作物受力均衡，壟形對稱，最終實現(xiàn)培土功能。錐形螺旋培土刀因下部大上部小，在相同的轉(zhuǎn)速下，下部切削刃部位具有較大的線速度，碎土能力較強。而且下部切削刃線速度大，向上逐漸減小，則下部切碎的土壤沿著螺旋面快速向上移動，并易于推動土壤上行到培土刀頂部落下實現(xiàn)培土，而不會因為土壤沿螺旋面向上運行動力不足從培土刀中部落下，并且這樣的培土方式，對土壤實現(xiàn)斜向銑削并傳送土壤，改變了常見的攪龍對土壤的拋灑方式，使土壤流向可以控制，減少了對農(nóng)作物葉片的機械損傷，改善了土壤的透氣性，并且避免了由于土壤的慣性力拋灑到農(nóng)作物葉片上造成了農(nóng)作物葉片的壓傷的情況發(fā)生，另外本螺旋培土機構(gòu)與現(xiàn)有技術中的培土機構(gòu)相比具有培高壟的能力，且所需功率較一般仿形培土板所需功率要小。
[0037]分土機構(gòu)6可以實現(xiàn)進一步松土并將松過的土進一步分別輸送到后面的螺旋培土刀7-1底部，分土機構(gòu)6安裝在螺旋培土刀7-1下部前方，且與壟距調(diào)整機構(gòu)5相連接，所述分土機構(gòu)6相對于機架I整體上位于松土機構(gòu)4正后方。分土機構(gòu)6有三組，分別設置在第一支撐桿5-2-1、推桿5-1-1和第四支撐桿5-2-4下部，每組分土機構(gòu)包括分土曲板
6-1,在分土曲板前方設置有分土犁刀6-2。分土犁刀6-2的安裝深度比位于分土犁刀前方的松土犁刀4安裝深度要淺，以保證送土后壟間有松土，保墑蓄水。
[0038] 壟形調(diào)整機構(gòu)8使螺旋培土機構(gòu)7的傾斜角度可調(diào)，可根據(jù)土壤地況形成不同坡度的壟形，用于使培土后壟形保持較好的原狀，壟形飽滿，截面一致而不坍塌，壟形調(diào)整機構(gòu)8設置在螺旋培土刀7-1下部后方。壟形調(diào)整機構(gòu)8有四組，分別設置在四個螺旋培土刀7-1下端；每組壟形調(diào)整機構(gòu)8均由固定座8-1、圓弧定位板8-2和定位螺栓8-3組成，圓弧定位板8-2具有弧形導向槽，沿著弧形導向槽均勻分布有定位孔，固定座8-1穿過圓弧定位板8-2弧形導向槽上的定位孔與定位螺栓8-3連接。螺旋培土刀7-1的下部通過軸承安裝在固定座8-1上，圓弧定位板8-2固定在分土機構(gòu)6上。[0039]調(diào)整時，松開定位螺栓8-3，使定位螺栓8-3與圓弧定位板8_2分離，螺旋培土刀7-1下部隨著固定座8-1沿圓弧定位板8-2的弧形導向槽滑動，滑動到合適位置，通過定位螺栓8-3定位鎖緊。根據(jù)大田實際情況，不同的土壤特性有最佳的壟的坡度，通過本壟形調(diào)整機構(gòu)，保證了培土后壟形保持較好的原狀，壟形飽滿，截面一致而不坍塌。
[0040]護葉裝置9用于保護壟面和壟上農(nóng)作物，避免作業(yè)時農(nóng)作物葉片被掩埋。護葉裝置9為護葉擋板，數(shù)目有兩組分別設置在第二支撐桿5-2-2和第三支撐桿5-2-3后部下方，每組兩片護葉擋板分別設置在兩個呈梯形放置的螺旋培土刀7-1的相對內(nèi)側(cè)。
[0041]本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機包括機架的工作原理如下:
本發(fā)明螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，由拖拉機動力帶動機架I前行，機架I為高地隙機架，保證中耕期農(nóng)作物可以從機架下方順利無障礙通過。調(diào)整機架前方的限深機構(gòu)3，控制松土的深度。松土機構(gòu)4安裝在機架下位于限深機構(gòu)3后方，用于對壟間土壤進行松土，松土機構(gòu)4的松土犁刀安裝在兩壟中間位置，松土犁刀松土深度較大。分土機構(gòu)6安裝在螺旋培土刀7-1前方，分土 犁刀6-2安裝深度比松土犁刀4的安裝深度要淺，以保證送土后壟間有松土，保墑蓄水，分土機構(gòu)6將松土機構(gòu)4松過的土沿分土曲板送到螺旋培土刀7-1底部。液壓機構(gòu)2安裝在機架I上，通過液壓馬達2-4驅(qū)動螺旋培土刀7-1旋轉(zhuǎn)，螺旋培土刀
7-1旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對土壤的銑削，銑削掉的土壤被進一步切碎沿螺旋葉片輸送到壟的上側(cè)實現(xiàn)細化培土，由于每組螺旋培土機構(gòu)7的兩個螺旋培土刀7-1的轉(zhuǎn)向相反，旋轉(zhuǎn)的同時沿壟的兩側(cè)向壟上培土，保證農(nóng)作物受力均衡，壟形對稱。位于兩個培土刀相對內(nèi)側(cè)的護葉擋板9隨著機器的前行托起底部農(nóng)作物葉片，并擋住整株農(nóng)作物，防止土對農(nóng)作物葉片的損傷。
[0042]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式做了詳細說明，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，例如螺旋培土機構(gòu)不限于兩組，還可根據(jù)機器動力，安裝多組螺旋培土機構(gòu)，實現(xiàn)多行高效培土，總之，在所屬【技術領域】技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，包括機架(I )，在機架上設置有液壓機構(gòu)(2)，在機架(1)下部從前到后依次設置有限深機構(gòu)(3)、松土機構(gòu)(4)、分土機構(gòu)(6)、螺旋培土機構(gòu)(7 )和護葉裝置(9 )，其特征在于:在機架(1)后部還設置有壟距調(diào)整機構(gòu)(5 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:所述壟距調(diào)整機構(gòu)(5 )由可前后移動的推動裝置(5-1)、可左右移動的支撐裝置(5-2 )和連動裝置(5-3 )組成；可前后移動的推動裝置(5-1)位于機架(1)后部中間位置，可左右移動的支撐裝置(5-2)位于機架(1)后部可前后移動的推動裝置(5-1)的左右兩側(cè)，連動裝置(5-3 )設置在可前后移動的推動裝置(5-1)和可左右移動的支撐裝置(5-2 )之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:所述可前后移動的推動裝置(5-1)包括推桿(5-1-1)，在推桿(5-1-1)前端設置有夾持在機架上的縱向滑塊(5-1-2)，推桿(5-1-1)夾持在縱向滑塊(5-1-2)內(nèi)并通過定位銷(5_1_3)進行定位。
4.根據(jù)權利要求2所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:所述可左右移動的支撐裝置(5-2 )包括第一支撐桿(5-2-1)、第二支撐桿(5-2-2 )、第三支撐桿(5-2-3 )和第四支撐桿(5-2-4),每個支撐桿前端均對應設置有一個夾持在機架上的橫向滑塊(5-2-5),每個橫向滑塊(5-2-5)的后側(cè)均設置有定位孔，在機架(1)上橫向滑塊的定位孔與機架的接觸部位設置有與定位孔相配合的導向通孔，第一支撐桿(5-2-1)、第二支撐桿(5-2-2)、第三支撐桿(5-2-3)和第四支撐桿(5-2-4)的前端均穿過橫向滑塊(5-2-5)定位孔和機架導向通孔設置在機架(1)上。
5.根據(jù)權利要求2所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:所述連動裝置(5-3)包括連桿(5-3-1),連桿數(shù)目有兩個，兩個連桿(5-3-1)的后端通過鉸接軸(5-3-3)鉸接在推桿(5-1-1)上，兩個連桿(5-3-1)的前端分別設置在第二支撐桿(5-2-2)和第三支撐桿(5-2-3 )的橫向滑塊(5-2-5 )上并通過導向銷(5-3-2 )進行定位。
6.根據(jù)權利要求4所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:所述分土機構(gòu)(6)有三組，分別設置在第一支撐桿(5-2-1 )、推桿(5-1-1)和第四支撐桿(5-2-4)下部，每組分土機構(gòu)(6)包括分土曲板(6-1),在分土曲板前方設置有分土犁刀(6-2)。
7.根據(jù)權利要求4所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:所述螺旋培土機構(gòu)(7)有兩組，分別設置在第二支撐桿(5-2-2)和第三支撐桿(5-2-3)后部下方且與相鄰的分土機構(gòu)(6)相連接，每組螺旋培土機構(gòu)(7)均包括兩個呈梯形放置的螺旋培土刀(7-1)，螺旋培土刀共四個，每個螺旋培土刀(7-1)上端設置有一個萬向節(jié)(7-2)，在第二支撐桿5-2-2和第三支撐桿5-2-3后部均設置有液壓馬達(2-4)，萬向節(jié)(7-2)與液壓馬達(2_4)連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:所述螺旋培土刀(7-1)為錐形螺旋培土刀，由柱體(7-1-1)和纏繞在柱體上的錐形螺旋葉片(7-1-2)組成。
9.根據(jù)權利要求8所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:還包括設置在螺旋培土機構(gòu)下部的壟形調(diào)整機構(gòu)(8);所述壟形調(diào)整機構(gòu)(8)有四組，分別設置在四個螺旋培土刀(7-1)下端；每組壟形調(diào)整機構(gòu)(8)均由固定座(8-1)、圓弧定位板(8-2)和定位螺栓(8-3)組成，圓弧定位板(8-2)具有弧形導向槽，沿著弧形導向槽均勻分布有定位孔，固定座(8-1)穿過圓弧定位板(8-2)的定位孔與定位螺栓(8-3)連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的螺旋斜置跨行可調(diào)培土機，其特征在于:所述限深機構(gòu)(3)有兩組， 分別設置在機架(1)前端下方左右兩側(cè)，每組限深機構(gòu)(3)均包括活動齒形立桿(3-1)和與活動齒形立桿相配合的固定齒形桿(3-3)，在活動齒形立桿(3-1)下方設置有滾輪(3-2)，活動齒形立桿(3-1)上方的齒牙與固定齒形桿(3-3)上的齒牙相嚙合，并通過螺栓(3-4)固定。
【文檔編號】A01B39/14GK104012202SQ201410243960
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】張秀麗, 李擁軍, 王棟, 周雪花, 袁志華, 趙漢雨, 葉芳, 倪驍翔, 趙川越 申請人:河南農(nóng)業(yè)大學