一種芡實剝殼裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及芡實剝殼設備領(lǐng)域，特別是一種芡實剝殼裝置包括機架；所述機架上設有若干剝殼機構(gòu)，所述剝殼機構(gòu)包括進料裝置、刀模組和排料裝置，刀模組與進料裝置之間通過進料流道連通。采用上述結(jié)構(gòu)后，加工效率高，不傷芡實肉，適用于干濕芡實，大大提高了芡實去殼速度，徹底解決了芡實去殼難、去殼慢的問題，節(jié)省了大量的加工時間。
【專利說明】一種芡實剝殼裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及芡實剝殼設備領(lǐng)域，特別是一種芡實剝殼裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]芡實，俗稱雞米頭，生長于常年積水的低洼田中，是我國古老的水生蔬菜。芡實富含蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、鐵、磷及維生素B、C等成分，是一種天然的綠色食品，具有良好的藥用性和保健性，歷來是人們滋補強身的上佳食品。
[0003]然芡實雖食用藥用價值高，但去殼難度很大，目前基本都是手工剝殼，效率極低。我國芡實粗加工方法十分落后，幾乎全是手工操作，在進行芡實加工時，其剝殼處理是一個關(guān)鍵而又困難的工序，因芡實主要由纖維素和半纖維素組成，殼仁間隙小、芡實殼較為堅硬，難以剝離，剝殼的同時不能破壞果仁及其品質(zhì)，目前尚無很好的解決方案。前業(yè)內(nèi)普遍采用人工剝殼，效率極低。而人工脫殼用老虎鉗順種臍處將殼夾成小半，再從另一側(cè)夾擠出芡米。技術(shù)熟練者每人每天可加工鮮種子15kg?20kg。每10kg鮮種子可加工鮮芡米18kg?20kg,曬成干突米1kg?12kg,生產(chǎn)效率低。而有小部分采用機器加工,但是破損比較嚴重，整仁率低，不能剝濕芡實。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述缺陷，本發(fā)明提供了一種芡實剝殼裝置，該剝殼裝置加工效率高，不傷芡實肉，適用于干濕芡實，大大提高了芡實去殼速度，徹底解決了芡實去殼難、去殼慢的問題，節(jié)省了大量的加工時間。
[0005]本發(fā)明的一種芡實剝殼裝置，包括機架；所述機架上設有若干剝殼機構(gòu)，所述剝殼機構(gòu)包括進料裝置、刀模組和排料裝置，刀模組與進料裝置之間通過進料流道連通；所述進料裝置包括供料倉和設于所述供料倉上的推料裝置，所述推料裝置包括伸入所述供料倉的提升塊、與提升塊兩側(cè)配合安裝的滑軌，與提升塊傳動連接的直線運動裝置，所述滑軌固定安裝在所述供料倉上；所述刀模組包括上刀模和下刀模，所述上刀模包括上刀模本體和與設于上刀模本體上部的連接塊，上刀模本體通過所述連接塊與外界傳動裝置固定連接；所述下刀模包括下刀模本體和若干側(cè)刀，下刀模本體沿軸線方向設有第一通孔，所述第一通孔的頂部為刀刃，若干側(cè)刀固定在所述下刀模本體上并均布在所述第一通孔周圍，側(cè)刀的頂部為刀刃；所述上刀模本體的截面中心與所述第一通孔的中軸線在同一條直線上；所述排料裝置包括半成品排料道和殼體排料道，所述半成品排料道與所述第一通孔連通，所述殼體排料道設置在所述下刀模本體下方。
[0006]進一步的，所述提升塊上端設有芡實過渡部，芡實過渡部與所述出料口適應性配口 ο
[0007]更進一步的，所述芡實過渡部為能盛放芡實的下凹狀結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步的，所述供料倉的底部呈斜面設置，所述提升塊的上端伸入所述供料倉的底部，且所述提升塊上芡實過渡部的一端比另一端高。
[0009]進一步的，所述上刀模本體內(nèi)設有第二通孔和連接孔，所述第二通孔沿上刀模本體的軸線方向設置，所述連接孔與第二通孔連通。
[0010]更進一步的，所述上刀模本體下部設有凸臺，所述凸臺的端面呈向內(nèi)凹狀。
[0011]進一步的，所述上刀模和下刀模之間設有擋塊，擋塊上設有芡實通過孔，所述芡實通過孔的中心與所述第一通孔的中軸線在同一條直線上。
[0012]進一步的，所述下刀模本體下部設有排料部，所述排料部設于所述側(cè)刀的下方。
[0013]本發(fā)明的工作原理為:芡實由進料機構(gòu)、進料流道進入，滑動到下刀模上，動力源帶動上刀模，將芡實向下推入下刀模；在推進過程中，下刀模本體和側(cè)刀對芡實進行同步切割。
[0014]下刀模本體的作用:芡實在下刀切割作用下，被分離成兩部分，中間部分是芡實果仁及上下各一圓形小果殼組成的類似漢堡包的圓柱體；外面部分是一個中空的環(huán)狀果殼。中間部分，也叫半成品，由果仁和上下圓形小果殼組成，進入下刀內(nèi)腔，并直接落進出料流道。
[0015]側(cè)刀的作用:外果殼部分在側(cè)刀作用下，繼續(xù)被切成數(shù)片小塊，沿排料坡滑走。
[0016]分離完成，上刀向上回到原位，下一個芡實滑進來，進入下一個循環(huán)。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，加工效率高，不傷芡實肉，適用于干濕芡實，大大提高了芡實去殼速度，徹底解決了芡實去殼難、去殼慢的問題，節(jié)省了大量的加工時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明芡實剝殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明芡實剝殼裝置的左視圖；
[0020]圖3為進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為提升塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明芡實剝殼裝置中刀模組的安裝示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明芡實剝殼裝置中刀模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7本發(fā)明芡實剝殼裝置中上刀模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本發(fā)明芡實剝殼裝置中下刀模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，I為機架,2為進料流道,3為供料倉,4為提升塊,5為滑軌,6為上刀模本體，7為連接塊,8為下刀模本體，9為側(cè)刀，1001為第一通道，1002為第二通道，11為半成品排料道，12為殼體排料道，13為芡實過渡部，14為出料口，15為連接孔，16為凸臺，17為擋塊，18為芡實通過孔，19為芡實，20為排料部，21為進料裝置，22為刀模組

【具體實施方式】
[0027]如圖1及圖2所示，本發(fā)明的一種芡實剝殼裝置，包括機架I ;所述機架I上設有若干剝殼機構(gòu)，所述剝殼機構(gòu)包括進料裝置21、刀模組22和排料裝置，刀模組與進料裝置之間通過進料流道2連通；
[0028]如圖3所示，所述進料裝置包括供料倉3和設于所述供料倉3上的推料裝置，所述推料裝置包括伸入所述供料倉的提升塊4、與提升塊兩側(cè)配合安裝的滑軌5，與提升塊4傳動連接的直線運動裝置，所述滑軌5固定安裝在所述供料倉3上；
[0029]本實施例中，直線運動裝置可以是與提升塊4傳送連接的氣缸，也可以是由凸輪軸帶動的上下直線運動的，提升塊4傳動連接的運動桿之類的作上下直線運動的裝置，均落入本實施方式保護的范圍。
[0030]如圖5及圖6所示,所述刀模組包括上刀模和下刀模；如圖7所示,所述上刀模包括上刀模本體6和與設于上刀模本體6上部的連接塊7，上刀模本體6通過所述連接塊7與外界傳動裝置固定連接，本實施例中，外界傳動裝置為氣缸，電動缸之類的能實現(xiàn)直線運動的機構(gòu)，而上刀模本體I在外界傳動裝置的帶動下，進行上下直線運動；
[0031]如圖2及圖8所示，所述下刀模包括下刀模本體8和若干側(cè)刀9，下刀模本體8沿軸線方向設有第一通孔1001，所述第一通孔1001的頂部為刀刃，若干側(cè)刀9固定在所述下刀模本體8上并均布在所述第一通孔1001周圍，側(cè)刀9的頂部為刀刃；所述上刀模本體6的截面中心與所述第一通孔的中軸線在同一條直線上；所述排料裝置包括半成品排料道11和殼體排料道12，所述半成品排料道11與所述第一通孔1001連通，所述殼體排料道12設置在所述下刀模本體8下方。
[0032]本發(fā)明的工作原理為:突實19由進料機構(gòu)、進料流道2進入，滑動到下刀模上，動力源帶動上刀模，將芡實向下推入下刀模；在推進過程中，下刀模本體8和側(cè)刀9對芡實進行同步切割。
[0033]下刀模本體8的作用:芡實在下刀切割作用下，被分離成兩部分，中間部分是芡實果仁及上下各一圓形小果殼組成的類似漢堡包的圓柱體；外面部分是一個中空的環(huán)狀果殼。中間部分，也叫半成品，由果仁和上下圓形小果殼組成，進入第一通孔，并直接落進半成品排料道11滑走。
[0034]偵彳刀9的作用:外果殼部分在側(cè)刀作用下，繼續(xù)被切成數(shù)片小塊，沿殼體排料道12滑走。
[0035]分離完成，上刀向上回到原位，下一個芡實滑進來，進入下一個循環(huán)。
[0036]進一步的，如圖3及圖4所示，所述提升塊4上端設有芡實過渡部13，芡實過渡部13與所述出料口 14適應性配合。更進一步的，所述芡實過渡部13為能盛放芡實的下凹狀結(jié)構(gòu)，而所述芡實過渡部13的截面呈“V”字型結(jié)構(gòu)或半圓形狀或倒梯形狀，這樣的截面設計，更便于圓球狀的芡實19穩(wěn)定在提升板4的上端面。
[0037]進料時，提升塊4在向上提升過程中，芡實19整齊地排列在芡實過渡部13上，跟著提升塊4運送到出料口后芡實19依次出料，提高出料效率；芡實過渡部13上的芡實19出料完成之后，提升板4向下運動，再往上運動的時芡實19再次排滿芡實過渡部13，如此循環(huán)，各步驟銜接緊湊。
[0038]進一步的，所述供料倉3的底部呈斜面設置，所述提升塊4的上端伸入所述供料倉3的底部，且所述提升塊4上芡實過渡部13的一端比另一端高。這樣的設計使得供料倉I內(nèi)的芡實能自動向下滑道提升塊頂部的芡實過渡部13上，再進一步被提升，而不會出現(xiàn)芡實在供料倉3內(nèi)的堆積，提高了出料的效率。
[0039]如圖6及圖7所示，所述上刀模本體6內(nèi)設有第二通孔1002和連接孔15，所述第二通孔1002沿上刀模本體6的軸線方向設置，所述連接孔15與第二通孔1002連通。外界高壓流體順著連接孔15進入第二通孔1002，往下從上刀模本體6底部噴出，在切割芡實的時候，外界高壓流體的作用下，無論是上刀模本體6還是下刀模本體8都不會出現(xiàn)粘刀的問題，且能進行很好的刀具清洗，提高了加工的效率。
[0040]更進一步的，所述上刀模本體6下部設有凸臺16，凸臺16外徑略小于下刀模本體8內(nèi)徑，其作用一方面是將茨實半成品壓進下刀模本體8中，使其低于下刀刃口面，以方便更順利的排出，另一方面使得上刀模本體6與芡實接觸擠壓時，接觸面減小，則芡實單位面積的受力增大，故而減小了需要提供的壓力。
[0041]而凸臺16與上刀模本體6下端面形成的一圈凸沿，其外徑大于凸臺16外徑，其作用是推動外果殼向下，使外果殼和側(cè)刀發(fā)生相對運動，從而切割外果殼
[0042]進一步的，所述上刀模和下刀模之間設有擋塊17，擋塊17上設有芡實通過孔18，所述芡實通過孔18的中心與所述第一通孔的中軸線在同一條直線上。送料機構(gòu)將芡實19運送過來的時候，運送到下刀模本體8的上方，在第一通孔1001上停止運動，擋塊17的設計在于給圓球狀的芡實19提供外力的阻擋，使得芡實19通過芡實通過孔18落到下刀模本體8的上方，不會再發(fā)生其他位置的滾動，穩(wěn)定，使得下一步的加工更為緊湊，提高了工作效率
[0043]如圖8所示，所述下刀模本體8下部設有排料部20，所述排料部20設于所述側(cè)刀9的下方，這里的排料部20為固定在下刀模本體8上的斜面，方便了被隔離在下刀模本體8外側(cè)的外果殼落下，而不會在刀刃出堆積，提高了加工效率。
[0044]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種芡實剝殼裝置，包括機架，其特征在于:所述機架上設有若干剝殼機構(gòu)，所述剝殼機構(gòu)包括進料裝置、刀模組和排料裝置，刀模組與進料裝置之間通過進料流道連通； 所述進料裝置包括供料倉和設于所述供料倉上的推料裝置，所述推料裝置包括伸入所述供料倉的提升塊、與提升塊兩側(cè)配合安裝的滑軌，與提升塊傳動連接的直線運動裝置，所述滑軌固定安裝在所述供料倉上； 所述刀模組包括上刀模和下刀模，所述上刀模包括上刀模本體和與設于上刀模本體上部的連接塊，上刀模本體通過所述連接塊與外界傳動裝置固定連接；所述下刀模包括下刀模本體和若干側(cè)刀，下刀模本體沿軸線方向設有第一通孔，所述第一通孔的頂部為刀刃，若干側(cè)刀固定在所述下刀模本體上并均布在所述第一通孔周圍，側(cè)刀的頂部為刀刃；所述上刀模本體的截面中心與所述第一通孔的中軸線在同一條直線上； 所述排料裝置包括半成品排料道和殼體排料道，所述半成品排料道與所述第一通孔連通，所述殼體排料道設置在所述下刀模本體下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芡實剝殼裝置，其特征在于:所述提升塊上端設有芡實過渡部，芡實過渡部與所述出料口適應性配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種芡實剝殼裝置，其特征在于:所述芡實過渡部為能盛放芡實的下凹狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芡實剝殼裝置，其特征在于:所述供料倉的底部呈斜面設置，所述提升塊的上端伸入所述供料倉的底部，且所述提升塊上芡實過渡部的一端比另一端高。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種芡實剝殼裝置，其特征在于:所述上刀模本體內(nèi)設有第二通孔和連接孔，所述第二通孔沿上刀模本體的軸線方向設置，所述連接孔與第二通孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求5所述的一種芡實剝殼裝置的上下刀模組，其特征在于:所述上刀模本體下部設有凸臺，所述凸臺的端面呈向內(nèi)凹狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芡實剝殼裝置，其特征在于:所述上刀模和下刀模之間設有擋塊，擋塊上設有芡實通過孔，所述芡實通過孔的中心與所述第一通孔的中軸線在同一條直線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芡實剝殼裝置，其特征在于:所述下刀模本體下部設有排料部，所述排料部設于所述側(cè)刀的下方。
【文檔編號】A23N5/00GK104068451SQ201410269668
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】孫細漢, 陳城, 莊士雄 申請人:蘇州卓匯自動化設備有限公司