一種枸杞干果二次清洗生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種枸杞干果二次清洗生產(chǎn)線，包括振動(dòng)上料機(jī)、清洗機(jī)、噴淋上料機(jī)、除水機(jī)和出料機(jī)，所述振動(dòng)上料機(jī)上安裝有傳送帶，振動(dòng)上料機(jī)出口處位于清洗機(jī)入口處上方，清洗機(jī)出口處位于噴淋上料機(jī)入口處上方，噴淋上料機(jī)上安裝有傳送帶，噴淋上料機(jī)出口處位于除水機(jī)上方，除水機(jī)內(nèi)有物料通道，物料通道內(nèi)有相互接觸的柔軟吸水膠輥，除水機(jī)出口處位于出料機(jī)上方，出料機(jī)上安裝有傳送帶。本發(fā)明清洗過(guò)程中均是利用了水流的物理作用以及構(gòu)杞干果與雜質(zhì)的沉浮性能將枸杞干果表面雜質(zhì)除去，不易出現(xiàn)枸杞破損的現(xiàn)象，且采用柔軟吸水膠輥可以輕松除去清洗后枸杞干果表面大部分水份，更利于枸杞干果清洗后的二次干燥，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種枸杞干果二次清洗生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，尤其是涉及一種枸杞干果二次清洗生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]枸杞(學(xué)名:Lycium chinense)是爺科枸杞屬的多分枝灌木植物，國(guó)內(nèi)外均有分布。枸杞全身是寶，明李時(shí)珍《本草綱目》記載:“春采枸杞葉，名天精草；夏采花，名長(zhǎng)生草；秋采子，名枸杞子；冬采根，名地骨皮”。枸杞果實(shí)俗稱枸杞子，有降低血糖、抗脂肪肝作用，并能抗動(dòng)脈粥樣硬化，被廣泛用作藥品、保健品。
[0003]枸杞鮮果皮薄易損傷且含糖含水量高，不易存儲(chǔ)和運(yùn)輸，故而枸杞子采摘后一般都是簡(jiǎn)單清洗后制成干品，目前枸杞子大規(guī)模制干采用的方法主要為自然晾曬法和烘房烘干法。由于枸杞鮮果皮薄易機(jī)械損傷，不易長(zhǎng)時(shí)間清洗，通常采摘后清洗都不徹底，導(dǎo)致農(nóng)藥殘留嚴(yán)重，且自然晾曬過(guò)程更是易帶進(jìn)泥沙等雜質(zhì)。為了得到質(zhì)量更高的枸杞干果，人們開(kāi)始不斷嘗試對(duì)枸杞干果或半干果進(jìn)行清洗，然后再次干燥。枸杞干果表面的泥沙和其他雜質(zhì)，是二次清洗中需要除去的主要對(duì)象，如何能夠有效地除去枸杞干果表面粘附的泥沙和其他雜質(zhì)，并避免枸杞干果破損，目前還未見(jiàn)相關(guān)的自動(dòng)清洗生產(chǎn)線。
[0004]另外，由于第一次清洗后枸杞子外部果蠟層通常被破壞，枸杞干果水洗后糖份極易滲出，水洗后如果不加任何處理方法便立刻采用常規(guī)方法進(jìn)行干燥，得到的枸杞子通常出糖現(xiàn)象嚴(yán)重，枸杞子互相粘接難以分散成顆粒。因此，如何有效地將經(jīng)一次清洗、干燥后的枸杞干果進(jìn)行再次清洗并得到理想的干燥終產(chǎn)品便成了一個(gè)提高枸杞子商品品質(zhì)的關(guān)鍵問(wèn)題。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)研究表明，枸杞干果覆水后在干燥過(guò)程中表面水份易滲入枸杞內(nèi)部是導(dǎo)致枸杞糖份外滲難以再次干燥的主要原因。如果清洗后能及時(shí)清除枸杞子大部分表面水份便可有效阻止水份進(jìn)一步內(nèi)滲，將會(huì)大大降低枸杞子再次干燥的難度，再結(jié)合適當(dāng)?shù)母稍锓椒ū隳艿玫嚼硐氲蔫坭礁晒Ｈ绾渭皶r(shí)清除水洗后的枸杞干果表面水份又成了解決問(wèn)題的關(guān)鍵所在，過(guò)濾后晾曬浙水方法顯然耗時(shí)太長(zhǎng)；離心甩干方法雖然耗時(shí)短，但甩干后枸杞子不易取出，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且成本較高。目前大工業(yè)生產(chǎn)中，尚未見(jiàn)任何簡(jiǎn)便有效、且能夠快速去除枸杞子表面水份的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是針對(duì)以上問(wèn)題，旨在提供一種枸杞干果二次清洗生產(chǎn)線，不僅可以對(duì)枸杞干果進(jìn)行自動(dòng)的有效清洗，清洗過(guò)程中不易出現(xiàn)枸杞破損，還能迅速除去枸杞表面的大部分水份，為后期產(chǎn)品的理想干燥提供有效的前處理方法。
[0006]本發(fā)明中所述枸杞干果是指經(jīng)過(guò)一次清洗、干燥的枸杞。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是一種枸杞干果二次清洗生產(chǎn)線，包括振動(dòng)上料機(jī)、清洗機(jī)、噴淋上料機(jī)、除水機(jī)和出料機(jī)，所述振動(dòng)上料機(jī)表面覆蓋不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶I，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶I由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)上料機(jī)出口部位于清洗機(jī)上方；所述清洗機(jī)包括清洗容器、漂浮清洗器和水回收池，清洗容器和漂浮清洗器之間通過(guò)送料管道I連接，送料管道I由泵驅(qū)動(dòng)，送料管道I入口位于清洗容器中部至底部，送料管道I出口位于漂浮清洗器上方，漂浮清洗器的出料管道出口位于噴淋上料機(jī)入口部上方，出料管道由泵驅(qū)動(dòng)，清洗容器和漂浮清洗器均位于水回收池上方；所述噴淋上料機(jī)表面覆蓋不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶II，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶II由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，噴淋上料機(jī)出口部位于除水機(jī)上方；所述除水機(jī)內(nèi)設(shè)置有給料通道，給料通道兩側(cè)設(shè)置有相接觸的柔軟吸水膠輥；所述除水機(jī)底部下方設(shè)置有出料機(jī)，出料機(jī)表面設(shè)置有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008]振動(dòng)上料機(jī)上的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶，可以將枸杞干果外部未與枸杞粘附的雜質(zhì)濾去。
[0009]枸杞干果在清洗容器中與清洗用水混合，通過(guò)清洗容器送料管道進(jìn)一步進(jìn)入漂浮清洗器中，通過(guò)水流的物理沖擊力，使得枸杞干果表面的某些雜質(zhì)形成泡沫漂浮于漂浮清洗器中水面，而枸杞表面的細(xì)小泥沙也可以在泡沫作用下漂浮于水面，枸杞干果則與泡沫分離，從而達(dá)到對(duì)枸杞干果的清洗作用。本發(fā)明中，各種送料管道入口均在容器中部至底部，就是為了避免泡沫經(jīng)送料管道進(jìn)入下一級(jí)清洗設(shè)備。
[0010]柔軟吸水膠輥的材質(zhì)可以是PVA發(fā)泡海棉，或其他質(zhì)地柔軟且吸水性強(qiáng)的材質(zhì)。由于該類膠輥材質(zhì)柔軟，不會(huì)在對(duì)枸杞干果對(duì)擠時(shí)導(dǎo)致干果破損。
[0011]優(yōu)選的，所述漂浮清洗器有四級(jí)，每級(jí)漂浮清洗器之間連接有送料管道，送料管道由泵驅(qū)動(dòng)，上一級(jí)漂浮清洗器與下一級(jí)漂浮清洗器之間通過(guò)送料管道II連接，送料管道II入口位于上一級(jí)漂浮清洗器中部至底部，送料管道II出口位于下一級(jí)漂浮清洗器上方，送料管道II由泵驅(qū)動(dòng)，下一級(jí)漂浮清洗器頂部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)進(jìn)料口端部位于送料管道II出口處下方，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)進(jìn)料口端部位于漂浮清洗器外，出料口端部向下傾斜且位于漂浮清洗器上方。
[0012]如同上述泡沫分離機(jī)制，在四級(jí)漂浮清洗器中，同樣可以進(jìn)一步通過(guò)泡沫將枸杞干果與剩余細(xì)小泥沙分離。另外，每級(jí)漂浮清洗器之間還設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)，帶有枸杞干果和沉在水下的雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)后，枸杞干果經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)出料口進(jìn)入下一級(jí)漂浮清洗器，而雜質(zhì)則從過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)的網(wǎng)孔中穿過(guò)，被水帶走，從而進(jìn)一步將比重較大的雜質(zhì)與枸杞干果分離。優(yōu)選的，所述噴淋上料機(jī)設(shè)置有4組沿物料運(yùn)動(dòng)方向等間距布置的清水噴淋管，清水噴淋管位于不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶II上方。
[0013]更進(jìn)一步地，各級(jí)漂浮清洗器均呈倒錐形，上端口徑大于下端口徑。此種設(shè)計(jì)，可以使得泡沫向上方集聚，更有利于對(duì)雜質(zhì)的分離。
[0014]優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)孔徑在4mm以下。
[0015]優(yōu)選的，所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶1、不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶II和不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III的孔徑均在4mm以下。
[0016]由于當(dāng)前枸杞干果的粒徑均在4_以上，而其表面所夾帶的雜質(zhì)多在4_以下，因此，本發(fā)明中將過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)、不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶的孔徑均設(shè)置在4_以下，優(yōu)選孔徑為4_。
[0017]本發(fā)明生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，清洗過(guò)程中均是利用了水流的物理作用以及枸杞干果與雜質(zhì)的沉浮性能將枸杞干果表面雜質(zhì)除去，不易出現(xiàn)枸杞破損的現(xiàn)象，且采用柔軟吸水膠輥可以輕松除去清洗后枸杞干果表面大部分水份，更利于枸杞干果清洗后的二次干燥，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020]圖中:1_振動(dòng)上料機(jī)，11-不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶1，2_清洗機(jī)，21-清洗容器，23-漂浮清洗器，24-水回收池，251-送料管道I，252-送料管道II，253-出料管道，26-過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)，3-噴淋上料機(jī)，31-不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶II，32-清水噴淋管，4-除水機(jī)，41-柔軟吸水膠輥，5-出料機(jī)，51-不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種枸杞干果二次清洗生產(chǎn)線，它包括振動(dòng)上料機(jī)1、清洗機(jī)2、噴淋上料機(jī)3、除水機(jī)4和出料機(jī)5，所述振動(dòng)上料機(jī)I表面覆蓋不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶111，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶Ill的孔徑在4_以下，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶Ill由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)上料機(jī)I出口部位于清洗機(jī)2上方；所述清洗機(jī)2包括清洗容器21、漂浮清洗器23和水回收池24，清洗容器21和漂浮清洗器23之間通過(guò)送料管道1251連接，送料管道1251由泵驅(qū)動(dòng)，送料管道1251入口位于清洗容器21中部至底部，送料管道1251出口位于漂浮清洗器23上方，所述漂浮清洗器23有四級(jí)，每級(jí)漂浮清洗器23之間連接有送料管道，送料管道由泵驅(qū)動(dòng)，上一級(jí)漂浮清洗器23與下一級(jí)漂浮清洗器23之間通過(guò)送料管道II252連接，由于枸杞表面附著有密度小于水的雜質(zhì)，在水流的沖擊下這些雜質(zhì)會(huì)浮在水面上形成泡沫，將送料管道II252入口位于上一級(jí)漂浮清洗器23中部至底部，有利于枸杞被送至下一級(jí)漂浮清洗器23中，而泡沫雜質(zhì)則不會(huì)被輸送至下一級(jí)漂浮清洗器23中，送料管道II252出口位于下一級(jí)漂浮清洗器23上方，送料管道II252由泵驅(qū)動(dòng)，下一級(jí)漂浮清洗器23頂部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)26，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)26進(jìn)料口端部位于送料管道II252出口處下方，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)26進(jìn)料口端部位于漂浮清洗器23外，出料口端部向下傾斜且位于漂浮清洗器23上方，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)26孔徑在4mm以下，可以使得送料管道II252內(nèi)混在水流中的泥沙等細(xì)小顆粒從過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)26的小孔中掉落，而枸杞則是在水流的沖擊下由過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)26處進(jìn)入下一級(jí)漂浮清洗器23內(nèi)，漂浮清洗器23的出料管道253出口位于噴淋上料機(jī)3入口部上方，出料管道253由泵驅(qū)動(dòng)，清洗容器21和漂浮清洗器23均位于水回收池24上方；所述噴淋上料機(jī)3設(shè)置有4組沿物料運(yùn)動(dòng)方向等間距布置的清水噴淋管32，清水噴淋管32位于不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶1131上方，所述噴淋上料機(jī)3表面覆蓋不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶1131，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶1131的孔徑在4_以下，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶Π31由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，噴淋上料機(jī)3出口部位于除水機(jī)4上方；所述除水機(jī)4內(nèi)設(shè)置有給料通道，給料通道兩側(cè)設(shè)置有相接觸的柔軟吸水膠輥41 ;所述除水機(jī)4底部下方設(shè)置有出料機(jī)5，出料機(jī)5表面設(shè)置有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶11151，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III51的孔徑在4_以下，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III51由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0023]另外，可以將各級(jí)漂浮清洗器均設(shè)置為倒錐形，上端口徑大于下端口徑。此種設(shè)計(jì)，可以使得泡沫向上方集聚，更有利于對(duì)雜質(zhì)的分離。柔軟吸水膠輥的材質(zhì)為PVA發(fā)泡海棉。
[0024]使用時(shí)，將枸杞干果放置在振動(dòng)上料機(jī)I的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶Ill上進(jìn)行振動(dòng)上料，由于枸杞干果的直徑一般都大于未除去的沙石粒徑，枸杞干果上攜帶的沙石會(huì)由不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)孔掉出，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶111將構(gòu)杞從低處運(yùn)往高處，整個(gè)過(guò)程上料均勻，速度可調(diào)，枸杞干果最終從清洗機(jī)2入口處進(jìn)入清洗容器21，送料管道1251在泵的作用下將清洗容器21中的枸杞運(yùn)送至漂浮清洗器23內(nèi)進(jìn)行清洗，枸杞干果在漂浮清洗器23中被水流沖洗，在泵的作用下由送料管道II252進(jìn)入下一級(jí)漂浮清洗器23，在通過(guò)四級(jí)漂浮清洗器23后完成對(duì)枸杞干果的清洗，整個(gè)清洗過(guò)程可實(shí)現(xiàn)水溫自控，清洗速度約為25秒，清洗干凈，產(chǎn)品無(wú)泄漏，無(wú)破損，最后出料管道將枸杞干果排出至噴淋上料機(jī)3的入口處，出料管道出口處的管道為寬口矩形管道，便于降低水的流速同時(shí)方便均勻上料，噴淋上料機(jī)3將枸杞干果從低處運(yùn)往高處，噴淋上料機(jī)3上方設(shè)置有清水噴淋管32，可進(jìn)一步清洗枸杞干果，保證進(jìn)入除水機(jī)的枸杞干果十分清潔，噴淋上料機(jī)3出口處位于除水機(jī)4物料通道的正上方，除水機(jī)4物料通道與噴淋上料機(jī)3出口處連接有導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的形狀與除水機(jī)4入口處的形狀相適配，以便使得枸杞干果準(zhǔn)確進(jìn)入除水機(jī)物料通道內(nèi)，除水機(jī)4物料通道內(nèi)設(shè)置相互接觸且平行布置的柔軟吸水膠輥41，通過(guò)柔軟吸水膠輥41對(duì)擠，把枸杞的表層與褶皺內(nèi)部水份充分吸收出來(lái)，然后通過(guò)擠壓裝置把水?dāng)D出來(lái)，整個(gè)過(guò)程不會(huì)造成枸杞破損，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料，除水機(jī)4底部位于送料機(jī)5的入口端上方，送料機(jī)5將枸杞從低處送往高處，最終送至烘干機(jī)。整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，適合大批量清洗枸杞干果。
[0025]經(jīng)本發(fā)明自動(dòng)清洗生產(chǎn)線，利用水流沖洗力和懸浮機(jī)理對(duì)枸杞干果進(jìn)行清洗，清洗后的枸杞干果，無(wú)表面破損現(xiàn)象，且表面雜質(zhì)清洗干凈，由于整個(gè)清洗過(guò)程均是無(wú)縫對(duì)接，且水流清洗速度較快，整個(gè)清洗過(guò)程總耗時(shí)短，平均完成時(shí)間為50秒；另外，本發(fā)明通過(guò)柔軟吸水膠輥對(duì)擠，能夠更加完全地把枸杞表層與褶皺內(nèi)部的水份除去，同比其他形式的除水方式，除水效果更好，且枸杞表面不破損，并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料。
[0026]在具體的實(shí)施過(guò)程中，以本發(fā)明二次清洗后的枸杞干果進(jìn)行二次干燥，所得干枸杞無(wú)破損，干燥后的枸杞表面呈亮紅色，松散無(wú)粘連，水份含量< 13%。
[0027]綜上所述，本發(fā)明生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，清洗過(guò)程中均是利用了水流的物理作用以及枸杞干果與雜質(zhì)的沉浮性能將枸杞干果表面雜質(zhì)除去，不易出現(xiàn)枸杞破損的現(xiàn)象，且采用柔軟吸水膠輥可以輕松除去清洗后枸杞干果表面大部分水份，更利于枸杞干果清洗后的二次干燥，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
[0028]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種枸杞干果二次清洗生產(chǎn)線，其特征在于:包括振動(dòng)上料機(jī)(I)、清洗機(jī)(2)、噴淋上料機(jī)(3)、除水機(jī)(4)和出料機(jī)(5)，所述振動(dòng)上料機(jī)(I)表面覆蓋不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶1(11)，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶I(Il)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)上料機(jī)⑴出口部位于清洗機(jī)⑵上方；所述清洗機(jī)(2)包括清洗容器(21)、漂浮清洗器(23)和水回收池(24)，清洗容器(21)和漂浮清洗器(23)之間通過(guò)送料管道I (251)連接，送料管道1(251)由泵驅(qū)動(dòng)，送料管道I (251)入口位于清洗容器(21)中部至底部，送料管道1(251)出口位于漂浮清洗器(23)上方，漂浮清洗器(23)的出料管道(253)出口位于噴淋上料機(jī)(3)入口部上方，出料管道(253)由泵驅(qū)動(dòng)，清洗容器(21)和漂浮清洗器(23)均位于水回收池(24)上方；所述噴淋上料機(jī)(3)表面覆蓋不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶II (31)，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶II (31)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，噴淋上料機(jī)(3)出口部位于除水機(jī)(4)上方；所述除水機(jī)(4)內(nèi)設(shè)置有給料通道，給料通道兩側(cè)設(shè)置有相接觸的柔軟吸水膠輥(41);所述除水機(jī)(4)底部下方設(shè)置有出料機(jī)(5)，出料機(jī)(5)表面設(shè)置有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III (51)，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III (51)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮清洗器，其特征在于:所述漂浮清洗器(23)有四級(jí)，每級(jí)漂浮清洗器(23)之間連接有送料管道，送料管道由泵驅(qū)動(dòng)，上一級(jí)漂浮清洗器(23)與下一級(jí)漂浮清洗器(23)之間通過(guò)送料管道II (252)連接，送料管道II (252)入口位于上一級(jí)漂浮清洗器(23)中部至底部，送料管道11 (252)出口位于下一級(jí)漂浮清洗器(23)上方，送料管道11 (252)由泵驅(qū)動(dòng)，下一級(jí)漂浮清洗器(23)頂部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)(26)，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)(26)進(jìn)料口端部位于送料管道11 (252)出口處下方，過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)(26)進(jìn)料口端部位于漂浮清洗器(23)外，出料口端部向下傾斜且位于漂浮清洗器(23)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漂浮清洗器，其特征在于:各級(jí)漂浮清洗器均呈倒錐形，上端口徑大于下端口徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋上料機(jī)，其特征在于:所述噴淋上料機(jī)(3)設(shè)置有4組沿物料運(yùn)動(dòng)方向等間距布置的清水噴淋管(32)，清水噴淋管(32)位于不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶11(31)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)盤(pán)(26)孔徑在4_以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶，其特征在于:所述不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶1(11)、不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶II (31)和不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶III (51)的孔徑均在4_以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)帶，其特征在于:孔徑均為4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟吸水膠輥，其特征在于:所述柔軟吸水膠輥的材質(zhì)為PVA發(fā)泡海棉。
【文檔編號(hào)】A23N12/02GK104000292SQ201410271672
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】王東, 龐志國(guó), 葉英, 索有瑞 申請(qǐng)人:青海新泰行生物科技有限公司