高強度耐磨損鋤頭制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)用具領(lǐng)域，尤其涉及一種鋤頭制造方法。種高強度耐磨損鋤頭制造方法，該鋤頭的刀刃由緊固支撐區(qū)域和刃口區(qū)域兩部分構(gòu)成，加工時包括以下步驟：將緊固支撐區(qū)域與刃口區(qū)域通過焊條焊接固定相連，焊條的材質(zhì)與刃口區(qū)域的材質(zhì)相同，焊接完畢后使焊縫區(qū)域冷卻到常溫；將刀刃加熱到奧氏體轉(zhuǎn)化區(qū)，并對刃口區(qū)域和焊縫區(qū)域進(jìn)行鍛打，直到焊縫區(qū)域平整并使得焊條延伸包覆到刃口區(qū)域的前端；分段淬火，最后安裝上鋤桿后完成整個鋤頭的制造。本發(fā)明將焊條部分通過鍛打延伸到了刃口區(qū)域的前端形成了層疊的鋤口，大大提高了鋤頭的韌性和耐磨性能，降低了刀刃的內(nèi)應(yīng)力，使得刀刃更加耐用并不易發(fā)生崩口，提高了農(nóng)民的工作效率。
【專利說明】高強度耐磨損鋤頭制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)用具領(lǐng)域，尤其涉及一種鋤頭制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋤頭為一種長柄農(nóng)具，其刀身平薄而橫裝，專用于耕種、除草、疏松植株周圍的土 壤，屬于萬用農(nóng)具。其構(gòu)造、形狀、重量等，依地方依土質(zhì)而異?，F(xiàn)有的鋤頭箍的構(gòu)造為D形， 刀身寬大而鋒利，有的略有弧度，呈月牙形。有的沒有弧度，刃口平直。其高度小于寬度，由 于鋤頭在工作時經(jīng)常碰撞如石頭之類的硬物，導(dǎo)致鋤刀刃口很容易出現(xiàn)裂損、鈍化、彎曲變 形等問題，降低了勞動效率，提高了勞動的強度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強度耐磨損鋤頭制造方法，該方法將焊 條部分通過鍛打延伸到了刃口區(qū)域的前端形成了層疊的鋤口，大大提高了鋤頭的韌性和耐 磨性能，提高了刀刃的結(jié)構(gòu)強度，并降低了刀刃的內(nèi)應(yīng)力，使得刀刃更加耐用并不易發(fā)生崩 □。
[0004] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種高強度耐磨損鋤頭制造方法，該鋤頭的刀刃由緊固支 撐區(qū)域和刃口區(qū)域兩部分構(gòu)成，加工時包括以下步驟：
[0005] S1 :將緊固支撐區(qū)域與刃口區(qū)域通過焊條焊接固定相連，焊條的材質(zhì)與刃口區(qū)域 的材質(zhì)相同，焊接完畢后使焊縫區(qū)域冷卻到常溫；
[0006] S2 :將刀刃加熱到780°C?960°C，并對刃口區(qū)域和焊縫區(qū)域進(jìn)行鍛打，直到焊縫 區(qū)域平整并使得焊條延伸包覆到刃口區(qū)域的前端形成二次刃口；
[0007] S3;分段淬火，將鍛打完畢后的刀刃放入水中冷卻到二階段溫度后再放入到油中 完成整個淬火過程，最后安裝上鋤桿后完成整個鋤頭的制造。
[0008] 步驟S2中所述的二階段溫度為300°C?400°C。
[0009] 所述緊固支撐區(qū)域的材質(zhì)為鑄鐵，刃口區(qū)域和焊條的材質(zhì)為鋼。
[0010] 本發(fā)明高強度耐磨損鋤頭制造方法將焊條部分通過鍛打延伸到了刃口區(qū)域的前 端形成了層疊的鋤口，大大提高了鋤頭的韌性和耐磨性能，刀刃在退火是采用分階段冷卻 的形式；水淬的降溫初始速度很快，能使溫度快速通過過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變區(qū)，二階段的油淬 降溫較慢，能保證形成更多的馬氏體，提高了刀刃的結(jié)構(gòu)強度，并降低了刀刃的內(nèi)應(yīng)力，使 得刀刃更加耐用并不易發(fā)生崩口，提高了農(nóng)民的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明高強度耐磨損鋤頭制造方法制備出的鋤頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0012] 圖中：1刀刃、2鋤桿、11緊固支撐區(qū)域、12刃口區(qū)域、13焊縫區(qū)域、14二次刃口。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。
[0014] 實施例1
[0015] 如圖1所示，一種高強度耐磨損鋤頭制造方法，該鋤頭的刀刃1由鑄鐵支撐的緊固 支撐區(qū)域11和鋼支撐的刃口區(qū)域12兩部分構(gòu)成，加工時包括以下步驟：
[0016] S1 :將緊固支撐區(qū)域11與刃口區(qū)域12通過焊條焊接固定相連，焊條的材質(zhì)與刃口 區(qū)域12的材質(zhì)相同，并使得焊縫區(qū)域13冷卻；
[0017] S2 :將刀刃1加熱到780°C?960°C，并對刃口區(qū)域12和焊縫區(qū)域13進(jìn)行鍛打，直 到焊縫區(qū)域13平整并使得焊條延伸包覆到刃口區(qū)域12的前端形成二次刃口 14 :
[0018] S3 ;分段淬火，將鍛打完畢后的刀刃1放入水中冷卻到300°C?400°C后，再放入到 油中完成整個淬火過程，最后安裝上鋤桿2后完成整個鋤頭的制造。
【權(quán)利要求】
1. 一種高強度耐磨損鋤頭制造方法，該鋤頭的刀刃⑴由緊固支撐區(qū)域（11)和刃口區(qū) 域（12)兩部分構(gòu)成，其特征是，加工時包括以下步驟： 51 :將緊固支撐區(qū)域（11)與刃口區(qū)域（12)通過焊條焊接固定相連，焊條的材質(zhì)與刃口 區(qū)域（12)的材質(zhì)相同，焊接完畢后使焊縫區(qū)域（13)冷卻到常溫； 52 :將刀刃⑴加熱到780°C?960°C，并對刃口區(qū)域（12)和焊縫區(qū)域（13)進(jìn)行鍛打， 直到焊縫區(qū)域（13)平整并使得焊條延伸包覆到刃口區(qū)域（12)的前端形成二次刃口（14); 53 ;分段淬火，將鍛打完畢后的刀刃（1)放入水中冷卻到二階段溫度后再放入到油中 完成整個淬火過程，最后安裝上鋤桿（2)后完成整個鋤頭的制造。
2. 如權(quán)利要求1所述的高強度耐磨損鋤頭制造方法，其特征是：步驟S2所述的二階段 溫度為300°C?400°C。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的高強度耐磨損鋤頭制造方法，其特征是：所述緊固支撐區(qū) 域（11)的材質(zhì)為鑄鐵，刃口區(qū)域（12)和焊條的材質(zhì)為鋼。
【文檔編號】A01B1/06GK104117823SQ201410331192
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】卓仲表 申請人:卓仲表