牲畜排泄物輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，包括排泄物輸入裝置、排泄物輸出管路以及臨時儲存排泄物的存儲容器，存儲容器分別與排泄物輸入裝置和排泄物輸出管路相連通，排泄物輸入裝置包括進泵管道、轉子泵以及泵后管道，進泵管道有一段高過轉子泵的頂部，泵后管道通過進入口與存儲容器相連通；在存儲容器內設有斜口漏斗，斜口漏斗設有上端口以及下端口，上端口高于泵后管道的進入口，下端口設置在存儲容器的底部并與排泄物輸出管路相連通。本發(fā)明可以對牲畜排泄物進行遠距離輸送，減少牲畜排泄物對環(huán)境衛(wèi)生的不良影響，提高了輸送效率。
【專利說明】[0001] 牲畜排泄物輸送系統(tǒng)

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種牲畜排泄物輸送系統(tǒng)。
[0003]

【背景技術】
[0004] 在牲畜養(yǎng)殖牧場，牲畜排泄物處理不僅關系到牧場場內和場外的環(huán)境衛(wèi)生問題， 還影響著牧場的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的牲畜排泄物處理方法是把欄舍內的牲畜糞尿收集到便 池暫放，然后再運輸?shù)狡渌胤竭M行處理。
[0005] 養(yǎng)殖場區(qū)內牲畜排泄物的輸送方式常用的主要有：人工輸送和罐車輸送兩種主 要方式。人工輸送存在運行成本高的缺點，且稠狀的污糞對沿途"跑、漏、滴"的污染非常嚴 重，給整個場區(qū)的防疫造成極大的隱患。封閉罐車解決了沿途污染的問題，但其耗油大，日 常運行成本高，且容積有限，只適合小型牧場。而且，由于抽糞車只能抽取較稀的糞污，因此 對于沉淀的糞污池底部的糞污往往無法抽取，要靠人工鏟除，勞動強度大，且清污時間長； 另一方面，人工裝載勞動強度大，在將糞污裝載到運輸車的過程中存在滴漏在地上的問題， 往往會影響到環(huán)境衛(wèi)生。
[0006] 有的場區(qū)還采用污水泵抽排方法。因為牲畜排泄物經常會出現(xiàn)糞渣分層現(xiàn)象，造 成污水泵堵塞，因此，目前在處理時通常需先將糞便污水攪拌使糞水均勻后再由排污泵抽 排出去，其缺點是需專門設置攪拌機構，致使牲畜排泄物處理設施投資大，而且攪拌機還需 要消耗動力，維修費用也大。
[0007]


【發(fā)明內容】

[0008] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，可以對牲畜排 泄物進行遠距離輸送，降低處理難度和成本，減少牲畜排泄物對環(huán)境衛(wèi)生的不良影響，提高 牧場整個系統(tǒng)的運營效率。
[0009] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，提供一種牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，包括排泄物輸入裝置、排泄 物輸出管路以及臨時儲存排泄物的存儲容器，存儲容器分別與排泄物輸入裝置和排泄物輸 出管路相連通，排泄物輸入裝置包括進泵管道、轉子泵以及泵后管道，進泵管道有一段高過 轉子泵的頂部，泵后管道通過進入口與存儲容器相連通；在存儲容器內設有斜口漏斗，斜口 漏斗設有上端口以及下端口，上端口高于泵后管道的進入口，下端口設置在存儲容器的底 部并與排泄物輸出管路相連通。
[0010] 進一步地，存儲容器為封閉的圓柱形罐體；泵后管道設置在存儲容器的下部，在泵 后管道的末端設置有導入管，導入管與進入口相連通并位于存儲容器內；斜口漏斗的上端 口與堅直方向傾斜，上端口呈喇叭狀且大于下端口。
[0011] 進一步地，斜口漏斗設置在存儲容器的軸線處，泵后管道的軸線與存儲容器的軸 線錯開不在同一平面內。
[0012] 進一步地，斜口漏斗設置在存儲容器的軸線處，泵后管道的軸線與存儲容器的軸 線處于同一平面內。
[0013] 進一步地，斜口漏斗偏離存儲容器的軸線并遠離泵后管道的進入口，泵后管道的 軸線與存儲容器的軸線處于同一平面內。
[0014] 進一步地，在泵后管道上還設有閘門和逆止閥，閘門靠近轉子泵。
[0015] 進一步地，在存儲容器上還設有壓力表、泄壓閥以及水噴嘴，壓力表和泄壓閥設置 在存儲容器的上部，水噴嘴設置在存儲容器的頂部。
[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，通過帶有轉子泵的排泄物輸入 裝置將牲畜排泄物從臨時匯集的便池內抽出進入到存儲容器，再從排泄物輸出管路輸出到 處理車間或運糞車上進行后續(xù)處理。使用轉子泵提高了輸入管路的抗堵能力。牲畜排泄物 在存儲容器內充分混合后再經排泄物輸出管路排出。本發(fā)明可以對牲畜排泄物進行遠距離 輸送，減少牲畜排泄物對環(huán)境衛(wèi)生的不良影響，提高了輸送效率。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明一較佳實施例的平面示意圖； 圖2為圖1中泵后管道與存儲容器的相互位置第一種實施方式的示意圖； 圖3為圖1中泵后管道與存儲容器的相互位置第二種實施方式的示意圖； 圖4為圖1中泵后管道與存儲容器的相互位置第三種實施方式示意圖。
[0019]

【具體實施方式】
[0020] 為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結 合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅 用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021] 請參照圖1以及圖4所示，本發(fā)明牲畜排泄物輸送系統(tǒng)的較佳實施例，包括排泄物 輸入裝置1、排泄物輸出管路2以及臨時儲存排泄物的存儲容器3,存儲容器3分別與排泄 物輸入裝置1和排泄物輸出管路2相連通。
[0022] 排泄物輸入裝置1包括進泵管道4、轉子泵5以及泵后管道6。進泵管道4有一段 高過轉子泵5的頂部，轉子泵5設置在進泵管道4和泵后管道6之間，泵后管道6通過進入 口 7與存儲容器3相連通。轉子泵5具有很強的抗堵排污能力，可以有效防止輸送牲畜排 泄物時堵塞問題，不需要再增設攪拌機對牲畜排泄物進行攪拌就能把便池中的牲畜排泄物 全部輸送到存儲容器3中；同時，轉子泵5具有足夠的輸送壓力，保證牲畜排泄物可以從便 池中順暢抽取并向存儲容器3輸送。牲畜排泄物如圖1中的箭頭所示，經過進泵管道4和 泵后管道6被轉子泵5抽取進入到存儲容器3暫存。在轉子泵5停止運轉后，進泵管道4 和泵后管道6中的牲畜排泄物發(fā)酵產生的氣體會逐漸匯集在進泵管道4上高過轉子泵5那 段處，可以有效提高轉子泵5的再起動能力，提高轉子泵5工作的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
[0023] 在存儲容器3內設有斜口漏斗8,斜口漏斗8設有上端口 81以及下端口 82,上端 口 81高于泵后管道6的進入口 7,下端口 82設置在存儲容器的3底部并與排泄物輸出管路 2相連通。在本實施例中，存儲容器3為封閉的圓柱形罐體。泵后管道6設置在存儲容器3 的下部，在泵后管道6的末端設置有導入管9,導入管9與進入口 7相連通并位于存儲容器 3內。斜口漏斗8的上端口 81與堅直方向傾斜，上端口 81呈喇叭狀且大于下端口 82。進 入存儲容器3的牲畜排泄物在存儲容器3內充分混合。在導入管9的作用下，牲畜排泄物 如圖1中的箭頭所示，在存儲容器3螺旋轉動逐漸向上上升到斜口漏斗8的上端口 81，并 從傾斜設置的上端口 81依次進入到斜口漏斗8內，從下端口 82的排泄物輸出管路2處排 出。傾斜設置的上端口 81可以有效防止牲畜排泄物在該處堵塞。呈喇叭狀設置的斜口漏 斗8可以有效提高牲畜排泄物在存儲容器3內的混合效果。
[0024] 在泵后管道6上還設有閘門10和逆止閥11，閘門10靠近轉子泵5。逆止閥11可 以防止存儲容器3內的牲畜排泄物倒灌造成轉子泵5反轉而損壞。在存儲容器3上還設有 壓力表12、泄壓閥13以及水噴嘴14。壓力表12和泄壓閥13設置在存儲容器3的上部，水 噴嘴14設置在存儲容器3的頂部。在存儲容器3底部設有排泄管路15和排泄閥門16,排 泄閥門16設置在排泄管路15中。排泄管路15 -端與存儲容器3相連通，其另一端與排 泄物輸出管路2相連通。
[0025] 壓力表12可以對保存在存儲容器3牲畜排泄物發(fā)酵氣體壓力進行監(jiān)控顯示。當 氣體壓力超過安全壓力時多余氣體通過泄壓閥13排出泄壓，確保存儲容器3的安全。當需 要對保存在存儲容器3稠密的牲畜排泄物進行調稀時，開啟水噴嘴14?；蛘咝枰獙Υ鎯θ?器3的內腔進行清洗時，同時開啟水噴嘴14和排泄閥門16。清洗水經過排泄管路15后從 排泄物輸出管路2排出。
[0026] 本發(fā)明給出了泵后管道6與存儲容器3的三種相互位置實施方式示意圖，并不僅 限于該三種實施方式。作為本發(fā)明其中一個最佳實施例，如圖2所示，斜口漏斗8設置在存 儲容器3的軸線處，泵后管道6的軸線與存儲容器3的軸線錯開不在同一平面內。
[0027] 作為本發(fā)明的第二實施例，如圖3所示，斜口漏斗8設置在存儲容器3的軸線處， 泵后管道6的軸線與存儲容器3的軸線處于同一平面內。導入管9變換成導流板，使得牲 畜排泄物可以在存儲容器3內螺旋運動上升。
[0028] 作為本發(fā)明的第三實施例，如圖4所示，斜口漏斗8偏離存儲容器3的軸線并遠離 泵后管道6的進入口 7,泵后管道6的軸線與存儲容器3的軸線處于同一平面內。導入管9 變換成導流板，使得牲畜排泄物可以在存儲容器3內螺旋運動上升。
[0029] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，包括排泄物輸入裝置、排泄物輸出管路以及臨時儲存排 泄物的存儲容器，所述存儲容器分別與排泄物輸入裝置和排泄物輸出管路相連通，其特征 在于，所述排泄物輸入裝置包括進泵管道、轉子泵以及泵后管道，所述進泵管道有一段高過 轉子泵的頂部，所述泵后管道通過進入口與存儲容器相連通；在所述存儲容器內設有斜口 漏斗，所述斜口漏斗設有上端口以及下端口，所述上端口高于泵后管道的進入口，所述下端 口設置在存儲容器的底部并與排泄物輸出管路相連通。
2. 如權利要求1所述的牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述存儲容器為封閉的圓 柱形罐體；所述泵后管道設置在存儲容器的下部，在所述泵后管道的末端設置有導入管，所 述導入管與進入口相連通并位于存儲容器內；所述斜口漏斗的上端口與堅直方向傾斜，所 述上端口呈喇叭狀且大于下端口。
3. 如權利要求2所述的牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述斜口漏斗設置在存儲 容器的軸線處，所述泵后管道的軸線與存儲容器的軸線錯開不在同一平面內。
4. 如權利要求2所述的牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述斜口漏斗設置在存儲 容器的軸線處，所述泵后管道的軸線與存儲容器的軸線處于同一平面內。
5. 如權利要求2所述的牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述斜口漏斗偏離存儲容 器的軸線并遠離泵后管道的進入口，所述泵后管道的軸線與存儲容器的軸線處于同一平面 內。
6. 如權利要求1所述的牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，其特征在于，在所述泵后管道上還設有 閘門和逆止閥，所述閘門靠近轉子泵。
7. 如權利要求1所述的牲畜排泄物輸送系統(tǒng)，其特征在于，在所述存儲容器上還設有 壓力表、泄壓閥以及水噴嘴，所述壓力表和泄壓閥設置在存儲容器的上部，所述水噴嘴設置 在存儲容器的頂部。
【文檔編號】A01K1/01GK104106475SQ201410365100
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】孫富強 申請人:艾迪機器(杭州)有限公司