一種鏈齒式棉稈起拔機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈齒式棉稈起拔機(jī)構(gòu)，通過(guò)采用起拔鏈齒與浮動(dòng)壓鏈配合的裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同直徑棉稈的起拔；通過(guò)采用圓盤式分禾碎土裝置進(jìn)行對(duì)棉稈的分禾和碎土，破壞土壤結(jié)構(gòu)，有效的降低棉稈根系與土壤間的結(jié)合力，達(dá)到分禾導(dǎo)向、起拔減阻的目的；通過(guò)采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，能有效降低田間起拔的振動(dòng)，提高整機(jī)動(dòng)力輸出的穩(wěn)定連貫性。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全，能夠快速將棉稈連根起拔，起拔效果良好，可大幅度降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，顯著減輕了農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明還可用于煙草、麻類等作物莖稈的起拔。
【專利說(shuō)明】一種鏈齒式棉稈起拔機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新型棉桿收獲機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鏈齒式棉桿起拔機(jī)構(gòu)，主要實(shí)現(xiàn)倒伏棉桿的扶起、分禾導(dǎo)向、喂入夾持和輸送鋪放功能。

【背景技術(shù)】
[0002]棉桿作為一種重要的再生生物質(zhì)能源，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。但由于棉桿主莖粗細(xì)不一致，枝杈多，難以采用機(jī)械進(jìn)行收獲，然而采用人工收獲強(qiáng)度大、效率低、耗時(shí)多；且焚燒處理棉桿不僅污染環(huán)境，也浪費(fèi)了寶貴的自然資源。
[0003]目前，我國(guó)所研制的棉桿收獲機(jī)械多采用鏟切式、提拔式和刀輥式三種形式。按照起拔部件和結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分有拔輥式、刀輥式、圓盤式、鏈夾式、齒盤式等多種形式。鏟切式和刀輥式在收獲棉桿時(shí)，部分棉根殘留在土壤中，影響下季作物的種植；圓盤式、齒盤式雖采用提拔方式進(jìn)行收獲，減少了棉根的殘留，但由于起拔力不可調(diào)，存在漏拔和拔斷的現(xiàn)象。
[0004]因此，基于上述實(shí)際情況，開(kāi)發(fā)了一種鏈齒式的棉桿起拔機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)成本低，操作簡(jiǎn)單，能夠有效的降低起拔棉桿的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)田間起拔有良好的適應(yīng)性，起拔效果良好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是在于提供一種鏈齒式棉桿起拔機(jī)構(gòu)，能夠較好的實(shí)現(xiàn)倒伏棉桿的扶起、分禾導(dǎo)向、喂入夾持和輸送鋪放功能，同時(shí)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)較平穩(wěn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:
如圖1，2所示的一種鏈齒式棉桿起拔機(jī)構(gòu)，包括分禾碎土裝置、夾持輸送裝置、U型掛接裝置及液壓系統(tǒng)。
[0007]如圖3所示的分禾碎土裝置包括右碎土圓盤安裝架、左碎土圓盤安裝架、右碎土圓盤連接架、左碎土圓盤連接架、右軸承座、左軸承座、右碎土圓盤、左碎土圓盤；右碎土圓盤安裝架、左碎土圓盤安裝架、右碎土圓盤連接架、左碎土圓盤連接架均為空心方管，四方管上各鉆有5個(gè)等距通孔，相鄰兩通孔間間距為50mm ;右碎土圓盤連接架、左碎土圓盤連接架分別套裝于右碎土圓盤安裝架、左碎土圓盤安裝架方管中；右碎土圓盤連接架、左碎土圓盤連接架下端分別與右軸承座、左軸承座連接；右碎土圓盤和左碎土圓盤均為一中心安裝有軸承的圓盤；右碎土圓盤、左碎土圓盤通過(guò)右碎土圓盤連接架、左碎土圓盤連接架對(duì)稱安裝于右碎土圓盤安裝架和左碎土圓盤安裝架方管的內(nèi)側(cè)；兩碎土圓盤盤面與地面垂直，同時(shí)均與機(jī)組前進(jìn)方向成5°角。
[0008]如圖4所示的夾持輸送裝置，包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、左底板、右底板、第一輸送鏈輪、第二輸送鏈輪、第一傳送鏈輪、第二傳送鏈輪、鏈條托架、浮動(dòng)壓鏈裝置、軸承座、主動(dòng)鏈輪軸、從動(dòng)鏈輪軸、第一輸送鏈輪軸、第二輸送鏈輪軸、夾持鏈條、輸送鏈條和鋪放鏈條；左底板、右底板沿機(jī)組前進(jìn)方向?qū)ΨQ布置，并均與水平面成30°，兩板之間保持50mm的間隙；右底板上打有五組腰圓孔，便于浮動(dòng)壓鏈裝置與右底板進(jìn)行螺栓聯(lián)接；左底板外側(cè)焊接有馬達(dá)安裝架，液壓馬達(dá)利用螺栓聯(lián)接于馬達(dá)安裝架上；從動(dòng)鏈輪安裝于從動(dòng)鏈輪軸上，第二輸送鏈輪、第一傳送鏈輪安裝于第二輸送鏈輪軸上，第二傳送鏈輪、第一輸送鏈輪安裝于第一輸送鏈輪軸上，主動(dòng)鏈輪安裝于主動(dòng)鏈輪軸上。
[0009]如圖4所示的夾持鏈為雙排鏈，安裝于從動(dòng)鏈輪與第一傳輸鏈輪上，夾持段鏈齒為三角形，在夾持段鏈條的內(nèi)側(cè)安裝鏈條托架。
[0010]如圖4所示的輸送鏈為單排鏈，安裝于第一輸送鏈輪和第二輸送鏈輪上，輸送段鏈齒為一端有尖角的矩形。
[0011]如圖4所示的鋪放鏈為單排鏈，安裝于主動(dòng)鏈輪和第一傳送鏈輪上，鋪放段鏈齒同樣為一端有尖角的矩形。
[0012]如圖5所示的浮動(dòng)壓鏈裝置包括導(dǎo)向支撐架、導(dǎo)向套、螺桿導(dǎo)向柱、彈簧、L型壓板、鎖緊螺母，導(dǎo)向支撐架為一折彎90°的鋼板，在折彎的兩平面上均有5個(gè)等距的通孔，寬度短的一側(cè)通過(guò)螺栓與右底板相連，寬度長(zhǎng)的一側(cè)上與孔同心處焊有5的導(dǎo)向套；“L”型壓板的長(zhǎng)板橫向中心線處焊有5個(gè)與導(dǎo)向套相對(duì)應(yīng)的螺桿導(dǎo)向柱，在“L”型壓板的螺桿導(dǎo)向柱上裝入彈簧，穿過(guò)導(dǎo)向套后用鎖緊螺母將其固定于導(dǎo)向支撐架上。
[0013]如圖6所示的U型掛接裝置由方鋼管焊接而成，焊接于左底板與右底板底部，整體呈幾何“U”型；U型掛接裝置利用左右兩側(cè)焊有的小鋼板與第一機(jī)構(gòu)掛接架進(jìn)行螺栓聯(lián)接；第一機(jī)構(gòu)掛接架與第二機(jī)構(gòu)掛接架的上端采用橫管鉸接聯(lián)接，下端利用液壓缸支撐并利用銷釘聯(lián)接；而第二機(jī)構(gòu)掛接利用螺釘聯(lián)接與拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)兩側(cè)的掛接螺板相連。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明專利采用起拔鏈齒與浮動(dòng)壓鏈配合的裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同直徑棉桿的起拔，并能夠快速將棉桿連根起拔，起拔效果良好，可大幅度降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，顯著減輕了農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]2、本發(fā)明專利中采用圓盤式分禾碎土裝置，其隨機(jī)組前進(jìn)時(shí)可破碎、擠壓土壤，有效地降低棉桿根系與土壤間的結(jié)合力，同時(shí)其垂直盤面可對(duì)棉桿進(jìn)行導(dǎo)向和扶起，從而達(dá)到減阻起拔、分禾導(dǎo)向的目的。
[0016]3本發(fā)明專利中采用液壓驅(qū)動(dòng)各工作部件運(yùn)動(dòng)，能有效降低田間起拔的振動(dòng)，提高整機(jī)動(dòng)力輸出的穩(wěn)定連貫性，操作簡(jiǎn)單安全。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為一種鏈齒式棉桿起拔機(jī)構(gòu)主視圖。
[0018]圖2為一種鏈齒式棉桿起拔機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0019]圖3為碎土分禾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4中夾持輸送部分結(jié)構(gòu)俯視圖(圖2中A部分放大圖)。
[0021]圖5為浮動(dòng)壓鏈裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為U型掛接裝置的側(cè)視圖。
[0023]其中:1a —右碎土圓盤；lb —左碎土圓盤；2a —右碎土圓盤安裝架；2b —右左碎土圓盤安裝架；3 —夾持段鏈齒；4 一 U型掛接裝置；5 —輸送段鏈齒；6 —鋪放段鏈齒；7 -軸承座；8 —聯(lián)軸器；9 一液壓馬達(dá)；10 —第一機(jī)構(gòu)掛接架；11 一液壓缸；12 —第二機(jī)構(gòu)掛接架；13 — 28馬力拖拉機(jī)；14-三通球閥；15-壓力表；16-溢流閥；17_油箱；18-手動(dòng)換向閥；19-從動(dòng)鏈輪；20_從動(dòng)鏈輪軸；21_鏈條托架；22_左底板；23_浮動(dòng)壓鏈裝置；24_主動(dòng)鏈輪軸；25_右底板；26_第二輸送鏈輪軸；27_第二輸送鏈輪；28_第一傳送鏈輪；29_第一輸送鏈輪軸；30_第二傳送鏈輪；31_第一輸送鏈輪；32_主動(dòng)鏈輪；33_齒輪泵；34_馬達(dá)安裝架；35_彈簧；36- L型壓板；37_導(dǎo)向套；38_螺桿導(dǎo)向柱；39_導(dǎo)向支撐架；40_鎖緊螺母；41_分禾碎土裝置；42a-右碎土圓盤連接架；42b-左碎土圓盤連接架；43a_右軸承座；43b-左軸承座。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
如圖1，2所示的一種鏈齒式棉桿起拔機(jī)構(gòu)，包括分禾碎土裝置41、夾持輸送裝置、浮動(dòng)壓鏈裝置23、U型掛接裝置4組成，其特征在于:
如圖3所示的分禾碎土裝置41包括右碎土圓盤安裝架2a、左碎土圓盤安裝架2b、右碎土圓盤連接架42a、左碎土圓盤連接架42b、右軸承座43a、左軸承座43b、右碎土圓盤la、左碎土圓盤Ib ;右碎土圓盤安裝架2a、左碎土圓盤安裝架2b、右碎土圓盤連接架42a、左碎土圓盤連接架42b均為空心方管，四方管上各鉆有5個(gè)等距通孔，相鄰兩通孔間間距為50mm ；右碎土圓盤連接架42a、左碎土圓盤連接架42b分別套裝于右碎土圓盤安裝架2a、左碎土圓盤安裝架2b方管中；右碎土圓盤連接架42a、左碎土圓盤連接架42b下端分別與右軸承座43a、左軸承座43b連接；右碎土圓盤Ia和左碎土圓盤Ib均為一中心安裝有軸承的圓盤；右碎土圓盤la、左碎土圓盤Ib通過(guò)右碎土圓盤連接架42a、左碎土圓盤連接架42b對(duì)稱安裝于右碎土圓盤安裝架2a和左碎土圓盤安裝架2b方管的內(nèi)側(cè)；兩碎土圓盤盤面與地面垂直，同時(shí)均與機(jī)組前進(jìn)方向成5°角；
如圖4所示的夾持輸送裝置，包括主動(dòng)鏈輪32、從動(dòng)鏈輪19、左底板22、右底板25、第一輸送鏈輪31、第二輸送鏈輪27、第一傳送鏈輪28、第二傳送鏈輪30、鏈條托架21、浮動(dòng)壓鏈裝置23、軸承座7、主動(dòng)鏈輪軸24、從動(dòng)鏈輪軸20、第一輸送鏈輪軸29、第二輸送鏈輪軸26、夾持鏈條3、輸送鏈條5和鋪放鏈條6 ;左底板22、右底板25沿機(jī)組前進(jìn)方向?qū)ΨQ布置，并均與水平面成30°，兩板之間保持50mm的間隙；右底板25上打有五組腰圓孔，便于浮動(dòng)壓鏈裝置23與右底板25進(jìn)行螺栓聯(lián)接；左底板22外側(cè)焊接有馬達(dá)安裝架34，液壓馬達(dá)9利用螺栓聯(lián)接于馬達(dá)安裝架34上；從動(dòng)鏈輪19安裝于從動(dòng)鏈輪軸20上，第二輸送鏈輪27、第一傳送鏈輪28安裝于第二輸送鏈輪軸26上，第二傳送鏈輪30、第一輸送鏈輪31安裝于第一輸送鏈輪軸29上，主動(dòng)鏈輪32安裝于主動(dòng)鏈輪軸24上，
如圖4所示的夾持鏈3為雙排鏈，安裝于從動(dòng)鏈輪19與第一傳輸鏈輪28上，夾持段鏈齒為三角形，在夾持段鏈條的內(nèi)側(cè)安裝鏈條托架21 ；
如圖4所不的輸送鏈5為單排鏈,安裝于第一輸送鏈輪31和第二輸送鏈輪27上,輸送段鏈齒為一端有尖角的矩形；
如圖4所示的鋪放鏈6為單排鏈，安裝于主動(dòng)鏈輪32和第一傳送鏈輪30上，鋪放段鏈齒同樣為一端有尖角的矩形，
如圖5所示的浮動(dòng)壓鏈裝置23包括導(dǎo)向支撐架39、導(dǎo)向套37、螺桿導(dǎo)向柱38、彈簧35,L型壓板36、鎖緊螺母40，導(dǎo)向支撐架39為一折彎90°的鋼板，在折彎的兩平面上均有5個(gè)等距的通孔，寬度短的一側(cè)通過(guò)螺栓與右底板相連，寬度長(zhǎng)的一側(cè)上與孔同心處焊有5的導(dǎo)向套37 ;“L”型壓板36的長(zhǎng)板橫向中心線處焊有5個(gè)與導(dǎo)向套37相對(duì)應(yīng)的螺桿導(dǎo)向柱38，在“L”型壓板36的螺桿導(dǎo)向柱38上裝入彈簧35，穿過(guò)導(dǎo)向套37后用鎖緊螺母40將其固定于導(dǎo)向支撐架39上，
如圖6所示的U型掛接裝置4由方鋼管焊接而成，焊接于左底板22與右底板25底部，整體呈幾何“U”型；U型掛接裝置4利用左右兩側(cè)焊有的小鋼板與第一機(jī)構(gòu)掛接架10進(jìn)行螺栓聯(lián)接；第一機(jī)構(gòu)掛接架10與第二機(jī)構(gòu)掛接架12的上端采用橫管鉸接聯(lián)接，下端利用液壓缸11支撐并利用銷釘聯(lián)接；而第二機(jī)構(gòu)掛接12利用螺釘聯(lián)接與拖拉機(jī)13發(fā)動(dòng)機(jī)兩側(cè)的掛接螺板相連，
本機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，起拔機(jī)構(gòu)的U型掛接裝置4、第一機(jī)構(gòu)掛接架10、第二機(jī)構(gòu)掛接架12通過(guò)螺栓從前至后順序聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)本起拔機(jī)構(gòu)前置掛接于拖拉機(jī)前端；
工作時(shí)，分禾碎土裝置41隨拖拉機(jī)13前行，碎土圓盤的外側(cè)面將土切碎推開(kāi)，有效的降低棉桿根系與土壤的結(jié)合力，達(dá)到分禾導(dǎo)向、起拔減阻的目的。浮動(dòng)壓鏈裝置23、導(dǎo)向支撐架39的兩折彎平面上均有5個(gè)等距的通孔，寬度較短的一側(cè)通過(guò)螺栓與右底板25相連，寬度較長(zhǎng)的一側(cè)與孔同心處焊有5個(gè)等距的導(dǎo)向套37 ;“L”型壓板36的長(zhǎng)板橫向中心線處焊有5個(gè)與導(dǎo)向套37相對(duì)應(yīng)的螺桿導(dǎo)向柱38，在螺桿導(dǎo)向柱38上裝入彈簧35，穿過(guò)導(dǎo)向套37后用鎖緊螺母40將其固定于導(dǎo)向支撐架39上。
[0025]工作時(shí)，棉桿進(jìn)入夾持段鏈齒3與“L”型壓板36的間隙，此時(shí)彈簧35受壓，彈力作用于棉桿，與夾持段鏈齒3形成夾持起拔力并利用夾持段鏈齒3的快速移動(dòng)將棉桿拔出。由于在安裝螺桿導(dǎo)向柱38時(shí)已通過(guò)鎖緊螺母40調(diào)整了夾持預(yù)緊力，因此“L”型壓板36可隨不同直徑范圍的棉桿在導(dǎo)向套37內(nèi)自由伸縮?？紤]到長(zhǎng)時(shí)間工作可能會(huì)導(dǎo)致彈簧35的彈力變小，因此將機(jī)構(gòu)右底板25上的導(dǎo)向支撐架39連接孔做成腰形孔，以便根據(jù)所需彈力大小隨時(shí)調(diào)整個(gè)浮動(dòng)壓鏈裝置23的位置。
[0026]起拔機(jī)構(gòu)的動(dòng)力由位于拖拉機(jī)13尾部的花鍵軸輸出，該花鍵軸與齒輪泵33通過(guò)花鍵軸套直連，花鍵軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪泵33齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成泵油工作；手動(dòng)換向閥18的A、B 口分別連接與液壓缸11的進(jìn)、出油口，T 口直接連接油箱17，手動(dòng)換向閥18采用螺栓安裝于拖拉機(jī)左側(cè)輪胎罩板上，便于駕駛員操作；液壓缸11利用銷釘安裝在第一機(jī)構(gòu)掛接架10與第二機(jī)構(gòu)掛接架12之間，用以升降起拔機(jī)構(gòu)42。
[0027]工作時(shí)，拖拉機(jī)13的花鍵輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪泵33齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)泵油，儲(chǔ)存在油箱17中液壓油經(jīng)齒輪泵33泵出后進(jìn)入溢流閥16、壓力表15，之后在三通球閥14分為兩部分液壓回路，一部分利用保壓回路原理，液壓油經(jīng)手動(dòng)換向閥18進(jìn)入液壓缸11后直接回油箱17，該回路為液壓缸11提供支持、頂起起拔機(jī)構(gòu)42的支持力，避免拖拉機(jī)13在溝壑不平的田間行進(jìn)時(shí)損壞起拔機(jī)構(gòu)42 ;另一部分液壓油直接流入液壓馬達(dá)9后回油箱17，為主動(dòng)鏈輪32同軸的液壓馬達(dá)9提供動(dòng)力進(jìn)而帶動(dòng)鏈條系統(tǒng)的運(yùn)作，起拔棉桿。這兩部分通過(guò)三通球閥14并聯(lián)，其工作互不干涉。
[0028]該液壓回路中的液壓缸11對(duì)起拔機(jī)構(gòu)的頂起距離為(T800mm ;液壓馬達(dá)9的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速可在O?100 r/min之間無(wú)級(jí)調(diào)整。
[0029]工作時(shí)，液壓馬達(dá)9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)同軸的主動(dòng)鏈輪32旋轉(zhuǎn)，此時(shí)安裝于六個(gè)鏈輪上的三段鏈齒沿順時(shí)針移動(dòng)。隨著拖拉機(jī)13的前行，棉桿由分禾碎土裝置41導(dǎo)向進(jìn)入夾持軌道，并在夾持段鏈齒3及浮動(dòng)壓鏈裝置23的擠壓力下隨鏈條運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與拖拉機(jī)13前進(jìn)速度相配合，棉桿在軌道中被拔出地表并經(jīng)輸送段鏈齒5與鋪放段鏈齒6的撥動(dòng)脫離起拔機(jī)構(gòu)42，鋪放于地面，完成整個(gè)起拔作業(yè)。
[0030]該起拔機(jī)構(gòu)42可容納主莖直徑為10mnT29mm的棉桿,在15mnT26mm區(qū)間內(nèi)棉桿的夾緊效果較好。
[0031]以上【具體實(shí)施方式】描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征，闡明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施方式的限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈齒式棉桿起拔機(jī)構(gòu)，包括分禾碎土裝置(41)、夾持輸送裝置、浮動(dòng)壓鏈裝置(23)、U型掛接裝置(4)組成，其特征在于: 所述的分禾碎土裝置(41)包括右碎土圓盤安裝架(2a)、左碎土圓盤安裝架(2b)、右碎土圓盤連接架(42a)、左碎土圓盤連接架(42b)、右軸承座(43a)、左軸承座(43b)、右碎土圓盤(la)、左碎土圓盤(Ib);右碎土圓盤安裝架(2a)、左碎土圓盤安裝架(2b)、右碎土圓盤連接架(42a)、左碎土圓盤連接架(42b)均為空心方管，四方管上各鉆有5個(gè)等距通孔，相鄰兩通孔間間距為50mm ;右碎土圓盤連接架(42a)、左碎土圓盤連接架(42b)分別套裝于右碎土圓盤安裝架(2a)、左碎土圓盤安裝架(2b)方管中；右碎土圓盤連接架(42a)、左碎土圓盤連接架(42b)下端分別與右軸承座(43a)、左軸承座(43b)連接；右碎土圓盤(Ia)和左碎土圓盤(Ib)均為一中心安裝有軸承的圓盤；右碎土圓盤(la)、左碎土圓盤(Ib)通過(guò)右碎土圓盤連接架(42a)、左碎土圓盤連接架(42b)對(duì)稱安裝于右碎土圓盤安裝架(2a)和左碎土圓盤安裝架(2b)方管的內(nèi)側(cè)；兩碎土圓盤盤面與地面垂直，同時(shí)均與機(jī)組前進(jìn)方向成5°角；所述的夾持輸送裝置，包括主動(dòng)鏈輪(32)、從動(dòng)鏈輪(19)、左底板(22)、右底板(25)、第一輸送鏈輪(31)、第二輸送鏈輪(27)、第一傳送鏈輪(28)、第二傳送鏈輪(30)、鏈條托架(21)、浮動(dòng)壓鏈裝置(23)、軸承座(7 )、主動(dòng)鏈輪軸(24)、從動(dòng)鏈輪軸(20 )、第一輸送鏈輪軸(29 )、第二輸送鏈輪軸(26 )、夾持鏈條(3 )、輸送鏈條(5 )和鋪放鏈條(6 );左底板(22 )、右底板(25)沿機(jī)組前進(jìn)方向?qū)ΨQ布置，并均與水平面成30°，兩板之間保持50mm的間隙；右底板(25)上打有五組腰圓孔，便于浮動(dòng)壓鏈裝置(23)與右底板(25)進(jìn)行螺栓聯(lián)接；左底板(22)外側(cè)焊接有馬達(dá)安裝架(34)，液壓馬達(dá)(9)利用螺栓聯(lián)接于馬達(dá)安裝架(34)上；從動(dòng)鏈輪(19)安裝于從動(dòng)鏈輪軸(20)上,第二輸送鏈輪(27)、第一傳送鏈輪(28)安裝于第二輸送鏈輪軸(26)上,第二傳送鏈輪(30)、第一輸送鏈輪(31)安裝于第一輸送鏈輪軸(29)上，主動(dòng)鏈輪(32)安裝于主動(dòng)鏈輪軸(24)上； 所述的夾持鏈(3)為雙排鏈，安裝于從動(dòng)鏈輪(19)與第一傳輸鏈輪(28)上，夾持段鏈齒為三角形，在夾持段鏈條的內(nèi)側(cè)安裝鏈條托架(21)； 所述的輸送鏈(5)為單排鏈,安裝于第一輸送鏈輪(31)和第二輸送鏈輪(27)上,輸送段鏈齒為一端有尖角的矩形； 所述的鋪放鏈(6)為單排鏈，安裝于主動(dòng)鏈輪(32)和第一傳送鏈輪(30)上，鋪放段鏈齒同樣為一端有尖角的矩形； 所述的浮動(dòng)壓鏈裝置(23)包括導(dǎo)向支撐架(39)、導(dǎo)向套(37)、螺桿導(dǎo)向柱(38)、彈簧(35)、L型壓板(36)、鎖緊螺母(40)，導(dǎo)向支撐架(39)為一折彎90°的鋼板，在折彎的兩平面上均有5個(gè)等距的通孔，寬度短的一側(cè)通過(guò)螺栓與右底板相連，寬度長(zhǎng)的一側(cè)上與孔同心處焊有5的導(dǎo)向套(37);“L”型壓板(36)的長(zhǎng)板橫向中心線處焊有5個(gè)與導(dǎo)向套(37)相對(duì)應(yīng)的螺桿導(dǎo)向柱(38)，在“L”型壓板(36)的螺桿導(dǎo)向柱(38)上裝入彈簧(35)，穿過(guò)導(dǎo)向套(37)后用鎖緊螺母(40)將其固定于導(dǎo)向支撐架(39)上； 所述的U型掛接裝置(4)由方鋼管焊接而成，焊接于左底板(22)與右底板(25)底部，整體呈幾何“U”型；U型掛接裝置(4)利用左右兩側(cè)焊有的小鋼板與第一機(jī)構(gòu)掛接架(10)進(jìn)行螺栓聯(lián)接；第一機(jī)構(gòu)掛接架(10)與第二機(jī)構(gòu)掛接架(12)的上端采用橫管鉸接聯(lián)接，下端利用液壓缸(11)支撐并利用銷釘聯(lián)接；而第二機(jī)構(gòu)掛接(12)利用螺釘聯(lián)接與拖拉機(jī)(13)發(fā)動(dòng)機(jī)兩側(cè)的掛接螺板相連。
【文檔編號(hào)】A01D45/00GK104160827SQ201410383357
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】張國(guó)忠, 李怡, 周勇, 黃海東, 翟康毅, 張沙沙, 張強(qiáng), 盧康, 雷志強(qiáng), 楊文平 申請(qǐng)人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)