沉降收集式制樣粉碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沉降收集式制樣粉碎機，包括機架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件安裝于腔體內(nèi)，所述制粉組件包括粉碎執(zhí)行件、粉碎驅(qū)動件及粉碎腔，所述粉碎執(zhí)行件位于粉碎腔中，所述粉碎執(zhí)行件與粉碎驅(qū)動件的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動件的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動，形成所述粉碎腔的腔壁為篩板，粉碎后的物料會從篩板送入腔體內(nèi)，所述腔體的下方設(shè)置一個接料部件。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能夠進一步提高制樣粉碎可靠性和精度等優(yōu)點。
【專利說明】沉降收集式制樣粉碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到制樣設(shè)備領(lǐng)域，特指一種制樣粉碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的眾多【技術(shù)領(lǐng)域】中，均需要進行物料樣本的制作。例如，在煤樣的測試領(lǐng)域，在對煤樣進行多種試驗分析之前，就需要制作具有代表性的煤料樣本。在制作過程中，往往需要對煤樣進行先行破碎，然后再收集，期間不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發(fā)生一些物理或化學(xué)變化，否則將會對最終的試驗結(jié)果造成影響。
[0003]在制樣過程中，常被使用到的是制樣粉碎機。傳統(tǒng)的制樣破碎機一般直接將破碎腔作為收集腔，在完成作業(yè)后需要進行粉碎腔的拆卸才能完成最終的物料收集，且在設(shè)計時需要對其進行十分復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能夠進一步提高制樣粉碎可靠性和精度的沉降收集式制樣粉碎機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種沉降收集式制樣粉碎機，包括機架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件安裝于腔體內(nèi)，所述制粉組件包括粉碎執(zhí)行件、粉碎驅(qū)動件及粉碎腔，所述粉碎執(zhí)行件位于粉碎腔中，所述粉碎執(zhí)行件與粉碎驅(qū)動件的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動件的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動，形成所述粉碎腔的腔壁為篩板，粉碎后的物料會從篩板送入腔體內(nèi)，所述腔體的下方設(shè)置一個接料部件。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進:所述粉碎腔的上方設(shè)置入料斗，所述入料斗通過支承板連接于腔體的頂部。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進:所述粉碎腔與腔體之間設(shè)置第一密封組件。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進:所述接料部件的頂部設(shè)有臺階部，所述腔體的底部呈開口狀，所述腔體的底部邊緣則置于臺階部上。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進:所述臺階部與腔體底部邊緣之間設(shè)置第二密封組件。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進:所述粉碎執(zhí)行件為破碎刀具或破碎錘。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進:所述接料部件為接料桶或接料瓶。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進:所述粉碎執(zhí)行件為多個并呈一圈以上的排列，當(dāng)為兩圈以上時位于中心處的為粗碎執(zhí)行件，靠近粉碎腔內(nèi)壁的為細碎執(zhí)行件。
[0013]所述粉碎執(zhí)行件連接于一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤與粉碎驅(qū)動件的輸出端相連。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的粉碎腔套在整個腔體的內(nèi)部，煤經(jīng)過粉碎執(zhí)行件的粉碎后通過篩板完成過濾，直接進入粉碎腔，然后再重力的作用下自沉降進入接料部件，進而實現(xiàn)自動制樣粉碎和收集煤粉過程。整個過程中煤粉是通過接料部件收集，不需要拆卸粉碎腔。在旋流的作用下，篩板上也不會有煤粉殘留，不需要清理篩板，且粉碎過程中不會發(fā)生漏粉，煤粉收集效率非常高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明在具體應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明中制粉組件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖例說明:
1、機架；2、控制組件；3、粉碎執(zhí)行件；4、粉碎驅(qū)動件；5、粉碎腔；6、篩板；7、腔體；8、接料部件；9、支承板；10、第一密封組件；11、第二密封組件；12、入料斗；13、臺階部。

【具體實施方式】
[0018]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的沉降收集式制樣粉碎機，包括機架1、控制組件2及制粉組件，制粉組件安裝于腔體7內(nèi)，制粉組件包括粉碎執(zhí)行件3、粉碎驅(qū)動件4及粉碎腔5，粉碎執(zhí)行件3位于粉碎腔5中，粉碎執(zhí)行件3可以根據(jù)實際需要采用破碎刀具或破碎錘，粉碎驅(qū)動件4可以根據(jù)實際需要采用高速電機或其他驅(qū)動件，粉碎執(zhí)行件3與粉碎驅(qū)動件4的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動件4的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動對物料進行粉碎作業(yè)。形成所述粉碎腔5的腔壁為篩板6，通過粉碎執(zhí)行件3粉碎后的物料會直接從篩板6送入腔體7內(nèi)。腔體7的下方設(shè)置一個接料部件8，該接料部件8可以為接料桶或接料瓶或其他容器，粉碎完的物料會在自重的作用下，從腔體7內(nèi)掉落至接料部件8中，完成物料的收集。本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)非常簡單，粉碎執(zhí)行件3在高速轉(zhuǎn)動過程中不但完成了物料破碎的作業(yè)，還將產(chǎn)生旋流，利用旋流粉料將被甩至篩板6上，極易通過，不易殘留，這樣篩板6上將無煤粉殘留，不需要清理篩板；同時，煤粉是通過腔體7底部的接料部件8來完成收集，物料通過自重落下，接料完成后不需要拆卸粉碎腔。
[0020]本實施例中，在粉碎腔5的上方設(shè)置入料斗12，入料斗12通過支承板9連接于腔體7的頂部，并在兩者之間設(shè)置第一密封組件10。
[0021]本實施例中，接料部件8的頂部設(shè)有臺階部13，腔體7的底部呈開口狀，腔體7的底部邊緣則置于臺階部13上，并在臺階部13與腔體7底部邊緣之間設(shè)置第二密封組件11。
[0022]如圖2所示，本實施例中，粉碎腔5為圓筒形，若干個粉碎執(zhí)行件3 (粉碎刀)呈一圈以上的排列并連接于一轉(zhuǎn)盤上，該轉(zhuǎn)盤與粉碎驅(qū)動件4的輸出端相連。當(dāng)為兩圈以上時，位于中心處的為粗碎刀，靠近粉碎腔5內(nèi)壁的為細碎刀。在物料下落到粉碎腔5中時，粗碎刀會先對其形成破碎力，然后細碎刀會對甩起來的物料進行細碎，同時各個碎刀之間還能形成剪切力，對物料進行分割、破碎。
[0023]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，包括機架(I )、控制組件(2)及制粉組件，所述制粉組件安裝于腔體(7)內(nèi)，所述制粉組件包括粉碎執(zhí)行件(3)、粉碎驅(qū)動件(4)及粉碎腔(5)，所述粉碎執(zhí)行件(3)位于粉碎腔(5)中，所述粉碎執(zhí)行件(3)與粉碎驅(qū)動件(4)的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動件(4)的驅(qū)動下高速轉(zhuǎn)動，形成所述粉碎腔(5)的腔壁為篩板(6)，粉碎后的物料會從篩板(6)送入腔體(7)內(nèi)，所述腔體(7)的下方設(shè)置一個接料部件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，所述粉碎腔(5)的上方設(shè)置入料斗(12)，所述入料斗(12)通過支承板(9)連接于腔體(7)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，所述粉碎腔(5)與腔體(7)之間設(shè)置第一密封組件(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，所述接料部件(8)的頂部設(shè)有臺階部(13)，所述腔體(7)的底部呈開口狀，所述腔體(7)的底部邊緣則置于臺階部(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，所述臺階部(13)與腔體(7 )底部邊緣之間設(shè)置第二密封組件(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，所述粉碎執(zhí)行件(3)為破碎刀具或破碎錘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，所述接料部件(8)為接料桶或接料瓶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，所述粉碎執(zhí)行件(3)為多個并呈一圈以上的排列，當(dāng)為兩圈以上時位于中心處的為粗碎執(zhí)行件，靠近粉碎腔(5)內(nèi)壁的為細碎執(zhí)行件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沉降收集式制樣粉碎機，其特征在于，所述粉碎執(zhí)行件(3)連接于一轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)盤與粉碎驅(qū)動件(4)的輸出端相連。
【文檔編號】B02C23/10GK104174477SQ201410403149
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】朱先德, 朱青, 任率 申請人:湖南三德科技股份有限公司