一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置制造方法
【專利摘要】一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,涉及化肥的制造【技術(shù)領(lǐng)域】,用于解決結(jié)塊的化肥原料進(jìn)入到立式粉碎機(jī)中,造成的立式粉碎機(jī)的“死機(jī)”問題,以防止原料的結(jié)塊損壞立式粉碎機(jī),為連續(xù)生產(chǎn)提供保障。本發(fā)明的破碎裝置,設(shè)置在配料皮帶秤的正上方,在機(jī)體的加料口處加料,粒狀原料直接經(jīng)漏料板上的漏料孔落在集料器中,并經(jīng)第一出料器落在皮帶秤上;結(jié)塊的原料沿漏料板的坡度滑下落在機(jī)體的右側(cè),間歇動作的氣缸帶動壓盤下降,通過壓盤底部的壓針實現(xiàn)對結(jié)塊原料的破碎,然后經(jīng)機(jī)體底部的第二通孔落在皮帶秤上,避免了結(jié)塊較大的原料直接進(jìn)入立式粉碎機(jī)中,造成的立式粉碎機(jī)的死機(jī)現(xiàn)象,為連續(xù)生產(chǎn)提供了保障。
【專利說明】一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化肥的制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種對化肥原料進(jìn)行粉碎前,針對化肥原料的結(jié)塊進(jìn)行破碎處理的破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化肥生產(chǎn)車間,通常將各種原料放在皮帶秤上,一方面通過皮帶秤進(jìn)行計量,另一方面通過皮帶秤將原料添加到立式破碎機(jī)中。如圖1所示,根據(jù)產(chǎn)品的不用,將不同的原料分別添加到若干配料皮帶秤11上,在若干配料皮帶秤的下方設(shè)有一混合皮帶秤12,原料先后落在混料皮帶秤上;混合后的原料經(jīng)混料皮帶秤的末端落在輸送皮帶秤13上,并經(jīng)輸送皮帶秤輸送到立式粉碎機(jī)14中。由于原料一般裝在尼龍袋中,且運(yùn)輸過程中難免存在擠壓現(xiàn)象,原料吸潮后極易結(jié)塊,塊狀較大的原料進(jìn)入到立式粉碎機(jī)中容易造成粉碎機(jī)的“死機(jī)”現(xiàn)象,對生產(chǎn)的連續(xù)性造成了不利的影響,而且容易造成破碎機(jī)的損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,用于解決結(jié)塊的化肥原料進(jìn)入到立式粉碎機(jī)中,造成的立式粉碎機(jī)的“死機(jī)”問題,以防止原料的結(jié)塊損壞立式粉碎機(jī),為連續(xù)生產(chǎn)提供保障。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,包括機(jī)體、隔板、集料器、第一出料器、第二出料器、氣缸和壓盤,所述機(jī)體為長方體形的中空金屬件,在所述機(jī)體頂部的左側(cè)設(shè)有加料口,在所述加料口的正下方設(shè)有一傾斜設(shè)置的漏料板,所述漏料板的左端高于漏料板的右端,所述漏料板的左端與機(jī)體內(nèi)腔壁固定連接且接觸良好,在所述漏料板的右端固定一豎向放置的立板,所述立板的底部與機(jī)體內(nèi)腔的底部固連且接觸良好,在所述漏料板上設(shè)有若干漏料孔;
[0005]在所述漏料板的正下方設(shè)有集料器,所述集料器為大端朝上設(shè)置的錐形的中空金屬件,所述集料器的小端固定在機(jī)體的底部,并在所述機(jī)體的底部設(shè)有與集料器小端相連通的第一通孔:
[0006]在所述機(jī)體內(nèi)腔的頂部固定安裝一豎向放置的且位于加料口右側(cè)的隔板,所述隔板位于立板的正上方,在所述隔板右側(cè)的機(jī)體頂部固定安裝一豎向放置的且間歇動作的氣缸,在所述氣缸的活塞桿自由端固定安裝一壓盤,在所述壓盤的底部固定安裝有若干壓針;在所述立板右側(cè)的機(jī)體底部設(shè)有若干第二通孔,若干所述第二通孔位于壓盤的正下方;
[0007]在所述機(jī)體底部的左右兩側(cè)分別設(shè)有一中空的出料器,兩所述出料器的內(nèi)腔分別與第一通孔和若干第二通孔相連通。
[0008]進(jìn)一步地,在所述漏料板的左端設(shè)有一折邊,所述漏料板的左側(cè)通過折邊固定在機(jī)體內(nèi)腔壁上。
[0009]進(jìn)一步地,在所述壓盤的頂部固定安裝一豎向放置的擋板,所述擋板的左側(cè)與隔板的右側(cè)滑動連接。
[0010]進(jìn)一步地,所述壓盤為圓形的金屬板,在所述壓盤的底部固定有若干環(huán)形設(shè)置的壓針。
[0011]進(jìn)一步地,所述壓盤為矩形的金屬板,在所述壓盤的底部固定有若干成方陣形式排列的壓針。
[0012]進(jìn)一步地,所述壓針為錐狀、棒狀或片狀中的一種。
[0013]進(jìn)一步地,在所述機(jī)體的底部設(shè)有一凹槽,所述立板的底部伸入到凹槽中并與機(jī)體焊接固定。
[0014]進(jìn)一步地,所述機(jī)體、集料器、漏料板、出料器和壓盤均為不銹鋼件。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,設(shè)置在配料皮帶秤的正上方,在機(jī)體的加料口處加料,粒狀原料直接經(jīng)漏料板上的漏料孔落在集料器中,并經(jīng)第一出料器落在皮帶秤上;結(jié)塊的原料沿漏料板的坡度滑下落在機(jī)體的右側(cè),間歇動作的氣缸帶動壓盤下降,通過壓盤底部的壓針實現(xiàn)對結(jié)塊原料的破碎,然后經(jīng)機(jī)體底部的第二通孔落在皮帶秤上,避免了結(jié)塊較大的原料直接進(jìn)入立式粉碎機(jī)中,造成的立式粉碎機(jī)的死機(jī)現(xiàn)象,為連續(xù)生產(chǎn)提供了保障。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為化肥原料的添加工藝示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明的示意圖;
[0018]圖3為圖2中A向局部視圖;
[0019]圖4為壓盤的底部示意圖之一;
[0020]圖5為壓盤的底部示意圖之二 ;
[0021]圖6為壓針的三維示意圖;
[0022]圖7為漏料板的示意圖;
[0023]圖8為本發(fā)明工作狀態(tài)。
[0024]圖中:11配料皮帶秤,12混料皮帶秤,13輸送皮帶秤,14立式粉碎機(jī),2機(jī)體,21加料口,22第一通孔,23隔板,24第二通孔,3漏料板,31折邊,32立板,33漏料孔,4集料器,5第一出料器,51第一出料口,52固定環(huán),6第二出料器,61第二出料口,7氣缸,8壓盤,81壓針,82擋板,91粒狀原料,92結(jié)塊原料。
【具體實施方式】
[0025]如圖2至圖8所示,本發(fā)明包括機(jī)體2、漏料板3、集料器4、第一出料器5、第二出料器6、氣缸7和壓盤8,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述。
[0026]如圖2所示,機(jī)體2為方形的空腔結(jié)構(gòu),可通過若干金屬板焊接而成。在機(jī)體的頂部設(shè)有一加料口 21,加料口與機(jī)體的內(nèi)腔相通。在機(jī)體的底部設(shè)有一第一通孔22,第一通孔也與機(jī)體的內(nèi)腔相連通,且第一通孔位于加料口的正下方。在機(jī)體內(nèi)腔的頂部還焊接固定有一隔板23,隔板為金屬板,且隔板豎立放置。隔板位于加料口的右側(cè),隔板將機(jī)體內(nèi)腔的上部分成左右兩個獨立的部分。在加料口的下方設(shè)有一漏料板3,如圖3所示,漏料板3為方形的金屬板,在漏料板上設(shè)有若干漏料孔33,為便于加工,若干漏料孔以方陣形式排列。粒狀的原料和結(jié)塊較小的原料可經(jīng)過漏料孔,結(jié)塊較大的原料不能通過漏料孔。
[0027]如圖7所示,在漏料板的左側(cè)設(shè)有一折邊31,折邊31與漏料板成鈍角夾角設(shè)置,可通過折彎漏料板的形式得到折邊,也可以將一條狀金屬板焊接在漏料板上形成折邊。折邊的設(shè)置是為了便于漏料板的安裝,在漏料板的右側(cè)設(shè)有一立板32,立板為矩形的金屬板,且立板與折邊平行設(shè)置,立板的上端焊接固定在漏料板的右側(cè)。安裝時,預(yù)先在機(jī)體內(nèi)腔的底部開有一凹槽,該凹槽位于隔板的正下方。將立板的底部放置在該凹槽中并保持立板處于豎立狀態(tài),將立板焊接固定在凹槽中;此時,折邊處于豎立狀態(tài)且折邊與機(jī)體的內(nèi)腔壁接觸,可通過螺釘將折邊固定在機(jī)體內(nèi)腔壁上,也可采用焊接的形式將折邊固定在機(jī)體內(nèi)腔壁上;這樣,漏料板處于傾斜狀態(tài),且漏料板的右端低于漏料板的左端。漏料板和立板的設(shè)置在機(jī)體內(nèi)腔的左下方形成一個落料空間,漏料板的前后兩端與機(jī)體內(nèi)腔接觸配合,立板的前后兩端與機(jī)體內(nèi)腔接觸配合。
[0028]在漏料板的下方設(shè)有一集料器4,集料器為一錐形的中空金屬件,且集料器的大端朝上設(shè)置,集料器的小端焊接固定在機(jī)體的底部,且集料器的小端與機(jī)體底部的第一通孔相通。在機(jī)體底部的左側(cè)設(shè)有第一出料器5,第一出料器為方筒形的金屬件,且第一出料器的上下兩端面與四個側(cè)面均傾斜設(shè)置,第一出料器的內(nèi)腔為第一出料口 51,在第一出料器的頂部設(shè)有固定環(huán)52,固定環(huán)為方形的中空金屬件,固定環(huán)的內(nèi)壁焊接固定在第一出料器的外壁上。固定環(huán)的設(shè)置是為了便于第一出料器的安裝,第一出料器可通過固定環(huán)安裝在機(jī)體的底部,固定環(huán)可通過螺釘與機(jī)體底部連接,也可焊接固定在機(jī)體的底部。
[0029]在隔板右側(cè)的機(jī)體頂部固定安裝一豎向放置的氣缸7,在氣缸活塞桿的自由端固定安裝一壓盤8,如圖4、圖5所示,壓盤為圓形或方形的金屬板,在壓盤的底部焊接固定有若干豎向放置的壓針81,如圖6所示,壓針為錐狀的金屬件,壓針的大端固定在壓盤的底部。在圖4中,若干壓針在壓盤的底部成環(huán)形設(shè)置;在圖5中,若干壓針在壓盤的底部成方陣形式排列。在壓盤的頂部固定一豎向放置的擋板82,擋板的左側(cè)與隔板的右側(cè)滑動連接。當(dāng)氣缸活塞桿完全伸出后,隔板、擋板和立板將機(jī)體的內(nèi)腔分成獨立的左右兩部分。在壓盤正下方的機(jī)體底部設(shè)有若干第二通孔24,在機(jī)體底部的右側(cè)設(shè)有一第二出料器6,第二出料器的結(jié)構(gòu)形狀與第一出料器的結(jié)構(gòu)形狀均相同。第二出料器的內(nèi)腔為第二出料口 61,第二出料口與若干第二通孔相通,在第二出料器的頂部設(shè)有便于與機(jī)體連接的固定環(huán)52。第一出料器和第二出料器均傾斜設(shè)置,可減小化肥原料落在皮帶秤上的沖擊力。
[0030]使用時,將該破碎裝置放置在配料皮帶秤的上方,使得第一出料器和第二出料器沿皮帶秤輸送方向設(shè)置在配料皮帶秤的正上方。如圖8所示,通過加料口 21向機(jī)體內(nèi)腔中加化肥原料,粒狀原料91經(jīng)漏料板上的漏料孔落到集料器中,然后經(jīng)集料器和第一落料器滑落到配料皮帶秤上;結(jié)塊原料92體積較大,不能通過漏料板上的漏料孔,則沿漏料板滑落到立板的右側(cè);每隔一段時間,氣缸動作一次,氣缸活塞桿伸出帶動壓盤向下運(yùn)動,壓盤上的壓針對結(jié)塊原料進(jìn)行破碎,破碎后的結(jié)塊原料經(jīng)第二通孔和第二落料器落在配料皮帶秤上。氣缸活塞桿伸出后,擋板、遮板和立板將機(jī)體內(nèi)腔分成兩獨立空間,可避免結(jié)塊原料落在壓盤上,造成化肥原料腐蝕氣缸活塞桿。
[0031]為避免破碎裝置生銹,機(jī)體、遮板、漏料板、擋板和集料器均為不銹鋼件,并在表面噴涂防腐層。壓針可為錐狀,也可為棒狀,還可以為片狀,均能實現(xiàn)對結(jié)塊原料的破碎。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,包括機(jī)體、隔板、集料器、第一出料器、第二出料器、氣缸和壓盤,所述機(jī)體為長方體形的中空金屬件,在所述機(jī)體頂部的左側(cè)設(shè)有加料口,在所述加料口的正下方設(shè)有一傾斜設(shè)置的漏料板,所述漏料板的左端高于漏料板的右端,所述漏料板的左端與機(jī)體內(nèi)腔壁固定連接且接觸良好,在所述漏料板的右端固定一豎向放置的立板,所述立板的底部與機(jī)體內(nèi)腔的底部固連且接觸良好,在所述漏料板上設(shè)有若干漏料孔; 在所述漏料板的正下方設(shè)有集料器,所述集料器為大端朝上設(shè)置的錐形的中空金屬件,所述集料器的小端固定在機(jī)體的底部,并在所述機(jī)體的底部設(shè)有與集料器小端相連通的第一通孔: 在所述機(jī)體內(nèi)腔的頂部固定安裝一豎向放置的且位于加料口右側(cè)的隔板,所述隔板位于立板的正上方,在所述隔板右側(cè)的機(jī)體頂部固定安裝一豎向放置的且間歇動作的氣缸,在所述氣缸的活塞桿自由端固定安裝一壓盤,在所述壓盤的底部固定安裝有若干壓針;在所述立板右側(cè)的機(jī)體底部設(shè)有若干第二通孔,若干所述第二通孔位于壓盤的正下方; 在所述機(jī)體底部的左右兩側(cè)分別設(shè)有一中空的出料器,兩所述出料器的內(nèi)腔分別與第一通孔和若干第二通孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,在所述漏料板的左端設(shè)有一折邊,所述漏料板的左側(cè)通過折邊固定在機(jī)體內(nèi)腔壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,在所述壓盤的頂部固定安裝一豎向放置的擋板,所述擋板的左側(cè)與隔板的右側(cè)滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,所述壓盤為圓形的金屬板,在所述壓盤的底部固定有若干環(huán)形設(shè)置的壓針。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,所述壓盤為矩形的金屬板,在所述壓盤的底部固定有若干成方陣形式排列的壓針。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,所述壓針為錐狀、棒狀或片狀中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,在所述機(jī)體的底部設(shè)有一凹槽,所述立板的底部伸入到凹槽中并與機(jī)體焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理化肥原料結(jié)塊的破碎裝置,其特征是,所述機(jī)體、集料器、漏料板、出料器和壓盤均為不銹鋼件。
【文檔編號】B02C7/00GK104190499SQ201410413011
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】張海英, 王偉中 申請人:濟(jì)南巴頓化肥有限公司