酵素生物有機肥的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酵素生物有機肥的制備方法，包括如下步驟：S1）發(fā)酵：將重量分數(shù)分別為100份的有機糞料和5-10份的發(fā)酵菌種混勻后堆積發(fā)酵72小時，發(fā)酵后水分含量不高于30%；S2）混配：在發(fā)酵后的原料內(nèi)加入重量分數(shù)為15份的無機料，包括尿素10-20份；磷酸銨5-15份；硫酸鉀8-20份；S3）制粒：將混配后的原料粉碎后噴霧加8%-15%的水制成顆粒；S5）烘干：將潮濕的顆粒加熱至含水率為12%以下；S6）冷卻：風機吹風至20-25℃；S7）篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產(chǎn)品，其他直徑的肥料返回至步驟S2）。本發(fā)明步驟S2）能夠顯著提高有機肥顆粒成品的抗壓強度，可以防止有機肥在使用過程中因受外力輕易變成粉末狀而流失揮發(fā)等，進而影響有機肥料充分吸收。
【專利說明】酵素生物有機肥的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領域，特別涉及一種酵素生物有機肥的制備方法。

【背景技術】
[0002] 生物有機肥原料多采用畜禽糞便等有機質(zhì)含量高的有機物，其來源廣泛、穩(wěn)定，環(huán) 保型，產(chǎn)品價格低，肥效高，且速緩兼?zhèn)?，目前在?jīng)濟作物和大田作物中，全面應用酵素菌發(fā) 酵生物有機肥是最佳選擇。其主要功效是，改良土壤、增加產(chǎn)量、改善品質(zhì)、降低病蟲害等突 出功效，是生態(tài)有機食品的生態(tài)型環(huán)保肥料。同時，在作物根系形成的優(yōu)勢有益菌群能抑制 有害病原菌繁衍，增強作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指數(shù)，連年施用可大大緩解 連作障礙，減少環(huán)境污染，對人、畜、環(huán)境安全、無毒，是一種環(huán)保型肥料。
[0003] 目前我國農(nóng)民絕大多數(shù)使用有機肥還是傳統(tǒng)的堆制方法，生產(chǎn)出的有機肥肥效 低，且肥料呈粉末狀，給農(nóng)作物施肥后流失、揮發(fā)快，肥效損失嚴重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種酵素生物有機肥的制備方法， 本方法生產(chǎn)出的有機肥呈顆粒狀，肥效高且施肥后不易流失揮發(fā)、利用率高。
[0005] 本發(fā)明的酵素生物有機肥的制備方法，一種酵素生物有機肥的制備方法，包括如 下步驟： 51) 發(fā)酵：將重量分數(shù)分別為100份的有機糞料和5-10份的發(fā)酵菌種混勻后堆積發(fā)酵 72小時，發(fā)酵后水分含量不高于30% ; 52) 混配：在發(fā)酵后的原料內(nèi)加入重量分數(shù)為15份的無機料； 53) 制粒：將混配后的原料粉碎后噴霧加8%-15%的水制成顆粒； 54) 烘干：將潮濕的顆粒加熱至含水率為12%以下； 55) 冷卻：風機吹風至20-25 °C ; 56) 篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產(chǎn)品，其他直徑的肥料返回至步驟S2); 所述S2)中的無機料按重量分數(shù)由如下成分構成：尿素10-20份；磷酸銨5-15份；硫 酸鉀8-20份。
[0006] 進一步，所述有機糞料包括重量份數(shù)為40份的有機作物、60份的畜禽糞便和50份 的水分。
[0007] 進一步，所述發(fā)酵菌種按重量份數(shù)由下述成分組成：酵素菌10份；玉米淀粉5-10 份；食用紅糖2份；麩皮10份；米糠23份。
[0008] 進一步，在步驟S1)中原料堆積發(fā)酵24小時后加入重量份數(shù)為5份的磷肥。
[0009] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的酵素生物有機肥的制備方法，包括如下步驟：S1)發(fā) 酵：將重量分數(shù)分別為100份的有機糞料和5-10份的發(fā)酵菌種混勻后堆積發(fā)酵72小時，發(fā) 酵后水分含量不高于30% ;S2)混配：在發(fā)酵后的原料內(nèi)加入重量分數(shù)為15份的無機料，包 括尿素10-20份；磷酸銨5-15份；硫酸鉀8-20份；S3)制粒：將混配后的原料粉碎后噴霧加 8%-15%的水制成顆粒；S5)烘干：將潮濕的顆粒加熱至含水率為12%以下；S6)冷卻：風機吹 風至20-25°C;S7)篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產(chǎn)品，其他直徑的肥料返回至步驟 S2 )。本發(fā)明步驟S2 )能夠顯著提高有機肥顆粒成品的抗壓強度，可以防止有機肥在使用過 程中因受外力輕易變成粉末狀而流失揮發(fā)等，進而影響有機肥料充分吸收。

【具體實施方式】
[0010] 實施例1 包括如下步驟； S1)發(fā)酵：將重量分數(shù)分別為100份的有機糞料和5份的發(fā)酵菌種混勻后堆積發(fā)酵72 小時，發(fā)酵后水分含量不高于30% ;優(yōu)選的，有機糞料按重量份數(shù)由下述成分組成：有機作 物如結桿、鍋末和油枯等40份；畜禽糞便60份和水分50份，發(fā)酵菌種按重量份數(shù)由下述成 分組成：酵素菌10份；玉米淀粉5份；食用紅糖2份；麩皮10份；米糠23份，將發(fā)酵菌種拌 勻24小時后再與有機糞料混合進行堆積發(fā)酵。
[0011] S2)混配：在發(fā)酵后的原料內(nèi)加入重量分數(shù)為15份的無機料。優(yōu)選的，無機料按 重量分數(shù)由如下成分構成：尿素10份；磷酸銨5份；硫酸鉀8份，該組分的無機料對于后續(xù) 的造粒成型起著重要的作用。
[0012] S3)制粒：將混配后的原料粉碎后在圓盤造粒機中造粒，造粒過程中以嗔霧方式加 8%的水，噴霧方式可以使原料在造粒過程中充分成型。
[0013] S4)烘干：將潮濕的顆粒在滾筒烘干機內(nèi)加熱烘干至含水率為12%以下。
[0014] S5)冷卻：風機吹風至20-25 °C ; S6)篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產(chǎn)品，其他直徑的肥料返回至步驟S2); 實施例2 與實施例1不同之處在于： S1)發(fā)酵：將重量分數(shù)分別為100份的有機糞料和10份的發(fā)酵菌種混勻后堆積發(fā)酵72 小時，發(fā)酵后水分含量不高于30% ;優(yōu)選的，有機糞料按重量份數(shù)由下述成分組成：有機作 物如結桿、鍋末和油枯等40份；畜禽糞便60份和水分50份，發(fā)酵菌種按重量份數(shù)由下述成 分組成：酵素菌10份；玉米淀粉10份；食用紅糖2份；麩皮10份；米糠23份，將發(fā)酵菌種 拌勻24小時后再與有機糞料混合進行堆積發(fā)酵。
[0015] S2)混配：在發(fā)酵后的原料內(nèi)加入重量分數(shù)為15份的無機料。優(yōu)選的，無機料按 重量分數(shù)由如下成分構成：尿素20份；磷酸銨15份；硫酸鉀20份。
[0016] S3)制粒：將混配后的原料粉碎后在圓盤造粒機中造粒，造粒過程中以嗔霧方式加 12%的水； 實施例3 相比實施例2,在步驟S1)中原料堆積發(fā)酵24小時后加入重量份數(shù)為5份的磷肥，可以 顯著提高有機肥成品的抗壓強度。
[0017] 對照例 省略實施例1中的S2)步驟，其他與實施例1相同。
[0018] 檢驗結果 對實施例1-3生產(chǎn)有機肥料進行檢驗，檢驗標準包括中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標準 NY525-2012《有機肥料》中的主要項目及有機肥料顆粒強度。檢驗結果見表1。
[0019] 表1有機肥養(yǎng)分及顆粒強度的檢驗結果對比

【權利要求】
1. 一種酵素生物有機肥的制備方法，包括如下步驟： 51) 發(fā)酵：將重量分數(shù)分別為100份的有機糞料和5-10份的發(fā)酵菌種混勻后堆積發(fā)酵 72小時，發(fā)酵后水分含量不高于30% ; 52) 混配：在發(fā)酵后的原料內(nèi)加入重量分數(shù)為15份的無機料； 53) 制粒：將混配后的原料粉碎后噴霧加 8%-15%的水制成顆粒； 54) 烘干：將潮濕的顆粒加熱至含水率為12%以下； 55) 冷卻：風機吹風至20-25 °C ; 56) 篩分：篩選直徑為6-8mm的肥料為合格產(chǎn)品，其他直徑的肥料返回至步驟S2); 其特征在于：所述S2)中的無機料按重量分數(shù)由如下成分構成：尿素10-20份；磷酸銨 5-15份；硫酸鉀8-20份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的酵素生物有機肥的制備方法，其特征在于：所述有機糞料包 括重量份數(shù)為40份的有機作物、60份的畜禽糞便和50份的水分。
3. 根據(jù)權利要求2所述的酵素生物有機肥的制備方法，其特征在于：所述發(fā)酵菌種按 重量份數(shù)由下述成分組成：酵素菌10份；玉米淀粉5-10份；食用紅糖2份；麩皮10份；米 糠23份。
4. 根據(jù)權利要求3所述的酵素生物有機肥的制備方法，其特征在于：在步驟S1)中原 理堆積24小時后加入重量份數(shù)為5份的磷肥。
【文檔編號】C05G1/00GK104230419SQ201410423485
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】杜明申 申請人:巫溪縣明申肥業(yè)有限公司