一種板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】一種板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置的上輥筒通過內(nèi)軸承和外軸承固定軸向移動；下輥筒安裝在第二軸承座和第五軸承座內(nèi)；上下輥筒支撐架通過螺栓和螺釘固定為一個整體，并通過支撐定位螺栓筒固定在傾斜塊上；傾斜塊焊接在機架上；上輥筒支撐架上方設有通孔，第一齒輪安裝在下輥筒軸前端；第三齒輪安裝在上輥筒軸前端；第二齒輪通過第一齒輪連桿與第一齒輪相嚙合，同時通過第二齒輪連桿與第三齒輪相嚙合，第一齒輪連桿和第二齒輪連桿與各齒輪之間鉸接。第三皮帶輪安裝在下輥筒軸后端。本發(fā)明能夠?qū)⒉煌睆酱笮〉陌謇跬鈿毫?，適合于家庭、板栗種植基地等場合推廣和應用。
【專利說明】一種板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及脫殼機械領域，尤其是一種板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術】
[0002]由于板栗的水分含量高，呼吸性強，發(fā)熱值高，所以板栗不耐貯藏，會因霉爛、生蟲、發(fā)芽而失去其應有的經(jīng)濟價值，而國內(nèi)外均對板栗脫殼技術與設備進行了大量的研究。手工脫殼法效率低、不衛(wèi)生，不能適應大規(guī)模生產(chǎn)；火燒脫殼法脫殼率很高，但燃燒溫度較難控制，很容易使板栗熟化、甚至焦化；蒸汽脫殼法的脫殼率較高，但是由于采用蒸汽，使栗仁熟化，影響后加工產(chǎn)品的品質(zhì)，對要求生加工的產(chǎn)品則影響較大，另外，該設備投資相對較大，因此迫切需要進行板栗的貯藏及深加工技術與設備的研究。在進行板栗制品加工時，遇到的第一個問題就是板栗脫殼。但是板栗的直徑大小不均勻，就有必要研制一種脫殼機的自動調(diào)節(jié)裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對手工脫殼法效率低、火燒脫殼法易使板栗焦化、蒸汽脫殼法設備投資大等缺陷，提供一種板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，能夠根據(jù)板栗直徑的大小實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，可較好的將板栗外殼壓裂，脫殼率達95 %以上，適合家庭、板栗種植基地等場合使用。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案如下:一種板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，包括上輥筒、內(nèi)軸承、外軸承、下輥筒、第二軸承座、第五軸承座、上下輥筒支撐架、輔助調(diào)節(jié)螺母、輔助調(diào)節(jié)螺栓、固定螺母、齒輪機構、第三皮帶輪、前端彈簧、后端彈簧、支撐定位螺栓筒以及傾斜塊，所述上輥筒通過內(nèi)軸承和外軸承進行軸向固定，下輥筒安裝在第二軸承座和第五軸承座內(nèi)；上下輥筒支撐架通過前端螺栓、后端螺栓和固定螺釘固定為一個整體，并通過支撐定位螺栓筒固定在傾斜塊上；傾斜塊焊接在機架上；輔助調(diào)節(jié)螺母和輔助調(diào)節(jié)螺栓通過固定螺母與上輥筒的支撐架連接，前端彈簧、后端彈簧安裝在上輥筒和下輥筒之間，通過前端彈簧和后端彈簧的彈力實現(xiàn)上輥筒和下輥筒間距的自動調(diào)節(jié)；齒輪機構由第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一齒輪連桿和第二齒輪連桿組成，第一齒輪安裝在下輥筒軸前端；第三齒輪安裝在上輥筒軸前端；第二齒輪通過第一齒輪連桿與第一齒輪相哨合，同時通過第二齒輪連桿與第三齒輪相哨合，第一齒輪連桿和第二齒輪連桿與各齒輪之間鉸接，第三皮帶輪安裝在下輥筒軸后端，第二軸承座和第五軸承座通過螺栓固定在機架上。
[0005]所述上輥筒支撐架上方設有通孔，孔徑大于輔助調(diào)節(jié)螺栓的直徑。
[0006]所述傾斜塊的傾斜角度為45°。
[0007]所述上輥筒和下輥筒的齒槽間距是8mm，齒高8mm。
[0008]通過前端彈簧、后端彈簧實現(xiàn)上輥筒和下輥筒間距的自動調(diào)節(jié)范圍在0-10mm。
[0009]通過輔助調(diào)節(jié)螺母進行手動調(diào)節(jié)上輥筒和下輥筒的間距調(diào)節(jié)范圍在10_30mm。
[0010]本發(fā)明突出的優(yōu)點在于:
[0011]〈1>需要壓裂不同直徑的板栗時，按照最小的板栗直徑，通過輔助調(diào)節(jié)螺母進行手動調(diào)節(jié)上輥筒和下輥筒的間距，使之與最小的板栗直徑相等，手動調(diào)節(jié)范圍在10-30mm ;在板栗壓裂過程中，通過前端彈簧、后端彈簧實現(xiàn)上輥筒和下輥筒間距的自動調(diào)節(jié)，自動調(diào)節(jié)范圍在0-10mm。
[0012]〈2>本裝置設計緊湊巧妙，簡單實用，使用方便安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置的結構示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置的安裝結構示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置的安裝結構主視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置的安裝結構俯視圖。
[0017]圖中標記為:1.送料斗2.輔助調(diào)節(jié)螺母3.第二軸承座右端固定螺栓4.第五軸承座右端固定螺栓12.機架14.電機18.第一齒輪19.第三齒輪 20.第二齒輪21.第一皮帶22.傾斜塊(兩個)23.上下輥筒支撐架26.主動軸28.第二皮帶輪29.第二軸承座30.第三皮帶輪31.第二軸承座左端固定螺栓32.后端螺栓37.前端螺栓38.第五軸承座左端固定螺栓39.第五軸承座64.內(nèi)軸承65.固定螺釘(四個)66.前端彈簧67.調(diào)節(jié)螺母68.輔助調(diào)節(jié)螺栓69.后端彈簧70.上輥筒71.外軸承72.支撐定位螺栓筒(四個)73.下輥筒74.第一齒輪連桿75.第二齒輪連桿。

【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖4所示，本發(fā)明所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，包括上輥筒70、內(nèi)軸承64、外軸承71、下輥筒73、第二軸承座29、第五軸承座39、上下輥筒支撐架23、輔助調(diào)節(jié)螺母2、輔助調(diào)節(jié)螺栓68、固定螺母67、齒輪機構、第三皮帶輪30、前端彈簧66、后端彈簧69、四個支撐定位螺栓筒72以及兩個傾斜塊22。所述上輥筒70通過內(nèi)軸承64和外軸承71固定軸向移動；下輥筒73安裝在第二軸承座29和第五軸承座39內(nèi)；上下輥筒支撐架23通過前端螺栓37、后端螺栓32、四個固定螺釘65固定為一個整體，并通過四個支撐定位螺栓筒72固定在兩個傾斜塊22上；兩個傾斜塊22焊接在機架12上；輔助調(diào)節(jié)螺母2和輔助調(diào)節(jié)螺栓68通過固定螺母67與上輥筒70的支撐架連接，上輥筒70的支撐架上方設有通孔，孔徑大于輔助調(diào)節(jié)螺栓68的直徑，使輔助調(diào)節(jié)螺栓68能夠在該孔上下運動；前端彈簧66、后端彈簧69安裝在上輥筒70和下輥筒73之間，通過前端彈簧66、后端彈簧69的彈力，實現(xiàn)上輥筒70和下輥筒73間距的自動調(diào)節(jié)，自動調(diào)節(jié)范圍在0-10mm。齒輪機構由第一齒輪18、第二齒輪20、第三齒輪19、第一齒輪連桿74和第二齒輪連桿75組成。第一齒輪18安裝在下輥筒73軸前端；第三齒輪19安裝在上輥筒70軸前端；第二齒輪20通過第一齒輪連桿74與第一齒輪18相哨合，同時通過第二齒輪連桿75與第三齒輪19相哨合；第一齒輪連桿74和第二齒輪連桿75與各齒輪之間鉸接，第三皮帶輪30安裝在下輥筒73軸后端。第二軸承座29通過第二軸承座右端固定螺栓3、第二軸承座左端固定螺栓31固定在機架12上；第五軸承座39通過第五軸承座右端固定螺栓4、第五軸承座左端固定螺栓38固定在機架12上。
[0019]工作原理
[0020]工作時，電機14將動力傳送至第二皮帶輪28、第一皮帶21和第三皮帶輪30，帶動下輥筒73轉動，第一齒輪18與第二齒輪20嚙合，第二齒輪20與第三齒輪19嚙合，帶動上輥筒70轉動，實現(xiàn)上輥筒70和下輥筒73的同時轉動。將板栗倒入傾斜角度為45°的送料斗I中，當板栗被上輥筒70和下輥筒73的齒槽咬住之后，將板栗外殼壓裂。需要壓裂不同直徑的板栗時，按照最小的板栗直徑，通過輔助調(diào)節(jié)螺母2進行手動調(diào)節(jié)上輥筒70和下輥筒73的間距，使之與最小的板栗直徑相等，手動調(diào)節(jié)范圍在10-30mm ;在壓裂過程中，通過前端彈簧66、后端彈簧69實現(xiàn)上輥筒70和下輥筒73間距的自動調(diào)節(jié)，自動調(diào)節(jié)范圍在O-1Omm0
【權利要求】
1.一種板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，包括上輥筒、內(nèi)軸承、外軸承、下輥筒、第二軸承座、第五軸承座、上下輥筒支撐架、輔助調(diào)節(jié)螺母、輔助調(diào)節(jié)螺栓、固定螺母、齒輪機構、第三皮帶輪、前端彈簧、后端彈簧、支撐定位螺栓筒以及傾斜塊，其特征在于，所述上輥筒通過內(nèi)軸承和外軸承進行軸向固定，下輥筒安裝在第二軸承座和第五軸承座內(nèi)；并通過支撐定位螺栓筒固定在傾斜塊上；傾斜塊焊接在機架上；輔助調(diào)節(jié)螺母和輔助調(diào)節(jié)螺栓通過固定螺母與上輥筒的支撐架連接，前端彈簧、后端彈簧安裝在上輥筒和下輥筒之間，通過前端彈簧和后端彈簧的彈力實現(xiàn)上輥筒和下輥筒間距的自動調(diào)節(jié)；齒輪機構由第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一齒輪連桿和第二齒輪連桿組成，第一齒輪安裝在下輥筒軸前端；第三齒輪安裝在上棍筒軸前端；第二齒輪通過第一齒輪連桿與第一齒輪相嚙合，同時通過第二齒輪連桿與第三齒輪相嚙合，第一齒輪連桿和第二齒輪連桿與各齒輪之間鉸接，第三皮帶輪安裝在下輥筒軸后端，第二軸承座和第五軸承座通過螺栓固定在機架上。
2.根據(jù)權利I所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述上輥筒支撐架上方設有通孔，孔徑大于輔助調(diào)節(jié)螺栓的直徑。
3.根據(jù)權利I所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述上下輥筒支撐架通過前端螺栓、后端螺栓和固定螺釘固定為一個整體。
4.根據(jù)權利I所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述傾斜塊的傾斜角度為45°。
5.根據(jù)權利I所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述上輥筒和下輥筒的齒槽間距是8mm,齒高8mm。
6.根據(jù)權利I所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述通過前端彈簧、后端彈簧實現(xiàn)上輥筒和下輥筒間距的自動調(diào)節(jié)范圍在0-10mm。
7.根據(jù)權利I所述的板栗自動脫殼機自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，通過輔助調(diào)節(jié)螺母進行手動調(diào)節(jié)上輥筒和下輥筒的間距調(diào)節(jié)范圍在10-30mm。
【文檔編號】A23N5/00GK104223324SQ201410460509
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2014年9月11日
【發(fā)明者】鄭廣平, 徐亞茹, 覃海英, 馬桂香, 王宏源, 劉子良 申請人:廣西大學