一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站的制作方法
【專利摘要】一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，本發(fā)明通過采用蓄能器（7）作為后備能源，能夠在意外停電等情況下繼續(xù)給磨機(jī)兩端的主軸承供油，使主軸承不至于因失油而過早磨損甚至損壞，以保證斷電停機(jī)時(shí)向磨機(jī)兩端主軸承供油等，有效的延長(zhǎng)了磨機(jī)主軸承的使用壽命和工作可靠性，最大限度的保證了磨機(jī)安全穩(wěn)定的可靠運(yùn)行，提高了磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，經(jīng)濟(jì)效益總體上有明顯提高等。
【專利說明】一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及一種液壓站，具體涉及一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站。
[0002]【【背景技術(shù)】】
已知的，磨機(jī)是一種應(yīng)用十分普遍的磨礦設(shè)備，廣泛用于礦山、冶金、電力、建材等行業(yè)，磨機(jī)在重載低速的工況條件下工作時(shí)，對(duì)軸承的性能要求很高，其中滑動(dòng)軸承因具有工作速度范圍寬、承載力大、抗沖擊性能良好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此被用作磨機(jī)的支承部件，為了減少磨擦功耗、降低磨損速度、緩和沖擊和控制軸瓦溫度，必須保證主軸承有良好的潤(rùn)滑，以便提高磨機(jī)的工作效率和使用壽命。
[0003]近年來，隨著磨機(jī)規(guī)格的增大，設(shè)備的裝機(jī)功率也越來越大，但是磨機(jī)在工作中供電系統(tǒng)一旦運(yùn)行不正常，會(huì)因斷電造成磨機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)癱瘓，而此時(shí)因?yàn)閼T性磨機(jī)還將繼續(xù)擺動(dòng)一段時(shí)間“由于沒有制動(dòng)系統(tǒng)”，磨機(jī)主軸承會(huì)處在無潤(rùn)滑油的工況下工作，進(jìn)而造成軸承劃傷甚至磨損，嚴(yán)重時(shí)影響軸承的使用壽命，或損壞軸承。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明提供了一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，本發(fā)明采用蓄能器作為后備能源，能夠在意外停電等情況下繼續(xù)給磨機(jī)兩端的主軸承供油，使主軸承不至于因失油而過早磨損甚至損壞，以保證斷電停機(jī)時(shí)向磨機(jī)兩端主軸承供油等。
[0005]為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，包括油泵、單向閥A、蓄能器、電磁方向閥和油箱，所述油泵連接動(dòng)力源，其中油泵的輸入端連接油箱，油泵的輸出端通過管路連接單向閥A，所述單向閥A通過管路分別連接蓄能器和電磁方向閥，所述電磁方向閥通過管路分別連接磨機(jī)兩端的主軸承形成所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站。
[0006]所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，所述蓄能器與單向閥A之間的管路上設(shè)有壓力傳感器。
[0007]所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，所述單向閥A與油泵之間的管路上設(shè)有溢流閥，所述溢流閥通過管路連接油箱。
[0008]所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，所述單向閥A與油泵之間的管路上設(shè)有壓力表。
[0009]所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，所述電磁方向閥與通往磨機(jī)兩端的主軸承之間的管路上分別設(shè)有調(diào)速閥。
[0010]所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，所述調(diào)速閥與通往磨機(jī)兩端的主軸承之間的管路上分別設(shè)有單向閥B。
[0011]所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，所述動(dòng)力源為電機(jī)。
[0012]采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，本發(fā)明采用蓄能器作為后備能源，能夠在意外停電等情況下繼續(xù)給磨機(jī)兩端的主軸承供油，使主軸承不至于因失油而過早磨損甚至損壞，以保證斷電停機(jī)時(shí)向磨機(jī)兩端主軸承供油等，有效的延長(zhǎng)了磨機(jī)主軸承的使用壽命和工作可靠性，最大限度的保證了磨機(jī)安全穩(wěn)定的可靠運(yùn)行，提高了磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，經(jīng)濟(jì)效益總體上有明顯提聞等。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的原理示意圖；
在圖中:1、油泵；2、電機(jī)；3、溢流閥；4、單向閥A ;5、壓力表；6、壓力傳感器；7、蓄能器；8、電磁方向閥；9、調(diào)速閥；10、單向閥B ;11、油箱。
[0014]【【具體實(shí)施方式】】
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例；
結(jié)合附圖1所述的一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，包括油泵1、單向閥A4、蓄能器7、電磁方向閥8和油箱11，所述油泵1連接動(dòng)力源，所述動(dòng)力源為電機(jī)2 ;其中油泵1的輸入端連接油箱11，油泵1的輸出端通過管路連接單向閥A4，所述單向閥A4與油泵1之間的管路上分別設(shè)有溢流閥3和壓力表5，所述溢流閥3通過管路連接油箱11 ;所述單向閥A4通過管路分別連接至少一個(gè)蓄能器7和電磁方向閥8，在單向閥A4與蓄能器7、電磁方向閥8之間的管路上設(shè)有閥門，所述蓄能器7與單向閥A4之間的管路上設(shè)有壓力傳感器6 ;所述電磁方向閥8通過管路分別連接磨機(jī)兩端的主軸承，為了更好的實(shí)施本發(fā)明，在所述電磁方向閥8與通往磨機(jī)兩端的主軸承之間的管路上分別設(shè)有調(diào)速閥9，在兩個(gè)調(diào)速閥9與通往磨機(jī)兩端的主軸承之間的管路上分別設(shè)有單向閥B10形成所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站。
[0015]本發(fā)明的工作過程為:磨機(jī)啟動(dòng)前，電磁方向閥8的電磁鐵處于帶電狀態(tài)，此時(shí)開啟油泵1向蓄能器7中充油，蓄能器7中油壓達(dá)到壓力傳感器6的設(shè)定壓力時(shí)，油泵1停止，此時(shí)蓄能器7處于保壓狀態(tài)。當(dāng)磨機(jī)由于停電或其它故障突然停機(jī)時(shí)，電磁方向閥8電磁鐵失電，蓄能器7中的潤(rùn)滑油通過電磁方向閥8，調(diào)速閥9和單向閥10分別向磨機(jī)兩端的主軸承提供一定時(shí)間的高壓油，確保磨機(jī)安全停機(jī)。
[0016]本發(fā)明在具體實(shí)施過程中的技術(shù)設(shè)計(jì)原則及具體實(shí)施步驟如下:
1、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)
(1)優(yōu)化核心補(bǔ)油元件
蓄能器7是本發(fā)明的核心元件，必須保證蓄能器7儲(chǔ)存有足夠的、帶有一定壓力的潤(rùn)滑油，才能確保在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)速低于某一較低值時(shí)繼續(xù)向磨機(jī)兩端的主軸承供油。通過優(yōu)化計(jì)算配置合理數(shù)量的蓄能器7，同時(shí)考慮到各種工況的特殊性、不確定性增加一定的備用數(shù)量，實(shí)際設(shè)計(jì)中采用皮囊式蓄能器7，其具有體積小，響應(yīng)快的特點(diǎn)。
[0017](2)原理、控制功能可靠
磨機(jī)正常工作時(shí)，本發(fā)明中油泵1并不工作，整個(gè)蓄能器7處于保壓狀態(tài)。為了保證一旦發(fā)生故障，磨機(jī)兩端的主軸承能夠得到迅速的補(bǔ)油。本發(fā)明設(shè)有一個(gè)壓力傳感器6，能夠把油壓信號(hào)傳輸?shù)街锌?，隨時(shí)監(jiān)控蓄能器7系統(tǒng)的壓力，根據(jù)蓄能器7的保壓情況控制啟動(dòng)或停止油泵1。
[0018](3)動(dòng)力元件、調(diào)節(jié)控制元件穩(wěn)定
本發(fā)明其他元件如油泵1、電磁方向閥8、溢流閥3、調(diào)速閥9等全部選用國(guó)際知名的原裝進(jìn)口產(chǎn)品。其中: 油泵1采用內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音小，耐壓高，并且整個(gè)泵裝置采用減震、低噪音泵組設(shè)計(jì)，為了消除泵電機(jī)組這個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中主要的噪聲源，采用有效的減震措施。
[0019]電磁方向閥8采用插裝式結(jié)構(gòu)，保壓效果好，耐高壓，通流能力大、反應(yīng)迅速。且控制閥組閥塊采用數(shù)控機(jī)床加工。
[0020]充油壓力的調(diào)整以及調(diào)速閥9的運(yùn)用可以優(yōu)化蓄能器組在各種工況中的綜合補(bǔ)油效果。提高了泵裝置的適用能力。
[0021]經(jīng)過產(chǎn)品實(shí)際檢驗(yàn)，本發(fā)明的補(bǔ)油壓力、供油時(shí)間均能滿足磨機(jī)實(shí)際工況的要求，大大提高了磨機(jī)主軸承使用的安全可靠性。
[0022]2、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)
所有主要控制、檢測(cè)、監(jiān)視和保護(hù)信號(hào)均可送到上位機(jī)，并可通過遠(yuǎn)程接口送到集中控制單元，既可在現(xiàn)地進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)控制，也可在集中控制單元實(shí)現(xiàn)集中控制。本發(fā)明中所有元器件標(biāo)識(shí)清楚，部分元器件還帶有燈光指示，操作一目了然。所有零件、元件均具有通用性、互換性，更換方便。
[0023]3、蓄能器組
蓄能器7供油裝置油路，設(shè)有壓力表5，測(cè)量系統(tǒng)油壓和蓄能器7的氮?dú)鈮毫Γ奖悻F(xiàn)成巡檢檢查和故障檢查。
[0024]蓄能器7安裝在蓄能器底座支架上，方便集中安裝，設(shè)有接油盤，防止油液污染環(huán)境。
[0025]4、泵站系統(tǒng)
泵站系統(tǒng)設(shè)有一臺(tái)高壓泵裝置，一套控制閥組，與蓄能器裝置共用一個(gè)底座。泵站系統(tǒng)用來給蓄能器裝置供油或補(bǔ)油。控制閥組可以設(shè)定系統(tǒng)的安全壓力，控制閥組控制蓄能器裝置保壓和系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況下開啟電磁換向閥給主軸承供油，供油流量的大小即供油時(shí)間可以通過調(diào)速閥來進(jìn)行調(diào)整。
[0026]應(yīng)急供油液壓站中的每個(gè)蓄能器都可在不停機(jī)時(shí)進(jìn)行檢修。即使整個(gè)裝置發(fā)生故障時(shí)，也不影響磨機(jī)主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。
[0027]本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明采用了模塊化的設(shè)計(jì)，根據(jù)磨機(jī)規(guī)格的不同以及處理量負(fù)荷的不同，可以靈活的增加或減少蓄能器的數(shù)量，提高了本裝置的適用性。
[0028]2、泵裝置結(jié)構(gòu)緊湊，不需要配置獨(dú)立的油箱，不僅直接可以嵌入到新設(shè)計(jì)的磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中；而且通過簡(jiǎn)單的管路改造，還能用在用戶原有磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，使原有產(chǎn)品得到升級(jí)。
[0029]3、延長(zhǎng)了磨機(jī)主軸承的使用壽命和工作可靠性。
[0030]4、最大限度的保證了磨機(jī)安全穩(wěn)定的可靠運(yùn)行。
[0031]5、提高磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，經(jīng)濟(jì)效益總體上有明顯提高。
[0032]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0033]為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，包括油泵(I)、單向閥A(4)、蓄能器(7)、電磁方向閥(8)和油箱(11)，其特征是:所述油泵(I)連接動(dòng)力源，其中油泵(I)的輸入端連接油箱(11)，油泵(I)的輸出端通過管路連接單向閥A (4)，所述單向閥A (4)通過管路分別連接蓄能器(7)和電磁方向閥(8)，所述電磁方向閥(8)通過管路分別連接磨機(jī)兩端的主軸承形成所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，其特征是:所述蓄能器(7)與單向閥A (4)之間的管路上設(shè)有壓力傳感器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，其特征是:所述單向閥A(4)與油泵(I)之間的管路上設(shè)有溢流閥(3)，所述溢流閥(3)通過管路連接油箱(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，其特征是:所述單向閥A(4)與油泵(I)之間的管路上設(shè)有壓力表(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，其特征是:所述電磁方向閥(8 )與通往磨機(jī)兩端的主軸承之間的管路上分別設(shè)有調(diào)速閥(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，其特征是:所述調(diào)速閥(9)與通往磨機(jī)兩端的主軸承之間的管路上分別設(shè)有單向閥B (10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型磨機(jī)的應(yīng)急供油液壓站，其特征是:所述動(dòng)力源為電機(jī)(2)。
【文檔編號(hào)】B02C23/04GK104358995SQ201410498869
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】權(quán)毅, 趙紀(jì)鋒, 陳志輝, 白云華, 趙志剛, 蔚少峰, 郭英杰, 王恒, 朱峰, 劉賀偉 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)中重自動(dòng)化工程有限責(zé)任公司