四輪驅(qū)動坐耕的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)耕機，具體涉及一種四輪驅(qū)動坐耕機，包括車架，車架上設(shè)有動力裝置、傳動裝置、行走裝置、耕作裝置、液壓裝置與駕駛臺，駕駛臺位于車架的中部，其中，行走裝置包括一對前輪與一對后輪，兩個前輪均設(shè)有離合裝置，兩個后輪均設(shè)有離合裝置，車架底部安裝有升降支撐柱，升降支撐柱近地端設(shè)有支撐盤。本發(fā)明的目的在于提供一種克服因坐式耕作機因車身太長而帶來的轉(zhuǎn)彎半徑過大問題的坐式耕作機。
【專利說明】四輪驅(qū)動坐耕機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)耕機，具體涉及一種四輪驅(qū)動坐耕機。

【背景技術(shù)】
[0002]在地面坡度較大的丘陵地區(qū)或山區(qū)，以及在小塊的水田耕作中，大型的農(nóng)用機械無法發(fā)揮其威力，更多的是使用人力或者畜力，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。針對這一現(xiàn)狀，目前出現(xiàn)了手扶式微耕機?，F(xiàn)有手扶式微耕機大多結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，適用于丘陵、山地以及水田。但是，由于其耕作原理是依靠旋耕刀具直接耕犁土地，往往會產(chǎn)生較大的振動，操作者很容易疲勞，而且在使用時還存在極大的安全隱患。
[0003]隨著農(nóng)用機械的發(fā)展進步，近年來出現(xiàn)了四輪驅(qū)動的坐式耕作機，這種四輪驅(qū)動的坐式耕作機能夠在丘陵地帶運行。操作者坐在機器上進行耕作，解決了傳統(tǒng)的手扶式微耕機存在容易操作疲勞的問題，同時由于是四輪驅(qū)動，所以在農(nóng)田這些較為惡劣的路況下也能正常耕作。
[0004]農(nóng)耕機耕田時的耕田路徑,是從一側(cè)田埂耕到另一側(cè)的田埂，然后反向折回，由于耕作的需要的耕作機最好能小角度的轉(zhuǎn)彎，但現(xiàn)在的問題是坐式耕作機其機身相比手扶式微耕機機身更長，需要更大的轉(zhuǎn)彎半徑。較大的轉(zhuǎn)彎半徑會造成的問題是坐式耕作機很難耕作到轉(zhuǎn)彎處的農(nóng)田，即使是經(jīng)過大量的調(diào)整后能夠耕作的轉(zhuǎn)彎附近的農(nóng)田，但會消耗的很多額外的時間和能源成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種克服因坐式耕作機因車身太長而帶來的轉(zhuǎn)彎半徑過大問題的坐式耕作機。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:四輪驅(qū)動坐耕機，包括車架，車架上設(shè)有動力裝置、傳動裝置、行走裝置、耕作裝置、液壓裝置與駕駛臺，駕駛臺位于車架的中部，其中，行走裝置包括一對前輪與一對后輪，兩個前輪均設(shè)有離合裝置，兩個后輪均設(shè)有離合裝置，車架底部鉸接有升降支撐柱，升降支撐柱近地端設(shè)有支撐盤。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:背景中說到現(xiàn)有四輪驅(qū)動的坐耕機由于其較長的車型，導致其在耕田中耕作時轉(zhuǎn)彎半徑較大，轉(zhuǎn)彎半徑較大后需要花較長的時間調(diào)整耕作機的行進方向，降低了耕作的效率，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的前輪與后輪都裝有離合裝置，車架底部還裝有升降支撐柱；二者帶來的效果:在升降支撐柱伸出后，支撐盤觸地增大設(shè)備與土壤的接觸面積，避免升降支撐柱陷入土壤之中，無法頂起四輪驅(qū)動坐耕機，而后控制前輪帶有的轉(zhuǎn)向裝置配合離合器的分離與結(jié)合，就能實現(xiàn)四輪驅(qū)動坐耕機以升降支撐柱為圓心進行轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)四輪驅(qū)動坐耕機的小半徑的轉(zhuǎn)向，使駕駛者可以輕松的在原地轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向后無需花太多的時間調(diào)整方向，也能對轉(zhuǎn)彎附近的農(nóng)田進行耕作，提高了耕作的效率。
[0008]使用效果:本發(fā)明開始耕作后，首先如常規(guī)的耕作方式，從一邊田埂盡量沿直線耕作到對面的田埂附近，然后駕駛者控制安裝在車架底盤上的升降支撐柱，升降支撐柱伸出先接觸土地然后將整個車的中部頂起，不同的車型或者農(nóng)田不同的地形可能會導致四輪驅(qū)動坐耕機的前輪或者后輪著地。著地的情況分為兩種那么轉(zhuǎn)彎的方式也分為兩種，1、如果是前輪著地后輪翹起，先控制離合裝置，將后輪與傳動機構(gòu)分離，然后通過控制方向盤驅(qū)動前輪轉(zhuǎn)向，車輛則可以繞升降支撐柱為圓心進行轉(zhuǎn)向，2、如果是后輪著地前輪翹起，控制離合裝置，將前輪與傳動機構(gòu)分離，同時還需要將其中一個后輪與傳動機構(gòu)分離，單個后輪旋轉(zhuǎn)帶動車輛繞升降支撐柱為圓心進行轉(zhuǎn)向。待到車輛轉(zhuǎn)向后，駕駛者控制升降支撐柱收回，前后輪都著地，控制前后輪的全部的離合處于正常結(jié)合狀態(tài)，駕駛者即可常規(guī)駕駛本發(fā)明進行耕作。而后每次駕駛到需要轉(zhuǎn)向的位置循環(huán)上述的操作。
[0009]進一步，升降支撐柱為液壓支撐柱，車架上設(shè)有為液壓支撐柱提供動力的液壓裝置，駕駛臺上設(shè)有控制液壓裝置的液壓控制裝置；駕駛者不用離開駕駛臺，直接在駕駛臺操控液壓裝置，液壓支撐柱伸長定住后就可以進行轉(zhuǎn)向，操作簡單迅捷。
[0010]進一步，升降支撐柱為剪叉式支撐臂，剪叉式支撐臂連接有一根液壓臂，車架上設(shè)有為液壓臂提供動力的液壓裝置，駕駛臺上設(shè)有控制液壓裝置的液壓控制裝置；直接通液壓裝置控制液壓臂升高本發(fā)明速度太慢，通過剪叉式支撐臂加快本發(fā)明的升高速度。
[0011]進一步，升降支撐柱為螺桿支撐臂，螺桿支撐臂包括安裝在車架底部的螺紋筒，還包括與螺紋筒螺紋連接的螺桿；該種實現(xiàn)升降的結(jié)構(gòu)勝在結(jié)構(gòu)簡單，成本低，缺點是人力操作，升降速度減慢、操作難度都加大。
[0012]進一步，升降支撐柱為千斤頂，千斤頂?shù)牡撞堪惭b于車架的底部，千斤頂?shù)纳斐霾糠衷O(shè)有支撐盤；自身獨立攜帶液壓系統(tǒng)，無需對原本車架進行改裝，直接安裝上千斤頂就可以使用。
[0013]進一步，升降支撐柱安裝于車架底部近后輪一側(cè)；通過實際操作和后證實，前輪著地更適宜本發(fā)明轉(zhuǎn)向，而支撐柱靠近后輪的位置，前輪著地更容易著地。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)四輪驅(qū)動坐耕機實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)四輪驅(qū)動坐耕機實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)四輪驅(qū)動坐耕機實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)四輪驅(qū)動坐耕機實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實施2的剪叉式支撐臂的具體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記:車架1、駕駛臺2、前輪3、后輪4、液壓裝置5、液壓管道51、液壓支撐柱52、液壓臂53、剪叉式支撐臂54、螺紋筒61、螺桿62、旋轉(zhuǎn)把手621、千斤頂7、支撐盤8。

【具體實施方式】
[0015]實施例1:結(jié)合附圖1所示的四輪驅(qū)動坐耕機，包括車架1，車架I上設(shè)有動力裝置、傳動裝置、行走裝置、耕作裝置、液壓裝置5與駕駛臺2，駕駛臺2位于車架I的中部，其中，行走裝置包括一對前輪3與一對后輪4，一對前輪3與一對后輪4上均安裝離合裝置，車架I底部橫向中軸線上鉸接有液壓支撐柱52，液壓支撐柱52在車架I上的安裝位置在靠近后輪4的一側(cè)，這樣設(shè)置的好處是使液壓支撐柱52在頂起坐耕機時，使前輪3 —側(cè)著地，便于此后坐耕機轉(zhuǎn)向，液壓支撐柱52的近地端設(shè)有支撐盤8，車架I上設(shè)有為液壓支撐柱52提供動力的液壓裝置5，駕駛臺2上設(shè)有控制液壓裝置5的液壓控制裝置。液壓裝置5通過液壓管道51連接液壓支撐柱52，液壓支撐柱安裝于車架I底部。
[0016]使用時，本發(fā)明開始耕作后，首先如常規(guī)的耕作方式，從一邊田埂盡量沿直線耕作到對面的田埂附近，然后駕駛者控制安裝在車架I底盤上的液壓支撐柱52，液壓支撐柱52伸出，支撐盤8觸地，然后將整個四輪驅(qū)動坐耕機的中部頂起，不同的車型或者農(nóng)田不同的地形可能會導致四輪驅(qū)動坐耕機的前輪3或者后輪4著地。著地的情況分為兩種那么轉(zhuǎn)彎的方式也分為兩種，1、如果是前輪3著地后輪4翹起，先控制離合裝置，將后輪4與傳動機構(gòu)分離，然后通過控制方向盤驅(qū)動前輪3轉(zhuǎn)向，車輛則可以繞液壓支撐柱52為圓心進行轉(zhuǎn)向，2、如果是后輪4著地前輪3翹起，控制離合裝置，將前輪3與傳動機構(gòu)分離，同時還需要將其中一個后輪4與傳動機構(gòu)分離，單個后輪4旋轉(zhuǎn)帶動車輛繞液壓支撐柱52為圓心進行轉(zhuǎn)向。待到車輛轉(zhuǎn)向后，駕駛者控制液壓支撐柱52收回，前輪3與后輪4都著地，控制前后輪4的全部的離合處于正常結(jié)合狀態(tài)，駕駛者即可常規(guī)駕駛本發(fā)明進行耕作。而后每次駕駛到需要轉(zhuǎn)向的位置循環(huán)上述的操作。
[0017]實施例2:結(jié)合附圖1所示的四輪驅(qū)動坐耕機，包括車架1，車架I上設(shè)有動力裝置、傳動裝置、行走裝置、耕作裝置駕駛臺2，駕駛臺2位于車架I的中部，其中，行走裝置包括一對前輪3與一對后輪4，前輪3與后輪4均設(shè)有離合裝置，車架I底部安裝有剪叉式支撐臂，剪叉式支撐臂由液壓臂53推動，車架I上安有為液壓臂53提供動力的液壓裝置5，駕駛臺2上設(shè)有控制液壓裝置5的液壓控制裝置。剪叉式支撐臂54安裝于車架I底部近后輪4 一側(cè)。駕駛臺2上設(shè)有控制液壓裝置5的液壓控制裝置。液壓裝置5通過液壓管道51連接液壓臂53，剪叉式支撐臂54安裝于車架I底部，位于車架I的幾何中心軸線上并靠近后輪4 一側(cè)。
[0018]實施例3:結(jié)合附圖1所示的四輪驅(qū)動坐耕機，包括車架1，車架I上設(shè)有動力裝置、傳動裝置、行走裝置、耕作裝置駕駛臺2，駕駛臺2位于車架I的中部，其中，行走裝置包括一對前輪3與一對后輪4，前輪3與后輪4均設(shè)有離合裝置，車架I底部焊接有螺桿支撐臂。螺桿支撐臂包括焊接在車架I底部的螺紋筒61，還包括與螺紋筒61螺紋連接的螺桿62，所述螺桿62上端有一段彎折好作為旋轉(zhuǎn)把手621，螺桿62的底部設(shè)有支撐盤8。螺桿支撐臂54安裝于車架I底部，位于車架I的幾何中心軸線上并靠近后輪4 一側(cè)。
[0019]實施例4:結(jié)合附圖1所示的四輪驅(qū)動坐耕機，包括車架1，車架I上設(shè)有動力裝置、傳動裝置、行走裝置、耕作裝置駕駛臺2，駕駛臺2位于車架I的中部，其中，行走裝置包括一對前輪3與一對后輪4，前輪3與后輪4均設(shè)有離合裝置，車架I底部焊接有千斤頂7。升降支撐柱焊接于車架I底部近后輪4 一側(cè)。升降支撐柱為千斤頂7，千斤頂7的底部安裝于車架I的底部，千斤頂7的伸出部分焊接支撐盤71。
[0020]實施例2、實施例3、實施例4與實施例1的使用方法，區(qū)別點在于，實施例2的剪叉式支撐臂54是由液壓臂提供動力推動并伸長，同實施例1相同，駕駛者無需下駕駛臺2，只需控制駕駛臺2的液壓控制系統(tǒng)即可。實施例3與實施例4的升降支撐柱分別為螺桿支撐臂與千斤頂7，二者需要駕駛者下駕駛臺并人工升降相應(yīng)的升降支撐柱。其余的轉(zhuǎn)向操作均與實施例1的操作相同。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.四輪驅(qū)動坐耕機，包括車架，所述車架上設(shè)有動力裝置、傳動裝置、行走裝置、耕作裝置、液壓裝置與駕駛臺，所述駕駛臺位于車架的中部，其特征在于，所述行走裝置包括一對前輪與一對后輪，所述兩個前輪均設(shè)有離合裝置，所述兩個后輪均設(shè)有離合裝置，所述車架底部鉸接有升降支撐柱，所述升降支撐柱近地端設(shè)有支撐盤。
2.如權(quán)利要求1所述的四輪驅(qū)動坐耕機，其特征在于，所述升降支撐柱為液壓支撐柱，所述車架上設(shè)有為液壓支撐柱提供動力的液壓裝置，所述駕駛臺上設(shè)有控制液壓裝置的液壓控制裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的四輪驅(qū)動坐耕機，其特征在于，所述升降支撐柱為剪叉式支撐臂，所述剪叉式支撐臂連接有一根液壓臂，所述所述車架上設(shè)有為液壓臂提供動力的液壓裝置，所述駕駛臺上設(shè)有控制液壓裝置的液壓控制裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的四輪驅(qū)動坐耕機，其特征在于，所述升降支撐柱為螺桿支撐臂，所述螺桿支撐臂包括安裝在車架底部的螺紋筒，還包括與螺紋筒螺紋連接的螺桿。
5.如權(quán)利要求1所述的四輪驅(qū)動坐耕機，其特征在于，所述升降支撐柱為千斤頂，所述千斤頂?shù)牡撞堪惭b于車架的底部。
6.如權(quán)利要求1所述的，其特征在于，所述升降支撐柱安裝于車架底部近后輪一側(cè)。
【文檔編號】A01B33/08GK104335723SQ201410594401
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】廖佳袁 申請人:重慶鑫水機械制造有限公司