一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及獼猴桃專(zhuān)用肥【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥及其制備方法，通過(guò)將黃磷爐渣進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)而使得黃磷爐渣中的有效成分得到活化，進(jìn)而獲得活化黃磷爐渣，再將活化后的黃磷爐渣與有機(jī)肥、尿素以及其他營(yíng)養(yǎng)元素進(jìn)行合理的搭配混合，進(jìn)而使得黃磷爐渣中的有效成分能夠得到充分的利用，進(jìn)而提高對(duì)黃磷爐渣的再度應(yīng)用率，降低了黃磷爐渣的廢棄物排放量，降低了資源的消耗量，具有顯著的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及獼猴桃專(zhuān)用肥【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用 肥及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 黃磷爐渣是黃磷生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的廢棄物，而這種廢棄物每年都會(huì)大量的產(chǎn)生出， 進(jìn)而造成大量的化工資源的浪費(fèi)，為此，有人將黃磷爐渣進(jìn)行了再度應(yīng)用，進(jìn)而降低自然資 源的浪費(fèi)，并且避免將黃磷爐渣在自然環(huán)境中進(jìn)行堆存所帶來(lái)的環(huán)境污染。
[0003] 目前對(duì)于黃磷爐渣應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)，大部分是將黃磷爐渣作為建筑原料進(jìn)行加工 處理后制作成建筑材料；也有的是將黃磷爐渣作為肥料的原料，將黃磷爐渣與其他化肥在 合理的配比下進(jìn)行搭配，并通過(guò)理化環(huán)境的控制，進(jìn)而改變黃磷爐渣的成分，進(jìn)而將黃磷爐 渣應(yīng)用于肥料領(lǐng)域，進(jìn)一步的提高了黃磷爐渣再應(yīng)用率；但是，這些肥料應(yīng)用均是簡(jiǎn)單將黃 磷爐渣粉碎后與其他原料進(jìn)行混合使用，而黃磷爐渣中的主要成分是枸溶性的硅酸鈣，其 肥效慢、利用率低。進(jìn)而造成含有現(xiàn)有技術(shù)中，以黃磷爐渣作為原料生產(chǎn)的肥料在施肥入土 壤之后，將會(huì)造成黃磷爐渣中的大量硅、鈣元素的浪費(fèi)，進(jìn)而造成自然資源的損耗；并且，根 據(jù)施肥效應(yīng)和木桶短板理論，當(dāng)這種肥料施肥入土壤之中后，將會(huì)造成土壤的板結(jié)和作物 的枯死，進(jìn)而降低作物的產(chǎn)量和污染莊稼地。
[0004] 并且，經(jīng)過(guò)大量科學(xué)試驗(yàn)證明：除氮、磷、鉀外，有效硅已成為農(nóng)作物生長(zhǎng)發(fā)育的第 四大元素，能夠?qū)λ?、小麥、玉米、花生、豆?lèi)、油菜、棉花、果樹(shù)、蔬菜、甘蔗等作物均有明 顯的增產(chǎn)效果；而鈣肥也是作物生長(zhǎng)必不可少的中量元素之一，因此，將黃磷爐渣合理的充 分地運(yùn)用于作物肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，進(jìn)而充分利用黃磷爐渣中的枸溶性的硅酸鈣成為了黃磷爐 渣應(yīng)用于作物用肥領(lǐng)域的關(guān)鍵性難題。
[0005] 獼猴桃是一種在生長(zhǎng)周期中需要吸收大量的營(yíng)養(yǎng)元素的作物，并對(duì)養(yǎng)分的需求量 是極大的，其不僅僅需要普通肥料所提供氮、磷、鉀，還需要氨基酸、腐植酸、鈣、硫、鋅、鐵、 硼等二十多種作物必需營(yíng)養(yǎng)成分，并根據(jù)施肥效應(yīng)和木桶短板理論可以得知，如缺乏部分 養(yǎng)分，將會(huì)導(dǎo)致其他養(yǎng)分的吸收，進(jìn)而造成大量的營(yíng)養(yǎng)元素殘留在土壤中，造成肥料的浪費(fèi) 和土壤的板結(jié)，并且還會(huì)導(dǎo)致獼猴桃不能正常生長(zhǎng)發(fā)育，植株瘦小，抽穗不齊，授粉率低，進(jìn) 一步的造成獼猴桃的產(chǎn)量低。
[0006] 為此，本發(fā)明通過(guò)選取獼猴桃作為研究對(duì)象，將黃磷爐渣應(yīng)用于農(nóng)作物用肥領(lǐng)域 提供了一種新思考。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種利用黃磷爐渣制備的 獼猴桃專(zhuān)用肥，該專(zhuān)用肥能夠合理的為獼猴桃提供養(yǎng)分，并能夠使得獼猴桃的營(yíng)養(yǎng)成分得 到改善，產(chǎn)量提高、抗病力增強(qiáng)，并且能夠調(diào)整土壤的結(jié)構(gòu)層，優(yōu)化土壤結(jié)構(gòu)，提高土壤中氮 磷鉀元素的利用率，增強(qiáng)獼猴桃植株的光合作用的特征。
[0008] 本發(fā)明的第二個(gè)目的還提供一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥的制備方法， 該方法通過(guò)將黃磷爐渣進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)而使得黃磷爐渣中的枸溶性的硅酸鈣形成能夠被作 物吸收的硅、鈣元素的化合物，并將預(yù)處理完成的黃磷爐渣再與其他營(yíng)養(yǎng)元素化合物進(jìn)行 合理配制，并控制其中的氮磷鉀含量，使得制備的獼猴桃專(zhuān)用肥的養(yǎng)分得到控制，提高了有 效硅、有效鈣的含量，進(jìn)而改善了獼猴桃專(zhuān)用肥的質(zhì)量的特征。
[0009] 具體是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0010] 一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其原料成分（以重量份計(jì)）為黃磷爐渣 60-80份、有機(jī)肥料200-210份、黃泥0-150份、尿素170-180份、脲甲醛0-220份、氯化鉀 50-170份、硫酸鉀0-150份、磷酸一銨180份。
[0011] 所述的原料成分（以重量份計(jì)）為黃磷爐渣70份、有機(jī)肥料205份、黃泥75份、 尿素175份、脲甲醛110份、氯化鉀110份、硫酸鉀75份、磷酸一銨180份。
[0012] 所述的黃磷爐渣為按照黃磷爐渣與硝酸的重量比為（3-6) :2進(jìn)行混合處理后，獲 得活化黃磷爐渣。
[0013] 所述的硝酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%。
[0014] 所述的黃磷爐渣的含水量為5-10%。
[0015] 所述的有機(jī)肥料的有機(jī)質(zhì)含量為> 75%。
[0016] 所述的有機(jī)肥料的有機(jī)質(zhì)含量為75-85%。
[0017] 該利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥的制備方法，包括以下步驟：
[0018] (1)黃磷爐渣預(yù)處理：將黃磷爐渣置于粉碎機(jī)中，將其粉碎成90-100目的粉末， 并將其置于預(yù)處理池中，并按照黃磷爐渣與硝酸的重量比為（3-6) :2的配比加入硝酸，并 采取邊加入邊攪拌的方式進(jìn)行攪拌處理，攪拌速度為60-90r/min，待硝酸加入完成之后，持 續(xù)攪拌處理20-30min，再調(diào)整預(yù)處理池中的溫度為30-45°C，并將黃磷爐渣堆置在預(yù)處理 池中，靜置處理23-25h后，再將其置于烘干機(jī)中，采用溫度為60-70°C烘干至水分含量為 5-10%，獲得活化黃磷爐渣，待用；
[0019] (2)原料混合：按照上述配比份取步驟1)獲得的活化黃磷爐渣置于攪拌混合器 中，采用攪拌速度為70-120r/min邊攪拌邊加入原料，其原料的加入順序?yàn)橛袡C(jī)肥料、尿 素、氯化鉀、磷酸一銨、脲甲醛和硫酸鉀的混合物和黃泥中的一種，并調(diào)整攪拌混合器中的 溫度維持在30-40°C，待原料加入完成之后，恒速攪拌20-30min后，并將其在常溫環(huán)境下堆 置2-5h后，獲得原料混合物，待用；
[0020] (3)造粒：將原料混合物置于造粒機(jī)中，進(jìn)行造粒處理，造粒的顆粒大小為70-90 目，獲得顆粒物，即可獲得利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥。
[0021] 除了上述步驟之外，本發(fā)明的制備方法中還可以包括下述步驟：
[0022] (4)調(diào)整水分：將步驟3)獲得的顆粒物置于蒸汽干燥機(jī)中，采用溫度為400-600°C 的蒸汽進(jìn)行處理，顆粒物在蒸汽干燥機(jī)中的停留5_8s后，排出蒸汽干燥機(jī)，即可獲得利用 黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥。
[0023] 所述的蒸汽為水蒸氣。
[0024] 所述的脲甲醛和硫酸鉀的混合物在添加時(shí)為單獨(dú)加入。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在：
[0026] ①本發(fā)明最主要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是將黃磷爐渣進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)而使得黃磷爐渣中的有 效成分得到活化，進(jìn)而獲得活化黃磷爐渣，再將活化后的黃磷爐渣與有機(jī)肥、尿素以及其他 營(yíng)養(yǎng)元素進(jìn)行合理的搭配混合，進(jìn)而使得黃磷爐渣中的有效成分能夠得到充分的利用，進(jìn) 而提高對(duì)黃磷爐渣的再度應(yīng)用率，降低了黃磷爐渣的廢棄物排放量，降低了資源的消耗量， 具有顯著的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。
[0027] ②通過(guò)在加入過(guò)程中對(duì)各種原料的順序控制，進(jìn)一步的確保了黃磷爐渣中的營(yíng)養(yǎng) 養(yǎng)分能夠在合理的理化環(huán)境中進(jìn)行微觀生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)一步的豐富了獼猴桃專(zhuān)用肥中的營(yíng) 養(yǎng)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了獼猴桃專(zhuān)用肥的肥效，促進(jìn)了獼猴桃對(duì)專(zhuān)用肥的吸收量，降低了殘留在土壤 中的營(yíng)養(yǎng)元素，降低了肥料資源的浪費(fèi)，避免了施肥效應(yīng)帶來(lái)的環(huán)境污染。
[0028] ③本發(fā)明通過(guò)對(duì)黃磷爐渣、有機(jī)肥料、黃泥、尿素、脲甲醛、氯化鉀、硫酸鉀、磷酸一 銨的配比進(jìn)行合理調(diào)整與搭配，進(jìn)而使得獼猴桃專(zhuān)用肥中的營(yíng)養(yǎng)元素能夠滿(mǎn)足獼猴桃的生 長(zhǎng)，進(jìn)而通過(guò)對(duì)各種營(yíng)養(yǎng)元素的搭配，避免了獼猴桃專(zhuān)用肥的木桶短板理論的出現(xiàn)，進(jìn)一步 的促進(jìn)了獼猴桃的高效生長(zhǎng)與生產(chǎn)，改善了獼猴桃生長(zhǎng)環(huán)境，提高了獼猴桃的質(zhì)量。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定，但要求保護(hù)的 范圍不僅局限于所作的描述。
[0030] 實(shí)施例1
[0031] 一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其原料成分為黃磷爐渣60kg、有機(jī)肥料 200kg、尿素170kg、脲甲醛220kg、氯化鉀50kg、磷酸一銨180kg、硫酸鉀150kg。
[0032] 所述的硝酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%。
[0033] 所述的有機(jī)肥料的有機(jī)質(zhì)含量為75%。
[0034] 該利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥的制備方法，包括以下步驟：
[0035] (1)黃磷爐渣預(yù)處理：將黃磷爐渣置于粉碎機(jī)中，將其粉碎成90目的粉末，并將 其置于預(yù)處理池中，并按照黃磷爐渣與硝酸的重量比為3 :2的配比加入硝酸，并采取邊加 入邊攪拌的方式進(jìn)行攪拌處理，攪拌速度為60r/min，待硝酸加入完成之后，持續(xù)攪拌處理 20min，再調(diào)整預(yù)處理池中的溫度為30°C，并將黃磷爐渣堆置在預(yù)處理池中，靜置處理23h 后，再將其置于烘干機(jī)中，采用溫度為60°C烘干至水分含量為5%，獲得活化黃磷爐渣，待 用；
[0036] (2)原料混合：按照上述配比份取步驟1)獲得的活化黃磷爐渣置于攪拌混合器 中，采用攪拌速度為70r/min邊攪拌邊加入原料，其原料的加入順序?yàn)橛袡C(jī)肥料、尿素、氯 化鉀、磷酸一銨、脲甲醛和硫酸鉀的混合物和黃泥中的一種，并調(diào)整攪拌混合器中的溫度維 持在30°C，待原料加入完成之后，恒速攪拌20min后，并將其在常溫環(huán)境下堆置2h后，獲得 原料混合物，待用；
[0037] (3)造粒：將原料混合物置于造粒機(jī)中，進(jìn)行造粒處理，造粒的顆粒大小為70目， 獲得顆粒物，即可獲得利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] -種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其原料成分為黃磷爐渣80kg、有機(jī)肥料 210kg、黃泥 150kg、尿素 180kg、氯化鉀 170kg、磷酸一銨 180kg。
[0040] 所述的硝酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%。
[0041] 所述的有機(jī)肥料的有機(jī)質(zhì)含量為85%。
[0042] 該利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥的制備方法，包括以下步驟：
[0043] (1)黃磷爐渣預(yù)處理：將黃磷爐渣置于粉碎機(jī)中，將其粉碎成100目的粉末，并將 其置于預(yù)處理池中，并按照黃磷爐渣與硝酸的重量比為3 :1的配比加入硝酸，并采取邊加 入邊攪拌的方式進(jìn)行攪拌處理，攪拌速度為90r/min，待硝酸加入完成之后，持續(xù)攪拌處理 30min，再調(diào)整預(yù)處理池中的溫度為45°C，并將黃磷爐渣堆置在預(yù)處理池中，靜置處理25h 后，再將其置于烘干機(jī)中，采用溫度為70°C烘干至水分含量為10%，獲得活化黃磷爐渣，待 用；
[0044] (2)原料混合：按照上述配比份取步驟1)獲得的活化黃磷爐渣置于攪拌混合器 中，采用攪拌速度為120r/min邊攪拌邊加入原料，其原料的加入順序?yàn)橛袡C(jī)肥料、尿素、氯 化鉀、磷酸一銨、脲甲醛和硫酸鉀的混合物和黃泥中的一種，并調(diào)整攪拌混合器中的溫度維 持在40°C，待原料加入完成之后，恒速攪拌30min后，并將其在常溫環(huán)境下堆置5h后，獲得 原料混合物，待用；
[0045] (3)造粒：將原料混合物置于造粒機(jī)中，進(jìn)行造粒處理，造粒的顆粒大小為90目， 獲得顆粒物，待用；
[0046] (4)調(diào)整水分：將步驟3)獲得的顆粒物置于蒸汽干燥機(jī)中，采用溫度為600°C的蒸 汽進(jìn)行處理，顆粒物在蒸汽干燥機(jī)中的停留8s后，排出蒸汽干燥機(jī)，即可獲得利用黃磷爐 渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥。
[0047] 所述的蒸汽為水蒸氣。
[0048] 實(shí)施例3
[0049] 一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其原料成分為黃磷爐渣70kg、有機(jī)肥料 205kg、黃泥75kg、尿素175kg、脲甲醒110kg、氯化鉀110kg、硫酸鉀75kg、磷酸一銨180kg。
[0050] 所述的硝酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%。
[0051] 所述的有機(jī)肥料的有機(jī)質(zhì)含量為80%。
[0052] 該利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥的制備方法，包括以下步驟：
[0053] (1)黃磷爐渣預(yù)處理：將黃磷爐渣置于粉碎機(jī)中，將其粉碎成95目的粉末，并將 其置于預(yù)處理池中，并按照黃磷爐渣與硝酸的重量比為5 :2的配比加入硝酸，并采取邊加 入邊攪拌的方式進(jìn)行攪拌處理，攪拌速度為75r/min，待硝酸加入完成之后，持續(xù)攪拌處理 25min，再調(diào)整預(yù)處理池中的溫度為40°C，并將黃磷爐渣堆置在預(yù)處理池中，靜置處理24h 后，再將其置于烘干機(jī)中，采用溫度為65°C烘干至水分含量為8%，獲得活化黃磷爐渣，待 用；
[0054] (2)原料混合：按照上述配比份取步驟1)獲得的活化黃磷爐渣置于攪拌混合器 中，采用攪拌速度為95r/min邊攪拌邊加入原料，其原料的加入順序?yàn)橛袡C(jī)肥料、尿素、氯 化鉀、磷酸一銨、脲甲醛和硫酸鉀的混合物和黃泥中的一種，并調(diào)整攪拌混合器中的溫度維 持在35 °C，待原料加入完成之后，恒速攪拌25min后，并將其在常溫環(huán)境下堆置3h后，獲得 原料混合物，待用；
[0055] (3)造粒：將原料混合物置于造粒機(jī)中，進(jìn)行造粒處理，造粒的顆粒大小為80目， 獲得顆粒物，即可獲得利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥。
[0056] 所述的脲甲醛和硫酸鉀的混合物是先將脲甲醛加入攪拌器中后，加入完成即將硫 酸鉀加入其中，進(jìn)而達(dá)到混合的目的。
[0057] 實(shí)施例4
[0058] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，脲甲醛與硫酸鉀混合物的混合方式為，先將脲甲醛與硫酸 鉀按照配比進(jìn)行混合均有后，并采用攪拌器進(jìn)行攪拌處理2-3h后，并調(diào)整溫度在40°C左右 的環(huán)境中，進(jìn)而使得脲甲醛與硫酸鉀混合物進(jìn)行混合，使得脲甲醛與硫酸鉀形成絡(luò)合物結(jié) 構(gòu)，進(jìn)而改善脲甲醛與硫酸鉀的混合物結(jié)構(gòu)，提高獼猴桃對(duì)脲甲醛以及硫酸鉀元素的吸收 量，同時(shí)通過(guò)這樣處理過(guò)的脲甲醛-硫酸鉀混合物加入其中，進(jìn)而能夠更有效的彌補(bǔ)施肥 效應(yīng)和木桶短板理論給獼猴桃等作物用肥的缺陷，改善了獼猴桃的生產(chǎn)產(chǎn)量和獼猴桃的質(zhì) 量，降低了資源耗費(fèi)和環(huán)境污染率，提高了獼猴桃的品質(zhì)。
[0059] 試驗(yàn)例：
[0060] 通過(guò)對(duì)獼猴桃進(jìn)行無(wú)土栽培，并在培養(yǎng)液中采用本發(fā)明的實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí) 施例3、實(shí)施例4制得的獼猴桃專(zhuān)用肥進(jìn)行獼猴桃施肥處理，同時(shí)采用傳統(tǒng)的鉀肥、氮肥、磷 肥進(jìn)行混合配制營(yíng)養(yǎng)液作為對(duì)照組1，采用黃磷爐渣粉碎后與鉀肥、氮肥、磷肥進(jìn)行常規(guī)混 合后配制營(yíng)養(yǎng)液作為對(duì)照組2,并將上述6組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行獼猴桃無(wú)土栽培培養(yǎng)，并在培養(yǎng)6個(gè) 月，六個(gè)月后對(duì)獼猴桃的生長(zhǎng)情況以及培養(yǎng)液中的營(yíng)養(yǎng)元素進(jìn)行抽檢監(jiān)測(cè)，其結(jié)果見(jiàn)表1 所示：
[0061]

【權(quán)利要求】
1. 一種利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其特征在于，其原料成分（以重量份計(jì)） 為黃磷爐渣60-80份、有機(jī)肥料200-210份、黃泥0-150份、尿素170-180份、脲甲醛0-220 份、氯化鉀50-170份、硫酸鉀0-150份、磷酸一銨180份。
2. 如權(quán)利要求1所述的利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其特征在于，所述的原料 成分（以重量份計(jì)）為黃磷爐渣70份、有機(jī)肥料205份、黃泥75份、尿素175份、脲甲醛 110份、氯化鉀110份、硫酸鉀75份、磷酸一銨180份。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其特征在于，所述的黃 磷爐渣為按照黃磷爐渣與硝酸的重量比為（3-6) :2進(jìn)行混合處理后，獲得活化黃磷爐渣。
4. 如權(quán)利要求3所述的利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其特征在于，所述的硝酸 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其特征在于，所述的黃 磷爐渣的含水量為5-10%。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其特征在于，所述的有 機(jī)肥料的有機(jī)質(zhì)含量為> 75%。
7. 如權(quán)利要求6所述的利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥，其特征在于，所述的有機(jī) 肥料的有機(jī)質(zhì)含量為75-85%。
8. 如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥的制備方法，其特 征在于，包括以下步驟： (1) 黃磷爐渣預(yù)處理：將黃磷爐渣置于粉碎機(jī)中，將其粉碎成90-100目的粉末，并將其 置于預(yù)處理池中，并按照黃磷爐渣與硝酸的重量比為（3-6) :2的配比加入硝酸，并采取邊 加入邊攪拌的方式進(jìn)行攪拌處理，攪拌速度為60-90r/min，待硝酸加入完成之后，持續(xù)攪拌 處理20-30min，再調(diào)整預(yù)處理池中的溫度為30-45°C，并將黃磷爐渣堆置在預(yù)處理池中，靜 置處理23-25h后，再將其置于烘干機(jī)中，采用溫度為60-70°C烘干至水分含量為5-10%，獲 得活化黃磷爐渣，待用； (2) 原料混合：按照上述配比份取步驟1)獲得的活化黃磷爐渣置于攪拌混合器中，采 用攪拌速度為70-120r/min邊攪拌邊加入原料，其原料的加入順序?yàn)橛袡C(jī)肥料、尿素、氯化 鉀、磷酸一銨、脲甲醛和硫酸鉀的混合物和黃泥中的一種，并調(diào)整攪拌混合器中的溫度維持 在30-40°C，待原料加入完成之后，恒速攪拌20-30min后，并將其在常溫環(huán)境下堆置2-5h 后，獲得原料混合物，待用； (3) 造粒：將原料混合物置于造粒機(jī)中，進(jìn)行造粒處理，造粒的顆粒大小為70-90目，獲 得顆粒物，即可獲得利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥。
9. 如權(quán)利要求8所述的利用黃磷爐渣制備的獼猴桃專(zhuān)用肥的制備方法，其特征在于， 所述的脲甲醛和硫酸鉀的混合物在添加時(shí)為單獨(dú)加入。
【文檔編號(hào)】C05G3/04GK104387207SQ201410612017
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】陳文興, 田娟, 虞江, 周昌平, 蔣仁波, 楊杰 申請(qǐng)人:貴州省化工研究院, 貴州省五谷惠生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司