雙層篩分選式油莎豆收獲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其包括機(jī)架主體、牽引架、定深輪、儲(chǔ)料箱、旋耕耙、鏟土板，在機(jī)架主體前端設(shè)有牽引架；在牽引架底部設(shè)有定深輪；機(jī)架主體前端頂部設(shè)有儲(chǔ)料箱；機(jī)架主體前端底部從前到后依次設(shè)有旋耕耙、鏟土板；在機(jī)架主體中部?jī)蓚?cè)設(shè)有行進(jìn)輪；在機(jī)架主體后端上方從上到下依次設(shè)有卸草板、上料螺旋、篩籠、離心式通風(fēng)機(jī)；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：平面篩板將雜草與泥土、油莎豆分離，篩片式輸送帶進(jìn)一步將泥土和油莎豆進(jìn)行分離，離心式通風(fēng)機(jī)將篩籠內(nèi)的雜質(zhì)吹出，提高出凈率；無收獲的油莎豆曬干后直接裝袋，需人工進(jìn)行再次分離、二次作業(yè)；適用范圍廣、使用方便、效果好；自動(dòng)化程度高、工作效率高。
【專利說明】雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種收獲油莎豆的農(nóng)用機(jī)械，具體地說涉及一種雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]油莎豆是一種優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、綜合利用價(jià)值很高的新型作物，主要收獲地下核狀根莖果，其根系發(fā)達(dá)，收獲時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大?，F(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些油莎豆挖掘機(jī)，雖然提高了收獲的效率，但是收獲時(shí)出凈率較低，篩分效果不理想，往往需要人工進(jìn)行分離挑揀，增加了工序，需要投入更多的人力物力。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種提高出凈率和工作效率的雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)。
[0004]本發(fā)明由如下技術(shù)方案實(shí)施:雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其包括機(jī)架主體、牽引架、定深輪、儲(chǔ)料箱、旋耕耙、鏟土板，在所述機(jī)架主體前端設(shè)有所述牽引架；在所述牽引架底部設(shè)有所述定深輪；所述機(jī)架主體前端頂部設(shè)有所述儲(chǔ)料箱、軸向與所述機(jī)架主體行進(jìn)方向相同的主動(dòng)軸、軸向與所述機(jī)架主體行進(jìn)方向垂直的傳動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸與所述傳動(dòng)軸通過齒輪箱傳動(dòng)連接；所述牽引架后方的所述機(jī)架主體前端底部從前到后依次設(shè)有所述旋耕耙、所述鏟土板；在所述機(jī)架主體中部設(shè)有上下兩層設(shè)置的平面篩板和篩片式輸送帶，所述平面篩板和所述篩片式輸送帶均由前到后向上傾斜平行固定設(shè)置在所述機(jī)架主體上；在所述平面篩板和所述篩片式輸送帶上方設(shè)有刮送裝置；所述刮送裝置包括設(shè)置在所述平面篩板和所述篩片式輸送帶后端上方的刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置在所述平面篩板和所述篩片式輸送帶前端上方的刮送裝置從動(dòng)軸、對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸和所述刮送裝置從動(dòng)軸兩端部的左右兩根鏈條、在兩根所述鏈條之間均勻排列設(shè)有的固定軸；在每根所述固定軸上設(shè)有推土板和均勻排列的鋼絲束，所述推土板與所述鋼絲束沿所述刮送裝置的輸送方向前后設(shè)置；在所述推土板兩端設(shè)有滑動(dòng)輪，所述滑動(dòng)輪滾動(dòng)設(shè)置在所述平面篩板兩側(cè)的頂部；在所述機(jī)架主體中部還設(shè)有軸向與所述機(jī)架主體行進(jìn)方向垂直的動(dòng)力分配軸；在所述機(jī)架主體中部?jī)蓚?cè)設(shè)有行進(jìn)輪；在所述機(jī)架主體后端上方從上到下依次設(shè)有卸草板、上料螺旋、篩籠、離心式通風(fēng)機(jī)；所述平面篩板的前端置于所述鏟土板后部，所述平面篩板的后端置于所述卸草板上方；所述篩片式輸送帶后端置于所述上料螺旋的進(jìn)料口上方，在所述篩片式輸送帶與所述篩籠之間設(shè)有擋土板；所述上料螺旋的出料端穿過所述篩籠的篩籠封板，與所述篩籠的內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔連通；在所述機(jī)架主體一側(cè)的所述篩籠出料口與所述儲(chǔ)料箱頂部進(jìn)料口之間設(shè)有軸向與所述機(jī)架主體行進(jìn)方向相同的出料螺旋；所述離心式通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述篩籠的下半部分，所述傳動(dòng)軸一端與所述旋耕耙通過皮帶傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)軸另一端通過齒輪箱和萬向軸與所述動(dòng)力分配軸一端傳動(dòng)連接；所述篩片式輸送帶的驅(qū)動(dòng)軸與所述動(dòng)力分配軸通過皮帶傳動(dòng)連接；所述篩片式輸送帶上方的所述刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸、所述上料螺旋的驅(qū)動(dòng)軸、所述篩籠的螺旋葉片軸、所述篩籠的篩籠端板和所述離心式通風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸分別與所述動(dòng)力分配軸通過皮帶傳動(dòng)連接；所述篩片式輸送帶上方的所述刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸與所述平面篩板上方所述刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸通過皮帶傳動(dòng)連接；所述出料螺旋的驅(qū)動(dòng)軸與所述篩籠端板通過齒輪箱和皮帶傳動(dòng)連接。
[0005]所述篩片式輸送帶由一個(gè)以上的篩片和鉸鏈軸構(gòu)成，所述篩片包括固定篩片和活動(dòng)篩片，所述固定篩片由一組平行的金屬條鉤成，并由與之相交的金屬條焊接在一起，平行的金屬條兩端都彎成圓環(huán)；所述活動(dòng)篩片由一組平行的長(zhǎng)金屬條、在所述長(zhǎng)金屬條之間平行排列的短金屬條、與所述短金屬條相交焊接的金屬條鉤成，平行的所述長(zhǎng)金屬條兩端都彎成圓環(huán)，所述短金屬條一端彎成圓環(huán)、并與所述長(zhǎng)金屬條一端齊平，在所述短金屬條另一端下方設(shè)有與所述短金屬條垂直的擋桿，所述擋桿固定在所述長(zhǎng)金屬條底部；若干所述篩片由鉸鏈軸通過所述篩片上的所述圓環(huán)聯(lián)在一起形成一環(huán)狀的帶子，所述活動(dòng)篩片間隔一個(gè)以上的所述固定篩片排列；所述篩片的兩側(cè)分別裝有皮帶，所述鉸鏈軸和所述擋桿端部固定在所述皮帶上。
[0006]所述刮送裝置還包括摟草耙，所述摟草耙包括摟草耙軸，在相鄰的所述固定軸之間設(shè)有所述摟草耙軸，所述摟草耙軸兩端分別固定在兩根所述鏈條上，在所述摟草耙軸上均勻排列有摟草齒。
[0007]在所述摟草耙軸上固定設(shè)有刮土板，所述刮土板底端為鋸齒形。
[0008]所述篩籠包括由圓柱形外篩網(wǎng)、圓柱形所述內(nèi)篩網(wǎng)和所述螺旋葉片軸，在所述外篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸固定設(shè)有所述內(nèi)篩網(wǎng)，在所述外篩網(wǎng)與所述內(nèi)篩網(wǎng)之間設(shè)有螺旋葉片；所述內(nèi)篩網(wǎng)一端與所述外篩網(wǎng)一端的端面齊平，在所述外篩網(wǎng)一端設(shè)有圓盤形所述篩籠封板；設(shè)有所述篩籠封板的所述篩籠一端滾動(dòng)設(shè)置在固定在所述機(jī)架主體的兩個(gè)托輪上；所述內(nèi)篩網(wǎng)另一端端面超出所述外篩網(wǎng)另一端端面；所述內(nèi)篩網(wǎng)另一端端面和所述外篩網(wǎng)另一端端面均設(shè)有環(huán)形擋板，兩個(gè)所述環(huán)形擋板之間形成所述篩籠的所述出料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板上均勻排列有兩根以上、與所述內(nèi)篩網(wǎng)軸向相同的固定桿，在所述固定桿頂端設(shè)有圓盤形所述篩籠端板，所述篩籠端板與所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板之間形成篩籠排料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸的兩端穿過所述內(nèi)篩網(wǎng)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架主體上，在所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片。
[0009]所述篩籠包括由圓柱形外篩網(wǎng)、圓柱形所述內(nèi)篩網(wǎng)和所述螺旋葉片軸，在所述外篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸固定設(shè)有所述內(nèi)篩網(wǎng)，在所述外篩網(wǎng)與所述內(nèi)篩網(wǎng)之間設(shè)有螺旋葉片；所述內(nèi)篩網(wǎng)一端與所述外篩網(wǎng)一端的端面齊平，在所述外篩網(wǎng)一端設(shè)有圓盤形所述篩籠封板；設(shè)有所述篩籠封板的所述篩籠一端滾動(dòng)設(shè)置在固定在所述機(jī)架主體的兩個(gè)托輪上；所述內(nèi)篩網(wǎng)另一端端面超出所述外篩網(wǎng)另一端端面；所述內(nèi)篩網(wǎng)另一端端面和所述外篩網(wǎng)另一端端面均設(shè)有環(huán)形擋板，兩個(gè)所述環(huán)形擋板之間形成所述篩籠的所述出料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板上均勻排列有兩根以上、與所述內(nèi)篩網(wǎng)軸向相同的固定桿，在所述固定桿頂端設(shè)有圓盤形所述篩籠端板，所述篩籠端板與所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板之間形成篩籠排料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸的兩端穿過所述內(nèi)篩網(wǎng)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架主體上，在所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片。
[0010]所述篩籠包括由圓錐臺(tái)形外篩網(wǎng)、圓錐臺(tái)形所述內(nèi)篩網(wǎng)和所述螺旋葉片軸，在所述外篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸固定設(shè)有所述內(nèi)篩網(wǎng)，所述內(nèi)篩網(wǎng)閉口端與所述外篩網(wǎng)閉口端的端面齊平，在所述外篩網(wǎng)閉口端設(shè)有圓盤形所述篩籠封板；設(shè)有所述篩籠封板的所述篩籠一端滾動(dòng)設(shè)置在固定在所述機(jī)架主體的兩個(gè)托輪上；所述內(nèi)篩網(wǎng)敞口端端面超出所述外篩網(wǎng)敞口端端面；所述內(nèi)篩網(wǎng)敞口端端面和所述外篩網(wǎng)敞口端端面均設(shè)有環(huán)形擋板，兩個(gè)所述環(huán)形擋板之間形成所述篩籠的所述出料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板上均勻排列有兩根以上、與所述內(nèi)篩網(wǎng)軸向相同的固定桿，在所述固定桿頂端設(shè)有圓盤形所述篩籠端板，所述篩籠端板與所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板之間形成篩籠排料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸的兩端穿過所述內(nèi)篩網(wǎng)兩端、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架主體上，在所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片。
[0011]所述篩籠包括由圓錐臺(tái)形外篩網(wǎng)、圓錐臺(tái)形所述內(nèi)篩網(wǎng)和所述螺旋葉片軸，在所述外篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸固定設(shè)有所述內(nèi)篩網(wǎng)，所述內(nèi)篩網(wǎng)閉口端與所述外篩網(wǎng)閉口端的端面齊平，在所述外篩網(wǎng)閉口端設(shè)有圓盤形所述篩籠封板；設(shè)有所述篩籠封板的所述篩籠一端滾動(dòng)設(shè)置在固定在所述機(jī)架主體的兩個(gè)托輪上；所述內(nèi)篩網(wǎng)敞口端端面超出所述外篩網(wǎng)敞口端端面；所述內(nèi)篩網(wǎng)敞口端端面和所述外篩網(wǎng)敞口端端面均設(shè)有環(huán)形擋板，兩個(gè)所述環(huán)形擋板之間形成所述篩籠的所述出料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板上均勻排列有兩根以上、與所述內(nèi)篩網(wǎng)軸向相同的固定桿，在所述固定桿頂端設(shè)有圓盤形所述篩籠端板，所述篩籠端板與所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板之間形成篩籠排料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸的兩端穿過所述內(nèi)篩網(wǎng)兩端、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架主體上，在所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片。
[0012]所述儲(chǔ)料箱一側(cè)活動(dòng)設(shè)有卸料門；所述儲(chǔ)料箱底部由與所述卸料門相對(duì)的一側(cè)向設(shè)有所述卸料門的一側(cè)傾斜設(shè)置。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):平面篩板將雜草與泥土、油莎豆分離，篩片式輸送帶進(jìn)一步將泥土和油莎豆進(jìn)行分離，離心式通風(fēng)機(jī)將篩籠內(nèi)的雜質(zhì)吹出，提高出凈率；無收獲的油莎豆曬干后直接裝袋，需人工進(jìn)行再次分離、二次作業(yè)；適用范圍廣、使用方便、效果好；自動(dòng)化程度高、工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0014]圖1為實(shí)施例1的示意圖。
[0015]圖2為圖1的后視圖。
[0016]圖3為圖1的右視圖。
[0017]圖4為刮送裝置的固定軸安裝示意圖。
[0018]圖5為圖4的A-A剖面示意圖。
[0019]圖6為實(shí)施例1的動(dòng)力傳動(dòng)示意圖。
[0020]圖7為篩片式輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為圓柱形篩籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為錐臺(tái)形篩籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為實(shí)施例2的示意圖。
[0024]圖11為圖10的后視圖。
[0025]圖12為刮送裝置的固定軸安裝示意圖。
[0026]圖13為圖4的A-A剖面示意圖。
[0027]機(jī)架主體1、牽引架2、定深輪3、儲(chǔ)料箱4、旋耕耙5、鏟土板6、主動(dòng)軸7、傳動(dòng)軸8、平面篩板9、篩片式輸送帶10、刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11、刮送裝置從動(dòng)軸12、鏈條13、固定軸14、推土板15、鋼絲束16、滑動(dòng)輪17、動(dòng)力分配軸18、行進(jìn)輪19、卸草板20、上料螺旋21、篩籠22、離心式通風(fēng)機(jī)23、擋土板24、篩籠封板25、出料螺旋26、螺旋葉片軸27、篩籠端板28、鉸鏈軸29、固定篩片30、活動(dòng)篩片31、金屬條32、圓環(huán)32、長(zhǎng)金屬條33、短金屬條34、金屬條鉤35、擋桿36、皮帶37、卸料門38、外篩網(wǎng)39、內(nèi)篩網(wǎng)40、螺旋葉片軸41、螺旋葉片42、托輪43、環(huán)形擋板44、出料口 45、固定桿46、排料口 47、圓環(huán)48、摟草耙軸49、摟草齒50、刮土板51。
[0028]【具體實(shí)施方式】:如圖1至圖6所示，雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其包括機(jī)架主體
1、牽引架2、定深輪3、儲(chǔ)料箱4、旋耕耙5、鏟土板6，在機(jī)架主體I前端設(shè)有牽引架2 ;在牽引架2底部設(shè)有定深輪3 ;機(jī)架主體I前端頂部設(shè)有儲(chǔ)料箱4、軸向與機(jī)架主體I行進(jìn)方向相同的主動(dòng)軸7、軸向與機(jī)架主體I行進(jìn)方向垂直的傳動(dòng)軸8 ;主動(dòng)軸7與傳動(dòng)軸8通過齒輪箱傳動(dòng)連接；牽引架2后方的機(jī)架主體I前端底部從前到后依次設(shè)有旋耕耙5、鏟土板6 ；在機(jī)架主體I中部設(shè)有上下兩層設(shè)置的平面篩板9和篩片式輸送帶10，平面篩板9和篩片式輸送帶10均由前到后向上傾斜平行固定設(shè)置在機(jī)架主體I上；在平面篩板9和篩片式輸送帶10上方設(shè)有刮送裝置；刮送裝置包括設(shè)置在平面篩板9和篩片式輸送帶后端上方的刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11、設(shè)置在平面篩板9和篩片式輸送帶前端上方的刮送裝置從動(dòng)軸12、對(duì)應(yīng)設(shè)置在刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11和刮送裝置從動(dòng)軸12兩端部的左右兩根鏈條13、在兩根鏈條13之間均勻排列設(shè)有的固定軸14 ;在每根固定軸14上設(shè)有推土板15和均勻排列的鋼絲束16，推土板15與鋼絲束16沿刮送裝置的輸送方向前后設(shè)置；在推土板15兩端設(shè)有滑動(dòng)輪17，滑動(dòng)輪17滾動(dòng)設(shè)置在平面篩板9兩側(cè)的頂部；在機(jī)架主體I中部還設(shè)有軸向與機(jī)架主體I行進(jìn)方向垂直的動(dòng)力分配軸18 ;在機(jī)架主體I中部?jī)蓚?cè)設(shè)有行進(jìn)輪19 ;在機(jī)架主體I后端上方從上到下依次設(shè)有卸草板20、上料螺旋21、篩籠22、離心式通風(fēng)機(jī)23 ;平面篩板9的前端置于鏟土板6后部，平面篩板9的后端置于卸草板20上方；篩片式輸送帶10后端置于上料螺旋21的進(jìn)料口上方，在篩片式輸送帶10與篩籠22之間設(shè)有擋土板24 ;上料螺旋21的出料端穿過篩籠22的篩籠封板25，與篩籠22的內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔連通；在機(jī)架主體I 一側(cè)的篩籠22出料口與儲(chǔ)料箱4頂部進(jìn)料口之間設(shè)有軸向與機(jī)架主體I行進(jìn)方向相同的出料螺旋26 ;離心式通風(fēng)機(jī)23的出風(fēng)口朝向篩籠22的下半部分,傳動(dòng)軸8 一端與旋耕祀5通過皮帶傳動(dòng)連接；傳動(dòng)軸8另一端通過齒輪箱和萬向軸與動(dòng)力分配軸18 —端傳動(dòng)連接；篩片式輸送帶10的驅(qū)動(dòng)軸與動(dòng)力分配軸18通過皮帶傳動(dòng)連接；
[0029]篩片式輸送帶10上方的刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11、上料螺旋21的驅(qū)動(dòng)軸、篩籠22的螺旋葉片軸27、篩籠22的篩籠端板28和離心式通風(fēng)機(jī)23的驅(qū)動(dòng)軸分別與動(dòng)力分配軸18通過皮帶傳動(dòng)連接；篩片式輸送帶10上方的刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11與平面篩板9上方刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11通過皮帶傳動(dòng)連接，動(dòng)力分配軸18的動(dòng)力傳遞到篩片式輸送帶10上方的刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11后，再由篩片式輸送帶10上方的刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11傳遞到平面篩板9上方刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸11 ;出料螺旋的驅(qū)動(dòng)軸與篩籠22端板通過齒輪箱和皮帶傳動(dòng)連接；儲(chǔ)料箱4一側(cè)活動(dòng)設(shè)有卸料門38 ;儲(chǔ)料箱4底部由與卸料門38相對(duì)的一側(cè)向設(shè)有卸料門38的一側(cè)傾斜設(shè)置。
[0030]如圖7所示，篩片式輸送帶10由一個(gè)以上的篩片和鉸鏈軸29構(gòu)成，篩片包括固定篩片30和活動(dòng)篩片31，固定篩片30由一組平行的金屬條鉤成，并由與之相交的金屬條焊接在一起，平行的金屬條32兩端都彎成圓環(huán)48 ;活動(dòng)篩片31由一組平行的長(zhǎng)金屬條33、在長(zhǎng)金屬條33之間平行排列的短金屬條34、與短金屬條34相交焊接的金屬條鉤35成，平行的長(zhǎng)金屬條33兩端都彎成圓環(huán)48，短金屬條34 —端彎成圓環(huán)48、并與長(zhǎng)金屬條33 —端齊平，在短金屬條34另一端下方設(shè)有與短金屬條34垂直的擋桿36，擋桿36固定在長(zhǎng)金屬條34底部；若干篩片由鉸鏈軸29通過篩片上的圓環(huán)48聯(lián)在一起形成一環(huán)狀的帶子，活動(dòng)篩片31間隔一個(gè)以上的固定篩片30排列；篩片的兩側(cè)分別裝有皮帶37，鉸鏈軸29和擋桿36端部固定在皮帶37上。篩片式輸送帶10在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，活動(dòng)篩片3轉(zhuǎn)動(dòng)制I篩片式輸送帶10驅(qū)動(dòng)軸時(shí)活動(dòng)篩片31自由落下，活動(dòng)篩片31將其上方的油莎豆卸入上料螺旋21中；
[0031]如圖8所示，篩籠22包括由圓柱形外篩網(wǎng)39、圓柱形內(nèi)篩網(wǎng)40和螺旋葉片軸41，在外篩網(wǎng)39內(nèi)腔同軸固定設(shè)有內(nèi)篩網(wǎng)40，在外篩網(wǎng)39與內(nèi)篩網(wǎng)40之間設(shè)有螺旋葉片42，內(nèi)篩網(wǎng)40 —端與外篩網(wǎng)39 —端的端面齊平，在外篩網(wǎng)39 —端設(shè)有圓盤形篩籠封板25 ;設(shè)有篩籠封板25的篩籠22 —端滾動(dòng)設(shè)置在固定在機(jī)架主體I的兩個(gè)托輪43上；內(nèi)篩網(wǎng)40另一端端面超出外篩網(wǎng)39另一端端面；內(nèi)篩網(wǎng)40另一端端面和外篩網(wǎng)39另一端端面均設(shè)有環(huán)形擋板44，兩個(gè)環(huán)形擋板44之間形成篩籠22的出料口 45 ;在內(nèi)篩網(wǎng)40的環(huán)形擋板44上均勻排列有兩根以上、與內(nèi)篩網(wǎng)40軸向相同的固定桿46，在固定桿46頂端設(shè)有圓盤形篩籠端板28，篩籠端板28與內(nèi)篩網(wǎng)40的環(huán)形擋板44之間形成篩籠22排料口 47 ;在內(nèi)篩網(wǎng)40內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺旋葉片軸41，螺旋葉片軸41的兩端穿過內(nèi)篩網(wǎng)40兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架主體I上，在螺旋葉片軸41上設(shè)有螺旋葉片；
[0032]篩籠22在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，油莎豆落入外篩網(wǎng)39與內(nèi)篩網(wǎng)40的夾層中，同時(shí)被外篩網(wǎng)39與內(nèi)篩網(wǎng)40之間的螺旋葉片42送至出料口 45處；
[0033]或如圖9所示，篩籠22包括由圓錐臺(tái)形外篩網(wǎng)39、圓錐臺(tái)形內(nèi)篩網(wǎng)40和螺旋葉片軸41，在外篩網(wǎng)39內(nèi)腔同軸固定設(shè)有內(nèi)篩網(wǎng)40，內(nèi)篩網(wǎng)40閉口端與外篩網(wǎng)39閉口端的端面齊平，在外篩網(wǎng)39閉口端設(shè)有圓盤形篩籠封板25 ;設(shè)有篩籠封板25的篩籠22 —端滾動(dòng)設(shè)置在固定在機(jī)架主體I的兩個(gè)托輪43上；內(nèi)篩網(wǎng)40敞口端端面超出外篩網(wǎng)39敞口端端面；內(nèi)篩網(wǎng)40敞口端端面和外篩網(wǎng)39敞口端端面均設(shè)有環(huán)形擋板44，兩個(gè)環(huán)形擋板44之間形成篩籠22的出料口 45 ;在內(nèi)篩網(wǎng)40的環(huán)形擋板45上均勻排列有兩根以上、與內(nèi)篩網(wǎng)40軸向相同的固定桿46,在固定桿46頂端設(shè)有圓盤形篩籠端板28,篩籠端板28與內(nèi)篩網(wǎng)40的環(huán)形擋板44之間形成篩籠22排料口 47 ;在內(nèi)篩網(wǎng)40內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺旋葉片軸41，螺旋葉片軸41的兩端穿過內(nèi)篩網(wǎng)40兩端、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架主體I上，在螺旋葉片軸41上設(shè)有螺旋葉片；
[0034]篩籠22在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，油莎豆落入外篩網(wǎng)39與內(nèi)篩網(wǎng)40的夾層中，由于篩籠整體呈圓錐臺(tái)型，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，油莎豆由小口端向大口端自由落制出料口 45內(nèi)；
[0035]工作原理:啟動(dòng)拖拉機(jī)的同時(shí)拖拉機(jī)的輸出軸經(jīng)主動(dòng)軸7將動(dòng)力傳輸?shù)绞斋@機(jī)的各個(gè)機(jī)構(gòu)，收獲機(jī)的各機(jī)構(gòu)開始運(yùn)轉(zhuǎn)；鏟土板6將油莎豆整體從土壤中連根鏟起，旋耕耙5將被鏟起的油莎豆植株送至上方的平面篩板9上；平面篩板9上方的刮送裝置將平面篩板上的草、土、油莎豆向上推動(dòng)，同時(shí)鋼絲束16將平面篩板9篩孔內(nèi)的土和雜質(zhì)去除，土和油莎豆通過平面篩板9上的孔落到篩片式輸送帶10上，平面篩板9上的刮送裝置將草運(yùn)至頂端經(jīng)卸草板20落在機(jī)架主體I后方；土和油莎豆落到篩片式輸送帶10上方，篩片式輸送帶10上的刮送裝置在運(yùn)行過程中將油莎豆和土向上推至上料螺旋21進(jìn)料口內(nèi)；上料螺旋21將油莎豆送至篩籠22內(nèi)，篩籠22在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將雜質(zhì)和土進(jìn)一步篩出，同時(shí)離心式通風(fēng)機(jī)23也可將篩籠22內(nèi)的雜草與泥土吹出，提高出凈率；最終篩籠22內(nèi)的油莎豆被螺旋葉片軸27上的螺旋葉片輸送到位于其出料口下方的出料螺旋26的進(jìn)料口內(nèi)，出料螺旋26將油莎豆運(yùn)送至儲(chǔ)料箱中。
[0036]實(shí)施例2:如圖9至13所示，雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于，所述刮送裝置還包括摟草耙，所述摟草耙包括摟草耙軸49，在相鄰的固定軸14之間設(shè)有摟草耙軸49，摟草耙軸49兩端分別固定在兩根鏈條13上，在摟草耙軸49上均勻排列有摟草齒50,摟草齒49將平面篩板9和篩片式輸送帶10上的草向上刮送；在摟草耙軸49上固定設(shè)有刮土板51，刮土板51底端為鋸齒形，刮土板51將平面篩板9和篩片式輸送帶10上的土和油莎豆壓入各自的篩孔內(nèi)，在刮土板51兩端設(shè)有滑動(dòng)輪17。
【權(quán)利要求】
1.雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，其包括機(jī)架主體、牽引架、定深輪、儲(chǔ)料箱、旋耕耙、鏟土板，在所述機(jī)架主體前端設(shè)有所述牽引架；在所述牽引架底部設(shè)有所述定深輪；所述機(jī)架主體前端頂部設(shè)有所述儲(chǔ)料箱、軸向與所述機(jī)架主體行進(jìn)方向相同的主動(dòng)軸、軸向與所述機(jī)架主體行進(jìn)方向垂直的傳動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸與所述傳動(dòng)軸通過齒輪箱傳動(dòng)連接；所述牽引架后方的所述機(jī)架主體前端底部從前到后依次設(shè)有所述旋耕耙、所述鏟土板；在所述機(jī)架主體中部設(shè)有上下兩層設(shè)置的平面篩板和篩片式輸送帶，所述平面篩板和所述篩片式輸送帶均由前到后向上傾斜平行固定設(shè)置在所述機(jī)架主體上；在所述平面篩板和所述篩片式輸送帶上方設(shè)有刮送裝置；所述刮送裝置包括設(shè)置在所述平面篩板和所述篩片式輸送帶后端上方的刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置在所述平面篩板和所述篩片式輸送帶前端上方的刮送裝置從動(dòng)軸、對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸和所述刮送裝置從動(dòng)軸兩端部的左右兩根鏈條、在兩根所述鏈條之間均勻排列設(shè)有的固定軸；在每根所述固定軸上設(shè)有推土板和均勻排列的鋼絲束，所述推土板與所述鋼絲束沿所述刮送裝置的輸送方向前后設(shè)置；在所述推土板兩端設(shè)有滑動(dòng)輪，所述滑動(dòng)輪滾動(dòng)設(shè)置在所述平面篩板兩側(cè)的頂部；在所述機(jī)架主體中部還設(shè)有軸向與所述機(jī)架主體行進(jìn)方向垂直的動(dòng)力分配軸；在所述機(jī)架主體中部?jī)蓚?cè)設(shè)有行進(jìn)輪；在所述機(jī)架主體后端上方從上到下依次設(shè)有卸草板、上料螺旋、篩籠、離心式通風(fēng)機(jī)；所述平面篩板的前端置于所述鏟土板后部，所述平面篩板的后端置于所述卸草板上方；所述篩片式輸送帶后端置于所述上料螺旋的進(jìn)料口上方，在所述篩片式輸送帶與所述篩籠之間設(shè)有擋土板；所述上料螺旋的出料端穿過所述篩籠的篩籠封板，與所述篩籠的內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔連通；在所述機(jī)架主體一側(cè)的所述篩籠出料口與所述儲(chǔ)料箱頂部進(jìn)料口之間設(shè)有軸向與所述機(jī)架主體行進(jìn)方向相同的出料螺旋；所述離心式通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述篩籠的下半部分，所述傳動(dòng)軸一端與所述旋耕耙通過皮帶傳動(dòng)連接；所述傳動(dòng)軸另一端通過齒輪箱和萬向軸與所述動(dòng)力分配軸一端傳動(dòng)連接；所述篩片式輸送帶的驅(qū)動(dòng)軸與所述動(dòng)力分配軸通過皮帶傳動(dòng)連接；所述篩片式輸送帶上方的所述刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸、所述上料螺旋的驅(qū)動(dòng)軸、所述篩籠的螺旋葉片軸、所述篩籠的篩籠端板和所述離心式通風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸分別與所述動(dòng)力分配軸通過皮帶傳動(dòng)連接；所述篩片式輸送帶上方的所述刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸與所述平面篩板上方所述刮送裝置驅(qū)動(dòng)軸通過皮帶傳動(dòng)連接；所述出料螺旋的驅(qū)動(dòng)軸與所述篩籠端板通過齒輪箱和皮帶傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，所述篩片式輸送帶由一個(gè)以上的篩片和鉸鏈軸構(gòu)成，所述篩片包括固定篩片和活動(dòng)篩片，所述固定篩片由一組平行的金屬條鉤成，并由與之相交的金屬條焊接在一起，平行的金屬條兩端都彎成圓環(huán)；所述活動(dòng)篩片由一組平行的長(zhǎng)金屬條、在所述長(zhǎng)金屬條之間平行排列的短金屬條、與所述短金屬條相交焊接的金屬條鉤成，平行的所述長(zhǎng)金屬條兩端都彎成圓環(huán)，所述短金屬條一端彎成圓環(huán)、并與所述長(zhǎng)金屬條一端齊平，在所述短金屬條另一端下方設(shè)有與所述短金屬條垂直的擋桿，所述擋桿固定在所述長(zhǎng)金屬條底部；若干所述篩片由鉸鏈軸通過所述篩片上的所述圓環(huán)聯(lián)在一起形成一環(huán)狀的帶子，所述活動(dòng)篩片間隔一個(gè)以上的所述固定篩片排列；所述篩片的兩側(cè)分別裝有皮帶，所述鉸鏈軸和所述擋桿端部固定在所述皮帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的兩層固定篩油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，所述刮送裝置還包括摟草耙，所述摟草耙包括摟草耙軸，在相鄰的所述固定軸之間設(shè)有所述摟草耙軸，所述摟草耙軸兩端分別固定在兩根所述鏈條上，在所述摟草耙軸上均勻排列有摟草齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩層固定篩油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，在所述摟草耙軸上固定設(shè)有刮土板，所述刮土板底端為鋸齒形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4任一所述的雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，所述篩籠包括由圓柱形外篩網(wǎng)、圓柱形所述內(nèi)篩網(wǎng)和所述螺旋葉片軸，在所述外篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸固定設(shè)有所述內(nèi)篩網(wǎng)，在所述外篩網(wǎng)與所述內(nèi)篩網(wǎng)之間設(shè)有螺旋葉片；所述內(nèi)篩網(wǎng)一端與所述外篩網(wǎng)一端的端面齊平，在所述外篩網(wǎng)一端設(shè)有圓盤形所述篩籠封板；設(shè)有所述篩籠封板的所述篩籠一端滾動(dòng)設(shè)置在固定在所述機(jī)架主體的兩個(gè)托輪上；所述內(nèi)篩網(wǎng)另一端端面超出所述外篩網(wǎng)另一端端面；所述內(nèi)篩網(wǎng)另一端端面和所述外篩網(wǎng)另一端端面均設(shè)有環(huán)形擋板，兩個(gè)所述環(huán)形擋板之間形成所述篩籠的所述出料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板上均勻排列有兩根以上、與所述內(nèi)篩網(wǎng)軸向相同的固定桿，在所述固定桿頂端設(shè)有圓盤形所述篩籠端板，所述篩籠端板與所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板之間形成篩籠排料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸的兩端穿過所述內(nèi)篩網(wǎng)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架主體上，在所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，所述篩籠包括由圓柱形外篩網(wǎng)、圓柱形所述內(nèi)篩網(wǎng)和所述螺旋葉片軸，在所述外篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸固定設(shè)有所述內(nèi)篩網(wǎng)，在所述外篩網(wǎng)與所述內(nèi)篩網(wǎng)之間設(shè)有螺旋葉片；所述內(nèi)篩網(wǎng)一端與所述外篩網(wǎng)一端的端面齊平，在所述外篩網(wǎng)一端設(shè)有圓盤形所述篩籠封板；設(shè)有所述篩籠封板的所述篩籠一端滾動(dòng)設(shè)置在固定在所述機(jī)架主體的兩個(gè)托輪上；所述內(nèi)篩網(wǎng)另一端端面超出所述外篩網(wǎng)另一端端面；所述內(nèi)篩網(wǎng)另一端端面和所述外篩網(wǎng)另一端端面均設(shè)有環(huán)形擋板，兩個(gè)所述環(huán)形擋板之間形成所述篩籠的所述出料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板上均勻排列有兩根以上、與所述內(nèi)篩網(wǎng)軸向相同的固定桿，在所述固定桿頂端設(shè)有圓盤形所述篩籠端板，所述篩籠端板與所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板之間形成篩籠排料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸的兩端穿過所述內(nèi)篩網(wǎng)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架主體上，在所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4任一所述的雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，所述篩籠包括由圓錐臺(tái)形外篩網(wǎng)、圓錐臺(tái)形所述內(nèi)篩網(wǎng)和所述螺旋葉片軸，在所述外篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸固定設(shè)有所述內(nèi)篩網(wǎng)，所述內(nèi)篩網(wǎng)閉口端與所述外篩網(wǎng)閉口端的端面齊平，在所述外篩網(wǎng)閉口端設(shè)有圓盤形所述篩籠封板；設(shè)有所述篩籠封板的所述篩籠一端滾動(dòng)設(shè)置在固定在所述機(jī)架主體的兩個(gè)托輪上；所述內(nèi)篩網(wǎng)敞口端端面超出所述外篩網(wǎng)敞口端端面；所述內(nèi)篩網(wǎng)敞口端端面和所述外篩網(wǎng)敞口端端面均設(shè)有環(huán)形擋板，兩個(gè)所述環(huán)形擋板之間形成所述篩籠的所述出料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板上均勻排列有兩根以上、與所述內(nèi)篩網(wǎng)軸向相同的固定桿，在所述固定桿頂端設(shè)有圓盤形所述篩籠端板，所述篩籠端板與所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板之間形成篩籠排料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸的兩端穿過所述內(nèi)篩網(wǎng)兩端、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架主體上，在所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，所述篩籠包括由圓錐臺(tái)形外篩網(wǎng)、圓錐臺(tái)形所述內(nèi)篩網(wǎng)和所述螺旋葉片軸，在所述外篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸固定設(shè)有所述內(nèi)篩網(wǎng)，所述內(nèi)篩網(wǎng)閉口端與所述外篩網(wǎng)閉口端的端面齊平，在所述外篩網(wǎng)閉口端設(shè)有圓盤形所述篩籠封板；設(shè)有所述篩籠封板的所述篩籠一端滾動(dòng)設(shè)置在固定在所述機(jī)架主體的兩個(gè)托輪上；所述內(nèi)篩網(wǎng)敞口端端面超出所述外篩網(wǎng)敞口端端面；所述內(nèi)篩網(wǎng)敞口端端面和所述外篩網(wǎng)敞口端端面均設(shè)有環(huán)形擋板，兩個(gè)所述環(huán)形擋板之間形成所述篩籠的所述出料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板上均勻排列有兩根以上、與所述內(nèi)篩網(wǎng)軸向相同的固定桿，在所述固定桿頂端設(shè)有圓盤形所述篩籠端板，所述篩籠端板與所述內(nèi)篩網(wǎng)的所述環(huán)形擋板之間形成篩籠排料口 ；在所述內(nèi)篩網(wǎng)內(nèi)腔同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有所述螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸的兩端穿過所述內(nèi)篩網(wǎng)兩端、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架主體上，在所述螺旋葉片軸上設(shè)有螺旋葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層篩分選式油莎豆收獲機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)料箱一側(cè)活動(dòng)設(shè)有卸料門；所述儲(chǔ)料箱底部由與所述卸料門相對(duì)的一側(cè)向設(shè)有所述卸料門的一側(cè)傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】A01D17/02GK104322195SQ201410617094
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月1日
【發(fā)明者】黃中山 申請(qǐng)人:黃中山