一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)方法及裝置,屬于雙齒輥破碎機(jī)調(diào)整【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案:破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置為偏心杯結(jié)構(gòu),支撐板為方形,四角處分別設(shè)有絲桿螺母機(jī)構(gòu),每個(gè)絲桿螺母機(jī)構(gòu)由絲杠(1)、支撐板(2)、鎖緊螺母(3)、下螺母(7)、上固定螺母(4)和下固定螺母(5)構(gòu)成,底座(6)固定不動(dòng),支撐板上開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)條形安裝孔(8)。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)偏心杯結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)兩輥水平中心距;通過(guò)絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)支撐板自由升降,通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔調(diào)整電機(jī)或減速機(jī)水平位置,共同滿足中心高對(duì)中的調(diào)整,使現(xiàn)場(chǎng)粒度調(diào)節(jié)難度降低,檢修時(shí)間縮短,進(jìn)而保證雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)及額定的使用壽命。
【專利說(shuō)明】-種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)方法及裝置,屬于雙齒輥破碎機(jī) 調(diào)整【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002] 近十年來(lái),對(duì)煤炭的大規(guī)模機(jī)械化開(kāi)采,實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的集中洗選。高效率的潔凈 煤技術(shù),需要同時(shí)提高洗選設(shè)備的生產(chǎn)自動(dòng)化水平和設(shè)備大型化水平,以提升洗選效率。破 碎設(shè)備是洗煤廠必備的咽喉設(shè)備,雙齒輥破碎機(jī)憑借著它制造簡(jiǎn)單、低能耗、維修方便、低 成本、高破碎能力等明顯的優(yōu)點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用在各大洗選廠。雙齒輥破碎機(jī)通過(guò)破碎齒的 剪切、拉伸、擠壓對(duì)物料進(jìn)行破碎,破碎一定時(shí)間后,破碎齒由于磨損齒間距增加導(dǎo)致出料 粒度發(fā)生變化,或者應(yīng)市場(chǎng)需求要求成品粒度改變時(shí)均需調(diào)節(jié)破碎機(jī)兩輥中心距來(lái)保證用 戶對(duì)產(chǎn)品粒度的不同需求,所以在雙齒輥破碎機(jī)使用領(lǐng)域,通過(guò)調(diào)節(jié)兩輥中心距來(lái)調(diào)整產(chǎn) 品出料粒度的次數(shù)相對(duì)較頻繁。
[0003] 在雙齒輥破碎機(jī)使用過(guò)程中,經(jīng)常采用偏心杯結(jié)構(gòu)對(duì)破碎后出料粒度進(jìn)行調(diào)節(jié), 偏心杯結(jié)構(gòu),本專利 申請(qǐng)人:已申請(qǐng)了中國(guó)實(shí)用新型專利,專利號(hào)ZL200920148137. 6,專利名 稱"雙齒輥破碎機(jī)用偏心杯結(jié)構(gòu)";偏心杯結(jié)構(gòu)因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,定位可靠等原因 被應(yīng)用于雙齒輥破碎機(jī)粒度調(diào)節(jié)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心杯可對(duì)破碎輥中心距進(jìn)行增大或變小的調(diào) 節(jié),但同時(shí)也會(huì)引起垂直高度的變化,其中心高也會(huì)隨其旋轉(zhuǎn)而有所改變,雙齒輥破碎機(jī)電 機(jī)減速機(jī)均固定同一水平的設(shè)備底座上,水平移動(dòng)簡(jiǎn)單容易,但垂直移動(dòng)就需要增減墊板, 墊板的厚度得根據(jù)對(duì)中找正的實(shí)際尺寸進(jìn)行加工,這就需要一個(gè)相對(duì)長(zhǎng)的檢修時(shí)間及相對(duì) 專業(yè)的鉗工素質(zhì)。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)繁重,檢修時(shí)間緊張,因此,粒度調(diào)節(jié)后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重 新對(duì)中找正,需要對(duì)減速機(jī)墊板進(jìn)行加工更換,這就無(wú)形中極大地增加了破碎機(jī)粒度調(diào)節(jié) 的難度,由于所配檢修工人素質(zhì)及設(shè)備加工條件等等因素就決定了偏心杯結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)粒度的 難度較高,給使用現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明目的是提供一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)方法及裝置,通過(guò)絲杠來(lái) 實(shí)現(xiàn)中心高對(duì)中的調(diào)節(jié),操作方式簡(jiǎn)單,難度低,所需時(shí)間較短,對(duì)中找正后由鎖緊螺母鎖 緊,結(jié)構(gòu)安全可靠,實(shí)用性極強(qiáng),大大降低了雙齒輥破碎機(jī)偏心杯結(jié)構(gòu)的粒度調(diào)節(jié)裝置的調(diào) 節(jié)難度,解決【背景技術(shù)】中存在的上述問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是: 一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)裝置,包含破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整 裝置,破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置為偏心杯結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝置為絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含支 撐板、絲桿螺母機(jī)構(gòu)和底座,支撐板為方形,四角處分別設(shè)有絲桿螺母機(jī)構(gòu),每個(gè)絲桿螺母 機(jī)構(gòu)由絲杠、支撐板、鎖緊螺母、下螺母、上固定螺母和下固定螺母構(gòu)成,絲杠的下端穿過(guò)底 座,底座的上表面設(shè)有與絲杠匹配的上固定螺母,底座的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下固定 螺母;絲杠的上端穿過(guò)支撐板,支撐板的上表面設(shè)有與絲杠匹配的鎖緊螺母,支撐板的下表 面設(shè)有與絲杠匹配的下螺母;底座固定不動(dòng),支撐板上開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)條形安裝孔,電機(jī)或減速 機(jī)通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔安裝在支撐板上。
[0006] 通過(guò)調(diào)節(jié)偏心杯結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)兩個(gè)輥(軸)水平中心距,保證產(chǎn)品粒度;通過(guò) 絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)支撐板自由升降,通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔調(diào)整電機(jī)或減速機(jī)水平位置,共同 滿足中心高對(duì)中的調(diào)整,保證驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)精確對(duì)中,進(jìn)而保證雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)行 的平穩(wěn)及額定的使用壽命。
[0007] 本發(fā)明的絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與底座之間依靠緊固螺栓緊固定位,可靠度高;減速機(jī)放 置在一塊支撐板上,電機(jī)設(shè)置在另外一塊支撐板上,兩塊支撐板固定在同一底座上,電機(jī)或 減速機(jī)的中心分別調(diào)整。
[0008] 支撐板與絲杠的連接方式為螺紋連接;支撐板自由升降,同時(shí)作用的四個(gè)絲杠的 旋轉(zhuǎn)距離必須一致才能保證支撐板的升降高度統(tǒng)一。找正對(duì)中后的支撐板通過(guò)鎖緊螺母進(jìn) 行鎖緊。
[0009] 一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)方法,包含如下步驟: ①首先對(duì)雙齒輥破碎機(jī)的破碎系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置為偏心杯結(jié)構(gòu),由內(nèi) 圈(13)和外圈(14)構(gòu)成偏心杯結(jié)構(gòu),內(nèi)外圈呈偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)圈(13)通過(guò)主軸軸承套裝在 破碎機(jī)主軸上,外圈(14)固定在定位的軸承座上;破碎系統(tǒng)的兩個(gè)棍通過(guò)各自的偏心杯結(jié) 構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié);通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)偏心杯結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)兩個(gè)輥(軸)水平中心距,保證產(chǎn)品粒 度; ?完成對(duì)雙齒輥破碎機(jī)的破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)后,再進(jìn)行雙齒輥破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整,驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝置為絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含支撐板、絲桿螺母機(jī)構(gòu)和底座,支撐板為方 形,四角處分別設(shè)有絲桿螺母機(jī)構(gòu),每個(gè)絲桿螺母機(jī)構(gòu)由絲杠、支撐板、鎖緊螺母、下螺母、 上固定螺母和下固定螺母構(gòu)成,絲杠的下端穿過(guò)底座,底座的上表面設(shè)有與絲杠匹配的上 固定螺母,底座的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下固定螺母;絲杠的上端穿過(guò)支撐板,支撐板 的上表面設(shè)有與絲杠匹配的鎖緊螺母,支撐板的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下螺母;底座固 定不動(dòng),支撐板上開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)條形安裝孔,電機(jī)或減速機(jī)通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔安裝在支撐板 上; @驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整分為水平調(diào)整和垂直調(diào)整,水平調(diào)整:減速機(jī)放置在一塊支撐板上, 電機(jī)設(shè)置在另外一塊支撐板上,兩塊支撐板固定在同一底座上,電機(jī)或減速機(jī)的中心分別 調(diào)整;通過(guò)外力牽引減速機(jī)或者電機(jī),在各自的支撐板上水平找正,長(zhǎng)條形安裝孔滿足水平 找正要求,完成水平調(diào)整后在支撐板上緊固長(zhǎng)條形安裝孔內(nèi)的地腳螺栓;垂直找正:支撐 板與絲杠的連接方式為螺紋連接;同時(shí)調(diào)整四個(gè)絲杠,四個(gè)絲杠的旋轉(zhuǎn)距離保持一致,保證 支撐板的升降高度統(tǒng)一,完成支撐板升降,電機(jī)、減速機(jī)軸線與破碎系統(tǒng)軸線找正對(duì)中,然 后支撐板通過(guò)鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊,完成垂直找正。
[0010] 本發(fā)明的積極效果是:本發(fā)明的絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與底座之間依靠緊固螺栓緊固定 位,可靠度高;通過(guò)調(diào)節(jié)偏心杯結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)兩輥水平中心距,保證產(chǎn)品粒度;通過(guò) 絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)支撐板自由升降,通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔調(diào)整電機(jī)或減速機(jī)水平位置,共同 滿足中心高對(duì)中的調(diào)整,保證驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)精確對(duì)中,解決粒度調(diào)節(jié)后垂直高度變 化所引起的對(duì)中找正困難的問(wèn)題,使現(xiàn)場(chǎng)粒度調(diào)節(jié)難度降低,對(duì)中找正容易,檢修時(shí)間縮 短,使現(xiàn)場(chǎng)緊張繁重的作業(yè)之余對(duì)產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)節(jié)成為可能,進(jìn)而保證雙齒輥破碎機(jī)運(yùn) 行的平穩(wěn)及額定的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例示意圖; 圖2是本發(fā)明實(shí)施例側(cè)視意圖; 圖3是本發(fā)明實(shí)施例絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明實(shí)施例絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)俯視示意圖; 圖中:絲杠1、支撐板2、鎖緊螺母3、上固定螺母4、下固定螺母5、底座6、下螺母7、長(zhǎng) 條形安裝孔8、破碎系統(tǒng)9、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10、電機(jī)11、減速機(jī)12、內(nèi)圈13、外圈14。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明 一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)裝置,包含破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝 置,破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置為偏心杯結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝置為絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含支撐 板2、絲桿螺母機(jī)構(gòu)和底座6,支撐板為方形,四角處分別設(shè)有絲桿螺母機(jī)構(gòu),每個(gè)絲桿螺母 機(jī)構(gòu)由絲杠1、支撐板2、鎖緊螺母3、下螺母7、上固定螺母4和下固定螺母5構(gòu)成,絲杠的 下端穿過(guò)底座,底座的上表面設(shè)有與絲杠匹配的上固定螺母,底座的下表面設(shè)有與絲杠匹 配的下固定螺母;絲杠的上端穿過(guò)支撐板,支撐板的上表面設(shè)有與絲杠匹配的鎖緊螺母,支 撐板的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下螺母;底座6固定不動(dòng),支撐板2上開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)條形安裝 孔8,電機(jī)或減速機(jī)通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔安裝在支撐板上。
[0013] 通過(guò)調(diào)節(jié)偏心杯結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)兩個(gè)輥(軸)水平中心距,保證產(chǎn)品粒度;通過(guò) 絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)支撐板2自由升降,通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔調(diào)整電機(jī)或減速機(jī)水平位置,共 同滿足中心高對(duì)中的調(diào)整,保證驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)精確對(duì)中,進(jìn)而保證雙齒輥破碎機(jī)運(yùn) 行的平穩(wěn)及額定的使用壽命。
[0014] 本發(fā)明的絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與底座6之間依靠緊固螺栓緊固定位,可靠度高;減速機(jī) 放置在一塊支撐板上,電機(jī)設(shè)置在另外一塊支撐板上,兩塊支撐板固定在同一底座上,電機(jī) 或減速機(jī)的中心分別調(diào)整。
[0015] 支撐板2與絲杠1的連接方式為螺紋連接;支撐板2自由升降,同時(shí)作用的四個(gè)絲 杠 1的旋轉(zhuǎn)距離必須一致才能保證支撐板2的升降高度統(tǒng)一。找正對(duì)中后的支撐板2通過(guò) 鎖緊螺母3進(jìn)行鎖緊。
[0016] 一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)方法,包含如下步驟: 〔I)首先對(duì)雙齒輥破碎機(jī)的破碎系統(tǒng)9進(jìn)行調(diào)節(jié),破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置為偏心杯結(jié)構(gòu),由 內(nèi)圈(13)和外圈(14)構(gòu)成偏心杯結(jié)構(gòu),內(nèi)外圈呈偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)圈(13)通過(guò)主軸軸承套裝在 破碎機(jī)主軸上,外圈(14)固定在定位的軸承座上,破碎系統(tǒng)的兩個(gè)棍通過(guò)各自的偏心杯結(jié) 構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié);通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)偏心杯結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)兩個(gè)輥(軸)水平中心距,保證產(chǎn)品粒 度; 〔I)完成對(duì)雙齒輥破碎機(jī)的破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)后,再進(jìn)行雙齒輥破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10調(diào)整, 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝置為絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含支撐板2、絲桿螺母機(jī)構(gòu)和底座6,支撐板 為方形,四角處分別設(shè)有絲桿螺母機(jī)構(gòu),每個(gè)絲桿螺母機(jī)構(gòu)由絲杠1、支撐板2、鎖緊螺母3、 下螺母7、上固定螺母4和下固定螺母5構(gòu)成,絲杠的下端穿過(guò)底座,底座的上表面設(shè)有與絲 杠匹配的上固定螺母,底座的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下固定螺母;絲杠的上端穿過(guò)支撐 板,支撐板的上表面設(shè)有與絲杠匹配的鎖緊螺母,支撐板的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下螺 母;底座6固定不動(dòng),支撐板2上開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)條形安裝孔8,電機(jī)或減速機(jī)通過(guò)長(zhǎng)條形安裝 孔安裝在支撐板上; CD驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整分為水平調(diào)整和垂直調(diào)整,水平調(diào)整:減速機(jī)12放置在一塊支撐板 上,電機(jī)11設(shè)置在另外一塊支撐板上,兩塊支撐板固定在同一底座上,電機(jī)或減速機(jī)的中 心分別調(diào)整;通過(guò)外力牽引減速機(jī)或者電機(jī),在各自的支撐板上水平找正,長(zhǎng)條形安裝孔滿 足水平找正要求,完成水平調(diào)整后在支撐板上緊固長(zhǎng)條形安裝孔內(nèi)的地腳螺栓;垂直找正: 支撐板2與絲杠 1的連接方式為螺紋連接;同時(shí)調(diào)整四個(gè)絲杠,四個(gè)絲杠 1的旋轉(zhuǎn)距離保持 一致,保證支撐板2的升降高度統(tǒng)一,完成支撐板2升降,電機(jī)、減速機(jī)軸線與破碎系統(tǒng)軸線 找正對(duì)中,然后支撐板2通過(guò)鎖緊螺母3進(jìn)行鎖緊,完成垂直找正。
[0017] 本發(fā)明的偏心杯結(jié)構(gòu),破碎系統(tǒng)的主軸穿過(guò)主軸軸承,套裝在偏心杯結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈 里,然后將偏心杯結(jié)構(gòu)的外圈裝到主軸軸承座里,偏心杯結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈的中心與主軸的中心 重合;外圈的中心與軸承座的中心重合。當(dāng)破碎后的產(chǎn)品粒度需要調(diào)整時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)偏心杯結(jié) 構(gòu),調(diào)整偏心杯結(jié)構(gòu)內(nèi)圈13的中心與外圈中心的距離,主軸的中心和軸承座的中心也隨之 發(fā)生變化,即兩個(gè)破碎輥的中心距離隨之發(fā)生變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)兩齒輥的中心距的目的。 [0018] 本發(fā)明巧妙的應(yīng)用了螺旋傳動(dòng)結(jié)構(gòu),通過(guò)螺旋傳動(dòng),旋轉(zhuǎn)絲杠 1來(lái)實(shí)現(xiàn)支撐板2在 絲杠 1上的自由升降;通過(guò)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)中的傳力螺旋,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn)可靠,無(wú)沖擊、 振動(dòng)、噪聲,有良好地減速和増力等性能,使在基本的人工作用力下?tīng)恳伟遄鲋本€運(yùn)動(dòng) 成為可能,進(jìn)而來(lái)滿足中心高的對(duì)中找正工作。
[0019] 具體操作步驟:在粒度調(diào)節(jié)過(guò)程中,通過(guò)旋轉(zhuǎn)偏心杯結(jié)構(gòu)使兩輥中心距發(fā)生改變, 齒間距的變化滿足了破碎后物料的粒度要求,但是隨偏心杯結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)中心高的變化就需要 對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新對(duì)中找正;松開(kāi)鎖緊螺母3及上固定螺母4,通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠1使支撐板2在 絲杠上做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)支撐板上支撐的電機(jī)或減速機(jī)做自由升降運(yùn)動(dòng);在支撐板2 水平方向上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)條形安裝孔8,通過(guò)牽引減速機(jī)或者電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的水平找正;旋 轉(zhuǎn)絲杠 1即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)及減速機(jī)在垂直方向上的找正,進(jìn)而解決了粒度調(diào)節(jié)后所需的對(duì)中 找正困難的問(wèn)題,降低了檢修調(diào)整的難度,縮短了設(shè)備檢修調(diào)整的時(shí)間,給設(shè)備使用方帶來(lái) 可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:包含破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置和 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝置,破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置為偏心杯結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝置為絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu), 該結(jié)構(gòu)包含支撐板(2)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)和底座(6),支撐板為方形,四角處分別設(shè)有絲桿螺 母機(jī)構(gòu),每個(gè)絲桿螺母機(jī)構(gòu)由絲杠(1)、支撐板(2)、鎖緊螺母(3)、下螺母(7)、上固定螺母 (4)和下固定螺母(5)構(gòu)成,絲杠的下端穿過(guò)底座,底座的上表面設(shè)有與絲杠匹配的上固定 螺母,底座的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下固定螺母;絲杠的上端穿過(guò)支撐板,支撐板的上表 面設(shè)有與絲杠匹配的鎖緊螺母,支撐板的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下螺母;底座(6)固定 不動(dòng),支撐板(2)上開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)條形安裝孔(8),電機(jī)或減速機(jī)通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔安裝在支 撐板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:包 含破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝置,破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置為偏心杯結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào) 整裝置為絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含支撐板(2)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)和底座(6),支撐板為方形, 四角處分別設(shè)有絲桿螺母機(jī)構(gòu),每個(gè)絲桿螺母機(jī)構(gòu)由絲杠(1)、支撐板(2)、鎖緊螺母(3)、 下螺母(7)、上固定螺母(4)和下固定螺母(5)構(gòu)成,絲杠的下端穿過(guò)底座,底座的上表面設(shè) 有與絲杠匹配的上固定螺母,底座的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下固定螺母;絲杠的上端穿 過(guò)支撐板,支撐板的上表面設(shè)有與絲杠匹配的鎖緊螺母,支撐板的下表面設(shè)有與絲杠匹配 的下螺母;底座(6)固定不動(dòng),支撐板(2)上開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)條形安裝孔(8),電機(jī)或減速機(jī)通過(guò) 長(zhǎng)條形安裝孔安裝在支撐板上。
3. -種雙齒輥破碎機(jī)的絲杠型對(duì)中調(diào)節(jié)方法,其特征在于包含如下步驟: Φ首先對(duì)雙齒輥破碎機(jī)的破碎系統(tǒng)(9)進(jìn)行調(diào)節(jié),破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置為偏心杯結(jié)構(gòu),由 內(nèi)圈(13)和外圈(14)構(gòu)成偏心杯結(jié)構(gòu),內(nèi)外圈呈偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)圈(13)通過(guò)主軸軸承套裝在 破碎機(jī)主軸上,外圈(14)固定在定位的軸承座上,破碎系統(tǒng)的兩個(gè)棍通過(guò)各自的偏心杯結(jié) 構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié);通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)偏心杯結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)兩個(gè)輥(軸)水平中心距,保證產(chǎn)品粒 度; ② 完成對(duì)雙齒輥破碎機(jī)的破碎系統(tǒng)調(diào)節(jié)后,再進(jìn)行雙齒輥破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)調(diào) 整,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整裝置為絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含支撐板(2)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)和底座(6), 支撐板為方形,四角處分別設(shè)有絲桿螺母機(jī)構(gòu),每個(gè)絲桿螺母機(jī)構(gòu)由絲杠(1)、支撐板(2)、 鎖緊螺母(3)、下螺母(7)、上固定螺母(4)和下固定螺母(5)構(gòu)成,絲杠的下端穿過(guò)底座,底 座的上表面設(shè)有與絲杠匹配的上固定螺母,底座的下表面設(shè)有與絲杠匹配的下固定螺母; 絲杠的上端穿過(guò)支撐板,支撐板的上表面設(shè)有與絲杠匹配的鎖緊螺母,支撐板的下表面設(shè) 有與絲杠匹配的下螺母;底座(6)固定不動(dòng),支撐板(2)上開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)條形安裝孔(8),電機(jī) 或減速機(jī)通過(guò)長(zhǎng)條形安裝孔安裝在支撐板上; ③ 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整分為水平調(diào)整和垂直調(diào)整,水平調(diào)整:減速機(jī)(12)放置在一塊支撐板 上,電機(jī)(11)設(shè)置在另外一塊支撐板上,兩塊支撐板固定在同一底座上,電機(jī)或減速機(jī)的中 心分別調(diào)整;通過(guò)外力牽引減速機(jī)或者電機(jī),在各自的支撐板上水平找正,長(zhǎng)條形安裝孔滿 足水平找正要求,完成水平調(diào)整后在支撐板上緊固長(zhǎng)條形安裝孔內(nèi)的地腳螺栓;垂直找正: 支撐板(2)與絲杠(1)的連接方式為螺紋連接;同時(shí)調(diào)整四個(gè)絲杠,四個(gè)絲杠(1)的旋轉(zhuǎn)距 離保持一致,保證支撐板(2)的升降高度統(tǒng)一,完成支撐板(2)升降,電機(jī)、減速機(jī)軸線與破 碎系統(tǒng)軸線找正對(duì)中,然后支撐板(2)通過(guò)鎖緊螺母(3)進(jìn)行鎖緊,完成垂直找正。
【文檔編號(hào)】B02C4/42GK104307597SQ201410640877
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】劉滿平, 肖立春, 王甲, 甕增彥, 魏宏武, 姜喜瑞, 李學(xué)靜, 張建忠, 董俊杰, 趙振宇 申請(qǐng)人:唐山天和科技開(kāi)發(fā)有限公司