一種聯(lián)合收割機的下刀結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種聯(lián)合收割機的下刀結構，包括轉動式安裝在收割機底盤支架前側的傳動支撐軸、安裝在傳動支撐軸軸頭上的轉盤、定位桿、抬升桿、伸縮拉桿機構、刀桿驅動機構以及刀桿機構；其中，伸縮拉桿機構包括上絲桿、上鎖緊螺母、拉桿、下鎖緊螺母、下絲桿以及鎖緊螺栓；刀桿驅動機構包括連桿、長方形的固定座、兩個弧形鎖緊扣、轉動軸、上擺臂、下擺臂、撥動桿以及撥動軸承；刀桿機構包括條形的刀桿固定座和條形的刀桿。該下刀結構能夠對割臺切割后的秸稈進一步切割，降低了輸送槽和脫粒機的負荷，也有利于秸稈還田，具有較高的應用前景。
【專利說明】一種聯(lián)合收割機的下刀結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聯(lián)合收割機部件，尤其是一種聯(lián)合收割機的下刀結構。

【背景技術】
[0002]目前，由于聯(lián)合收割機在進行糧食收割時需要利用割臺對秸桿進行剪切，并通過輸送槽將剪切好的秸桿輸送至脫粒機，但是當割臺剪切的秸桿過長時，會給輸送槽和脫粒機帶來較大的運行負荷，而且從脫粒機排出的秸桿長度也較長，導致秸桿在拋灑后成不均勻分布，而在耕地中的分布過于集中時容易滋生致病菌。另外，由于秸桿纏繞，還會造成輸送槽阻塞，甚至于摩擦起火事故。當割臺剪切的秸桿過短時，將有較長的秸桿留在耕地上，給耕種也帶來了麻煩。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:現(xiàn)有的收割機在切割秸桿時，若保留較長秸桿，則耕種麻煩，若保留較短秸桿，則收割機負荷較大且容易出現(xiàn)堵塞。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種聯(lián)合收割機的下刀結構，包括轉動式安裝在收割機底盤支架前側的傳動支撐軸、安裝在傳動支撐軸軸頭上的轉盤、定位桿、抬升桿、伸縮拉桿機構、刀桿驅動機構以及刀桿機構；
[0005]伸縮拉桿機構包括上絲桿、上鎖緊螺母、拉桿、下鎖緊螺母、下絲桿以及鎖緊螺栓；上絲桿的上端擺動式安裝在割臺的側面，上鎖緊螺母旋合在上絲桿上，上絲桿的下端與拉桿上端的螺紋孔相旋合；下絲桿的下端至少設有兩個定位孔，下鎖緊螺母旋合在下絲桿上，下絲桿的上端與拉桿下端的螺紋孔相旋合；上絲桿的螺紋旋向與下絲桿的螺紋旋向相反；鎖緊螺栓穿過定位孔旋合固定在抬升桿上；
[0006]刀桿驅動機構包括連桿、長方形的固定座、兩個弧形鎖緊扣、轉動軸、上擺臂、下擺臂、撥動桿以及撥動軸承；定位桿的一端轉動式安裝在傳動支撐軸上，并與傳動支撐軸相垂直，定位桿的另一端固定安裝在固定座的長度邊緣上；轉盤側面的非中心位置處設有凸軸，連桿的一端通過連桿軸承轉動式安裝在凸軸上，連桿的另一端垂直設有一個彎折段；轉動軸通過兩個弧形鎖緊扣轉動式安裝在固定座的豎直板面上，且轉動軸的軸向平行于固定座的豎直板面；上擺臂的一端垂直安裝在轉動軸的上端，下擺臂的一端垂直安裝在轉動軸的下端，且上擺臂的長度小于下擺臂的長度；上擺臂的另一端通過上擺臂軸承轉動式安裝在彎折段上；撥動桿的上端垂直安裝在下擺臂另一端的下側，撥動軸承的內圈套設在撥動桿的下端上；
[0007]刀桿機構包括條形的刀桿固定座和條形的刀桿；刀桿固定座的一端安裝在固定座下側的寬度邊緣上；刀桿固定座的另一端與抬升桿的一端固定連接，抬升桿的另一端擺動式安裝在傳動支撐軸上；刀桿固定座與傳動支撐軸相平行；刀桿的后側長度邊緣嵌于刀桿固定座內，并可沿刀桿固定座的長度方向來回滑動；刀桿前側長度邊緣的上下兩側都均勻設有一排刀片；刀桿右端的上側面上設有兩個擋塊，撥動軸承位于兩個擋塊之間，且撥動軸承的外圈與兩個擋塊之間為間隙配合；刀桿固定座的前側長度邊緣設有一排與刀片相對應的半包圍框架，半包圍框架包圍在對應位置處的兩個刀片的上側、前側和下側。
[0008]采用在割臺下方后側設置下刀結構，能夠對割臺剪切后的高位秸桿進行進一步剪切，既可減少輸送槽和脫粒機的運轉負荷，避免輸送槽堵塞，又可以降低剪切后秸桿的高度，方便直接耕種，避免了秸桿焚燒，降低了環(huán)境污染；采用伸縮拉桿機構既能夠使下刀結構隨割臺一起升降，又能夠根據需要調節(jié)下刀切割的高度；采用上絲桿、拉桿和下絲桿的配合，能夠對下刀的高度進行微調節(jié)；采用鎖緊螺栓和定位孔能夠對下刀的高度進行粗調節(jié)；采用將上擺臂的長度小于下擺臂的長度，能夠擴大上擺臂驅動下擺臂的擺動幅度，增長刀桿的抽插距離，提高下刀的切割效率；采用在刀桿的上下兩側都均勻設有一排刀片，能夠有效提高下刀的切割效率，也能夠使秸桿在雙排刀片的作用下切碎，進一步剪短了秸桿的長度；采用在刀桿固定座的前側設置半包圍框架，既能夠起到分撥秸桿的作用，又能夠對分撥后的秸桿進行扶持，方便刀片進行切割。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進方案，半包圍框架內設有條形的固定刀片，固定刀片介于兩個刀片之間。采用在半包圍框架內設置介于兩個刀片之間的固定刀片，能夠進一步提高下刀的切割效率，也提高了秸桿的粉碎效果。
[0010]作為本發(fā)明的進一步限定方案，固定刀片上側面的左右邊緣上都設有上刃面，固定刀片下側面的左右邊緣上都設有下刃面。采用在固定刀片的上下側均設有刃面，能夠確保固定刀片的切割性能，并與上下兩個刀片相配合。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進方案，上刃面和下刃面上均設有使固定刀片的刀刃呈鋸齒狀的固定鋸齒。采用固定鋸齒能夠進一步提高固定刀片的切割性能。
[0012]作為本發(fā)明的進一步限定方案，刀片包括一體化的梯形刀刃部分和方形安裝部分；梯形刀刃部分的左右兩腰的上側面均設有刃面，且位于刀桿上側面上的刀片的刃面朝上，位于刀桿下側面上的刀片的刃面朝下；方形安裝部分上設有兩個安裝孔。采用在刀片與固定刀片相背的側面設置刃面，而相對的側面設置為平面，能夠與固定刀片的上刃面和下刃面進行配合切割，大大提高了切割效率。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進方案，刃面上均勻設有使刀片的刀刃呈鋸齒狀的鋸齒。采用鋸齒能夠進一步提高刀片的切割性能。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進方案，刀桿的后側長度邊緣的上下側面上都設有凸條，凸條平行于刀桿的長度邊緣；刀桿固定座內設有與凸條相對應的條形槽，凸條嵌于條形槽內，并可沿條形槽來回滑動。采用凸條和條形槽的配合，既能夠對刀桿進行導向，又能夠防止刀桿從刀桿固定座中脫離。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:(1)采用在割臺下方后側設置下刀結構，能夠對割臺剪切后的高位秸桿進行進一步剪切，既可減少輸送槽和脫粒機的運轉負荷，避免輸送槽堵塞，又可以降低剪切后秸桿的高度，方便直接耕種，避免了秸桿焚燒，降低了環(huán)境污染；(2)采用伸縮拉桿機構既能夠使下刀結構隨割臺一起升降，又能夠根據需要調節(jié)下刀切割的高度；(3)采用上絲桿、拉桿和下絲桿的配合，能夠對下刀的高度進行微調節(jié)；(4)采用鎖緊螺栓和定位孔能夠對下刀的高度進行粗調節(jié)；(5)采用將上擺臂的長度小于下擺臂的長度，能夠擴大上擺臂驅動下擺臂的擺動幅度，增長刀桿的抽插距離，提高下刀的切割效率；(6)采用在刀桿的上下兩側都均勻設有一排刀片，能夠有效提高下刀的切割效率，也能夠使秸桿在雙排刀片的作用下切碎，進一步剪短了秸桿的長度；(7)采用在刀桿固定座的前側設置半包圍框架，既能夠起到分撥秸桿的作用，又能夠對分撥后的秸桿進行扶持，方便刀片進行切割。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的安裝結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的前視結構示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的刀桿與刀桿固定座的安裝結構示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的刀片的前視結構示意圖；
[0020]圖5為圖4的左視圖；
[0021]圖6為本發(fā)明的固定刀片的前視結構示意圖；
[0022]圖7為圖6的右視圖。

【具體實施方式】
[0023]如圖1-7所示，本發(fā)明的聯(lián)合收割機的下刀結構，包括轉動式安裝在收割機底盤支架前側的傳動支撐軸1、安裝在傳動支撐軸1軸頭上的轉盤2、定位桿3、抬升桿27、伸縮拉桿機構、刀桿驅動機構以及刀桿機構；
[0024]伸縮拉桿機構包括上絲桿21、上鎖緊螺母22、拉桿20、下鎖緊螺母24、下絲桿23以及鎖緊螺栓26 ；上絲桿21的上端擺動式安裝在割臺29的側面，上鎖緊螺母22旋合在上絲桿21上，上絲桿21的下端與拉桿20上端的螺紋孔相旋合；下絲桿23的下端設有四個定位孔25，下鎖緊螺母24旋合在下絲桿23上，下絲桿23的上端與拉桿20下端的螺紋孔相旋合；上絲桿21的螺紋旋向與下絲桿23的螺紋旋向相反；鎖緊螺栓26穿過定位孔25旋合固定在抬升桿3上；
[0025]刀桿驅動機構包括連桿11、長方形的固定座4、兩個弧形鎖緊扣17、轉動軸16、上擺臂15、下擺臂18、撥動桿19以及撥動軸承28 ；定位桿3的一端轉動式安裝在傳動支撐軸1上，并與傳動支撐軸1相垂直，定位桿3的另一端固定安裝在固定座4的長度邊緣上；在轉盤2側面的非中心位置處設有凸軸10，連桿11的一端通過連桿軸承12轉動式安裝在凸軸10上，在連桿11的另一端垂直設有一個彎折段13 ；轉動軸16通過兩個弧形鎖緊扣17轉動式安裝在固定座4的豎直板面上，且轉動軸16的軸向平行于固定座4的豎直板面；上擺臂15的一端垂直安裝在轉動軸16的上端，下擺臂18的一端垂直安裝在轉動軸16的下端，且上擺臂15的長度小于下擺臂18的長度；上擺臂15的另一端通過上擺臂軸承14轉動式安裝在彎折段13上；撥動桿19的上端垂直安裝在下擺臂18另一端的下側，撥動軸承28的內圈套設在撥動桿19的下端上；
[0026]刀桿機構包括條形的刀桿固定座5和條形的刀桿6 ；刀桿固定座5的一端安裝在固定座4下側的寬度邊緣上；刀桿固定座5的另一端與抬升桿27的一端固定連接，抬升桿27的另一端擺動式安裝在傳動支撐軸1上；刀桿固定座5與傳動支撐軸1相平行；刀桿6的后側長度邊緣嵌于刀桿固定座5內，并可沿刀桿固定座5的長度方向來回滑動；在刀桿6前側長度邊緣的上下兩側都均勻設有一排刀片7 ；在刀桿6右端的上側面上設有兩個擋塊30，撥動軸承28位于兩個擋塊30之間，且撥動軸承28的外圈與兩個擋塊30之間為間隙配合；在刀桿固定座5的前側長度邊緣設有一排與刀片7相對應的半包圍框架8，半包圍框架8包圍在對應位置處的兩個刀片7的上側、前側和下側。
[0027]為了進一步提高下刀結構的切割性能，在半包圍框架8內設有條形的固定刀片9，固定刀片9介于兩個刀片7之間；在固定刀片9上側面的左右邊緣上都設有上刃面9-1，在固定刀片9下側面的左右邊緣上都設有下刃面9-2 ；在上刃面9-1和下刃面9-2上均設有使固定刀片9的刀刃呈鋸齒狀的固定鋸齒9-3。
[0028]為了進一步提高刀片7的切割性能，刀片7包括一體化的梯形刀刃部分和方形安裝部分；在梯形刀刃部分的左右兩腰的上側面均設有刃面7-2，且位于刀桿6上側面上的刀片7的刃面7-2朝上，位于刀桿6下側面上的刀片7的刃面7-2朝下；在方形安裝部分上設有兩個安裝孔7-1 ；在刃面7-2上均勻設有使刀片7的刀刃呈鋸齒狀的鋸齒7-3。
[0029]為了有效防止刀桿6脫落，在刀桿6的后側長度邊緣的上下側面上都設有凸條6-1，凸條6-1平行于刀桿6的長度邊緣；在刀桿固定座5內設有與凸條6-1相對應的條形槽5-1，凸條6-1嵌于條形槽5-1內，并可沿條形槽5-1來回滑動。
[0030]本發(fā)明的下刀結構在安裝工作時，首先根據秸桿的高度實時調節(jié)伸縮拉桿機構，使下刀結構位于合適的切割高度，在進行調節(jié)時，首先將鎖緊螺栓26穿過合適的定位孔25進行高度粗調節(jié)，再將上鎖緊螺母22和下鎖緊螺母24松開，轉動拉桿20進行高度微調節(jié)；在調節(jié)完畢后啟動收割機開始工作，此時傳動支撐軸1帶動轉盤2轉動，再由連桿11推拉上擺臂15帶動下擺臂18擺動，同時撥動桿19帶動撥動軸承28擺動，再由撥動軸承28通過兩個擋塊30帶動刀桿6沿條形槽5-1抽插，帶動刀片7與固定刀片9 一靜一動相對切割。
[0031]在收割結束上路行駛時，可通過鎖緊螺栓26穿過最上端的定位孔25，將下刀結構調節(jié)至最高位置，防止行駛過程中磕碰到下刀結構。
【權利要求】
1.一種聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:包括轉動式安裝在收割機底盤支架前側的傳動支撐軸(I)、安裝在傳動支撐軸(I)軸頭上的轉盤(2)、定位桿(3)、抬升桿(27)、伸縮拉桿機構、刀桿驅動機構以及刀桿機構； 所述伸縮拉桿機構包括上絲桿(21)、上鎖緊螺母(22)、拉桿(20)、下鎖緊螺母(24)、下絲桿(23)以及鎖緊螺栓(26);所述上絲桿(21)的上端擺動式安裝在割臺(29)的側面，所述上鎖緊螺母(22)旋合在上絲桿(21)上，所述上絲桿(21)的下端與拉桿(20)上端的螺紋孔相旋合；所述下絲桿(23)的下端至少設有兩個定位孔(25)，所述下鎖緊螺母(24)旋合在下絲桿(23)上，所述下絲桿(23)的上端與拉桿(20)下端的螺紋孔相旋合；所述上絲桿(21)的螺紋旋向與下絲桿(23)的螺紋旋向相反；所述鎖緊螺栓(26)穿過定位孔(25)旋合固定在抬升桿(3)上； 所述刀桿驅動機構包括連桿(11)、長方形的固定座(4)、兩個弧形鎖緊扣(17)、轉動軸(16)、上擺臂(15)、下擺臂(18)、撥動桿(19)以及撥動軸承(28);所述定位桿(3)的一端轉動式安裝在傳動支撐軸(I)上，并與傳動支撐軸(I)相垂直，所述定位桿(3)的另一端固定安裝在固定座(4)的長度邊緣上；所述轉盤(2)側面的非中心位置處設有凸軸(10)，所述連桿(11)的一端通過連桿軸承(12)轉動式安裝在凸軸(10)上，所述連桿(11)的另一端垂直設有一個彎折段(13);所述轉動軸(16)通過兩個弧形鎖緊扣(17)轉動式安裝在固定座(4)的豎直板面上，且轉動軸(16)的軸向平行于固定座(4)的豎直板面；所述上擺臂(15)的一端垂直安裝在轉動軸(16)的上端，所述下擺臂(18)的一端垂直安裝在轉動軸(16)的下端，且上擺臂(15)的長度小于下擺臂(18)的長度；所述上擺臂(15)的另一端通過上擺臂軸承(14)轉動式安裝在彎折段(13)上；所述撥動桿(19)的上端垂直安裝在下擺臂(18)另一端的下側，所述撥動軸承(28)的內圈套設在撥動桿(19)的下端上； 所述刀桿機構包括條形的刀桿固定座(5)和條形的刀桿(6);所述刀桿固定座(5)的一端安裝在固定座(4)下側的寬度邊緣上；所述刀桿固定座(5)的另一端與抬升桿(27)的一端固定連接，所述抬升桿(27)的另一端擺動式安裝在傳動支撐軸(I)上；所述刀桿固定座(5)與傳動支撐軸(I)相平行；所述刀桿(6)的后側長度邊緣嵌于刀桿固定座(5)內，并可沿刀桿固定座(5)的長度方向來回滑動；所述刀桿(6)前側長度邊緣的上下兩側都均勻設有一排刀片(7);所述刀桿(6)右端的上側面上設有兩個擋塊(30)，所述撥動軸承(28)位于兩個擋塊(30)之間，且撥動軸承(28)的外圈與兩個擋塊(30)之間為間隙配合；所述刀桿固定座(5)的前側長度邊緣設有一排與刀片(7)相對應的半包圍框架(8)，所述半包圍框架(8)包圍在對應位置處的兩個刀片(7)的上側、前側和下側。
2.根據權利要求1所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述半包圍框架(8)內設有條形的固定刀片(9)，所述固定刀片(9)介于兩個刀片(7)之間。
3.根據權利要求2所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述固定刀片(9)上側面的左右邊緣上都設有上刃面(9-1)，所述固定刀片(9)下側面的左右邊緣上都設有下刃面(9-2)。
4.根據權利要求3所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述上刃面(9-1)和下刃面(9-2)上均設有使固定刀片(9)的刀刃呈鋸齒狀的固定鋸齒(9-3)。
5.根據權利要求1或2所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述刀片(7)包括一體化的梯形刀刃部分和方形安裝部分；所述梯形刀刃部分的左右兩腰的上側面均設有刃面(7-2)，且位于刀桿(6)上側面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝上，位于刀桿(6)下側面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝下；所述方形安裝部分上設有兩個安裝孔(7-1)。
6.根據權利要求3所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述刀片(7)包括一體化的梯形刀刃部分和方形安裝部分；所述梯形刀刃部分的左右兩腰的上側面均設有刃面(7-2)，且位于刀桿(6)上側面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝上，位于刀桿(6)下側面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝下；所述方形安裝部分上設有兩個安裝孔(7-1)。
7.根據權利要求5所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述刃面(7-2)上均勻設有使刀片(7)的刀刃呈鋸齒狀的鋸齒(7-3)。
8.根據權利要求6所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述刃面(7-2)上均勻設有使刀片(7)的刀刃呈鋸齒狀的鋸齒(7-3)。
9.根據權利要求1或2所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述刀桿(6)的后側長度邊緣的上下側面上都設有凸條出-1)，所述凸條(6-1)平行于刀桿￠)的長度邊緣；所述刀桿固定座(5)內設有與凸條(6-1)相對應的條形槽(5-1),所述凸條(6-1)嵌于條形槽(5-1)內，并可沿條形槽(5-1)來回滑動。
10.根據權利要求5所述的聯(lián)合收割機的下刀結構，其特征在于:所述刀桿(6)的后側長度邊緣的上下側面上都設有凸條出-1)，所述凸條(6-1)平行于刀桿(6)的長度邊緣；所述刀桿固定座(5)內設有與凸條(6-1)相對應的條形槽(5-1)，所述凸條(6-1)嵌于條形槽(5-1)內，并可沿條形槽(5-1)來回滑動。
【文檔編號】A01D41/12GK104396434SQ201410677786
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月22日 優(yōu)先權日:2014年11月22日
【發(fā)明者】趙衛(wèi)青, 朱鳳年 申請人:興化市利源農業(yè)裝備制造有限公司