一種干辣椒清洗干燥設(shè)備及清洗干燥方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種干辣椒清洗干燥設(shè)備及清洗干燥方法，所述設(shè)備包括機(jī)架、臥式清洗滾筒和辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，本發(fā)明利用辣椒籽和水對(duì)干辣椒進(jìn)行清洗，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，辣椒籽和水對(duì)干辣椒表面的塵土等物進(jìn)行摩擦清洗，干辣椒表面的塵土很快即被去除，可節(jié)省用水量，大大提高了清洗速度和清洗潔凈度。同時(shí)，辣椒籽可以反復(fù)使用，綠色無(wú)污染，能夠避免使用洗滌劑的缺點(diǎn)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效清洗干辣椒，實(shí)現(xiàn)干辣椒清洗干燥的自動(dòng)化，節(jié)省資源，減少污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種干辣椒清洗干燥設(shè)備及清洗干燥方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種干辣椒清洗干燥設(shè)備及清洗干燥方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，辣椒制品的種類(lèi)越來(lái)越豐富，產(chǎn)量也越來(lái)越大，辣椒清洗是生產(chǎn)辣椒制品的一道關(guān)鍵的工序，社會(huì)上使用的干辣椒清洗設(shè)備一般直接通過(guò)水對(duì)干辣椒進(jìn)行清洗，但是清洗效果差，需要反復(fù)多次才能夠洗凈，效率低下。為了提高清洗效率，也有采用添加洗滌劑的水進(jìn)行清洗的，但是添加洗滌劑的水存在如下缺陷，一方面，為了避免洗滌劑殘留在干辣椒上，造成食品污染，需要耗費(fèi)大量的水才能夠?qū)⑾礈靹母衫苯飞先コ?，浪費(fèi)水資源，另一方面，洗滌劑容易對(duì)環(huán)境造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種干辣椒清洗干燥設(shè)備，解決了現(xiàn)有設(shè)備清洗效率低下、存在污染的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到解決上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了一種干辣椒清洗干燥設(shè)備，所述設(shè)備包括機(jī)架、臥式清洗滾筒和辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，所述臥式清洗滾筒傾斜安裝在機(jī)架上與傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)接，所述臥式清洗滾筒包括滾筒殼以及位于滾筒殼內(nèi)與滾筒殼可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒，所述滾筒殼的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置；所述臥式清洗滾筒較高的一端設(shè)置有用于添加干辣椒的進(jìn)料口，較低的一端設(shè)置有辣椒出料口，所述滾筒較低的一端與辣椒出料口相鄰的位置設(shè)置有一段篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述滾筒殼上篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有辣椒籽出口，所述辣椒籽出口的下方設(shè)置有辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，所述辣椒籽從篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)篩出，經(jīng)過(guò)辣椒籽出口落入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)與進(jìn)料口相接，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)上設(shè)置有加水裝置，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)將辣椒籽加水濕潤(rùn)后輸送至進(jìn)料口。
[0005]如上所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)輸送絞龍以及位于兩個(gè)輸送絞龍之間的振動(dòng)篩。
[0006]如上所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，所述加水裝置位于進(jìn)料口與振動(dòng)篩之間的輸送絞龍上。
[0007]如上所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，所述設(shè)備包括喂糖機(jī)，所述喂糖機(jī)位于所述進(jìn)料口與振動(dòng)篩之間的輸送絞龍上。
[0008]如上所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，所述設(shè)備包括位于進(jìn)料口處的吸塵裝置、位于辣椒出料口處的吸氣裝置。
[0009]如上所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，所述設(shè)備包括干燥裝置，所述干燥裝置包括干燥輸送帶、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)和加熱罩，所加熱罩內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述干燥輸送帶與所述辣椒出料口相接，所述風(fēng)道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)道的末端連接在加熱罩上，所述加熱罩位于所述干燥輸送帶的上方。
[0010]如上所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，所述設(shè)備包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻輸送帶、制冷設(shè)備、冷卻風(fēng)道和冷卻罩，所述冷卻輸送帶與所述干燥輸送帶相接，所述冷卻風(fēng)道連接在所述制冷設(shè)備上，所述冷卻風(fēng)道的末端連接在冷卻罩上，所述冷卻罩位于所述冷卻輸送帶的上方，所述制冷設(shè)備制冷并通過(guò)冷卻風(fēng)道將冷空氣吹至冷卻罩與冷卻輸送帶之間。
[0011]基于上述干辣椒清洗干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)，本發(fā)明還提出了一種干辣椒清洗干燥方法，所述方法為:
傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟加熱裝置預(yù)熱；
將干辣椒投放至滾筒，同時(shí)將辣椒籽放入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)加水裝置加水濕潤(rùn)后投放至滾筒，濕潤(rùn)的辣椒籽與干辣椒摩擦，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)逐步被加熱裝置烘干并到達(dá)篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，辣椒籽從篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)篩出，經(jīng)過(guò)辣椒籽出口落入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)；干辣椒從辣椒出料口出料。
[0012]如上所述的干辣椒清洗干燥方法，所述干辣椒從辣椒出料口出料后包括干燥、冷卻的步驟。
[0013]如上所述的干辣椒清洗干燥方法，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)將辣椒籽輸送至進(jìn)料口的過(guò)程中還包括喂糖的步驟。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的干辣椒清洗干燥設(shè)備包括傾斜設(shè)置的臥式清洗滾筒，干辣椒在臥式清洗滾筒內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)快速清洗；臥式清洗滾筒較高的一端設(shè)置有用于添加干辣椒的進(jìn)料口，辣椒籽經(jīng)水濕潤(rùn)后也從進(jìn)料口加入清洗滾筒，滾筒較低的一端設(shè)置有辣椒出料口，臥式清洗滾筒較低的一端與辣椒出料口相鄰的位置設(shè)置有辣椒籽回收機(jī)構(gòu)；因而，干辣椒、濕潤(rùn)的辣椒籽在滾筒的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，辣椒籽與干辣椒進(jìn)行摩擦清洗，將干辣椒表面的灰塵粘附在辣椒籽上，清洗結(jié)束后，辣椒籽回收機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)辣椒籽的自動(dòng)回收并將回收的辣椒籽處理后輸送至進(jìn)料口以重復(fù)利用，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效清洗干辣椒，實(shí)現(xiàn)干辣椒清洗干燥冷卻的自動(dòng)化，節(jié)省資源，減少污染。本發(fā)明利用濕潤(rùn)的辣椒籽對(duì)干辣椒進(jìn)行清洗，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，辣椒籽與干辣椒發(fā)生摩擦，對(duì)干辣椒表面的塵土等物進(jìn)行清洗，干辣椒表面的塵土很快即被去除，可節(jié)省用水量，大大提高了清洗速度和清洗潔凈度。同時(shí)，辣椒籽可以反復(fù)使用，綠色無(wú)污染，能夠避免使用洗滌劑的缺點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例臥式清洗滾筒的縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例臥式清洗滾筒的橫剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例的方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的具體實(shí)施例:
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供了一種干辣椒清洗干燥設(shè)備，包括機(jī)架1、臥式清洗滾筒和辣椒籽回收機(jī)構(gòu)。
[0020]本實(shí)施例的臥式清洗滾筒傾斜安裝在機(jī)架1上，臥式清洗滾筒包括滾筒殼2以及位于滾筒殼2內(nèi)與滾筒殼可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒3，滾筒3內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋翼22，臥式清洗滾筒的滾筒3與傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)接，在傳動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)干辣椒、辣椒籽轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)干辣椒的清洗，滾筒殼2的下半部分內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置4，加熱裝置4可由盤(pán)臥的加熱管形成，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)滾筒3內(nèi)清洗干凈的干辣椒的烘干，滾筒殼2上半部分內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層23。臥式清洗滾筒較高的一端設(shè)置有用于添加干辣椒的進(jìn)料口 5。臥式清洗滾筒較低的一端設(shè)置有辣椒出料口 7，滾筒3較低的一端與辣椒出料口 7相鄰的位置設(shè)置有一段篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)8，滾筒殼2上滾筒篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)8的下方設(shè)置有辣椒籽出口 9。
[0021]辣椒籽回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在辣椒籽出口 9的下方，辣椒籽回收機(jī)構(gòu)與進(jìn)料口 5相接；當(dāng)辣椒籽從篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)8篩出，經(jīng)過(guò)辣椒籽出口 9落入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，辣椒籽回收機(jī)構(gòu)將篩出的辣椒籽加水濕潤(rùn)后輸送至進(jìn)料口 5。也可以直接將辣椒籽放入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)加水裝置濕潤(rùn)后輸送至進(jìn)料口 5
具體的，辣椒籽回收機(jī)構(gòu)包括第一輸送絞龍10、第二輸送絞龍11以及位于第一輸送絞龍10和第二輸送絞龍11之間的振動(dòng)篩12。第一輸送絞龍10的一端位于辣椒籽出口 9的下方，另一端與振動(dòng)篩12相接，第二輸送絞龍11的一端與振動(dòng)篩12相接，另一端與進(jìn)料口5相接，第一輸送絞龍10將辣椒籽出口 9的辣椒籽輸送至振動(dòng)篩12，在振動(dòng)篩12處篩出雜質(zhì)，保留純凈的辣椒籽，并通過(guò)第二輸送絞龍11輸送至進(jìn)料口 5，以便下一次清洗干辣椒時(shí)使用。辣椒籽反復(fù)使用多次后，需要對(duì)辣椒籽進(jìn)行清洗干凈，以便再次重復(fù)利用。
[0022]加水裝置位于第二輸送絞龍上，水對(duì)辣椒籽進(jìn)行濕潤(rùn)并隨辣椒籽一起輸送至進(jìn)料0 5。
[0023]本實(shí)施例的設(shè)備還包括喂糖機(jī)13，喂糖機(jī)13喂糖至第二輸送絞龍11上，隨辣椒籽一起輸送至進(jìn)料口 5。
[0024]優(yōu)選的，本實(shí)施例的設(shè)備包括位于進(jìn)料口處的吸塵裝置和位于辣椒出料口處的吸氣裝置。吸塵裝置和吸氣裝置均包括罩體14、15以及管道17，在管道17上設(shè)置有風(fēng)機(jī)16。吸塵裝置和吸氣裝置共用一個(gè)風(fēng)機(jī)16。
[0025]本實(shí)施例的設(shè)備包括干燥裝置，所述干燥裝置包括干燥輸送帶118、風(fēng)道120、風(fēng)機(jī)119和加熱罩121，所加熱罩121內(nèi)設(shè)置有加熱管122，所述干燥輸送帶118與所述辣椒出料口 7相接，所述風(fēng)道120上設(shè)置有風(fēng)機(jī)119，所述風(fēng)道120的末端連接在加熱罩121上，所述加熱罩121位于所述干燥輸送帶118的上方。風(fēng)機(jī)119將空氣吹至加熱罩121，帶走加熱管122上的熱量至干辣椒，將干辣椒烘干。
[0026]本實(shí)施例的設(shè)備還包括冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻輸送帶18、制冷設(shè)備19、風(fēng)道20和冷卻罩21，冷卻輸送帶18與所述干燥輸送帶118相接，風(fēng)道20連接在所述制冷設(shè)備19上，風(fēng)道20的末端連接有冷卻罩21，冷卻罩21位于所述冷卻輸送帶18的上方，制冷設(shè)備19制冷并通過(guò)風(fēng)道20將冷空氣吹至冷卻罩21與冷卻輸送帶18之間對(duì)冷卻輸送帶18上的辣椒進(jìn)行冷卻。
[0027]基于上述干辣椒清洗干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)，本實(shí)施例還提出了一種干辣椒清洗干燥方法，如圖4所示，所述方法包括如下步驟:
31、傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]32、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟加熱裝置預(yù)熱。
[0029]33、將辣椒籽放入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，辣椒籽回收機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將辣椒籽通過(guò)加水裝置加水，喂糖機(jī)喂糖，加入水和糖的辣椒籽從進(jìn)料口投放至滾筒，同時(shí)，將干辣椒從進(jìn)料口投放至滾筒，水、糖、辣椒籽、辣椒混合，辣椒籽對(duì)干辣椒進(jìn)行摩擦清洗。
[0030]34、清洗完成后，干辣椒和辣椒籽隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)逐步向辣椒出料口輸送，輸送過(guò)程中被加熱裝置烘干并到達(dá)篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu).35、辣椒籽從篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)篩出，經(jīng)過(guò)辣椒籽出口落入辣椒仔輸送機(jī)構(gòu)，辣椒籽回收機(jī)構(gòu)將篩出的辣椒籽輸送至進(jìn)料口。
[0031]36、干辣椒從辣椒出料口出料。
[0032]37、干辣椒從辣椒出料口出料后包括干燥、冷卻的步驟。
[0033]本實(shí)施例中，1噸辣椒加200公斤左右辣椒籽和3-5公斤糖。
[0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干辣椒清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括機(jī)架、臥式清洗滾筒和辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，所述臥式清洗滾筒傾斜安裝在機(jī)架上與傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)接，所述臥式清洗滾筒包括滾筒殼以及位于滾筒殼內(nèi)與滾筒殼可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒，所述滾筒殼的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱裝置；所述臥式清洗滾筒較高的一端設(shè)置有用于添加干辣椒的進(jìn)料口，較低的一端設(shè)置有辣椒出料口，所述滾筒較低的一端與辣椒出料口相鄰的位置設(shè)置有一段篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述滾筒殼上篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有辣椒籽出口，所述辣椒籽出口的下方設(shè)置有辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，所述辣椒籽從篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)篩出，經(jīng)過(guò)辣椒籽出口落入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)與進(jìn)料口相接，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)上設(shè)置有加水裝置，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)將辣椒籽加水濕潤(rùn)后輸送至進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)輸送絞龍以及位于兩個(gè)輸送絞龍之間的振動(dòng)篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述加水裝置位于進(jìn)料口與振動(dòng)篩之間的輸送絞龍上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括喂糖機(jī)，所述喂糖機(jī)位于所述進(jìn)料口與振動(dòng)篩之間的輸送絞龍上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括位于進(jìn)料口處的吸塵裝置、位于辣椒出料口處的吸氣裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括干燥裝置，所述干燥裝置包括干燥輸送帶、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)和加熱罩，所加熱罩內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述干燥輸送帶與所述辣椒出料口相接，所述風(fēng)道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)道的末端連接在加熱罩上，所述加熱罩位于所述干燥輸送帶的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干辣椒清洗干燥設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻輸送帶、制冷設(shè)備、冷卻風(fēng)道和冷卻罩，所述冷卻輸送帶與所述干燥輸送帶相接，所述冷卻風(fēng)道連接在所述制冷設(shè)備上，所述冷卻風(fēng)道的末端連接在冷卻罩上，所述冷卻罩位于所述冷卻輸送帶的上方，所述制冷設(shè)備制冷并通過(guò)冷卻風(fēng)道將冷空氣吹至冷卻罩與冷卻輸送帶之間。
8.一種干辣椒清洗干燥方法，使用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述方法為: 傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟加熱裝置預(yù)熱； 將干辣椒投放至滾筒，同時(shí)將辣椒籽放入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)加水裝置加水濕潤(rùn)后投放至滾筒，濕潤(rùn)的辣椒籽與干辣椒摩擦，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)逐步被加熱裝置烘干并到達(dá)篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，辣椒籽從篩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)篩出，經(jīng)過(guò)辣椒籽出口落入辣椒籽回收機(jī)構(gòu)；干辣椒從辣椒出料口出料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干辣椒清洗干燥方法，其特征在于:所述干辣椒從辣椒出料口出料后包括干燥、冷卻的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的干辣椒清洗干燥方法，其特征在于:所述辣椒籽回收機(jī)構(gòu)將辣椒籽輸送至進(jìn)料口的過(guò)程中還包括喂糖的步驟。
【文檔編號(hào)】A23N12/06GK104382204SQ201410730945
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】張敬強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島強(qiáng)大食品有限公司