一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)，包括破碎機、提升機、提升機料倉、物料操作平臺、氣流磨主機、旋風分離器，提升機與提升機料倉之間、物料操作平臺與氣流磨主機之間、氣流磨主機與旋風分離器之間通過物料輸送管線連接，物料操作平臺包括除鐵裝置和樓梯，氣流超細磨主機上部安裝有分析機，氣流超細磨主機中間部位開有可調節(jié)開口大小的調風口，旋風分離器通過物料輸送管線與除塵料倉相連，除塵料倉頂部設置有除塵布袋，除塵料倉頂部通過氣管與抽負壓風機相連。本實用新型的有益效果是：通過去除鐵礦物雜質可有效保護氣流超細磨主機，提高高嶺土成品的白度；可有效控制氣流超原料細顆粒的大小提高產(chǎn)品。
【專利說明】 一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煅燒煤系高嶺土制備領域，特別是涉及一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]中國是世界煤炭資源大國，在分布廣、厚度大的含煤巖系中，蘊藏有大量可供順便開采、綜合利用的共伴生礦產(chǎn)一煤系高嶺土。
[0003]煤系硬質高嶺巖的主要特點之一是礦石形成過程中受到成巖作用，礦石多是沉積巖。加工過程中需要進行破碎、粉碎、超細粉碎等一系列降低原礦塊度和細度的工序。
[0004]目前普遍使用的環(huán)磨機、氣流磨、雷蒙磨等細粉加工設備，其工作方式多采用高速撞擊和人工篩選的傳統(tǒng)工藝，這些設備所加工粉料粒度大，產(chǎn)品質量無法保證，設計時一般也未考慮鐵礦物質雜質對加工設備和高嶺土性能的影響，嚴重影響超細磨的使用壽命和后續(xù)產(chǎn)品的質量。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是:一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)，包括破碎機、提升機、提升機料倉、物料操作平臺、氣流磨主機、旋風分離器，提升機與提升機料倉之間、物料操作平臺與氣流磨主機之間、氣流磨主機與旋風分離器之間通過物料輸送管線連接，所述的物料操作平臺包括除鐵裝置和樓梯，所述的氣流超細磨主機上部安裝有分析機，氣流超細磨主機中間部位開有調風口，調風口設置有可調節(jié)調風口開口大小的擋板，所述的旋風分離器通過物料輸送管線與除塵料倉相連，除塵料倉頂部設置有除塵布袋，除塵料倉頂部通過氣管與抽負壓風機相連。
[0007]所述的除鐵裝置包括物料傳輸皮帶和位于物料傳輸皮帶上方的吸鐵器，吸鐵器和物料傳輸皮帶之間的距離為15cnT30cm,吸鐵器的面積為50X40cm。
[0008]所述的氣流超細磨主機調風口尺寸為20X40cm。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:1、在氣流超細磨之前，可有效去除高嶺土原料煤矸石中的鐵礦物質雜質，有效保護氣流超細磨主機，提高高嶺土成品的白度；2、通過調整氣流超細磨主機調風口開口的大小，有效控制氣流超原料細顆粒的大小；3、除塵料倉可收集2500目原料顆粒。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1.破碎機，2.提升機，3.吸鐵器，4.物料操作平臺，5.樓梯，6.氣流超細磨主機，7.分析機，8調風口，9.旋風分離器，10.除塵料倉，11.除塵布袋，12.抽負壓風機，13.提升機料倉。
【具體實施方式】
[0014]為了能更清楚地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖1所示的一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)，包括破碎機1、提升機
2、提升機料倉13、物料操作平臺4、氣流磨主機6、旋風分離器9，提升機2與提升機料倉13之間、物料操作平臺4與氣流磨主機6之間、氣流磨主機6與旋風分離器9之間通過物料輸送管線連接，所述的物料操作平臺4包括除鐵裝置和樓梯5，所述的氣流超細磨主機6上部安裝有分析機7，氣流超細磨主機中間部位開有調風口 8，調風口設置有可調節(jié)調風口大小的擋板，所述的旋風分離器9通過物料輸送管線與除塵料倉10相連，除塵料倉10頂部設置有除塵布袋11，除塵料倉10頂部通過氣管與抽負壓風機12相連。所述的除鐵裝置包括物料傳輸皮帶和位于物料傳輸皮帶上方的吸鐵器3，吸鐵器和物料傳輸皮帶之間的距離15cnT30cm,吸鐵器的面積為50X40cm,有利于更好的吸附原料礦物質中的鐵成分。所述的氣流超細磨主機調風口 8尺寸為20X40cm，可有效調節(jié)氣流超細磨主機研磨顆粒的大小。
[0016]系統(tǒng)工作時，煅燒煤系高嶺土原料煤矸石經(jīng)破碎機I破碎后，經(jīng)提升機2提升后，提升至提升機料倉13,經(jīng)提升機料倉13出口至物料操作平臺4,物料通過皮帶傳送,皮帶上方設置有吸鐵器3，吸附物料中的鐵礦物雜質，當吸鐵器需要清理時，人可通過梯子到達物料操作平臺進行清理，方便快速，物料經(jīng)輸送管線進入氣流磨主機6，氣流超細磨主機上部安裝有分析機7，氣流超細磨主機中間部位開有調風口 8，通過調節(jié)調風口開口大小和分析機轉速，可有效調節(jié)氣流磨研磨顆粒的大小，經(jīng)氣流磨研磨的物料進入旋風分離器9，底部可出顆粒較大的物料，顆粒較細的物料從旋風分離器上部的管線進入除塵料倉10，除塵料倉10頂部設置有除塵布袋11，除塵料倉10頂部通過氣管與抽負壓風機12相連。除塵料倉底部可出2500目的物料。
[0017]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)，包括破碎機、提升機、提升機料倉、物料操作平臺、氣流磨主機、旋風分離器，提升機與提升機料倉之間、物料操作平臺與氣流磨主機之間、氣流磨主機與旋風分離器之間通過物料輸送管線連接，其特征在于:所述的物料操作平臺包括除鐵裝置和樓梯，所述的氣流超細磨主機上部安裝有分析機，氣流超細磨主機中間部位開有調風口，調風口設置有可調節(jié)調風口開口大小的擋板，所述的旋風分離器通過物料輸送管線與除塵料倉相連，除塵料倉頂部設置有除塵布袋，除塵料倉頂部通過氣管與抽負壓風機相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)，其特征在于:所述的除鐵裝置包括物料傳輸皮帶和位于物料傳輸皮帶上方的吸鐵器，吸鐵器和物料傳輸皮帶之間的距離為15cnT30cm,吸鐵器的面積為50X40cm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統(tǒng)，其特征在于:所述的氣流超細磨主機調風口尺寸為20X40cm。
【文檔編號】B02C23/10GK203635291SQ201420022431
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權日:2014年1月15日
【發(fā)明者】郭凱 申請人:郭凱