立式旋轉(zhuǎn)耕耘的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，包括動力裝置、行走輪和刀具總成，動力裝置的輸出軸水平向后，動力裝置的輸出軸通過傘齒輪改變方向后與刀軸相連，刀軸相對耕耘機(jī)前進(jìn)方向中軸線向一側(cè)偏擺以與垂直方向產(chǎn)生一定的傾角；所述刀具總成包括刀架和均勻安裝在刀架上的若干把螺旋刀片，刀具總成通過其上的刀架與刀軸連接。本實(shí)用新型將刀具立放，刀具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切土翻地，同時傾斜的刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將土拋開，從而在刀具后面形成溝槽，實(shí)現(xiàn)開溝作業(yè)。本旋耕機(jī)開溝起壟一次性完成，效率大大提高。
【專利說明】立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)耕機(jī)的改進(jìn)，具體指一種立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，屬于農(nóng)耕機(jī)具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)耕地作業(yè)中，除了常規(guī)的翻土外，還涉及開溝、起壟作業(yè)，不同的作業(yè)對應(yīng)著不同的耕耘機(jī)，其主要區(qū)別在于刀具結(jié)構(gòu)和設(shè)置不同。目前的農(nóng)耕機(jī)以臥式結(jié)構(gòu)為主，即刀軸水平設(shè)置?，F(xiàn)有的農(nóng)耕機(jī)在開溝或者起壟時，通常有兩個作業(yè)步驟，首先將地翻松，這跟普通耕地作業(yè)一樣，然后再進(jìn)行開溝，開溝時機(jī)器后面拖帶一個鏟子類的整形器，整形器經(jīng)過后自然留下需要的溝槽，溝槽之間形成壟?，F(xiàn)有的開溝、起壟作業(yè)除了由于兩步操作帶來的不便和效率低下問題外，還存在開溝不深的缺陷。這是因?yàn)檎纹鏖_溝時，由于土壤已經(jīng)被翻松，機(jī)器在松軟的土壤上面行駛時，吃不上力，容易打滑，因此后面拖帶的整形器入土不能太深，否則負(fù)載太大的情況下機(jī)器難以拖動。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種方便開溝起壟、且開溝深度較深的立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，包括動力裝置、行走輪和刀具總成，動力裝置的輸出軸水平向后，動力裝置的輸出軸通過傘齒輪改變方向后與刀軸相連，刀軸相對耕耘機(jī)前進(jìn)方向中軸線向一側(cè)偏擺以與垂直方向產(chǎn)生一定的傾角；所述刀具總成包括刀架和均勻安裝在刀架上的若干把螺旋刀片，刀具總成通過其上的刀架與刀軸連接。
[0006]所述動力裝置輸出軸通過傳動爪與立旋傘齒軸連接，立旋傘齒軸和刀軸上分別設(shè)有相互哨合的傘齒輪，立旋傘齒軸和刀軸一端及對應(yīng)的傘齒輪位于傳動箱內(nèi)，刀軸另一端從傳動箱穿出。
[0007]所述螺旋刀片末端安裝有比其耐磨性更強(qiáng)的深耕刀片，深耕刀片朝向切土方向，刀架下端位置高于深耕刀片下端位置。
[0008]所述刀架由刀筒和固定設(shè)置在刀筒末端的刀片安裝橫梁構(gòu)成，刀片安裝橫梁的數(shù)量與螺旋刀片數(shù)量一一對應(yīng)，刀片安裝橫梁具有與螺旋刀片安裝位置匹配的傾斜安裝面，螺旋刀片下端通過螺栓安裝在傾斜安裝面上，所有螺旋刀片末端內(nèi)側(cè)順序抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁上，刀軸下端位于刀筒內(nèi)并通過銷子鎖住。
[0009]所述刀筒為截面為正六邊形的六方筒，六方筒上部設(shè)有保護(hù)用的防塵蓋，六方筒中部鉆有刀具軸向定位用的定位孔。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]1、本旋耕機(jī)將刀具立放，刀具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切土翻地，同時傾斜的刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將土拋開，從而在刀具后面形成溝槽，實(shí)現(xiàn)開溝作業(yè)。本旋耕機(jī)開溝起壟一次性完成，效率大大提聞。
[0012]2、本實(shí)用新型刀具的深度即為開溝深度，容易通過下壓或者上提刀具調(diào)整開溝深度。而且由于刀具在切土?xí)r與土壤形成很好的切削力，所以開溝深度可以較深。
[0013]3、本刀具總成中的每把刀片由螺旋刀片和深耕刀片構(gòu)成，由于下層土壤較板結(jié)或者含有礫石等，而上層土壤相對疏松，故僅僅下端的深耕刀片采用耐磨性要求更高的材料加工即可，上端的螺旋刀片采用普通耐磨性材料就可以切割，避免了全部采用高耐磨材料導(dǎo)致的刀片成本問題，因此本結(jié)構(gòu)既考慮了成本因素，又兼顧了耕作較硬土層的需要。
[0014]4、傳統(tǒng)刀片安裝時，為了防止刀片轉(zhuǎn)動，需要至少兩顆螺栓進(jìn)行緊固，螺栓多，安裝效率慢；本結(jié)構(gòu)因?yàn)槁菪镀┒藘?nèi)側(cè)抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁上，因此只需要一顆螺栓即可防止轉(zhuǎn)動，且安裝更快。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1-本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2-本實(shí)用新型動力向刀具傳遞示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，包括動力裝置1、行走輪2和刀具總成3，動力裝置的輸出軸水平向后，動力裝置的輸出軸通過傘齒輪5改變方向后與刀軸4相連，刀軸4相對耕耘機(jī)前進(jìn)方向中軸線向一側(cè)偏擺以與垂直方向產(chǎn)生一定的傾角(，傾角為5-35°，優(yōu)選10-15° );所述刀具總成3包括刀架6和均勻安裝在刀架上的若干把螺旋刀片7，刀具總成3通過其上的刀架6與刀軸4連接。
[0019]再參見圖2,所述動力裝置輸出軸通過傳動爪8與立旋傘齒軸9連接,立旋傘齒軸9和刀軸4上分別設(shè)有相互嚙合的傘齒輪5，立旋傘齒軸9和刀軸4 一端及對應(yīng)的傘齒輪5位于傳動箱10內(nèi)，刀軸另一端從傳動箱穿出。
[0020]本實(shí)用新型動力由傳動爪水平方向傳入，通過傘齒輪副減速改變方向，使刀軸接近垂直旋轉(zhuǎn)，安裝在其一端的刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切地工作。由于刀具與垂直方向傾斜一定角度，可把土壤拋出從而達(dá)到開溝目的。
[0021]本實(shí)用新型螺旋刀片7末端安裝有比其耐磨性更強(qiáng)的深耕刀片11，深耕刀片11朝向切土方向，刀架6下端位置高于深耕刀片11下端位置。
[0022]本實(shí)用新型刀具總成中的每把刀片事實(shí)上由螺旋刀片和深耕刀片構(gòu)成，由于下層土壤較板結(jié)或者含有礫石等，而上層土壤相對疏松，故僅僅下端的深耕刀片采用耐磨性要求更高的材料加工即可，上端的螺旋刀片采用普通耐磨性材料就可以切割，避免了全部采用高耐磨材料導(dǎo)致的刀片成本過高問題，因此本結(jié)構(gòu)既考慮了成本因素，又兼顧了耕作較硬土層的需要。
[0023]實(shí)際設(shè)計時，深耕刀片因?yàn)槊娣e較小，為平板刀片，且在螺旋刀片末端切有一角，以使深耕刀片安裝后深耕刀片能夠在該切角位置與螺旋刀片不重疊，該不重疊部位的深耕刀片即能夠有效地進(jìn)行深耕切土。此外，螺旋刀片或者深耕刀片上可以多設(shè)計幾個安裝螺栓的安裝孔，這樣當(dāng)深耕刀片切土部位磨損到一定程度后，可以通過安裝孔將深耕刀片重新安裝以與原安裝位置錯開一定距離，減少與螺旋刀片的重疊面積，從而增大切土部位有效面積，以利于繼續(xù)旋耕作業(yè)。
[0024]所述刀架6由刀筒61和固定設(shè)置在刀筒末端的刀片安裝橫梁62構(gòu)成，刀片安裝橫梁62的數(shù)量與螺旋刀片7數(shù)量一一對應(yīng)，刀片安裝橫梁62具有與螺旋刀片安裝位置匹配的傾斜安裝面，螺旋刀片7下端通過螺栓安裝在傾斜安裝面上，所有螺旋刀片7末端內(nèi)側(cè)順序抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁62上，刀軸4下端位于刀筒61內(nèi)并通過銷子12鎖住。
[0025]傳統(tǒng)刀片安裝時，為了防止刀片轉(zhuǎn)動，需要至少兩顆螺栓進(jìn)行緊固，螺栓多，安裝效率慢；本結(jié)構(gòu)因?yàn)槁菪镀┒藘?nèi)側(cè)抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁上，因此只需要一顆螺栓即可防止轉(zhuǎn)動，且安裝更快。
[0026]所述刀筒為截面為正六邊形的六方筒，用六方傳遞扭矩，六方筒上部設(shè)有保護(hù)用的防塵蓋，六方筒中部鉆有刀具軸向定位用的定位孔。六方刀筒套在發(fā)動機(jī)六方輸出軸上，鎖銷穿過定位孔將兩者固定。
[0027]以上實(shí)施例僅說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對實(shí)用新型方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，包括動力裝置(I)、行走輪(2)和刀具總成(3)，動力裝置的輸出軸水平向后，其特征在于:動力裝置(I)的輸出軸通過傘齒輪改變方向后與刀軸(4)相連，刀軸相對耕耘機(jī)前進(jìn)方向中軸線向一側(cè)偏擺以與垂直方向產(chǎn)生一定的傾角；所述刀具總成(3)包括刀架(6)和均勻安裝在刀架上的若干把螺旋刀片(7)，刀具總成通過其上的刀架(6)與刀軸(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，其特征在于:所述動力裝置(I)輸出軸通過傳動爪(8)與立旋傘齒軸(9)連接，立旋傘齒軸(9)和刀軸(4)上分別設(shè)有相互嚙合的傘齒輪(5 )，立旋傘齒軸(9 )和刀軸(4) 一端及對應(yīng)的傘齒輪(5 )位于傳動箱(10 )內(nèi)，刀軸(4)另一端從傳動箱(10)穿出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，其特征在于:所述傾角為5-35°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，其特征在于:所述螺旋刀片(7)末端安裝有比其耐磨性更強(qiáng)的深耕刀片(11 )，深耕刀片(11)朝向切土方向，刀架下端位置高于深耕刀片下端位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，其特征在于:所述刀架(6)由刀筒(61)和固定設(shè)置在刀筒末端的刀片安裝橫梁(62)構(gòu)成，刀片安裝橫梁的數(shù)量與螺旋刀片數(shù)量一一對應(yīng)，刀片安裝橫梁具有與螺旋刀片安裝位置匹配的傾斜安裝面，螺旋刀片(7)下端通過螺栓安裝在傾斜安裝面上，所有螺旋刀片末端內(nèi)側(cè)順序抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁上，刀軸下端位于刀筒內(nèi)并通過銷子鎖住。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)，其特征在于:所述刀筒為截面為正六邊形的六方筒，六方筒上部設(shè)有保護(hù)用的防塵蓋，六方筒中部鉆有刀具軸向定位用的定位孔。
【文檔編號】A01B33/12GK203675546SQ201420061743
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】陳懇, 何金川, 李鵬宇 申請人:重慶合盛工業(yè)有限公司