一種半喂入上喂式聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種農(nóng)作物收割機械，尤指一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，包括行走裝置，所述的行走裝置上設(shè)有本體支架，所述的本體支架前端裝有扶禾裝置、設(shè)于扶禾裝置下方的收割裝置、輸送夾持裝置、脫粒裝置、篩選裝置和用于驅(qū)動上述裝置的驅(qū)動裝置，所述的脫粒裝置包括：殼體，所述的殼體包括上殼體和下殼體，所述的上殼體與下殼體合并后形成容納腔；所述的脫粒滾筒包括脫粒筒、防谷物飛出環(huán)狀片及排雜筒，所述的脫粒部中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸并通過軸承轉(zhuǎn)動連接于殼體的容納腔內(nèi)，所述的篩網(wǎng)位于脫粒滾筒下方并設(shè)于下殼體內(nèi)壁上。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種農(nóng)作物收割機械，尤指一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機。 一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在平原地區(qū)上常見的收割機，都為大型自動化聯(lián)合收割機，該種大型自動 化聯(lián)合收割機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大(人力肩抬無法實現(xiàn))、田間轉(zhuǎn)移困難，成本非常昂貴。在我 國南方丘陵地區(qū)，水稻和小麥產(chǎn)區(qū)也是人口稠密區(qū)，加上我國實行家庭聯(lián)產(chǎn)承包責(zé)任制，因 此，常見的稻田和麥田面積較小且邊界不規(guī)整，不宜使用大中型聯(lián)合收獲機作業(yè)，同時，南 方絕大多數(shù)稻田之間無機耕道，田塊之間只有較窄的田埂，雙輪或多輪的作業(yè)機械轉(zhuǎn)移極 為不方便。因此，迫切需要一種作業(yè)效率高、地形適應(yīng)能力強、操作簡單、機構(gòu)簡單易于維 修、人力肩抬轉(zhuǎn)移方便的收割機械。
[0003] 現(xiàn)有的收割機的脫離裝置結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)致谷粒容易灑落地面，造成浪費，且脫粒不 完全且不干凈，脫粒后的谷粒時常帶有雜草。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問題，本實用新型提供一種可二次脫粒、脫粒后谷物與雜草明顯分離 且脫粒后的谷粒不易灑落地面的半喂上位式聯(lián)合收割機。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案是：一種半喂入上喂式聯(lián)合收 割機，包括行走裝置，所述的行走裝置上設(shè)有本體支架，所述的本體支架前端裝有扶禾裝 置、設(shè)于扶禾裝置下方的收割裝置、輸送夾持裝置、脫粒裝置、篩選裝置和用于驅(qū)動上述裝 置的驅(qū)動裝置，所述的脫粒裝置，包括：殼體，所述的殼體包括上殼體和下殼體，所述的上殼 體前端設(shè)有毛刷式擋簾，所述的上殼體與下殼體合并后形成容納腔，所述的容納腔內(nèi)設(shè)有 脫粒區(qū)、排雜區(qū)和設(shè)于下殼體內(nèi)壁上篩網(wǎng)，所述的脫粒區(qū)包括與殼體軸連接的脫粒筒、至少 一條設(shè)于上殼體內(nèi)壁的翻草筋和至少一條設(shè)于下殼體內(nèi)壁的斜形導(dǎo)流片；所述的排雜區(qū)包 括殼體軸連接的排雜筒、設(shè)于下殼體內(nèi)壁的入口斜度式谷雜物分隔板和防漏隔板，所述的 排雜筒設(shè)于入口斜度式谷雜物分隔板和防漏隔板之間；所述的脫粒區(qū)和排雜區(qū)之間設(shè)有防 谷物飛出結(jié)構(gòu)，所述的防谷物飛出結(jié)構(gòu)包括設(shè)于脫粒筒和排雜筒之間的防谷物飛出環(huán)狀片 及與防谷物飛出環(huán)狀片相對應(yīng)設(shè)于上殼體內(nèi)壁的肋條。采用于殼體內(nèi)壁設(shè)有翻草筋和斜形 導(dǎo)流片，可使谷物在脫粒滾筒內(nèi)進行二次脫粒，提高脫粒效果，于脫粒區(qū)和排雜區(qū)間設(shè)有防 谷物飛出結(jié)構(gòu)及于排雜區(qū)設(shè)防漏隔板能有效解決谷物易灑落地面，增設(shè)篩網(wǎng)和排雜區(qū)，使 脫粒后的谷粒無過多雜草更干凈。
[0006] 優(yōu)選地，所述的翻草筋由里向外傾斜。
[0007] 優(yōu)選地，所述的排雜筒表面設(shè)有排雜物葉片和谷雜物分離開葉片，所述的排雜物 葉片與谷雜物分離葉片交錯設(shè)置，所述的排雜物葉片的橫向截面為長方形，所述的谷雜物 分離葉片的橫向截面為L形。
[0008] 優(yōu)選地，所述的脫粒筒表面均勻分布有脫離齒。
[0009] 優(yōu)選地，現(xiàn)有的聯(lián)合收割機的輸送夾持裝置一般在脫粒裝置下喂將谷物輸送進脫 粒裝置，并在脫粒筒及脫粒齒的轉(zhuǎn)動下進行脫粒，但這種下喂式進入方式只能一次脫粒，既 脫粒不完全也容易使脫粒后的谷粒飛灑出脫粒裝置，造成浪費且工作效率低，為了可更好 地實現(xiàn)二次脫粒且脫粒后不易灑落在地面造成糧食的浪費，所述的輸送夾持裝置采用谷物 上喂式進入脫粒裝置，關(guān)于斷禾捍禾梢掉入脫粒筒下方可繼續(xù)二次脫粒。所述的輸送夾持 裝置包括自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置和設(shè)于自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置上方的脫離輸送夾持裝置， 所述的自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置與扶禾裝置的輸出端連接并設(shè)于脫粒裝置入口處，所述的脫 離輸送夾持裝置與脫粒裝置平行設(shè)置。
[0010] 優(yōu)選地，為了使谷物能整齊夾持，且可縱向輸送轉(zhuǎn)為橫向輸送，所述的自行轉(zhuǎn)換角 度夾持裝置包括用于固定在本體支架上的支架、設(shè)于支架上的異形軌道、可繞著異形軌道 在不同平面上轉(zhuǎn)向運動的異形鏈條及設(shè)于支架上并與異形鏈條相互嚙合的主動鏈輪，所述 的異形鏈條包括若干個鏈節(jié)和設(shè)于鏈節(jié)間的萬向連接片，所述的鏈節(jié)間構(gòu)成V型夾持槽。 [0011] 優(yōu)選地，所述的脫離輸送夾持裝置包括擋板、設(shè)于擋板上的鏈條及固定于擋板上 用于驅(qū)動鏈條運動的傳動裝置，所述的脫離輸送夾持裝置用于輸送谷物進入脫粒裝置脫粒 并脫粒后把作物桿輸送出去。
[0012] 優(yōu)選地，所述的篩選裝置包括螺旋式抽粒裝置和與螺旋式抽粒裝置輸出端連接 的風(fēng)扇式風(fēng)選裝置，所述的螺旋式抽粒裝置的輸入端與脫粒裝置連接，所述的螺旋式抽粒 裝置包括裝置本體和螺桿，脫粒后的谷粒通過螺桿的螺紋隨著螺桿轉(zhuǎn)動進入風(fēng)扇式風(fēng)選裝 置，風(fēng)扇式風(fēng)選裝置通過風(fēng)扇吹風(fēng)原理，雜草隨著風(fēng)被吹出風(fēng)扇式風(fēng)選裝置外，剩下的就是 不帶雜草的谷粒，比傳統(tǒng)的篩選裝置更干凈且制造成本更低，傳統(tǒng)的篩選裝置沒有添加螺 旋式抽粒裝置，故無論是草桿還是雜草或者其他雜物均可被吹出裝置之外。
[0013] 優(yōu)選地，為了實現(xiàn)收割作業(yè)的自動化，所述的篩選裝置的輸出端設(shè)有掛袋裝置，所 述的掛袋裝置可掛有糧袋，用于裝脫粒后的谷粒。
[0014] 優(yōu)選地，所述的上殼體為導(dǎo)流斜度結(jié)構(gòu)。
[0015] 本實用新型的有益效果在于：
[0016] 1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作輕便快捷，生產(chǎn)制造成本低廉，故障率低、收割效率 高、加工制作和日常維護容易，適合小塊田地農(nóng)作物收割；
[0017] 2、本實用新型的脫粒滾筒可二次脫粒，脫粒后谷物與雜草明顯分離，自動化程度 高且收割效率高；且脫粒后的谷粒不易灑落地面不易造成糧食的浪費。
[0018] 3、本實用新型的輸送夾持裝置可不需要借助其他裝置便可實現(xiàn)谷物輸送的方向 轉(zhuǎn)換，從縱向輸送轉(zhuǎn)為橫向輸送，從而使收割機的體積變少成為可能，且本實用新型的輸送 夾持裝置輸送的谷物更整齊，且穩(wěn)妥，從而使收割作業(yè)更有效且安全。
[0019] 4、本實用新型的微型能夠適用于多種地勢條件下的農(nóng)作物收割，且成本低廉，使 用安全可靠，適合推廣應(yīng)用。
[0020] 5、本實用新型人力肩抬轉(zhuǎn)移方便，可實現(xiàn)兩人抬起本微型半喂聯(lián)合收割機。
[0021] 6、本實用新型能夠一次性完成谷類作物的收割、脫粒、清除雜物，直接從田間獲取 谷粒的收獲機械，相對于人工收割可減少脫粒損失、降低勞動強度、節(jié)約勞動力，是中小田 梯田作業(yè)不可缺少的農(nóng)用機械。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0023] 圖2是本實用新型另一角度結(jié)構(gòu)圖。
[0024] 圖3是本實用新型風(fēng)扇式風(fēng)選裝置的分解圖。
[0025] 圖4是本實用新型的脫粒裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0026] 圖5是本實用新型的脫粒部的結(jié)構(gòu)圖。
[0027] 圖6是本實用新型的脫粒筒的結(jié)構(gòu)圖。
[0028] 圖7是本實用新型的自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0029] 圖8是本實用新型的異形軌道的結(jié)構(gòu)圖。
[0030] 圖9是本實用新型的輸送夾持裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0031] 圖10是本實用新型的鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)圖。
[0032] 標注說明：1.行走裝置；2.本體支架；3.扶禾裝置；4.收割裝置；5.輸送夾持裝 置；51.自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置；511.支架；512.異形軌道；5121.過渡段；5122.自行轉(zhuǎn) 換角度段；513.異形鏈條；514.主動鏈輪；5131.鏈節(jié)；5132.萬向連接片；5133. V型夾持 槽；52.脫離輸送夾持裝置；521.擋板；522.鏈條；523.傳動裝置；515.鋼絲；6.脫粒裝置； 64.脫粒裝置入口；61.殼體；611.上殼體；612.下殼體；613.毛刷式擋簾；6111.翻草筋； 6112.防谷物飛出肋條；6113.導(dǎo)流斜度結(jié)構(gòu)；6121.斜形導(dǎo)流片；6122入口斜度式谷雜物 分隔板；6123防漏隔板；621.脫粒筒；6212.脫離齒；622.防谷物飛出環(huán)狀片及；623.排 雜筒；6231.排雜物葉片；6232.谷雜物分離葉片；624.轉(zhuǎn)軸；63.篩網(wǎng)；7.篩選裝置；71.螺 旋式抽粒裝置；72.風(fēng)扇式風(fēng)選裝置；8.驅(qū)動裝置；9.掛袋裝置。

【具體實施方式】
[0033] 請參閱圖1-10所示，本實用新型關(guān)于一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，包括行走裝 置1，所述的行走裝置1上設(shè)有本體支架5112,所述的本體支架5112前端裝有扶禾裝置3、 設(shè)于扶禾裝置3下方的收割裝置4、輸送夾持裝置5、脫粒裝置6、篩選裝置7和用于驅(qū)動上 述裝置的驅(qū)動裝置8,所述的脫粒裝置6,包括：殼體61，所述的殼體61包括上殼體611和 下殼體612,所述的上殼體611前端設(shè)有毛刷式擋簾613,所述的上殼體611與下殼體612 合并后形成容納腔，所述的容納腔內(nèi)設(shè)有脫粒區(qū)、排雜區(qū)和設(shè)于下殼體612內(nèi)壁上篩網(wǎng)63， 所述的脫粒區(qū)包括與殼體61軸624連接的脫粒筒621、至少一條設(shè)于上殼體611內(nèi)壁的翻 草筋6111和至少一條設(shè)于下殼體612內(nèi)壁的斜形導(dǎo)流片6121 ;所述的排雜區(qū)包括與殼體 61軸624連接的排雜筒623、設(shè)于下殼體612內(nèi)壁的入口斜度式谷雜物分隔板6122和防漏 隔板6123,所述的排雜筒623設(shè)于入口斜度式谷雜物分隔板6122和防漏隔板6123之間； 所述的脫粒區(qū)和排雜區(qū)之間設(shè)有防谷物飛出結(jié)構(gòu)，所述的防谷物飛出結(jié)構(gòu)包括設(shè)于脫粒筒 621和排雜筒623之間的防谷物飛出環(huán)狀片622及與防谷物飛出環(huán)狀片622相對應(yīng)設(shè)于上 殼體611內(nèi)壁的肋條。米用于殼體61內(nèi)壁設(shè)有翻草筋6111和斜形導(dǎo)流片6121，可使谷物 在脫粒滾筒內(nèi)進行二次脫粒，提高脫粒效果，于脫粒區(qū)和排雜區(qū)間設(shè)有防谷物飛出結(jié)構(gòu)及 于排雜區(qū)設(shè)防漏隔板6123能有效解決谷物易灑落地面，增設(shè)排雜區(qū)，使脫粒后的谷粒無過 多雜草更干凈。
[0034] 優(yōu)選地，所述的翻草筋6111由里向外傾斜。
[0035] 優(yōu)選地，所述的排雜筒623表面設(shè)有排雜物葉片6231和谷雜物分離開葉片，所述 的排雜物葉片6231與谷雜物分離葉片6232交錯設(shè)置，所述的排雜物葉片6231的橫向截面 為長方形，所述的谷雜物分離葉片6232的橫向截面為L形。
[0036] 優(yōu)選地，所述的脫粒筒621表面均勻分布有脫離齒6212。
[0037] 優(yōu)選地，現(xiàn)有的聯(lián)合收割機的輸送夾持裝置5 -般在脫粒裝置6下位將谷物輸送 進脫粒裝置6,并在脫粒筒621及脫粒齒的轉(zhuǎn)動下進行脫粒，但這種下位式進入方式只能一 次脫粒，既脫粒不完全也容易使脫粒后的谷粒飛灑出脫粒裝置6,造成浪費且工作效率低， 為了可更好地實現(xiàn)二次脫粒且脫粒后不易灑落在地面造成糧食的浪費，所述的輸送夾持裝 置5采用谷物上喂式進入脫粒裝置6,所述的輸送夾持裝置5包括自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置 51和設(shè)于自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置51上方的脫離輸送夾持裝置52,所述的自行轉(zhuǎn)換角度夾 持裝置51與扶禾裝置3的輸出端連接并設(shè)于脫粒裝置入口 64處，所述的脫離輸送夾持裝 置52與脫粒裝置6平行設(shè)置。
[0038] 優(yōu)選地，為了使谷物能整齊夾持，且可縱向輸送轉(zhuǎn)為橫向輸送，所述的自行轉(zhuǎn)換角 度夾持裝置51包括用于固定在本體支架5112上的支架511、設(shè)于支架511上的異形軌道 512、可繞著異形軌道512在不同平面上轉(zhuǎn)向運動的異形鏈條513及設(shè)于支架511上并與 異形鏈513相互嚙合的主動鏈輪514,所述的異形鏈條513包括若干個鏈節(jié)5131和設(shè)于鏈 節(jié)5131間的萬向連接片5132,所述的鏈節(jié)5131間構(gòu)成V型夾持槽5133,為了使異形鏈條 513可更穩(wěn)固地繞著異形軌道512運轉(zhuǎn)，異形鏈條513沿著異形軌道512上下兩側(cè)設(shè)有鋼絲 515。
[0039] 優(yōu)選地，所述的異形軌道512正投影為"8"字形，所述的異形軌道512包括過渡段 5121及自行轉(zhuǎn)換角度段5122連接形成在空間內(nèi)封閉的環(huán)形，采用此技術(shù)方案，谷物夾持輸 送方向可自行由橫向轉(zhuǎn)為縱向，且不需要借助任何轉(zhuǎn)向器，操作簡單方便。
[0040] 優(yōu)選地，所述的自行轉(zhuǎn)換角度段5122包括橫向軌槽和縱向軌槽，所述的橫向軌槽 與縱向軌槽的正投影不在同一平面上。
[0041] 優(yōu)選地，為實現(xiàn)不同平面、不同方向的復(fù)雜、不規(guī)則條件下變換鏈節(jié)5131的朝向， 使所夾持的谷物可根據(jù)聯(lián)合收割機部件或其結(jié)構(gòu)要求由縱向夾持輸送轉(zhuǎn)為橫向夾持輸送 或任意角度夾持輸送，所述的萬向連接片5132設(shè)有對稱的兩個連接孔，所述的萬向連接片 5132實現(xiàn)異形鏈條513的萬向彎曲。
[0042] 優(yōu)選地，為使主動鏈輪514可驅(qū)動鏈節(jié)5131，且鏈節(jié)5131間可實現(xiàn)萬向萬曲，所述 的鏈節(jié)5131包括一對鏈片、一組滾輪及插接于鏈片間的銷軸，所述的銷軸中部設(shè)有定位球 體，所述的定位球體套于連接孔內(nèi)形成球面鉸接，所述的滾輪套于銷軸上并分別設(shè)于定位 球體兩側(cè)。
[0043] 優(yōu)選地，為使鏈條夾持谷物穩(wěn)妥、整齊且快，鏈節(jié)5131與鏈節(jié)5131連接后需形成 V形夾持槽，所述的鏈片正投影呈三角形，所述的鏈片帶有三個周邊角和三個周邊，所述的 鏈片開有對稱的軸孔，軸孔分別位于鏈片靠近第一周邊角和第二周邊角處，每個周邊角的 邊緣均為圓弧段，所述鏈片的工作齒為第三周邊角，所述工作齒為參與傳動并與主動鏈輪 514接觸的部分，鏈片第一周邊角和第二周邊角之間為過渡段5121，過渡段5121的中段為 直線，兩邊為弧線。
[0044] 優(yōu)選地，所述的脫離輸送夾持裝置52包括擋板521、設(shè)于擋板521上的鏈條522及 固定于擋板521上用于驅(qū)動鏈條522運動的傳動裝置523,所述的脫離輸送夾持裝置52用 于輸送谷物進入脫粒裝置6脫粒并脫粒后把作物桿輸送出去。
[0045] 優(yōu)選地，所述的篩選裝置7包括螺旋式抽粒裝置71和與螺旋式抽粒裝置71輸出 端連接的風(fēng)扇式風(fēng)選裝置72,所述的螺旋式抽粒裝置71的輸入端與脫粒裝置連接，所述的 螺旋式抽粒裝置71包括裝置本體和螺桿，脫粒后的谷粒通過螺桿的螺紋隨著螺桿轉(zhuǎn)動進 入風(fēng)扇式風(fēng)選裝置72,風(fēng)扇式風(fēng)選裝置72通過風(fēng)扇吹風(fēng)原理，雜草隨著風(fēng)被吹出裝置外， 剩下的就是不帶雜草的谷粒，比傳統(tǒng)的篩選裝置7更干凈且制造成本更低，傳統(tǒng)的篩選裝 置7沒有添加螺旋式抽粒裝置71，故無論是草桿還是雜草或者其他雜物均可被吹到裝置 外。
[0046] 優(yōu)選地，為了實現(xiàn)收割作業(yè)的自動化，所述的篩選裝置7的輸出端設(shè)有掛袋裝置 9，所述的掛袋裝置9可掛有糧袋，用于裝脫粒后的谷粒。
[0047] 優(yōu)選地，所述的上殼體為導(dǎo)流斜度結(jié)構(gòu)6113。
[0048] 一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機工作原理：通過扶禾裝置3實現(xiàn)從低到高將稻麥扶 正，分禾器將作物分開，在分禾器內(nèi)部的作物在扶禾齒的作用下由收割裝置4進行切割，切 割后的作物沿著自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置51的異形鏈條513移動，作物夾于鏈條的鏈節(jié)5131 間V型夾持槽5133內(nèi)，鏈條在主動鏈輪514的驅(qū)動下沿著異形軌道512循環(huán)轉(zhuǎn)動，由于鏈節(jié) 5131隨著異形軌道512的軌跡從橫向逐漸轉(zhuǎn)為縱向排列，作物隨著鏈條的自動轉(zhuǎn)向而被夾 持的方向也隨著變換，此時作物穗部逐漸朝向脫離裝置、根部朝向脫離輸送夾持裝置552， 由于脫離輸送夾持裝置552的轉(zhuǎn)動方向與自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置51轉(zhuǎn)動方向相同，當鏈條 去到軌道最高點，作物自動轉(zhuǎn)送至脫離輸送夾持裝置552,由脫離輸送夾持裝置552繼續(xù)夾 持輸送，緊接著，脫離輸送夾持裝置552送稻穗進入脫粒裝置6,首先經(jīng)過脫粒區(qū)進行脫粒， 然后進入排雜區(qū)進行谷粒與雜草的分離，在脫粒區(qū)，作物穗部先經(jīng)過脫粒筒621進行脫粒， 翻草筋6111及斜形導(dǎo)流片6121對脫粒后的稻穗翻動在脫粒區(qū)進行二次脫粒，作物穗部隨 著脫粒輸送夾持裝置5的移動而進入排雜區(qū)，排雜筒623表面的谷雜物分離葉6232首先把 谷物與雜物分離，分離的雜物隨著排雜物葉片6231排出脫粒裝置6,谷粒落入篩網(wǎng)63,篩網(wǎng) 63為長格式，脫粒后的谷粒經(jīng)篩網(wǎng)63初步篩選后落拉下殼內(nèi)壁上，螺旋式抽粒裝置71的螺 桿通過旋轉(zhuǎn)把下殼內(nèi)的谷粒帶入風(fēng)扇式風(fēng)選裝置72,風(fēng)扇式風(fēng)選裝置72通過吹風(fēng)原理，把 雜草吹出裝置外，谷粒沿著風(fēng)扇式風(fēng)選裝置72的出口進入糧袋，剩下秸桿繼續(xù)沿著脫粒輸 送夾持裝置5運動，并最終經(jīng)鏈條尾部拋出。
[〇〇49] 以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型 的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本 實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保 護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，包括行走裝置，所述的行走裝置上設(shè)有本體支架， 所述的本體支架前端裝有扶禾裝置、設(shè)于扶禾裝置下方的收割裝置、輸送夾持裝置、脫粒裝 置、篩選裝置和用于驅(qū)動上述裝置的驅(qū)動裝置，其特征在于：所述的脫粒裝置，包括： 殼體，所述的殼體包括上殼體和下殼體，所述的上殼體前端設(shè)有毛刷式擋簾，所述的上 殼體與下殼體合并后形成容納腔，所述的容納腔內(nèi)設(shè)有脫粒區(qū)、排雜區(qū)和設(shè)于下殼體內(nèi)壁 上篩網(wǎng)， 所述的脫粒區(qū)包括與殼體軸連接的脫粒筒、至少一條設(shè)于上殼體內(nèi)壁的翻草筋和至少 一條設(shè)于下殼體內(nèi)壁的斜形導(dǎo)流片； 所述的排雜區(qū)包括殼體軸連接的排雜筒、設(shè)于下殼體內(nèi)壁的入口斜度式谷雜物分隔板 和防漏隔板，所述的排雜筒設(shè)于入口斜度式谷雜物分隔板和防漏隔板之間； 所述的脫粒區(qū)和排雜區(qū)之間設(shè)有防谷物飛出結(jié)構(gòu)，所述的防谷物飛出結(jié)構(gòu)包括設(shè)于脫 粒筒和排雜筒之間的防谷物飛出環(huán)狀片及與防谷物飛出環(huán)狀片相對應(yīng)設(shè)于上殼體內(nèi)壁的 肋條。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的翻草筋 由里向外傾斜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的排雜筒 表面設(shè)有排雜物葉片和谷雜物分離開葉片，所述的排雜物葉片與谷雜物分離葉片交錯設(shè) 置，所述的排雜物葉片的橫向截面為長方形，所述的谷雜物分離葉片的橫向截面為L形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的脫粒筒 表面均勻分布有脫離齒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的輸送夾 持裝置包括自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置和設(shè)于自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置上方的脫離輸送夾持裝 置，所述的自行轉(zhuǎn)換角度夾持裝置與扶禾裝置的輸出端連接并設(shè)于脫粒裝置入口處，所述 的脫離輸送夾持裝置與脫粒裝置平行設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的自行轉(zhuǎn) 換角度夾持裝置包括用于固定在本體支架上的支架、設(shè)于支架上的異形軌道、可繞著異形 軌道在不同平面上轉(zhuǎn)向運動的異形鏈條及設(shè)于支架上并與異形鏈條相互嚙合的主動鏈輪， 所述的異形鏈條包括若干個鏈節(jié)和設(shè)于鏈節(jié)間的萬向連接片，所述的鏈節(jié)間構(gòu)成V型夾持 槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的脫離輸 送夾持裝置包括擋板、設(shè)于擋板上的鏈條及固定于擋板上用于驅(qū)動鏈條運動的傳動裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的篩選裝 置包括螺旋式抽粒裝置和與螺旋式抽粒裝置輸出端連接的風(fēng)扇式風(fēng)選裝置，所述的螺旋式 抽粒裝置的輸入端與脫粒裝置連接，所述的螺旋式抽粒裝置包括裝置本體和螺桿。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的篩選裝 置的輸出端設(shè)有掛袋裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半喂入上喂式聯(lián)合收割機，其特征在于：所述的上殼體 為導(dǎo)流斜度結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A01D41/02GK203840766SQ201420065110
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月13日
【發(fā)明者】吳宗群 申請人:吳宗群