工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng)；本實用新型的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，改進以前破碎機的缺點；延長破碎機刀口使用壽命；有效保護電機；破碎場所避免火災發(fā)生和危廢的二次污染；破碎機作業(yè)時無粉塵產(chǎn)生；轉(zhuǎn)速低，噪音低。
【專利說明】工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，屬于廢物破碎【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，危險工業(yè)固體廢物在送到危廢處置公司前缺少必要的分類措施，使危廢現(xiàn)狀大小不一，材質(zhì)不同，既有容易破碎的也有里面帶金屬絲難破碎的，導致危廢在焚燒時經(jīng)常出現(xiàn)料口堵塞現(xiàn)象，為解決此問題，危廢處置公司購買過很多破碎機，不具備能實現(xiàn)一機把工業(yè)固體廢物全部合理化破碎的功能，
[0003]現(xiàn)有破碎機缺點:
[0004]不具備自動識別危險工業(yè)固體廢物是否能破碎的功能；破碎機刀口損耗嚴重，使用壽命短；破碎機電機燒毀現(xiàn)象頻繁；破碎現(xiàn)場容易發(fā)生火災。
[0005]本專利針對此類問題進行深入研究，多次試驗，終于克服此難題，研究出既能破碎易碎的固體廢物又能處理帶金屬絲的破碎機，該設備技術先進，能自動識別工業(yè)固體是否具備破碎能力，一旦破碎不了電機就會自動反轉(zhuǎn)，使被破碎對象從破碎機料口中退出來，這樣既保護的破碎機的刀口，又保護了電機，
[0006]還避免了火災的發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0007](一 )要解決的技術問題
[0008]為了解決上述問題，本實用新型提出工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，能自動識別工業(yè)固體是否具備破碎能力，對破碎不了的物體，電機會自動反轉(zhuǎn)，使被破碎對象從破碎機料口中退出來，既保護的破碎機的刀口，又保護電機。
[0009]( 二 )技術方案
[0010]本實用新型的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng)；
[0011]所述破碎系統(tǒng)包括破碎刀軸、破碎機箱、進料倉和落料槽；
[0012]所述破碎刀軸安裝在破碎機箱內(nèi)，由兩組破碎刀軸交錯配合構(gòu)成，進料倉和落料槽通過螺栓組分別安裝在破碎機箱上、下兩端；
[0013]所述破碎系統(tǒng)的破碎刀軸與液壓馬達連接，液壓馬達固定安裝在破碎機箱30兩側(cè)；
[0014]所述進料倉前安裝有液壓喂料器，液壓馬達和液壓喂料器通過液壓系統(tǒng)控制，液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng)連接。
[0015]進一步地，所述破碎刀軸由主軸、圓螺母、止動墊片、套環(huán)、透蓋、調(diào)心滾子軸承、壓蓋、鎖緊螺母、鎖緊墊圈、套和刀片構(gòu)成，所述調(diào)心滾子軸承安裝在圓螺母和鎖緊螺母之間，所述透蓋和壓蓋用于固定調(diào)心滾子軸承，所述圓螺母套接在主軸上，止動墊片裝在兩個圓螺母之間，套環(huán)緊挨圓螺母安裝在主軸上，位于調(diào)心滾子軸承和圓螺母之間，套環(huán)和透蓋之間安裝有透蓋氈圈，壓蓋和主軸之間安裝有壓蓋氈圈，所述主軸上的刀片交錯設置有多個，每個刀片中間設置有套。
[0016]進一步地，所述破碎機箱包括液壓馬達支架、直通式壓注油杯、箱體、梳板和端蓋，所述箱體和梳板，箱體和端蓋之間通過螺栓連接，所述破碎刀軸安裝在箱體內(nèi)。
[0017](三)有益效果
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術相此較，其具有以下有益效果:本實用新型的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線:
[0019]1、改進以前破碎機的缺點；
[0020]2、延長破碎機刀口使用壽命；
[0021]3、有效保護電機；
[0022]4、破碎場所避免火災發(fā)生和危廢的二次污染；
[0023]5、破碎機作業(yè)時無粉塵產(chǎn)生；
[0024]6、轉(zhuǎn)速低，噪音低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的破碎系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本實用新型的破碎機箱結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3為本實用新型的破碎刀軸結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖4為本實用新型的破碎刀軸局部剖面圖。

【具體實施方式】
[0029]如圖1和圖2所示，本實用新型的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(未圖不)和PLC主控系統(tǒng)(未圖不)；
[0030]所述破碎系統(tǒng)包括破碎刀軸20、破碎機箱30、進料倉31和落料槽33 ；
[0031]所述破碎刀軸20安裝在破碎機箱30內(nèi)，由兩組破碎刀軸20交錯配合構(gòu)成，進料倉31和落料槽33通過螺栓組分別安裝在破碎機箱30上、下兩端；
[0032]所述破碎系統(tǒng)的破碎刀軸20與液壓馬達32連接，液壓馬達32固定安裝在破碎機箱30兩側(cè)；
[0033]所述進料倉前安裝有液壓喂料器34，液壓馬達32和液壓喂料器34通過液壓系統(tǒng)控制，液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng)連接。
[0034]如圖3和圖4所示，所述破碎刀軸20由主軸1、圓螺母2、止動墊片3、套環(huán)4、透蓋氈圈5、透蓋6、調(diào)心滾子軸承7、壓蓋8、鎖緊螺母10、鎖緊墊圈11、套12和刀片13構(gòu)成，所述調(diào)心滾子軸承7安裝在圓螺母2和鎖緊螺母10之間，所述透蓋6和壓蓋8用于固定調(diào)心滾子軸承7，所述圓螺母2套接在主軸I上，止動墊片3裝在兩個圓螺母2之間，套環(huán)4緊挨圓螺母2安裝在主軸I上，位于調(diào)心滾子軸承7和圓螺母2之間，套環(huán)4和透蓋6之間安裝有透蓋氈圈5，壓蓋8和主軸I之間安裝有壓蓋氈圈9，所述主軸I上的刀片13交錯設置有多個，每個刀片13中間設置有套12。
[0035]如圖2所示,所述破碎機箱30包括液壓馬達支架21、直通式壓注油杯22、箱體23、梳板24和端蓋26，所述箱體23和梳板24，箱體23和端蓋26之間通過螺栓連接25，所述破碎刀軸20安裝在箱體23內(nèi)。
[0036]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，其特征在于:包括破碎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng)； 所述破碎系統(tǒng)包括破碎刀軸(20)、破碎機箱(30)、進料倉(31)和落料槽(33)； 所述破碎刀軸(20)安裝在破碎機箱(30)內(nèi)，由兩組破碎刀軸(20)交錯配合構(gòu)成，進料倉(31)和落料槽(33)通過螺栓組分別安裝在破碎機箱(30)上、下兩端； 所述破碎系統(tǒng)的破碎刀軸(20)與液壓馬達(32)連接，液壓馬達(32)固定安裝在破碎機箱(30)兩側(cè)； 所述進料倉前安裝有液壓喂料器(34)，液壓馬達(32)和液壓喂料器(34)通過液壓系統(tǒng)控制，液壓系統(tǒng)和PLC主控系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，其特征在于:所述破碎刀軸(20)由主軸(I)、圓螺母(2)、止動墊片(3)、套環(huán)(4)、透蓋氈圈(5)、透蓋(6)、調(diào)心滾子軸承⑵、壓蓋⑶、鎖緊螺母(10)、鎖緊墊圈(11)、套(12)和刀片(13)構(gòu)成，所述調(diào)心滾子軸承(7)安裝在圓螺母(2)和鎖緊螺母(10)之間，所述透蓋(6)和壓蓋(8)用于固定調(diào)心滾子軸承(7)，所述圓螺母(2)套接在主軸(I)上，止動墊片(3)裝在兩個圓螺母(2)之間，套環(huán)(4)緊挨圓螺母(2)安裝在主軸(I)上，位于調(diào)心滾子軸承(7)和圓螺母(2)之間，套環(huán)(4)和透蓋(6)之間安裝有透蓋氈圈(5)，壓蓋(8)和主軸(I)之間安裝有壓蓋氈圈(9)，所述主軸(I)上的刀片(13)交錯設置有多個，每個刀片(13)中間設置有套(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，其特征在于:所述破碎機箱(30)包括液壓馬達支架(21)、直通式壓注油杯(22)、箱體(23)、梳板(24)和端蓋(26)，所述箱體(23)和梳板(24)，箱體(23)和端蓋(26)之間通過螺栓連接(25)，所述破碎刀軸(20)安裝在箱體(23)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)固體廢物專用雙軸回轉(zhuǎn)式破碎線，其特征在于:所述刀片(13)由鍛造CrNiMo高合金鋼通過銑加工和磨加工多次熱處理及硬化處理而成。
【文檔編號】B02C18/18GK203853139SQ201420096819
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】韓清潔, 胡玖坤 申請人:青島新天地固體廢物綜合處置有限公司