一種飼料混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種飼料混合裝置，在工作過程中，可以在冷卻水箱中通入循環(huán)冷卻水，以降低粉碎倉內(nèi)的工作溫度，避免油糠被高溫熟化，導(dǎo)致油糠的養(yǎng)分容易在粉碎機內(nèi)流失；因為是先將稻殼和秕谷通過粉碎機粉碎后輸送到混合倉內(nèi)，然后根據(jù)需要將油糠單獨通過風網(wǎng)送入混合倉內(nèi)與稻殼以及秕谷混合，這樣就避免了油糠長時間保管而發(fā)生霉變，生產(chǎn)出來的飼料養(yǎng)分不會流失，質(zhì)量也十分好，避免生產(chǎn)出來的飼料養(yǎng)分大量流失和質(zhì)量不理想的情況發(fā)生。
【專利說明】一種飼料混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及飼料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種飼料混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，我國稻谷加工僅處于一種滿足人們口糧需求的初級加工狀態(tài)，而稻谷加工中產(chǎn)生的秕谷、稻殼和油糠等副產(chǎn)品未能得到有效地開發(fā)利用，為此，有人專門發(fā)明了能將秕谷、稻殼和油糠等副產(chǎn)品加工成飼料的裝置，但傳統(tǒng)的飼料加工裝置就是簡單地將秕谷、稻殼和油糠同時進行粉碎的粉碎機，這樣一次性地將秕谷、稻殼和油糠放在一起同時進行粉碎，由于粉碎機內(nèi)的溫度太高，油糠的養(yǎng)分容易在粉碎機內(nèi)流失，且油糠時間一長就容易發(fā)生霉變，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的飼料養(yǎng)分大量流失，質(zhì)量不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實用新型提供了 一種可以解決由于粉碎機溫度太高，導(dǎo)致油糠的養(yǎng)分容易在粉碎機內(nèi)流失，且因油糠時間一長容易發(fā)生霉變，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的飼料養(yǎng)分大量流失，質(zhì)量不理想的飼料混合裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種飼料混合裝置，包括粉碎裝置和混合裝置；所述粉碎裝置包括粉碎倉、轉(zhuǎn)動刀盤及驅(qū)動轉(zhuǎn)動刀盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述粉碎倉的側(cè)邊設(shè)置有冷卻水箱，粉碎倉上方設(shè)置有進料斗，下端設(shè)置有出料管與混合裝置連通；所述轉(zhuǎn)動刀盤設(shè)于粉碎倉內(nèi)，轉(zhuǎn)動刀盤上設(shè)有至少4把粉碎刀，轉(zhuǎn)動刀盤的外端設(shè)置有篩盤；在粉碎倉壁面上還固定有至少4把固定刀，固定刀與粉碎刀并列設(shè)置，每把固定刀設(shè)置在相鄰兩把粉碎刀之間；所述混合裝置包括內(nèi)筒、夕卜筒、螺桿電機及外筒電機組成；所述外筒和內(nèi)筒同軸設(shè)置，外筒頂端的一側(cè)設(shè)有輸料管與粉碎倉的出料管端連通，另一側(cè)設(shè)有油糠進料管，內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有旋向朝向輸料管的螺旋攪拌葉，螺旋攪拌葉固定螺桿電機輸出軸傳動連接，外筒的一端與外筒電機傳動連接；在所述外筒內(nèi)壁面上設(shè)有若干徑向刮板。
[0006]在所述粉碎倉的一側(cè)安裝有側(cè)板，另一側(cè)安裝有倉門；在所述側(cè)板中部安裝有軸套，軸套內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動裝置傳動連接，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動刀盤；所述轉(zhuǎn)動刀盤的中部設(shè)有至少4把粉碎大；在所述倉門上設(shè)置有倉門轉(zhuǎn)軸，倉門裝置一端固定在倉門上，另一端固定在粉碎倉側(cè)壁上，倉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少4把固定刀。
[0007]所述徑向刮板7表面與水平面夾角為30?45°。
[0008]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0009]1、本新型提供了一種飼料混合裝置，在工作過程中，可以在冷卻水箱中通入循環(huán)冷卻水，以降低粉碎倉內(nèi)的工作溫度，避免油糠被高溫熟化，導(dǎo)致油糠的養(yǎng)分容易在粉碎機內(nèi)流失；因為是先將稻殼和秕谷通過粉碎機粉碎后輸送到混合倉內(nèi)，然后根據(jù)需要將油糠單獨通過風網(wǎng)送入混合倉內(nèi)與稻殼以及秕谷混合，這樣就避免了油糠長時間保管而發(fā)生霉變,生產(chǎn)出來的飼料養(yǎng)分不會流失,質(zhì)量也十分好,避免生產(chǎn)出來的飼料養(yǎng)分大量流失和質(zhì)量不理想的情況發(fā)生。
[0010]2、本新型經(jīng)粉碎裝置粉碎后的物料通過輸料管進入混合裝置進行混合，螺桿電機驅(qū)動螺旋攪拌葉及外筒體轉(zhuǎn)動，螺旋攪拌葉將物料在內(nèi)筒內(nèi)提升至內(nèi)筒頂部，從內(nèi)筒敞口送出拋落，旋轉(zhuǎn)的外筒帶動徑向刮板對拋落物料進行刮切，下落至外筒底部后匯集至內(nèi)筒與圓錐筒底部之間的提料間隙由提升螺桿再次提升至裝置頂部，如此往復(fù)循環(huán)，混合結(jié)束后，打開外筒底部的閘門，即可將原料放出，混合效率高，攪拌充分均勻。
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本新型粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本新型混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]一種飼料混合裝置，包括機架1、粉碎裝置2和混合裝置3 ;所述粉碎裝置2側(cè)邊設(shè)有進料斗20，粉碎裝置2 —側(cè)設(shè)有機架1，混合裝置3固定在機架上1，在混合裝置3頂部一側(cè)與粉碎裝置2底部之間連接有輸料管4，混合裝置的頂部另一側(cè)設(shè)有油糠進料管30，混合裝置底部設(shè)有飼料出料口 31。
[0016]所述混合裝置3包括內(nèi)筒32和外筒33及混合驅(qū)動裝置；所述混合驅(qū)動裝置包括螺桿電機34及外筒電機35，內(nèi)筒32為圓柱筒，內(nèi)筒32的頂端的一側(cè)設(shè)有開口(進料口)與輸料管4連通，另一側(cè)設(shè)有油糠進料管30，內(nèi)筒32內(nèi)設(shè)有一根主軸320，主軸320上設(shè)有旋向向上螺旋攪拌葉321 ;所述外筒33上部為圓柱筒，下部為漸縮的圓錐筒，內(nèi)筒32與外筒33同軸布置，內(nèi)筒32底部與圓錐筒底部留有提料間隙330 ;在所述外筒33的底部設(shè)有一閘門331，用于卸料。外筒33內(nèi)壁設(shè)有徑向刮板332，徑向刮板332表面與水平面夾角為30?45°，徑向刮板332由上至下設(shè)置多層。螺旋攪拌葉321由螺桿電機34驅(qū)動，外筒33由外筒電機35驅(qū)動沿垂直軸旋轉(zhuǎn)，螺桿電機34和外筒電機35都設(shè)置在外筒33外部，兩者轉(zhuǎn)動方向可以通向也可以反向，反向轉(zhuǎn)動時，原料攪拌混合更加均勻充分，所需攪拌時間更短。
[0017]所述粉碎裝置2包括粉碎驅(qū)動機構(gòu)、粉碎機構(gòu)及進料斗21、出料管22 ;所述出料管22與輸料管4連通，粉碎機構(gòu)包括粉碎倉23，粉碎倉23的上方設(shè)置有進料斗21，下端設(shè)置有出料管22，內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀230，粉碎倉23 —側(cè)設(shè)有側(cè)板231，另一側(cè)設(shè)置有倉門232 ；在側(cè)板231的中部安裝有軸套233，軸套233套裝在轉(zhuǎn)軸234上，轉(zhuǎn)軸234的一端安裝有從動輪235 ;粉碎驅(qū)動機構(gòu)包括粉碎電機24，粉碎電機24主軸上安裝主動輪240，主動輪240通過皮帶與從動輪傳動235連接；所述轉(zhuǎn)軸234的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動刀盤236 ;所述轉(zhuǎn)動刀盤236的外端設(shè)置有篩盤237，中部安裝有4把粉碎刀230，在倉門232上安裝倉門轉(zhuǎn)軸2320 ;所述倉門轉(zhuǎn)軸2320 —端固定在倉門232上，另一端固定在粉碎倉23的側(cè)壁之間，倉門232的中部設(shè)置有進料斗21的進料口，倉門232的內(nèi)側(cè)安裝有4把固定刀2321 ;4把粉碎刀230和4把固定刀2321并列設(shè)置，每把固定刀2321固定在相鄰兩把粉碎刀230之間；在側(cè)板231的外側(cè)和粉碎倉23的頂部安裝有冷卻水箱25。
[0018]工作原理:[0019]將秕谷、稻殼等原料從進料斗21倒入粉碎倉23內(nèi)，啟動粉碎電機24，粉碎電機24帶動刀盤236及活動粉碎刀230高速旋轉(zhuǎn)，其刀刃將物料切碎或碰碎，另外，物料在活動粉碎刀230的推動下與固定粉碎刀2321再次發(fā)生高速碰撞而撞碎，經(jīng)過一段時間，物料被粉碎到一定細度后從篩盤237的篩孔中落入出料口 22，而后通過輸料管4進入混合裝置筒體內(nèi)，啟動螺桿電機34和外筒電機35，螺桿電機34和外筒電機35驅(qū)動螺旋攪拌葉321及外筒體33轉(zhuǎn)動，螺旋攪拌葉321將物料在內(nèi)筒32內(nèi)提升至內(nèi)筒32頂部，從內(nèi)筒32敞口送出拋落，旋轉(zhuǎn)的外筒33帶動徑向刮板332對拋落物料進行刮切，下落至外筒33底部后匯集至內(nèi)筒32與圓錐筒底部之間的提料間隙330由螺旋攪拌葉321再次提升至裝置頂部，如此往復(fù)循環(huán)，混合結(jié)束后，打開外筒33底部的閘門331，即可將原料放出。
【權(quán)利要求】
1.一種飼料混合裝置，其特征在于:包括粉碎裝置和混合裝置；所述粉碎裝置包括粉碎倉、轉(zhuǎn)動刀盤及驅(qū)動轉(zhuǎn)動刀盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述粉碎倉的側(cè)邊設(shè)置有冷卻水箱，粉碎倉上方設(shè)置有進料斗，下端設(shè)置有出料管與混合裝置連通；所述轉(zhuǎn)動刀盤設(shè)于粉碎倉內(nèi)，轉(zhuǎn)動刀盤上設(shè)有至少4把粉碎刀，轉(zhuǎn)動刀盤的外端設(shè)置有篩盤；在粉碎倉壁面上還固定有至少4把固定刀，固定刀與粉碎刀并列設(shè)置，每把固定刀設(shè)置在相鄰兩把粉碎刀之間；所述混合裝置包括內(nèi)筒、外筒、螺桿電機及外筒電機組成；所述外筒和內(nèi)筒同軸設(shè)置，外筒頂端的一側(cè)設(shè)有輸料管與粉碎倉的出料管端連通，另一側(cè)設(shè)有油糠進料管，內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有旋向朝向輸料管的螺旋攪拌葉，螺旋攪拌葉固定螺桿電機輸出軸傳動連接，外筒的一端與外筒電機傳動連接；在所述外筒內(nèi)壁面上設(shè)有若干徑向刮板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種飼料混合裝置，其特征在于:在所述粉碎倉的一側(cè)安裝有側(cè)板，另一側(cè)安裝有倉門；在所述側(cè)板中部安裝有軸套，軸套內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動裝置傳動連接，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動刀盤；所述轉(zhuǎn)動刀盤的中部設(shè)有至少4把粉碎大；在所述倉門上設(shè)置有倉門轉(zhuǎn)軸，倉門裝置一端固定在倉門上，另一端固定在粉碎倉側(cè)壁上，倉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少4把固定刀。
3.如權(quán)利要求1所述的一種飼料混合裝置，其特征在于:所述徑向刮板7表面與水平面夾角為30?45°。
【文檔編號】A23N17/00GK203692493SQ201420097672
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】黃文安 申請人:漳州市科達企業(yè)咨詢有限公司